CN116494057B - 一种木门加工用自动化打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木门加工用自动化打磨装置,属于木材打磨设备技术领域,包括支架组件、安装框架、限位组件、翻面组件和打磨组件,支架组件放置在地面或工作平台上,支架组件上设置有翻面组件和安装框架,安装框架设置在翻面组件上,翻面组件用于实现对安装框架的翻转,安装框架中部镂空,镂空区域用于放置木门,安装框架周围的其中三个面上均设置有限位组件,限位组件用于实现对木门的限制,支架组件上还设置有打磨组件,打磨组件用于实现对木门的打磨,本发明实现了木门的全自动双面打磨,自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及木材打磨设备技术领域,特别涉及一种木门加工用自动化打磨装置。
背景技术
木门广泛适用于民、商用建筑及住宅;木门在加工完成后一般要进行打磨,木门大多数体积和重量都比较大,在打磨时一般由工人手持工具打磨,而且一些木门有其独特的花纹和形状,如何在生产完成后对其打磨就成了一种难题。现有技术公告号为CN107009220B的中国发明专利公开了一种木门打磨装置,该方案的木门打磨装置能够打磨木门上的槽且能够消除粉尘对打磨效果的影响;公告号为CN111843679B的中国发明专利公开了一种无尘式木门打磨装置,能够将打磨点罩在内部,并直接吸取灰尘及碎屑,更好的满足使用需要。
上述装置对木门打磨装置进行了改进,减轻了打磨过程中产生的粉尘问题,但是上述装置只能打磨平整的木门,面对带有纹路和较多凹面的木门并不适用,并且只能打磨木门的一面,另一面需要人工翻面才能继续打磨。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以实现自动翻面,并且适用于非平面木门的打磨的装置。
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种木门加工用自动化打磨装置,包括支架组件、安装框架、限位组件、翻面组件和打磨组件,所述的支架组件放置在地面或工作平台上,所述的支架组件上设置有翻面组件和安装框架,所述的安装框架设置在翻面组件上,翻面组件用于实现对安装框架的翻转,所述的安装框架中部镂空,所述的镂空区域用于放置木门,所述的安装框架周围的其中三个面上均设置有限位组件,所述的限位组件用于实现对木门的限制,所述的支架组件上还设置有打磨组件,所述的打磨组件用于实现对木门的打磨。
进一步地,所述的支架组件包括底座,所述的底座上滑动安装有支撑台,所述的打磨组件设置在支撑台上,所述的底座的两侧设置有用于翻面组件滑动的滑台,两个滑台之间的底座上通过第一弹簧安装有推板。
进一步地,所述的底座端部通过两个支架板固定安装有固定杆,所述的固定杆上转动安装有两个翻转杆的第一端,两个所述的翻转杆的第二端转动安装在安装框架两侧的中间位置,所述的安装框架远离固定杆的一端贯穿设置有转轴,所述的转轴转动安装在安装框架的内部,所述的转轴的两端同轴固定安装有翻面齿轮,所述的翻面齿轮与翻面齿条形成齿轮传动,所述的转轴的两端分别与翻面电机的输出轴同轴固定连接,所述的翻面电机固定安装在滑块上,所述的滑块滑动安装在滑台上。
进一步地,所述的翻面齿条固定安装在滑台上,所述的翻面齿条的两端分别设置有滑杆,所述的滑杆上滑动安装有活动齿,所述的翻面齿条端部与活动齿之间设置有与滑杆同轴的第二弹簧。
进一步地,所述的限位组件包括滑动安装在安装框架侧边上的挡板,所述的挡板设置有两个,两个挡板用于从木门的两侧对木门进行固定,所述的挡板上固定安装有驱动齿条,两个驱动齿条上的齿形结构相对设置,位于两个挡板之间的安装框架上固定安装有安装板,所述的安装板上转动安装有驱动齿轮,所述的驱动齿轮同时与两个驱动齿条形成齿轮齿条传动,所述的驱动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接,所述的驱动电机固定安装在安装板上。
进一步地,所述的打磨组件包括滑动架,所述的滑动架滑动安装在支撑台上,所述的支撑台上固定安装有固定齿条,所述的滑动架上转动安装有打磨齿轮,所述的打磨齿轮与固定齿条形成齿轮齿条配合,所述的打磨齿轮固定安装在移动电机的输出轴上,所述的移动电机固定安装在滑动架上,所述的滑动架上方固定安装有升降电机,所述的升降电机的输出轴与打磨丝杠固定连接,所述的滑动架上滑动安装有升降板,所述的升降板与打磨丝杠形成螺纹配合,所述的升降板上安装有打磨头。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的翻面组件能够在一次装夹过程中实现双面打磨,自动化程度高,提高打磨效率;(2)本发明设置的打磨组件能够对非平面的木门进行打磨,适用范围广;(3)本发明的限位组件设置在安装框架上,在双面打磨木门时都能对木门进行限位,结构巧妙,不存在打磨死角,保证了打磨效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明去掉支架组件后的结构示意图。
图3为本发明图2中A处的局部放大示意图。
图4为本发明图2中B处的局部放大示意图。
图5为本发明去掉木门和安装框架后的结构示意图(第一视角)。
图6为本发明图5中D处的局部放大示意图。
图7为本发明图5中C处的局部放大示意图。
图8为本发明去掉木门和安装框架后的结构示意图(第二视角)。
图9为本发明图8中E处的局部放大示意图。
图10为本发明去掉木门、推板和安装框架后的结构示意图。
图11为本发明图10中F处的局部放大示意图。
附图标号:1-木门;2-支架组件;201-支撑台;202-底座;203-滑台;204-移动丝杠;205-推板;206-第一弹簧;3-安装框架;4-限位组件;401-挡板;402-驱动齿条;403-驱动齿轮;404-安装板;405-驱动电机;5-翻面组件;501-滑块;502-翻面电机;503-翻面齿轮;504-翻面齿条;505-第二弹簧;506-活动齿;507-滑杆;508-转轴;509-固定杆;510-支架板;511-翻转杆;6-打磨组件;601-固定齿条;602-打磨齿轮;603-移动电机;604-滑动架;605-升降电机;606-升降板;607-打磨头;608-打磨丝杠。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步说明。
实施例:参考图1-图11,一种木门加工用自动化打磨装置,包括支架组件2、安装框架3、限位组件4、翻面组件5和打磨组件6,支架组件2放置在地面或工作平台上,支架组件2上设置有翻面组件5和安装框架3,安装框架3设置在翻面组件5上,翻面组件5用于实现对安装框架3的翻转,安装框架3中部镂空,镂空区域用于放置木门1,安装框架3周围的其中三个面上均设置有限位组件4,限位组件4用于实现对木门1的限制,支架组件2上还设置有打磨组件6,打磨组件6用于实现对木门1的打磨。
如图1、图8、图10所示,支架组件2包括支撑台201、底座202、滑台203、移动丝杠204、推板205和第一弹簧206,底座202上滑动安装有支撑台201,打磨组件6设置在支撑台201上,底座202的两侧设置有用于翻面组件5滑动的滑台203,两个滑台203之间的底座202上通过第一弹簧206安装有推板205,推板205和第一弹簧206的作用是为木门1的翻面提供推力,防止卡死,底座202的两端之间转动安装有移动丝杠204,移动丝杠204与支撑台201形成螺纹配合。
如图2、图5、图6、图7所示,翻面组件5包括滑块501、翻面电机502、翻面齿轮503、翻面齿条504、第二弹簧505、活动齿506、滑杆507、转轴508、固定杆509、支架板510、翻转杆511,底座202端部通过两个支架板510固定安装有固定杆509,固定杆509上转动安装有两个翻转杆511的第一端,两个翻转杆511的第二端转动安装在安装框架3两侧的中间位置,安装框架3远离固定杆509的一端贯穿设置有转轴508,转轴508转动安装在安装框架3的内部,转轴508的两端同轴固定安装有翻面齿轮503,翻面齿轮503与翻面齿条504形成齿轮传动,转轴508的两端分别与翻面电机502的输出轴同轴固定连接,翻面电机502固定安装在滑块501上,滑块501滑动安装在滑台203上,翻面齿条504固定安装在滑台203上,翻面齿条504的两端分别设置有滑杆507,滑杆507上滑动安装有活动齿506,翻面齿条504端部与活动齿506之间设置有与滑杆507同轴的第二弹簧505。
如图3、图4所示,限位组件4包括挡板401、驱动齿条402、驱动齿轮403、安装板404和驱动电机405,挡板401滑动安装在安装框架3侧边上,挡板401设置有两个,两个挡板401用于从木门1的两侧对木门1进行固定,挡板401上固定安装有驱动齿条402,两个驱动齿条402上的齿形结构相对设置,位于两个挡板401之间的安装框架3上固定安装有安装板404,安装板404上转动安装有驱动齿轮403,驱动齿轮403同时与两个驱动齿条402形成齿轮齿条传动,驱动齿轮403与驱动电机405的输出轴固定连接,驱动电机405固定安装在安装板404上。
如图9、图11所示,打磨组件6包括固定齿条601、打磨齿轮602、移动电机603、滑动架604、升降电机605、升降板606、打磨头607和打磨丝杠608,滑动架604滑动安装在支撑台201上,支撑台201上固定安装有固定齿条601,滑动架604上转动安装有打磨齿轮602,打磨齿轮602与固定齿条601形成齿轮齿条配合,打磨齿轮602固定安装在移动电机603的输出轴上,移动电机603固定安装在滑动架604上,滑动架604上方固定安装有升降电机605,升降电机605的输出轴与打磨丝杠608固定连接,滑动架604上滑动安装有升降板606,升降板606与打磨丝杠608形成螺纹配合,升降板606上安装有打磨头607。
本发明公开的一种木门加工用自动化打磨装置的工作原理为:打磨之前先将木门1放置在安装框架3上的镂空位置,放置之前位于下方的其中一个挡板401伸出安装框架3的长度大于位于上方的挡板401伸出安装框架3的长度,启动连接移动丝杠204的电机,驱动移动丝杠204转动,移动丝杠204带动支撑台201在底座202上滑动,即在木门1的长度方向滑动,支撑台201滑动的过程中启动移动电机603和升降电机605,移动电机603驱动打磨齿轮602转动,打磨齿轮602与固定齿条601啮合带动滑动架604在木门1的宽度方向上移动,同时启动升降电机605,升降电机605驱动打磨丝杠608转动,打磨丝杠608驱动升降板606在滑动架604上滑动,以此调整升降板606上的打磨头607的高度,进而适应木门1上的不同形状,当完成木门1一个面的打磨之后,先启动驱动电机405,驱动电机405驱动驱动齿轮403转动,驱动齿轮403通过驱动齿条402调节两个挡板401伸出的长度,将木门1从两个面上固定住,然后启动翻面电机502,翻面电机502驱动翻面齿轮503转动,翻面齿轮503带动转轴508一边转动一边滑动,此时安装框架3靠近固定杆509的一端翘起,翻转杆511也绕着固定杆509转动,翻转杆511上设置有弯曲部,用于容纳转轴508,当转轴508运动到靠近固定杆509的一侧实现翻面,翻面之后位于上方的挡板401退回,进行下一面的打磨,设置活动齿506的目的是保证翻面齿轮503在变换转动方向时仍然能够与翻面齿条504实现精确啮合。
Claims (4)
1.一种木门加工用自动化打磨装置,其特征在于:包括支架组件(2)、安装框架(3)、限位组件(4)、翻面组件(5)和打磨组件(6),所述的支架组件(2)放置在地面或工作平台上,所述的支架组件(2)上设置有翻面组件(5)和安装框架(3),所述的安装框架(3)设置在翻面组件(5)上,翻面组件(5)用于实现对安装框架(3)的翻转,所述的安装框架(3)中部镂空,所述的镂空的区域用于放置木门(1),所述的安装框架(3)周围的其中三个面上均设置有限位组件(4),所述的限位组件(4)用于实现对木门(1)的限制,所述的支架组件(2)上还设置有打磨组件(6),所述的打磨组件(6)用于实现对木门(1)的打磨;
所述的支架组件(2)包括底座(202),所述的底座(202)上滑动安装有支撑台(201),所述的打磨组件(6)设置在支撑台(201)上,所述的底座(202)的两侧设置有用于翻面组件(5)滑动的滑台(203),两个滑台(203)之间的底座(202)上通过第一弹簧(206)安装有推板(205);
所述的底座(202)端部通过两个支架板(510)固定安装有固定杆(509),所述的固定杆(509)上转动安装有两个翻转杆(511)的第一端,两个所述的翻转杆(511)的第二端转动安装在安装框架(3)两侧的中间位置,所述的安装框架(3)远离固定杆(509)的一端贯穿设置有转轴(508),所述的转轴(508)转动安装在安装框架(3)的内部,所述的转轴(508)的两端同轴固定安装有翻面齿轮(503),所述的翻面齿轮(503)与翻面齿条(504)形成齿轮传动,所述的转轴(508)的两端分别与翻面电机(502)的输出轴同轴固定连接,所述的翻面电机(502)固定安装在滑块(501)上,所述的滑块(501)滑动安装在滑台(203)上。
2.根据权利要求1所述的一种木门加工用自动化打磨装置,其特征在于:所述的翻面齿条(504)固定安装在滑台(203)上,所述的翻面齿条(504)的两端分别设置有滑杆(507),所述的滑杆(507)上滑动安装有活动齿(506),所述的翻面齿条(504)端部与活动齿(506)之间设置有与滑杆(507)同轴的第二弹簧(505)。
3.根据权利要求1所述的一种木门加工用自动化打磨装置,其特征在于:所述的限位组件(4)包括滑动安装在安装框架(3)侧边上的挡板(401),所述的挡板(401)设置有两个,两个挡板(401)用于从木门(1)的两侧对木门(1)进行固定,所述的挡板(401)上固定安装有驱动齿条(402),两个驱动齿条(402)上的齿形结构相对设置,位于两个挡板(401)之间的安装框架(3)上固定安装有安装板(404),所述的安装板(404)上转动安装有驱动齿轮(403),所述的驱动齿轮(403)同时与两个驱动齿条(402)形成齿轮齿条传动,所述的驱动齿轮(403)与驱动电机(405)的输出轴固定连接,所述的驱动电机(405)固定安装在安装板(404)上。
4.根据权利要求1所述的一种木门加工用自动化打磨装置,其特征在于:所述的打磨组件(6)包括滑动架(604),所述的滑动架(604)滑动安装在支撑台(201)上,所述的支撑台(201)上固定安装有固定齿条(601),所述的滑动架(604)上转动安装有打磨齿轮(602),所述的打磨齿轮(602)与固定齿条(601)形成齿轮齿条配合,所述的打磨齿轮(602)固定安装在移动电机(603)的输出轴上,所述的移动电机(603)固定安装在滑动架(604)上,所述的滑动架(604)上方固定安装有升降电机(605),所述的升降电机(605)的输出轴与打磨丝杠(608)固定连接,所述的滑动架(604)上滑动安装有升降板(606),所述的升降板(606)与打磨丝杠(608)形成螺纹配合,所述的升降板(606)上安装有打磨头(607)。
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