CN215316764U - 一种手柄螺杆组装用顶料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手柄螺杆组装用顶料回收装置，包括工作台和顶料回收机构；工作台：其上表面安装口左壁面通过铰链铰接有顶料板，顶料板的下表面边缘处与工作台的上表面安装口内沿面位置对应，顶料板的上表面前后端对称设有挡板二，工作台的左表面开口内设有回收板，回收板的内部均通过转轴转动连接有均匀分布的转动辊，回收板的上表面前后端对称设有挡板一，工作台的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接；顶料回收机构：设置于工作台的下表面；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台的前表面左侧，该手柄螺杆组装用顶料回收装置，满足了手柄螺杆组装用顶料回收的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具全自动组装技术领域，具体为一种手柄螺杆组装用顶料回收装置。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，目前，手柄螺杆在组装完成之后，大多数都是使用人工手动将完成组装的手柄螺杆运输到指定的回收场所，但现有的手柄螺杆组装用顶料回收装置，不能满足手柄螺杆组装用顶料回收的需求，在工作人员工作时不够轻松方便，增加了工作人员的工作负担，达不到回收的目的，因此，我们提出了一种手柄螺杆组装用顶料回收装置来解决上所述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种手柄螺杆组装用顶料回收装置，满足了手柄螺杆组装用顶料回收的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手柄螺杆组装用顶料回收装置，包括工作台和顶料回收机构；
工作台：其上表面安装口左壁面通过铰链铰接有顶料板，顶料板的下表面边缘处与工作台的上表面安装口内沿面位置对应，顶料板的上表面前后端对称设有挡板二，工作台的左表面开口内设有回收板，回收板的内部均通过转轴转动连接有均匀分布的转动辊，回收板的上表面前后端对称设有挡板一，工作台的下表面四角对称设有支撑腿，支撑腿的底端均与底板的上表面固定连接；
顶料回收机构：设置于工作台的下表面；
其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于工作台的前表面左侧，控制开关的输入端电连接外部电源，满足了手柄螺杆组装用顶料回收的需求，在工作人员工作时更加轻松方便，减轻了工作人员的工作负担，达到了回收的目的。
进一步的，所述顶料回收机构包括固定板、连接板、条板、顶板和胶轮，所述固定板设置于工作台的下表面，固定板的下表面设有连接板，连接板的前表面上下端均通过转轴转动连接有条板，条板的左侧端头均通过转轴与顶板的前表面上下端转动连接，顶板上下端设置的凹槽内均通过转轴转动连接有胶轮，达到了驱动的目的。
进一步的，所述顶料回收机构还包括安装座、电机和椭圆板，所述安装座设置于连接板的后表面下端，安装座左端的安装槽内设有电机，电机的输出轴前端设有椭圆板，椭圆板的外弧面与下端的胶轮滑动连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，满足了手柄螺杆组装用顶料回收的需求。
进一步的，所述工作台的前后表面左右端对称设有弧形安装板，横向相邻的弧形安装板之间均设有支柱，在工作人员操作时更加容易着力方便移动。
进一步的，所述底板的上表面前后端对称设有U型板，U型板的内部均通过转轴转动连接有支撑板，支撑板的纵向板体上表面均设有安装孔，进而对上方机构起到更加固定的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本手柄螺杆组装用顶料回收装置，具有以下好处：
在完成组装之后工作人员经控制开关控制电机运作，电机输出轴带动椭圆板转动，由于椭圆板偏心的设置，当远离圆心的一端转动到下端胶轮时，顶板会被向上顶起，这时上端的胶轮与顶料板的下表面接触并滑动，由于顶料板的左端铰接在工作台上，进而使顶料板的右端逆时针发生倾角变化，然后将组装完成的手柄螺杆利用重力的因素传输回收，这时工作人员控制开关控制电机停止运作，在顶板向上移动时连接板和条板的设置起到了导向支撑移动的作用，在顶料结束之后工作人员控制开关控制电机运作，电机输出轴带动椭圆板继续转动使远离圆心的一端移动出下端胶轮的范围，这时顶板利用重力下移复位，进而使顶料板复位，从而满足了手柄螺杆组装用顶料回收的需求，在工作人员工作时更加轻松方便，减轻了工作人员的工作负担，顶出的料通过回收板内均匀转动的转动辊进行回收，导向传输到指定的回收场所，达到了回收的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶料回收机构结构示意图。
图中：1工作台、2顶料板、3顶料回收机构、31固定板、32连接板、33条板、34顶板、35胶轮、36安装座、37电机、38椭圆板、4回收板、5转动辊、6控制开关、7支撑腿、8底板、9弧形安装板、10支柱、11U型板、12支撑板、13安装孔、14挡板一、15挡板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手柄螺杆组装用顶料回收装置，包括工作台1和顶料回收机构3；
工作台1：工作台1提供了安装场所，其上表面安装口左壁面通过铰链铰接有顶料板2，满足对组装完成的料顶出的需求，顶料板2的下表面边缘处与工作台1的上表面安装口内沿面位置对应，起到支撑的作用，顶料板2的上表面前后端对称设有挡板二15，满足导向移动的需求，工作台1的左表面开口内设有回收板4，起到回收的作用，回收板4的内部均通过转轴转动连接有均匀分布的转动辊5，满足产品传输回收的需求，回收板4的上表面前后端对称设有挡板一14，避免跌落的情况发生，工作台1的下表面四角对称设有支撑腿7，为上方机构起到固定支撑的作用，支撑腿7的底端均与底板8的上表面固定连接，增大与地面的接触面积；
顶料回收机构3：设置于工作台1的下表面，顶料回收机构3包括固定板31、连接板32、条板33、顶板34和胶轮35，固定板31设置于工作台1的下表面，固定板31的下表面设有连接板32，连接板32的前表面上下端均通过转轴转动连接有条板33，条板33的左侧端头均通过转轴与顶板34的前表面上下端转动连接，顶板34上下端设置的凹槽内均通过转轴转动连接有胶轮35，顶料回收机构3还包括安装座36、电机37和椭圆板38，安装座36设置于连接板32的后表面下端，安装座36左端的安装槽内设有电机37，电机37的输出轴前端设有椭圆板38，椭圆板38的外弧面与下端的胶轮35滑动连接，电机37的输入端电连接控制开关6的输出端，在完成组装之后工作人员控制电机37运作，电机37输出轴带动椭圆板38转动，由于椭圆板38偏心的设置，当远离圆心的一端转动到下端胶轮35时，顶板34会被向上顶起，这时上端的胶轮35与顶料板2的下表面接触并滑动，由于顶料板2的左端铰接在工作台1上，进而使顶料板2的右端逆时针发生倾角变化，然后将组装完成的手柄螺杆利用重力的因素传输回收，这时工作人员控制电机37停止运作，在顶板34向上移动时连接板32和条板33的设置起到了导向支撑移动的作用，在顶料结束之后工作人员控制电机37运作，电机37输出轴带动椭圆板38继续转动使远离圆心的一端移动出下端胶轮35的范围，这时顶板34利用重力下移复位，进而使顶料板2复位，从而满足了手柄螺杆组装用顶料回收的需求，在工作人员工作时更加轻松方便，减轻了工作人员的工作负担；
其中：还包括控制开关6，控制开关6设置于工作台1的前表面左侧，控制开关6的输入端电连接外部电源，调控电器元件运作。
其中：工作台1的前后表面左右端对称设有弧形安装板9，横向相邻的弧形安装板9之间均设有支柱10，工作人员通过弧形安装板9之间的支柱10来将装置挪移至合适的工作区域，进而在工作人员操作时更加容易着力方便移动。
其中：底板8的上表面前后端对称设有U型板11，U型板11的内部均通过转轴转动连接有支撑板12，支撑板12的纵向板体上表面均设有安装孔13，工作人员依次将U型板11内部转动连接的支撑板12摆动至合适的角度，之后将螺栓通过安装孔13与地面的螺孔螺纹安装，进而对上方机构起到更加固定的作用。
在使用时：首先工作人员通过弧形安装板9之间的支柱10来将装置挪移至合适的工作区域，进而在工作人员操作时更加容易着力方便移动，然后工作人员依次将U型板11内部转动连接的支撑板12摆动至合适的角度，之后将螺栓通过安装孔13与地面的螺孔螺纹安装，进而对上方机构起到更加固定的作用，在此之后工作人员将需要组装的手柄螺杆放在顶料板2上，在完成组装之后工作人员控制开关6控制电机37运作，电机37输出轴带动椭圆板38转动，由于椭圆板38偏心的设置，当远离圆心的一端转动到下端胶轮35时，顶板34会被向上顶起，这时上端的胶轮35与顶料板2的下表面接触并滑动，由于顶料板2的左端铰接在工作台1上，进而使顶料板2的右端逆时针发生倾角变化，然后将组装完成的手柄螺杆利用重力的因素传输回收，这时工作人员控制开关6控制电机37停止运作，在顶板34向上移动时连接板32和条板33的设置起到了导向支撑移动的作用，在顶料结束之后工作人员控制开关6控制电机37运作，电机37输出轴带动椭圆板38继续转动使远离圆心的一端移动出下端胶轮35的范围，这时顶板34利用重力下移复位，进而使顶料板2复位，从而满足了手柄螺杆组装用顶料回收的需求，在工作人员工作时更加轻松方便，减轻了工作人员的工作负担，顶出的料通过回收板4内均匀转动的转动辊5进行回收，导向传输到指定的回收场所，达到了回收的目的，挡板二15和挡板一14的设置避免在顶料回收时跌落偏移的事情发生。
值得注意的是，本实施例中所公开的电机37可选用广州市德马克电机有限公司出品的电机，具体型号为130M-09520C5-E，控制开关6控制电机37工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种手柄螺杆组装用顶料回收装置，其特征在于：包括工作台(1)和顶料回收机构(3)；
工作台(1)：其上表面安装口左壁面通过铰链铰接有顶料板(2)，顶料板(2)的下表面边缘处与工作台(1)的上表面安装口内沿面位置对应，顶料板(2)的上表面前后端对称设有挡板二(15)，工作台(1)的左表面开口内设有回收板(4)，回收板(4)的内部均通过转轴转动连接有均匀分布的转动辊(5)，回收板(4)的上表面前后端对称设有挡板一(14)，工作台(1)的下表面四角对称设有支撑腿(7)，支撑腿(7)的底端均与底板(8)的上表面固定连接；
顶料回收机构(3)：设置于工作台(1)的下表面；
其中：还包括控制开关(6)，所述控制开关(6)设置于工作台(1)的前表面左侧，控制开关(6)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种手柄螺杆组装用顶料回收装置，其特征在于：所述顶料回收机构(3)包括固定板(31)、连接板(32)、条板(33)、顶板(34)和胶轮(35)，所述固定板(31)设置于工作台(1)的下表面，固定板(31)的下表面设有连接板(32)，连接板(32)的前表面上下端均通过转轴转动连接有条板(33)，条板(33)的左侧端头均通过转轴与顶板(34)的前表面上下端转动连接，顶板(34)上下端设置的凹槽内均通过转轴转动连接有胶轮(35)。
3.根据权利要求2所述的一种手柄螺杆组装用顶料回收装置，其特征在于：所述顶料回收机构(3)还包括安装座(36)、电机(37)和椭圆板(38)，所述安装座(36)设置于连接板(32)的后表面下端，安装座(36)左端的安装槽内设有电机(37)，电机(37)的输出轴前端设有椭圆板(38)，椭圆板(38)的外弧面与下端的胶轮(35)滑动连接，电机(37)的输入端电连接控制开关(6)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种手柄螺杆组装用顶料回收装置，其特征在于：所述工作台(1)的前后表面左右端对称设有弧形安装板(9)，横向相邻的弧形安装板(9)之间均设有支柱(10)。
5.根据权利要求1所述的一种手柄螺杆组装用顶料回收装置，其特征在于：所述底板(8)的上表面前后端对称设有U型板(11)，U型板(11)的内部均通过转轴转动连接有支撑板(12)，支撑板(12)的纵向板体上表面均设有安装孔(13)。
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