CN220863689U - 一种金属制品表面加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品表面加工用夹持装置，包括固定夹持台、活动夹持台、调节螺杆和手柄，所述活动夹持台滑动连接于固定夹持台顶部的一侧，所述调节螺杆安装于固定夹持台的内部，所述调节螺杆与活动夹持台螺纹连接，所述手柄的一侧与调节螺杆固定连接，所述固定夹持台的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧活动连接有活动轴，所述活动轴顶部的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的一侧与固定夹持台的底部固定连接，所述支撑底座顶部的一侧固定连接有气缸。解决了现有的夹持装置在夹持工件时只能水平进行夹持，进而在打磨工件的倾斜角度时较为不便，容易导致倾斜处无法水平的情况。

Description

一种金属制品表面加工用夹持装置

技术领域

本实用新型属于金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品表面加工用夹持装置。

背景技术

金属制品抛光是一种常见的表面处理方法，可以提高金属制品的外观质量，使其表面光滑、亮丽，并去除表面的氧化层、污垢和瑕疵，在金属制品表面抛光过程中，使用夹持装置可以提供稳定的固定和支撑，使得抛光操作更加方便和安全。夹持装置可以用于固定金属制品，以防止其在抛光过程中滑动或移动，同时也可以保护操作者的手部安全。

中国实用新型公告号：CN21851895U，公开了一种便于调节的金属制品夹持机，包括固定安装底板、螺栓固定孔、固定底座、金属制品夹持调整组件和可调金属制品夹持机组件，所述金属制品夹持调整组件包括驱动电机、旋转双头螺杆、螺杆支撑盘、固定支撑盘、限位导向杆、连接板滑槽、连接板滑块和移动连接板，所述可调金属制品夹持机组件包括金属制品底部夹持架、液压杆支座、升降液压杆、上部移动夹持板、移动板滑槽和移动板滑块。本实用新型属于金属制品加工技术领域，通过金属制品夹持调整组件与可调金属制品夹持机组件可实现金属制品夹持机方便根据不同尺寸的金属制品进行调整夹持固定的目的，同时实现了本装置调整夹持的自动化程度高，降低操作人员的劳动强度。

金属制品表面加工时会使用到夹持装置将金属制品进行夹持固定，但是现有的夹持装置在夹持工件时只能水平进行夹持，进而在打磨工件的倾斜角度时较为不便，容易导致倾斜处无法水平的情况。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种金属制品表面加工用夹持装置，以解决背景技术中所提出的现有的夹持装置在夹持工件时只能水平进行夹持，进而在打磨工件的倾斜角度时较为不便，容易导致倾斜处无法水平的问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种金属制品表面加工用夹持装置，包括固定夹持台、活动夹持台、调节螺杆和手柄，所述活动夹持台滑动连接于固定夹持台顶部的一侧，所述调节螺杆安装于固定夹持台的内部，所述调节螺杆与活动夹持台螺纹连接，所述手柄的一侧与调节螺杆固定连接，所述固定夹持台的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧活动连接有活动轴，所述活动轴顶部的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的一侧与固定夹持台的底部固定连接，所述支撑底座顶部的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动机构。

优选的，所述传动机构包括推板，所述推板的一侧固定连接有齿板，所述齿板的底部与支撑底座的顶部滑动连接，所述活动轴的底部嵌入有半齿轮，所述半齿轮的一侧与齿板啮合连接。

优选的，所述支撑底座顶部的四角均固定连接有限位板，所述限位板的一侧与固定夹持台滑动连接。

优选的，所述固定座的一侧固定连接有限位块，所述活动轴的一侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽间隙配合。

优选的，所述齿板的底部固定连接有梯形滑块，所述支撑底座的顶部开设有配合梯形滑块使用的梯形滑槽。

优选的，所述限位板的一侧开设有开口槽，所述开口槽的内部滑动连接有基板，所述基板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与固定夹持台的底部接触。

优选的，所述基板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与开口槽的内壁固定连接。

本实用新型的一种具有以下优点：

1.该一种金属制品表面加工用夹持装置，通过设置活动轴和连接架，气缸启动后可以通过推动半齿轮来推动活动轴旋转，活动轴旋转后通过连接架推动顶部的固定夹持台以活动轴为中心摆动，进而使固定夹持台和活动夹持台角度得到调节，调节后的固定夹持台和活动夹持台可以使工件呈倾斜状态，进而使工件原本的倾斜面与地面水平，便于工作人员打磨工件的倾斜面。

2.该一种金属制品表面加工用夹持装置，通过设置限位块和限位槽，在活动轴旋转时限位槽也会跟随活动轴旋转，当限位槽的内壁与限位块接触后即可使活动轴停止转动，进而对活动轴旋转的极限角度起到限制效果，使活动轴顶部的固定夹持台不易与支撑底座或者气缸撞击，起到良好的防护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定座的剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位板的结构示意图。

图中标记说明：1、固定夹持台；2、活动夹持台；3、调节螺杆；4、手柄；5、支撑底座；6、固定座；7、活动轴；8、连接架；9、弹簧；10、气缸；111、推板；112、齿板；113、半齿轮；12、限位板；13、限位块；14、限位槽；15、梯形滑块；16、梯形滑槽；17、开口槽；18、基板；19、支撑杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型的一种金属制品表面加工用夹持装置，包括固定夹持台1、活动夹持台2、调节螺杆3和手柄4，活动夹持台2滑动连接于固定夹持台1顶部的一侧，调节螺杆3安装于固定夹持台1的内部，调节螺杆3与活动夹持台2螺纹连接，手柄4的一侧与调节螺杆3固定连接，固定夹持台1的底部设置有支撑底座5，支撑底座5的顶部固定连接有固定座6，固定座6的一侧活动连接有活动轴7，活动轴7顶部的两侧均固定连接有连接架8，连接架8的一侧与固定夹持台1的底部固定连接，支撑底座5顶部的一侧固定连接有气缸10，气缸10的输出端固定连接有传动机构，气缸10启动后可以通过推动半齿轮113来推动活动轴7旋转，活动轴7旋转后通过连接架8推动顶部的固定夹持台1以活动轴7为中心摆动，进而使固定夹持台1和活动夹持台2角度得到调节，调节后的固定夹持台1和活动夹持台2可以使工件呈倾斜状态，进而使工件原本的倾斜面与地面水平，便于工作人员打磨工件的倾斜面，传动机构包括推板111，推板111的一侧固定连接有齿板112，齿板112的底部与支撑底座5的顶部滑动连接，活动轴7的底部嵌入有半齿轮113，半齿轮113的一侧与齿板112啮合连接，气缸10启动后推动推板111移动，推板111推动齿板112移动，齿板112推动顶部的半齿轮113旋转，从而可以带动活动轴7旋转，使气缸10的运行可以带动活动轴7旋转，支撑底座5顶部的四角均固定连接有限位板12，限位板12的一侧与固定夹持台1滑动连接，限位板12在固定夹持台1的一侧起到限制效果，使得固定夹持套旋转时更加稳定不易晃动。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至图4，固定座6的一侧固定连接有限位块13，活动轴7的一侧开设有限位槽14，限位块13与限位槽14间隙配合，通过设置限位块13和限位槽14，在活动轴7旋转时限位槽14也会跟随活动轴7旋转，当限位槽14的内壁与限位块13接触后即可使活动轴7停止转动，进而对活动轴7旋转的极限角度起到限制效果，使活动轴7顶部的固定夹持台1不易与支撑底座5或者气缸10撞击，起到良好的防护效果，齿板112的底部固定连接有梯形滑块15，支撑底座5的顶部开设有配合梯形滑块15使用的梯形滑槽16，梯形滑块15使齿板112移动时不会向上翘起，提高齿板112移动时的稳定性，限位板12的一侧开设有开口槽17，开口槽17的内部滑动连接有基板18，基板18的一侧固定连接有支撑杆19，支撑杆19的顶部与固定夹持台1的底部接触，基板18的底部固定连接有弹簧9，弹簧9的一端与开口槽17的内壁固定连接，弹簧9对基板18施加弹力，基板18推动支撑杆19向上移动，使支撑杆19始终贴合固定夹持台1施加一定的弹力，使齿板112与半齿轮113接触的更加紧密。

该金属制品表面加工用夹持装置的工作原理：工作人员将金属制品放在固定夹持台1和活动夹持台2之间，随后转动手柄4，手柄4带动调节螺杆3转动，调节螺杆3带动活动夹持台2向固定夹持台1靠近，将金属制品夹持固定，随后使用人员可以启动气缸10，气缸10启动后推动推板111移动，推板111推动齿板112移动，齿板112推动顶部的半齿轮113旋转，从而可以带动活动轴7旋转，活动轴7通过连接架8推动固定夹持台1以活动轴7为中心摆动，进而使固定夹持台1和活动夹持台2角度得到调节，调节后的固定夹持台1和活动夹持台2可以使工件呈倾斜状态，进而使工件原本的倾斜面与地面水平，便于工作人员打磨工件的倾斜面。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种金属制品表面加工用夹持装置，包括固定夹持台(1)、活动夹持台(2)、调节螺杆(3)和手柄(4)，其特征在于：所述活动夹持台(2)滑动连接于固定夹持台(1)顶部的一侧，所述调节螺杆(3)安装于固定夹持台(1)的内部，所述调节螺杆(3)与活动夹持台(2)螺纹连接，所述手柄(4)的一侧与调节螺杆(3)固定连接，所述固定夹持台(1)的底部设置有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的顶部固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的一侧活动连接有活动轴(7)，所述活动轴(7)顶部的两侧均固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)的一侧与固定夹持台(1)的底部固定连接，所述支撑底座(5)顶部的一侧固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端固定连接有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面加工用夹持装置，其特征在于：所述传动机构包括推板(111)，所述推板(111)的一侧固定连接有齿板(112)，所述齿板(112)的底部与支撑底座(5)的顶部滑动连接，所述活动轴(7)的底部嵌入有半齿轮(113)，所述半齿轮(113)的一侧与齿板(112)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品表面加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑底座(5)顶部的四角均固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧与固定夹持台(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品表面加工用夹持装置，其特征在于：所述固定座(6)的一侧固定连接有限位块(13)，所述活动轴(7)的一侧开设有限位槽(14)，所述限位块(13)与限位槽(14)间隙配合。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品表面加工用夹持装置，其特征在于：所述齿板(112)的底部固定连接有梯形滑块(15)，所述支撑底座(5)的顶部开设有配合梯形滑块(15)使用的梯形滑槽(16)。

6.根据权利要求3所述的一种金属制品表面加工用夹持装置，其特征在于：所述限位板(12)的一侧开设有开口槽(17)，所述开口槽(17)的内部滑动连接有基板(18)，所述基板(18)的一侧固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的顶部与固定夹持台(1)的底部接触。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品表面加工用夹持装置，其特征在于：所述基板(18)的底部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端与开口槽(17)的内壁固定连接。