CN208004924U - 一种冷凝器用钢丝切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝器用钢丝切割装置，包括U型板，所述U型板内壁的上表面固定连接在固定架的上表面，所述固定架内壁的相对侧面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别固定连接在第一电机机身的左侧面和右侧面。该冷凝器用钢丝切割装置，通过第一电机输出轴正转带动第一转轴、螺纹柱和第二转轴正转，在螺纹帽的作用下，使得螺纹柱向下运动带动连接板和第一挤压板向下运动，从而使得第一挤压板夹紧钢丝，同时使得第一电动推杆伸长带动第二电机、第三转轴和锯片向下运动，从而起到了锯片稳定切割钢丝的作用，避免了钢丝在切割时脱落，提高了工人的工作效率。

Description

一种冷凝器用钢丝切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种冷凝器用钢丝切割装置。

背景技术

切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

在切割冷凝器钢丝时，大部分切割装置固定比较简单，无法很好的固定钢丝，且容易在切割时脱落，从而给切割造成不便，降低了工人的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷凝器用钢丝切割装置，解决了在切割冷凝器钢丝时，大部分切割装置固定比较简单，无法很好的固定钢丝，且容易在切割时脱落，从而给切割造成不便，降低了工人的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝器用钢丝切割装置，包括U型板，所述U型板内壁的上表面固定连接在固定架的上表面，所述固定架内壁的相对侧面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别固定连接在第一电机机身的左侧面和右侧面，所述第一电机的输出轴固定连接在第一转轴的顶端，所述第一转轴的底端固定连接在螺纹柱的顶端，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的表面卡接在固定架内壁的下表面，所述螺纹柱的底端固定连接在第二转轴的顶端，所述第二转轴的底端套接有轴承，所述轴承的表面卡接在连接板的上表面，所述连接板的上表面固定连接在两个伸缩杆的底端，且两个伸缩杆的顶端均固定连接在固定架的下表面，所述连接板的下表面固定连接在第一挤压板的上表面，所述U型板内壁的上表面固定连接在第一电动推杆的顶端，所述第一电动推杆位于固定架的左方，所述第一电动推杆的底端固定连接在第二电机机身的上表面，所述第二电机的输出轴固定连接在第三转轴的左端，所述第三转轴的右端固定连接在锯片的左侧面，所述U型板内壁的上表面固定连接在第二电动推杆的顶端，所述第二电动推杆位于第一电动推杆的左方，所述第二电动推杆的底端固定连接在L型板的上表面，所述L型板内壁的表面固定连接在第二挤压板的上表面。

优选的，所述U型板的上表面固定连接有蓄电池和开关，所述开关位于蓄电池的右方。

优选的，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述U型板内壁的下表面开设有通槽，且通槽位于锯片的下方，所述第一挤压板和第二挤压板的下表面均设置有若干个凹槽。

优选的，所述U型板的下表面固定连接在支撑腿的上表面，所述支撑腿的形状为梯形。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于U型板下表面的四角处。

本实用新型提供了一种冷凝器用钢丝切割装置，具备以下有益效果：

（1）、该冷凝器用钢丝切割装置，通过第一电机输出轴正转带动第一转轴、螺纹柱和第二转轴正转，在螺纹帽的作用下，使得螺纹柱向下运动带动连接板和第一挤压板向下运动，从而使得第一挤压板夹紧钢丝，与此同时第二电动推杆伸长带动L型板和第二挤压板向下运动，从而使得第二挤压板也夹紧钢丝，此时通过第二电机输出轴旋转带动第三转轴旋转，使得第三转轴旋转带动锯片旋转，同时使得第一电动推杆伸长带动第二电机、第三转轴和锯片向下运动，从而起到了锯片稳定切割钢丝的作用，避免了钢丝在切割时脱落，提高了工人的工作效率。

（2）、该冷凝器用钢丝切割装置，通过设置通槽，使得锯片能同时切割若干个钢丝，提高了切割效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一挤压板右视的结构示意图；

图3为本实用新型第二挤压板右视的结构示意图。

图中：1 U型板、2固定架、3滑槽、4滑块、5第一电机、6第一转轴、7螺纹柱、8螺纹帽、9第二转轴、10轴承、11连接板、12伸缩杆、13第一挤压板、14第一电动推杆、15第二电机、16第三转轴、17锯片、18第二电动推杆、19 L型板、20第二挤压板、21蓄电池、22开关、23通槽、24支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝器用钢丝切割装置，包括U型板1，U型板1的上表面固定连接有蓄电池21和开关22，开关22位于蓄电池21的右方，通过设置蓄电池21，从而使得蓄电池21可以更加方便的通过开关22给第一电机5、第二电机15、第一电动推杆14和第二电动推杆18供电，从而保证了第一电机5、第二电机15、第一电动推杆14和第二电动推杆18的正常使用，蓄电池21的输出端与开关22的输入端电连接，开关22的输出端分别与第一电机5、第二电机15、第一电动推杆14和第二电动推杆18的输入端电连接，通过设置开关22，从而使得工人可以更加方便的通过开关22控制第一电机5、第二电机15、第一电动推杆14和第二电动推杆18的正常工作，开关22的型号为lw5d-16万能转换开关，U型板1内壁的上表面固定连接在固定架2的上表面，固定架2内壁的相对侧面均开设有滑槽3，且两个滑槽3内均滑动连接有滑块4，通过设置滑槽3和滑块4，使得第一电机5可以上下的运动，且两个滑块4的相对面分别固定连接在第一电机5机身的左侧面和右侧面，通过设置第一电机5，使得第一电机5输出轴正转带动第一转轴6正转，使得第一转轴6正转带动螺纹柱7正转，第一电机5的输出轴固定连接在第一转轴6的顶端，第一转轴6的底端固定连接在螺纹柱7的顶端，螺纹柱7的表面螺纹连接有螺纹帽8，螺纹帽8的表面卡接在固定架2内壁的下表面，通过设置螺纹柱7和螺纹帽8，在螺纹帽8的作用下，使得螺纹柱7向下运动带动第一转轴6、第一电机5、滑块4、第三转轴16和连接板11向下运动，螺纹柱7的底端固定连接在第二转轴9的顶端，第二转轴9的底端套接有轴承10，轴承10的表面卡接在连接板11的上表面，通过设置轴承10，使得第二转轴9转动的更加流畅，连接板11的上表面固定连接在两个伸缩杆12的底端，且两个伸缩杆12的顶端均固定连接在固定架2的下表面，连接板11的下表面固定连接在第一挤压板13的上表面，U型板1的下表面固定连接在支撑腿24的上表面，支撑腿24的形状为梯形，支撑腿24的数量为四个，且四个支撑腿24分别位于U型板1下表面的四角处，通过设置支撑腿24，使得U型板1更加的稳定，U型板1内壁的上表面固定连接在第一电动推杆14的顶端，第一电动推杆14位于固定架2的左方，第一电动推杆14的底端固定连接在第二电机15机身的上表面，第二电机15的输出轴固定连接在第三转轴16的左端，第三转轴16的右端固定连接在锯片17的左侧面，通过设置第一电动推杆14，使得第二电动推杆18伸长带动第二电机15、第三转轴16和锯片17向下运动，从而起到了锯片17稳定切割钢丝的作用，避免了钢丝在切割时脱落，提高了工人的工作效率，U型板1内壁的下表面开设有通槽23，且通槽23位于锯片17的下方，通过设置通槽23，使得锯片17能同时切割若干个钢丝，提高了切割效率，U型板1内壁的上表面固定连接在第二电动推杆18的顶端，第二电动推杆18位于第一电动推杆14的左方，第二电动推杆18的底端固定连接在L型板19的上表面，L型板19内壁的表面固定连接在第二挤压板20的上表面，第一挤压板13和第二挤压板20的下表面均设置有若干个凹槽，通过设置第一挤压板13和第二挤压板20的下表面开设有若干凹槽，使得第一挤压板13和第二挤压板20更加稳定的夹紧钢丝。

使用时，通过开关22控制第一电机5启动，使得第一电机5输出轴正转带动第一转轴6正转，使得第一转轴6正转带动螺纹柱7正转，使得螺纹柱7正转带动第二转轴9正转，在螺纹帽8的作用下，使得螺纹柱7向下运动带动第一转轴6、第一电机5、滑块4、第三转轴16和连接板11向下运动，使得连接板11向下运动带动伸缩杆12伸长，且连接板11向下运动带动第一挤压板13向下运动，从而使得第一挤压板13夹紧钢丝，通过开关22控制第一电机5停止工作，与此同时通过开关22控制第二电动推杆18启动，使得第二电动推杆18伸长带动L型板19向下运动，使得L型板19向下运动带动第二挤压板20向下运动，从而使得第二挤压板20也夹紧钢丝，通过开关22控制第二电动推杆18停止工作和第二电机15启动，使得第二电机15输出轴旋转带动第三转轴16旋转，使得第三转轴16旋转带动锯片17旋转，此时通过开关22控制第一电动推杆14启动，使得第一电动推杆14的伸长带动第二电机15、第三转轴16和锯片17向下运动，从而使得锯片17切割钢丝，完成切割时，通过开关22控制第一电动推杆14缩短带动第二电机15、第三转轴16和锯片17向上运动，再通过开关22控制第一电动推杆14和第二电机15停止工作，与此同时通过开关22控制第二电动推杆18和第一电机5启动，使得第二电动推杆18缩短带动第二挤压板20向上运动和第一电机5输出轴反转带动第一转轴6、螺纹柱7和第二转轴9反转，在螺纹帽8的作用下，使得螺纹柱7向上运动带动连接板11和第一挤压板13向上运动，从而使得第一挤压板13松开钢丝，此时通过开关22控制第一电机5和第二电动推杆18停止工作。

综上可得，（1）、该冷凝器用钢丝切割装置，通过第一电机5输出轴正转带动第一转轴6、螺纹柱7和第二转轴9正转，在螺纹帽8的作用下，使得螺纹柱7向下运动带动连接板11和第一挤压板13向下运动，从而使得第一挤压板13夹紧钢丝，与此同时第二电动推杆18伸长带动L型板19和第二挤压板20向下运动，从而使得第二挤压板20也夹紧钢丝，此时通过第二电机15输出轴旋转带动第三转轴16旋转，使得第三转轴16旋转带动锯片17旋转，同时使得第一电动推杆14伸长带动第二电机15、第三转轴16和锯片17向下运动，从而起到了锯片17稳定切割钢丝的作用，避免了钢丝在切割时脱落，提高了工人的工作效率。

（2）、该冷凝器用钢丝切割装置，通过设置通槽23，使得锯片17能同时切割若干个钢丝，提高了切割效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷凝器用钢丝切割装置，包括U型板（1），其特征在于：所述U型板（1）内壁的上表面固定连接在固定架（2）的上表面，所述固定架（2）内壁的相对侧面均开设有滑槽（3），且两个滑槽（3）内均滑动连接有滑块（4），且两个滑块（4）的相对面分别固定连接在第一电机（5）机身的左侧面和右侧面，所述第一电机（5）的输出轴固定连接在第一转轴（6）的顶端，所述第一转轴（6）的底端固定连接在螺纹柱（7）的顶端，所述螺纹柱（7）的表面螺纹连接有螺纹帽（8），所述螺纹帽（8）的表面卡接在固定架（2）内壁的下表面，所述螺纹柱（7）的底端固定连接在第二转轴（9）的顶端，所述第二转轴（9）的底端套接有轴承（10），所述轴承（10）的表面卡接在连接板（11）的上表面，所述连接板（11）的上表面固定连接在两个伸缩杆（12）的底端，且两个伸缩杆（12）的顶端均固定连接在固定架（2）的下表面，所述连接板（11）的下表面固定连接在第一挤压板（13）的上表面，所述U型板（1）内壁的上表面固定连接在第一电动推杆（14）的顶端，所述第一电动推杆（14）位于固定架（2）的左方，所述第一电动推杆（14）的底端固定连接在第二电机（15）机身的上表面，所述第二电机（15）的输出轴固定连接在第三转轴（16）的左端，所述第三转轴（16）的右端固定连接在锯片（17）的左侧面，所述U型板（1）内壁的上表面固定连接在第二电动推杆（18）的顶端，所述第二电动推杆（18）位于第一电动推杆（14）的左方，所述第二电动推杆（18）的底端固定连接在L型板（19）的上表面，所述L型板（19）内壁的表面固定连接在第二挤压板（20）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器用钢丝切割装置，其特征在于：所述U型板（1）的上表面固定连接有蓄电池（21）和开关（22），所述开关（22）位于蓄电池（21）的右方。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝器用钢丝切割装置，其特征在于：所述蓄电池（21）的输出端与开关（22）的输入端电连接，所述开关（22）的输出端分别与第一电机（5）、第二电机（15）、第一电动推杆（14）和第二电动推杆（18）的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝器用钢丝切割装置，其特征在于：所述U型板（1）内壁的下表面开设有通槽（23），且通槽（23）位于锯片（17）的下方，所述第一挤压板（13）和第二挤压板（20）的下表面均设置有若干个凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝器用钢丝切割装置，其特征在于：所述U型板（1）的下表面固定连接在支撑腿（24）的上表面，所述支撑腿（24）的形状为梯形。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝器用钢丝切割装置，其特征在于：所述支撑腿（24）的数量为四个，且四个支撑腿（24）分别位于U型板（1）下表面的四角处。