CN214640674U - 一种幕墙加工用机械切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙加工用机械切割装置,包括操作台,所述操作台的底部四角均固定连接有支腿,支腿的底部转动安装有带锁万向轮,所述操作台的顶部左侧滑动安装有限位杆,限位杆的左侧转动安装有T形螺杆,T形螺杆上螺纹套设有固定安装在操作台顶部的螺母,所述操作台的顶部开设有矩形通孔,矩形通孔内设有切割盘,切割盘的顶部和底部分别延伸至操作台的上方和下方,矩形通孔内设有右侧为开口设置的安装盒,且安装盒的左侧内壁上固定安装有驱动电机。本实用新型设计合理,便于根据实际需要调整切割盘的倾斜度和高度,达到能够根据实际需求将不同厚度的材料切割出所需倾斜面,提高适用范围,有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种幕墙加工用机械切割装置。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构;幕墙装饰中需要板材,在加工时也需要进行切割。
现有的幕墙加工用机械切割装置,其切割据盘大都不便于根据实际需要调节倾斜度和高度,使得不能根据实际需要切割出不同的倾斜面,而设置在拐角处的幕墙连接处大多需要加工成拼接斜面,需要人工另外对此部分加工,适用范围较局限,不能满足使用需求,因此我们提出了一种幕墙加工用机械切割装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种幕墙加工用机械切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种幕墙加工用机械切割装置,包括操作台,所述操作台的底部四角均固定连接有支腿,支腿的底部转动安装有带锁万向轮,所述操作台的顶部左侧滑动安装有限位杆,限位杆的左侧转动安装有T形螺杆,T形螺杆上螺纹套设有固定安装在操作台顶部的螺母,所述操作台的顶部开设有矩形通孔,矩形通孔内设有切割盘,切割盘的顶部和底部分别延伸至操作台的上方和下方,矩形通孔内设有右侧为开口设置的安装盒,且安装盒的左侧内壁上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴左端延伸至安装盒外并与切割盘的右侧固定连接,所述操作台上设置有与切割盘相配合的调整机构;
所述调整机构包括设置在操作台下方的固定座,固定座的右侧与右侧的两个支腿的左侧固定连接,固定座的顶部左侧固定连接有两个导向杆,两个导向杆上滑动套设有同一个L形板,L形板的顶部与安装盒的底部相铰接,操作台的底部固定安装有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的伸出端底端与L形板的底部内壁固定连接,所述L形板的左侧内壁上固定连接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有矩形管,矩形管内滑动套设有矩形杆,矩形杆的顶端延伸至矩形管的上方并开设有两侧均为开口设置的凹槽,支撑板的底部嵌装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的伸出端延伸至矩形管内并与矩形杆的底端固定连接,安装盒的右侧底部固定连接有横杆,横杆位于凹槽内,凹槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有定位轴,横杆的前侧开设有滑孔,滑孔的顶部内壁和底部内壁分别与定位轴的顶部和底部活动接触。
优选地,所述安装盒的左侧内壁上开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与驱动电机的输出轴外侧固定套装。
优选地,所述L形板的底部左侧开设有两个导向槽,且导向槽的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
优选地,所述L形板的底部内壁上开设有避让穿孔,第二电动伸缩杆的底部延伸至避让穿孔内,第二电动伸缩杆的外侧与避让穿孔的内壁不接触。
优选地,所述矩形杆的左侧开设有限位槽,矩形管的左侧内壁上固定连接有限位块,且限位块与限位槽滑动连接。
优选地,所述支撑板的底部开设有矩形槽,第二电动伸缩杆固定安装在矩形槽的顶部内壁上,矩形槽的顶部内壁上开设有圆穿孔,第二电动伸缩杆的伸出端位于圆穿孔内并与圆穿孔的内壁不接触。
优选地,所述操作台的顶部开设有滑槽,限位杆的底部固定连接有滑块,且滑块与滑槽滑动连接。
优选地,所述限位杆的左侧固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈与T形螺杆的外侧焊接套装。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过操作台、限位杆、T形螺杆、螺母、矩形通孔、切割盘、安装盒、驱动电机、固定座、导向杆、L形板、支撑板、矩形管、第二电动伸缩杆、矩形杆、凹槽、横杆、滑孔、定位轴与第一电动伸缩杆相配合,调整切割盘的高度时,反向启动第一电动伸缩杆带动L形板在两个导向杆上向上滑动,L形板依次通过支撑板、第二电动伸缩杆、矩形杆和定位轴带动横杆向上移动,此时横杆和L形板同步带动安装盒向上移动,安装盒通过驱动电机带动切割盘向上移动,实现调整切割盘高度的目的;
调整切割盘的倾斜度时,正向启动第二电动伸缩杆带动矩形杆在矩形管内向上滑动,矩形杆通过定位轴和滑孔配合带动横杆向上转动,横杆带动安装盒在L形板的顶端向左转动,安装盒通过驱动电机带动切割盘向左转动,此时切割盘的倾斜度发生变化,实现调整切割盘倾斜度的目的,切割时,启动驱动电机带动切割盘旋转,将需要切割的材料贴着限位杆的右侧向后推动,此时旋转的切割盘对材料一侧切割,通过调整切割盘高度和倾斜度的方式,能够根据实际需求将不同厚度的材料切割出所需的倾斜面。
本实用新型设计合理,便于根据实际需要调整切割盘的倾斜度和高度,达到能够根据实际需求将不同厚度的材料切割出所需倾斜面,提高适用范围,有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种幕墙加工用机械切割装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中的A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种幕墙加工用机械切割装置的矩形杆左视结构示意图。
图中:100操作台、101限位杆、102T形螺杆、103螺母、1矩形通孔、2切割盘、3安装盒、4驱动电机、5固定座、6导向杆、7L形板、8支撑板、9矩形管、10第二电动伸缩杆、11矩形杆、12凹槽、13横杆、14滑孔、15定位轴、16第一电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种幕墙加工用机械切割装置,包括操作台100,操作台100的底部四角均固定连接有支腿,支腿的底部转动安装有带锁万向轮,操作台100的顶部左侧滑动安装有限位杆101,限位杆101的左侧转动安装有T形螺杆102,T形螺杆102上螺纹套设有固定安装在操作台100顶部的螺母103,操作台100的顶部开设有矩形通孔1,矩形通孔1内设有切割盘2,切割盘2的顶部和底部分别延伸至操作台100的上方和下方,矩形通孔1内设有右侧为开口设置的安装盒3,且安装盒3的左侧内壁上固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴左端延伸至安装盒3外并与切割盘2的右侧固定连接,操作台100上设置有与切割盘2相配合的调整机构;
调整机构包括设置在操作台100下方的固定座5,固定座5的右侧与右侧的两个支腿的左侧固定连接,固定座5的顶部左侧固定连接有两个导向杆6,两个导向杆6上滑动套设有同一个L形板7,L形板7的顶部与安装盒3的底部相铰接,操作台100的底部固定安装有第一电动伸缩杆16,且第一电动伸缩杆16的伸出端底端与L形板7的底部内壁固定连接,L形板7的左侧内壁上固定连接有支撑板8,且支撑板8的顶部固定连接有矩形管9,矩形管9内滑动套设有矩形杆11,矩形杆11的顶端延伸至矩形管9的上方并开设有两侧均为开口设置的凹槽12,支撑板8的底部嵌装有第二电动伸缩杆10,且第二电动伸缩杆10的伸出端延伸至矩形管9内并与矩形杆11的底端固定连接,安装盒3的右侧底部固定连接有横杆13,横杆13位于凹槽12内,凹槽12的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有定位轴15,横杆13的前侧开设有滑孔14,滑孔14的顶部内壁和底部内壁分别与定位轴15的顶部和底部活动接触,本实用新型设计合理,便于根据实际需要调整切割盘2的倾斜度和高度,达到能够根据实际需求将不同厚度的材料切割出所需倾斜面,提高适用范围,有利于使用。
本实用新型中,安装盒3的左侧内壁上开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与驱动电机4的输出轴外侧固定套装,L形板7的底部左侧开设有两个导向槽,且导向槽的内壁与对应的导向杆6的外侧滑动连接,L形板7的底部内壁上开设有避让穿孔,第二电动伸缩杆10的底部延伸至避让穿孔内,第二电动伸缩杆10的外侧与避让穿孔的内壁不接触,矩形杆11的左侧开设有限位槽,矩形管9的左侧内壁上固定连接有限位块,且限位块与限位槽滑动连接,支撑板8的底部开设有矩形槽,第二电动伸缩杆10固定安装在矩形槽的顶部内壁上,矩形槽的顶部内壁上开设有圆穿孔,第二电动伸缩杆10的伸出端位于圆穿孔内并与圆穿孔的内壁不接触,操作台100的顶部开设有滑槽,限位杆101的底部固定连接有滑块,且滑块与滑槽滑动连接,限位杆101的左侧固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈与T形螺杆102的外侧焊接套装,本实用新型设计合理,便于根据实际需要调整切割盘2的倾斜度和高度,达到能够根据实际需求将不同厚度的材料切割出所需倾斜面,提高适用范围,有利于使用。
工作原理:使用时,需要根据不同厚度的幕墙调整切割盘2的高度时,反向启动第一电动伸缩杆16,第一电动伸缩杆16带动L形板7在两个导向杆6上向上滑动,L形板7通过支撑板8带动第二电动伸缩杆10和矩形管9向上移动,第二电动伸缩杆10依次通过矩形杆11和定位轴15带动横杆13向上移动,此时横杆13和L形板7同步带动安装盒3向上移动,安装盒3通过驱动电机4带动切割盘2向上移动,实现调整切割盘2高度的目的;
需要根据所需切割的倾斜面调整切割盘2的倾斜度时,正向启动第二电动伸缩杆10,第二电动伸缩杆10的伸出端带动矩形杆11在矩形管9内向上滑动,矩形杆11带动定位轴15向上移动,定位轴15在滑孔14内滑动并通过滑孔14带动横杆13向上转动,横杆13带动安装盒3在L形板7的顶端向左转动,安装盒3通过驱动电机4带动切割盘2向左转动,此时切割盘2的倾斜度发生变化,实现调整切割盘2倾斜度的目的,使得能够根据实际需要调整切割盘2的倾斜度和高度;
切割时,在切割盘2的倾斜度和高度调整合适后,启动驱动电机4带动切割盘2旋转,此时将需要切割的材料贴着限位杆101的右侧向后推动,当材料后移至与旋转的切割盘2接触时开始切割,推动材料直至一侧切割完成,此时由于切割盘2处于倾斜状态,使得切割处的面为倾斜面,通过调整切割盘2高度和倾斜度的方式,能够根据实际需求将不同厚度的材料切割出所需的倾斜面,提高适用范围,T形螺杆102配合螺母103的设置,能够根据切割宽度通过转动T形螺杆102调整限位杆101的位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种幕墙加工用机械切割装置,包括操作台(100),所述操作台(100)的底部四角均固定连接有支腿,支腿的底部转动安装有带锁万向轮,其特征在于,所述操作台(100)的顶部左侧滑动安装有限位杆(101),限位杆(101)的左侧转动安装有T形螺杆(102),T形螺杆(102)上螺纹套设有固定安装在操作台(100)顶部的螺母(103),所述操作台(100)的顶部开设有矩形通孔(1),矩形通孔(1)内设有切割盘(2),切割盘(2)的顶部和底部分别延伸至操作台(100)的上方和下方,矩形通孔(1)内设有右侧为开口设置的安装盒(3),且安装盒(3)的左侧内壁上固定安装有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴左端延伸至安装盒(3)外并与切割盘(2)的右侧固定连接,所述操作台(100)上设置有与切割盘(2)相配合的调整机构;
所述调整机构包括设置在操作台(100)下方的固定座(5),固定座(5)的右侧与右侧的两个支腿的左侧固定连接,固定座(5)的顶部左侧固定连接有两个导向杆(6),两个导向杆(6)上滑动套设有同一个L形板(7),L形板(7)的顶部与安装盒(3)的底部相铰接,操作台(100)的底部固定安装有第一电动伸缩杆(16),且第一电动伸缩杆(16)的伸出端底端与L形板(7)的底部内壁固定连接,所述L形板(7)的左侧内壁上固定连接有支撑板(8),且支撑板(8)的顶部固定连接有矩形管(9),矩形管(9)内滑动套设有矩形杆(11),矩形杆(11)的顶端延伸至矩形管(9)的上方并开设有两侧均为开口设置的凹槽(12),支撑板(8)的底部嵌装有第二电动伸缩杆(10),且第二电动伸缩杆(10)的伸出端延伸至矩形管(9)内并与矩形杆(11)的底端固定连接,安装盒(3)的右侧底部固定连接有横杆(13),横杆(13)位于凹槽(12)内,凹槽(12)的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有定位轴(15),横杆(13)的前侧开设有滑孔(14),滑孔(14)的顶部内壁和底部内壁分别与定位轴(15)的顶部和底部活动接触。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用机械切割装置,其特征在于,所述安装盒(3)的左侧内壁上开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈与驱动电机(4)的输出轴外侧固定套装。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用机械切割装置,其特征在于,所述L形板(7)的底部左侧开设有两个导向槽,且导向槽的内壁与对应的导向杆(6)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用机械切割装置,其特征在于,所述L形板(7)的底部内壁上开设有避让穿孔,第二电动伸缩杆(10)的底部延伸至避让穿孔内,第二电动伸缩杆(10)的外侧与避让穿孔的内壁不接触。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用机械切割装置,其特征在于,所述矩形杆(11)的左侧开设有限位槽,矩形管(9)的左侧内壁上固定连接有限位块,且限位块与限位槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用机械切割装置,其特征在于,所述支撑板(8)的底部开设有矩形槽,第二电动伸缩杆(10)固定安装在矩形槽的顶部内壁上,矩形槽的顶部内壁上开设有圆穿孔,第二电动伸缩杆(10)的伸出端位于圆穿孔内并与圆穿孔的内壁不接触。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用机械切割装置,其特征在于,所述操作台(100)的顶部开设有滑槽,限位杆(101)的底部固定连接有滑块,且滑块与滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用机械切割装置,其特征在于,所述限位杆(101)的左侧固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈与T形螺杆(102)的外侧焊接套装。
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