CN211805263U - 一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，涉及门板加工技术领域。包括底座，所述底座的上端固定连有工作台，所述工作台的上端两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部均固定连接有固定板，所述固定板的下端通过滑动机构与工作台滑动连接，所述固定板的侧壁均设有夹持机构。通过设置伸缩气缸和夹持机构，利用伸缩气缸推动夹持机构中的固定板在工作台的上端移动，固定板侧壁的夹持板对工作台上端的门体进行夹持固定，避免了在对门体进行打磨时发生偏移，而且夹持机构中的压缩弹簧在夹持板与门体直接接触可以产生缓冲力，防止了门体与夹持板硬性接触对门体造成伤害，提高了对门体的保护。

Description

一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置。

背景技术

市场上的钢质门外观与防盗门极为相似，从防盗性能来说，标准防盗门钢板厚，抗冲击力强，执行的是国家强制标准；而钢质门执行的是各企业自己企业标准，钢质门广泛用于各建筑的室内及室外。用于室外的钢质门正常用多种用途的钢质门，需要用镀锌钢板、各加强件采用氧气保护焊来焊接加强、加装防水门槛、防盗销、抗紫外线的高品质的涂层，以适应户外的日晒雨淋的恶劣工作环境。而国家的劳动工厂中因钢板门比较耐用，也是采用的钢板门，但是钢板门在加工制造中还存在一些的问题。

目前在加工钢板门时需要对钢板门表面存在的毛刺进行打磨去除，现有技术中在对钢板门进行打磨时是直接对门体进行打磨，打磨过程中门体常常会移动，影响打磨的效果，而且打磨盘需要经常更换，现有技术中对打磨盘都是通过连接法兰盘固定的，拆卸起来非常的费时费力，降低了工作的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，具备方便对门体定位和便于拆卸安装打磨盘等优点，解决了门体容易在加工的过程中发生偏移和拆卸费事的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对门体定位和便于拆卸安装打磨盘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，包括底座，所述底座的上端固定连有工作台，所述工作台的上端两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩轴端部均固定连接有固定板，所述固定板的下端通过滑动机构与工作台滑动连接，所述固定板的侧壁均设有夹持机构，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧上端均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端输出轴端部均通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的端部通过安装机构固定安装有打磨盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括导向块和导向槽，所述导向块固定连接在固定板的下端，所述导向槽开设在工作台的上端两侧，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括活动套、压缩弹簧和夹持板，所述活动套固定连接在固定板的侧壁，所述压缩弹簧设在活动套的内部，且压缩弹簧固定连接在固定板的侧壁，所述夹持板活动连接在活动套的内部，且夹持板与压缩弹簧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上端开设有轮槽，所述轮槽的内部转动连接有滚轮，且滚轮突出工作台上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括安装槽、螺杆、安装柱和螺孔，所述安装槽开设在转轴的下端，所述螺杆螺纹连接在转轴的两侧，所述安装柱固定连接在打磨盘的上端，所述螺孔开设在安装柱的上端侧壁，且螺杆贯穿转轴的侧壁与螺孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的内部设有限位槽，所述安装柱的侧壁固定连接有限位块，且限位块与限位槽插接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，具备以下有益效果：

1、该劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，通过设置伸缩气缸和夹持机构，利用伸缩气缸推动夹持机构中的固定板在工作台的上端移动，固定板侧壁的夹持板对工作台上端的门体进行夹持固定，避免了在对门体进行打磨时发生偏移，而且夹持机构中的压缩弹簧在夹持板与门体直接接触可以产生缓冲力，防止了门体与夹持板硬性接触对门体造成伤害，提高了对门体的保护。

2、该劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，通过设置转轴和安装机构，利用安装机构中的安装柱与转轴下端的安装槽插接，然后通过螺杆与螺孔螺纹连接，将安装柱下端的打磨盘安装在转轴的下端，方便了对打磨盘的拆卸更换，提高了工人的工作效率，而且安装槽内部的限位槽与安装柱外侧的限位块插接，便于螺孔与螺杆的对位，有利于上紧螺杆。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装机构结构示意图；

图3为本实用新型的打磨盘俯视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、伸缩气缸；4、固定板；5、滑动机构；51、导向块；52、导向槽；6、夹持机构；61、活动套；62、压缩弹簧；63、夹持板；7、支撑板；8、驱动电机；9、转轴；10、安装机构；101、安装槽；1011、限位槽；1012、限位块；102、螺杆；103、安装柱；104、螺孔；11、打磨盘；12、轮槽；13、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，包括底座1，所述底座1的上端固定连有工作台2，所述工作台2的上端两侧均固定连接有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3的伸缩轴端部均固定连接有固定板4，所述固定板4的下端通过滑动机构5与工作台2滑动连接，所述固定板4的侧壁均设有夹持机构6，所述底座1的上端固定连接有支撑板7，所述支撑板7的两侧上端均固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的下端输出轴端部均通过联轴器固定连接有转轴9，所述转轴9的端部通过安装机构10固定安装有打磨盘11。

具体的，所述滑动机构5包括导向块51和导向槽52，所述导向块51固定连接在固定板4的下端，所述导向槽52开设在工作台2的上端两侧，所述导向块51与导向槽52滑动连接。

本实施方案中，固定板4通过滑动机构5中的导向块51与导向槽52滑动，方便了固定板4的移动。

具体的，所述夹持机构6包括活动套61、压缩弹簧62和夹持板63，所述活动套61固定连接在固定板4的侧壁，所述压缩弹簧62设在活动套61的内部，且压缩弹簧62固定连接在固定板4的侧壁，所述夹持板63活动连接在活动套61的内部，且夹持板63与压缩弹簧62固定连接。

本实施方案中，固定板4侧壁的夹持板63对工作台2上端的门体进行夹持固定，避免了在对门体进行打磨时发生偏移。

具体的，所述工作台2的上端开设有轮槽12，所述轮槽12的内部转动连接有滚轮13，且滚轮13突出工作台2上表面。

本实施方案中，工作台2上端设置的滚轮13与门体滚动连接，便于推动门体。

具体的，所述安装机构10包括安装槽101、螺杆102、安装柱103和螺孔104，所述安装槽101开设在转轴9的下端，所述螺杆102螺纹连接在转轴9的两侧，所述安装柱103固定连接在打磨盘11的上端，所述螺孔104开设在安装柱103的上端侧壁，且螺杆102贯穿转轴9的侧壁与螺孔104螺纹连接。

本实施方案中，利用安装机构10中的安装柱103与转轴9下端的安装槽101插接，然后通过螺杆102贯穿夹转轴9的侧壁与螺孔104螺纹连接，将安装柱103下端的打磨盘11安装在转轴9的下端，方便了对打磨盘11的拆卸更换。

具体的，所述安装槽101的内部设有限位槽1011，所述安装柱103的侧壁固定连接有限位块1012，且限位块1012与限位槽1011插接。

本实施方案中，安装槽101内部的限位槽1011与安装柱103外侧的限位块1012插接，便于螺孔104与螺杆102的对位。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将门体，放置到工作台2的上端，放置时，工作台2上端设置的滚轮13便于推动门体，然后利用伸缩气缸3来推动夹持机构6中的固定板4在工作台2的上端移动，推动时，固定板4通过滑动机构5中的导向块51与导向槽52滑动，方便了固定板4的移动，固定板4侧壁的夹持板63对工作台2上端的门体进行夹持固定，避免了在对门体进行打磨时发生偏移，而且夹持机构6中的压缩弹簧62在夹持板63与门体直接接触时可以产生缓冲力，防止了门体与夹持板63硬性接触对门体造成伤害，在对打磨盘11进行拆卸安装时，利用安装机构10中的安装柱103与转轴9下端的安装槽101插接，然后通过螺杆102贯穿夹转轴9的侧壁与螺孔104螺纹连接，将安装柱103下端的打磨盘11安装在转轴9的下端，方便了对打磨盘11的拆卸更换，提高了工人的工作效率，并且安装槽101内部的限位槽1011与安装柱103外侧的限位块1012插接，便于螺孔104与螺杆102的对位，有利于上紧螺杆102，支撑板7上端的驱动电机8有带动转轴9和打磨盘11转动，方便了对门体进行打磨。

综上所述，该劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，通过设置伸缩气缸3和夹持机构6，利用伸缩气缸3推动夹持机构6中的固定板4在工作台2的上端移动，固定板4侧壁的夹持板63对工作台2上端的门体进行夹持固定，避免了在对门体进行打磨时发生偏移，而且夹持机构6中的压缩弹簧62在夹持板63与门体直接接触可以产生缓冲力，防止了门体与夹持板63硬性接触对门体造成伤害，提高了对门体的保护；通过设置转轴9和安装机构10，利用安装机构10中的安装柱103与转轴9下端的安装槽101插接，然后通过螺杆102与螺孔104螺纹连接，将安装柱103下端的打磨盘11安装在转轴9的下端，方便了对打磨盘11的拆卸更换，提高了工人的工作效率，而且安装槽101内部的限位槽1011与安装柱103外侧的限位块1012插接，便于螺孔104与螺杆102的对位，有利于上紧螺杆102。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连有工作台(2)，所述工作台(2)的上端两侧均固定连接有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的伸缩轴端部均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的下端通过滑动机构(5)与工作台(2)滑动连接，所述固定板(4)的侧壁均设有夹持机构(6)，所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的两侧上端均固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的下端输出轴端部均通过联轴器固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的端部通过安装机构(10)固定安装有打磨盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，其特征在于：所述滑动机构(5)包括导向块(51)和导向槽(52)，所述导向块(51)固定连接在固定板(4)的下端，所述导向槽(52)开设在工作台(2)的上端两侧，所述导向块(51)与导向槽(52)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括活动套(61)、压缩弹簧(62)和夹持板(63)，所述活动套(61)固定连接在固定板(4)的侧壁，所述压缩弹簧(62)设在活动套(61)的内部，且压缩弹簧(62)固定连接在固定板(4)的侧壁，所述夹持板(63)活动连接在活动套(61)的内部，且夹持板(63)与压缩弹簧(62)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，其特征在于：所述工作台(2)的上端开设有轮槽(12)，所述轮槽(12)的内部转动连接有滚轮(13)，且滚轮(13)突出工作台(2)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，其特征在于：所述安装机构(10)包括安装槽(101)、螺杆(102)、安装柱(103)和螺孔(104)，所述安装槽(101)开设在转轴(9)的下端，所述螺杆(102)螺纹连接在转轴(9)的两侧，所述安装柱(103)固定连接在打磨盘(11) 的上端，所述螺孔(104)开设在安装柱(103)的上端侧壁，且螺杆(102)贯穿转轴(9)的侧壁与螺孔(104)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种劳动工场钢板门加工用除毛刺装置，其特征在于：所述安装槽(101)的内部设有限位槽(1011)，所述安装柱(103)的侧壁固定连接有限位块(1012)，且限位块(1012)与限位槽(1011)插接。

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