CN220971556U - 一种钢结构加工用夹持固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢结构加工设备技术领域，尤其为一种钢结构加工用夹持固定装置，包括加工平台，以及固定连接在加工平台一侧的夹持机构，所述加工平台上开设有用于放置钢结构的定位槽，所述夹持机构包括固定连接在加工平台一侧的L形架，以及转动连接在L形架上的旋转架，所述旋转架的顶部凸出设置有用于对钢结构进行定位的定位凸起，并且旋转架的底部转动连接有滚轮。本实用新型通过在加工平台的一侧竖向设置夹持驱动部件，夹持时旋转架翻转，实现钢结构工件的定位，该方式能够节约装置的空间，并且加工之后旋转架反向转动，便于钢结构工件的取出，解决了现阶段装置占用空间大、使用便捷式不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，具体为一种钢结构加工用夹持固定装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，钢结构生产加工时需要进行打孔、打磨等一系列操作，此时需要进行固定，方便钢结构的加工，现阶段的钢结构加工固定装置存在着下列不足。
首先，现阶段的夹持固定装置占用空间大，对于一些空间狭小的区域来说不适用，影响使用效果，其次，装置使用的便捷性不强，加工之后不方便钢结构的拆除，存在着一些不足，因此需要进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构加工用夹持固定装置，通过在加工平台的一侧竖向设置夹持驱动部件，夹持时旋转架翻转，实现钢结构工件的定位，该方式能够节约装置的空间，并且加工之后旋转架反向转动，便于钢结构工件的取出，解决了现阶段装置占用空间大、使用便捷式不佳的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种钢结构加工用夹持固定装置，包括加工平台，以及固定连接在加工平台一侧的夹持机构，所述加工平台上开设有用于放置钢结构的定位槽，所述夹持机构包括固定连接在加工平台一侧的L形架，以及转动连接在L形架上的旋转架，所述旋转架的顶部凸出设置有用于对钢结构进行定位的定位凸起，并且旋转架的底部转动连接有滚轮，所述L形架的一侧滑动连接有用于驱动旋转架翻转的楔形限位块，并且楔形限位块的一侧与滚轮相接。
进一步地，所述L形架的底部安装有气压缸，气压缸的输出轴与楔形限位块的底部固定连接。
进一步地，所述L形架上固定连接有轨道板，楔形限位块的两侧设置有与轨道板滑槽适配的滑块。
进一步地，所述楔形限位块上开设有斜切面，斜切面与滚轮相接。
进一步地，所述旋转架转动连接在L形架的旋转座上。
进一步地，所述加工平台的两侧均固定连接有支撑腿，并且加工平台位于定位槽的一侧一体成型有延伸板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构加工用夹持固定装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过设置加工平台，在加工平台的一侧设置夹持机构，夹持机构竖向设置，使用时气压缸驱动楔形限位块上移，楔形限位块的斜切面与旋转架上的滚轮接触，驱动旋转架翻转，继而使得旋转架端部的定位凸起与钢结构工件的单侧接触，配合加工平台上的延伸板实现钢结构工件的固定，使用快捷，该装置占用空间小，总体设计合理，不会占用过多的空间，适宜于小型厂房的使用，使用灵活，便于普及。
2、本实用新型，通过气压缸的方式实现钢结构工件的固定，成本低，并且固定之后便于钢结构工件的松开及取出，使用便捷式好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图；
图3为本实用新型中楔形限位块的结构示意图。
图中：1、加工平台；2、定位槽；3、延伸板；4、支撑腿；5、夹持机构；501、L形架；502、轨道板；503、气压缸；504、楔形限位块；505、滚轮；506、旋转架；507、定位凸起；508、旋转座；509、滑块；5010、斜切面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种钢结构加工用夹持固定装置，包括加工平台1，以及固定连接在加工平台1一侧的夹持机构5，加工平台1上开设有用于放置钢结构的定位槽2，夹持机构5包括固定连接在加工平台1一侧的L形架501，以及转动连接在L形架501上的旋转架506，旋转架506的顶部凸出设置有用于对钢结构进行定位的定位凸起507，并且旋转架506的底部转动连接有滚轮505，L形架501的一侧滑动连接有用于驱动旋转架506翻转的楔形限位块504，并且楔形限位块504的一侧与滚轮505相接。
需要说明的是：通过在加工平台1上开设定位槽2，定位槽2用于钢结构工件的放置及定位，通过在加工平台1的一侧安装夹持机构5，夹持机构5位于定位槽2的一侧，可实现定位槽2内侧钢架构工件的定位，便于打磨等加工操作，通过在夹持机构5内设置L形架501，并且在L形架501上转动连接旋转架506，在旋转架506的端部设置定位凸起507，当旋转架506转动时，定位凸起507和钢结构的一侧接触，形成夹持定位效果，通过在旋转架506的底部转动连接滚轮505，当楔形限位块504上移时，其与滚轮505接触，滚轮505转动，并且驱动旋转架506翻转，以此通过定位凸起507实现钢结构工件的夹持定位，该方案设计简便，夹持机构5竖向设置，能够节约空间，具备良好的使用效果。
如图2所示，在一些实施例中，L形架501的底部安装有气压缸503，气压缸503的输出轴与楔形限位块504的底部固定连接，气压缸503的设置能够驱动楔形限位块504升降，成本低，方便操作控制。
如图2和图3所示，在一些实施例中，L形架501上固定连接有轨道板502，楔形限位块504的两侧设置有与轨道板502滑槽适配的滑块509，通过在L形架501的一侧安装轨道板502，使用时滑块509与轨道板502配合连接，实现楔形限位块504移动时的限位作用，保证其平稳移动。
如图2和图3所示，在一些实施例中，楔形限位块504上开设有斜切面5010，斜切面5010与滚轮505相接，斜切面5010的设置能够使得旋转架506慢慢翻转，斜切面5010的斜切角度决定旋转架506的翻转角度，保证旋转架506平稳转动，需要说明的是，旋转架506的底部重量大于顶部重量，当气压缸503控制楔形限位块504下移时，旋转架506能够自动翻转，取消钢结构工件的夹持定位作用。
如图2所示，在一些实施例中，旋转架506转动连接在L形架501的旋转座508上，实现旋转架506的转动作用。
如图1所示，在一些实施例中，加工平台1的两侧均固定连接有支撑腿4，进行装置的支撑，并且加工平台1位于定位槽2的一侧一体成型有延伸板3，实现钢结构工件加工操作时的定位。
本实用新型的工作原理及使用步骤：使用时将待加工的钢结构工件置于加工平台1的定位槽2上，之后驱动气压缸503工作，楔形限位块504上移，该过程中楔形限位块504两侧的滑块509滑动在对应的轨道板502上，保证楔形限位块504平稳上移，之后楔形限位块504上的斜切面5010与滚轮505接触，滚轮505转动，旋转架506随着斜切面5010的角度变化而旋转，之后旋转架506端部的定位凸起507与钢结构工件的一侧接触，形成钢结构工件的夹持固定，加工完毕之后，驱动气压缸503反向工作，楔形限位块504下移，由于旋转架506的底部重量较重，因此能够自动反向转动，定位凸起507离开钢结构工件，即可实现钢结构的直接取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构加工用夹持固定装置，包括加工平台(1)，以及固定连接在加工平台(1)一侧的夹持机构(5)，其特征在于：所述加工平台(1)上开设有用于放置钢结构的定位槽(2)，所述夹持机构(5)包括固定连接在加工平台(1)一侧的L形架(501)，以及转动连接在L形架(501)上的旋转架(506)，所述旋转架(506)的顶部凸出设置有用于对钢结构进行定位的定位凸起(507)，并且旋转架(506)的底部转动连接有滚轮(505)，所述L形架(501)的一侧滑动连接有用于驱动旋转架(506)翻转的楔形限位块(504)，并且楔形限位块(504)的一侧与滚轮(505)相接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持固定装置，其特征在于：所述L形架(501)的底部安装有气压缸(503)，气压缸(503)的输出轴与楔形限位块(504)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持固定装置，其特征在于：所述L形架(501)上固定连接有轨道板(502)，楔形限位块(504)的两侧设置有与轨道板(502)滑槽适配的滑块(509)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持固定装置，其特征在于：所述楔形限位块(504)上开设有斜切面(5010)，斜切面(5010)与滚轮(505)相接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持固定装置，其特征在于：所述旋转架(506)转动连接在L形架(501)的旋转座(508)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持固定装置，其特征在于：所述加工平台(1)的两侧均固定连接有支撑腿(4)，并且加工平台(1)位于定位槽(2)的一侧一体成型有延伸板(3)。
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