CN212918876U

CN212918876U - 一种工地用钢筋除锈装置

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Publication number: CN212918876U
Application number: CN202021534570.6U
Authority: CN
Inventors: 张树斌; 孙泗鹏; 郑春花; 崔守乐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-07-29

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，尤其为一种工地用钢筋除锈装置，包括工作台，所述工作台的下表面设置有多组支脚，中间相邻两组所述支脚之间固定有支撑板，所述支撑板上表面中间位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的运作端安装有支架，所述工作台中间镂空部位开设有两组限位槽，所述限位槽的内部安装有所述支架的两端，所述工作台的一侧安装有第一伺服电机，所述打磨轮靠近所述连接盘的一侧固定有多组限位栓，所述限位栓的一端贯穿所述连接盘和螺母相连，在对钢筋进行除锈时，根据不同尺寸的钢筋，钢筋对打磨轮进行压缩，使打磨轮的一侧始终和钢筋侧面进行紧密贴合，从而使打磨轮可以对不同尺寸的钢筋进行打磨除锈。

Description

一种工地用钢筋除锈装置

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及一种工地用钢筋除锈装置。

背景技术

建筑工地在进行建筑施工时，钢筋是不可或缺的一种材料，是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，通过在建筑体内加设钢铁，进而提高建筑体的整体强度。

钢筋堆积时，经过雨水的冲刷表面容易形成铁锈，使用时，需要通过除锈装置对钢筋进行除锈处理，通过打磨的方式使钢筋的表面除去铁锈，再将钢筋投入使用。

现有的技术存在以下问题：

1、打磨端不能更好的贴合不同尺寸的钢筋进行除锈工作；

2、不方便对需要除锈的钢筋进行安装固定。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工地用钢筋除锈装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工地用钢筋除锈装置，包括工作台，所述工作台的下表面设置有多组支脚，中间相邻两组所述支脚之间固定有支撑板，所述支撑板上表面中间位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的运作端安装有支架，所述工作台中间镂空部位开设有两组限位槽，所述限位槽的内部安装有所述支架的两端，所述工作台的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的丝杆上安装有活动座，所述活动座滑动安装在所述工作台上，所述活动座上通过轴承连接安装有主三爪卡盘，所述工作台远离所述第一伺服电机的一端上表面安装有第一电机，所述第一电机的运作端固定有副三爪卡盘，所述工作台靠近所述第一伺服电机的一端上表面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的丝杆侧面平行设置有限位杆，所述限位杆固定在所述工作台的上表面，所述第二伺服电机的丝杆和所述限位杆上活动安装有底座，所述底座上安装有第二电机，所述第二电机的运作端固定有连接盘，所述连接盘上活动连接打磨轮，所述打磨轮和所述连接盘之间连接有弹簧，所述打磨轮靠近所述连接盘的一侧固定有多组限位栓，所述限位栓的一端贯穿所述连接盘和螺母相连。

作为本实用新型一种工地用钢筋除锈装置优选的，所述工作台的中间镂空位置一端开设有凹槽，所述工作台通过凹槽和所述活动座之间构成滑动结构，所述支脚和所述支撑板之间为一体式结构，所述支撑板通过所述电动伸缩杆和所述支架之间构成升降结构。

作为本实用新型一种工地用钢筋除锈装置优选的，所述支架的上端为开口距离从上至下减小，所述支架的宽度和所述限位槽的宽度相同。

作为本实用新型一种工地用钢筋除锈装置优选的，所述底座上开设有一组螺纹孔和通孔，所述底座通过所述第二伺服电机在所述限位杆做往返运动。

作为本实用新型一种工地用钢筋除锈装置优选的，所述连接盘上等角度开设有数量和所述限位栓相同的通孔，开设的通孔直径和所述限位栓的直径相同。

作为本实用新型一种工地用钢筋除锈装置优选的，所述打磨轮上等角度固定有多组所述限位栓，所述打磨轮通过所述弹簧和所述连接盘构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对钢筋进行除锈时，根据不同尺寸的钢筋，钢筋对打磨轮进行压缩，使打磨轮的一侧始终和钢筋侧面进行紧密贴合，从而使打磨轮可以对不同尺寸的钢筋进行打磨除锈，将需要将除锈的钢筋放置到两组支架上，通过升降两组支架，使支架上放置的钢筋一端和三爪卡盘的固定口对准，很方便便捷的将钢筋的两组固定在主三爪卡盘和副三爪卡盘之间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中支架升降结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支脚；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、支架；6、限位槽；7、第一伺服电机；8、活动座；9、主三爪卡盘；10、第一电机；11、副三爪卡盘；12、第二伺服电机；13、限位杆；14、底座；15、第二电机；16、连接盘；17、打磨轮；18、弹簧；19、限位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种工地用钢筋除锈装置，包括工作台1，工作台1的下表面设置有多组支脚2，中间相邻两组支脚2之间固定有支撑板3，支撑板3上表面中间位置安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的运作端安装有支架5，工作台1中间镂空部位开设有两组限位槽6，限位槽6的内部安装有支架5的两端，工作台1的一侧安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的丝杆上安装有活动座8，活动座8滑动安装在工作台1上，活动座8上通过轴承连接安装有主三爪卡盘9，工作台1远离第一伺服电机7的一端上表面安装有第一电机10，第一电机10的运作端固定有副三爪卡盘11，工作台1靠近第一伺服电机7的一端上表面安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的丝杆侧面平行设置有限位杆13，限位杆13固定在工作台1的上表面，第二伺服电机12的丝杆和限位杆13上活动安装有底座14，底座14上安装有第二电机15，第二电机15的运作端固定有连接盘16，连接盘16上活动连接打磨轮17，打磨轮17和连接盘16之间连接有弹簧18，打磨轮17靠近连接盘16的一侧固定有多组限位栓19，限位栓19的一端贯穿连接盘16和螺母相连。

本实施方案中：在对钢筋进行除锈时，根据不同尺寸的钢筋，钢筋对打磨轮17进行压缩，使打磨轮17的一侧始终和钢筋侧面进行紧密贴合，从而使打磨轮17可以对不同尺寸的钢筋进行打磨除锈，将需要将除锈的钢筋放置到两组支架5上，通过升降两组支架5，使支架5上放置的钢筋一端和三爪卡盘的固定口对准，很方便便捷的将钢筋的两组固定在主三爪卡盘9和副三爪卡盘11之间。

工作台1的中间镂空位置一端开设有凹槽，工作台1通过凹槽和活动座8之间构成滑动结构，支脚2和支撑板3之间为一体式结构，支撑板3通过电动伸缩杆4和支架5之间构成升降结构，通过工作台1上开设的凹槽对活动座8进行限定，使活动座8通过第一伺服电机7可以在工作台1上进行移动，进而改变主三爪卡盘9和副三爪卡盘11之间的距离，对不同长度的钢筋进行安装，并且利用电动伸缩杆4控制支架5的水平高度，使支架5上放置的钢筋两端可以对准三爪卡盘的固定口。

支架5的上端为开口距离从上至下减小，支架5的宽度和限位槽6的宽度相同，通过限位槽6对支架5进行限定，使支架5只能进行上下移动，并且支架5的结构设置，方便对钢筋进行放置。

底座14上开设有一组螺纹孔和通孔，底座14通过第二伺服电机12在限位杆13做往返运动，通过底座14上开设的螺纹孔和通孔配合第二伺服电机12的丝杆和限位杆13，使底座14在第二伺服电机12的作用下，进行往返移动，对钢筋整体长度进行打磨除锈。

连接盘16上等角度开设有数量和限位栓19相同的通孔，开设的通孔直径和限位栓19的直径相同，通过连接盘16上开设的通孔连接限位栓19，使连接盘16和打磨轮17之间的角速度不会产生差异。

打磨轮17上等角度固定有多组限位栓19，打磨轮17通过弹簧18和连接盘16构成伸缩结构，不同尺寸的钢筋，钢筋对打磨轮17进行压缩，打磨轮17的一侧在弹簧18的作用下，打磨轮17始终和钢筋侧面进行紧密贴合，对钢筋进行打磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将将需要进行除锈的钢筋放置到两组支架5上，利用电动伸缩杆4控制支架5的水平高度，使支架5上放置的钢筋两端可以对准三爪卡盘的固定口，将钢筋的一端通过副三爪卡盘11进行固定，在根据钢筋的长度，通过第一伺服电机7使活动座8利用凹槽在工作台1中部镂空处进行移动，使钢筋的另一端通过主三爪卡盘9进行固定，在利用电动伸缩杆4将支架5的高度降下，钢筋在进行固定后，不同尺寸的钢筋会对打磨轮17一侧进行压缩，打磨轮17的一侧在弹簧18的作用下，打磨轮17始终和钢筋侧面进行紧密贴合，通过启动第一电机10控制副三爪卡盘11进行旋转，进而带动钢筋进行旋转移动，同时第二伺服电机12和启动第二电机15，通过底座14上开设的螺纹孔和通孔配合第二伺服电机12的丝杆和限位杆13，使底座14在第二伺服电机12的作用下，进行往返移动，第二电机15通过连接盘16，使连接盘16在限位栓19的作用下带动打磨轮17进行旋转，进而对钢筋的整体表面进行打磨除锈处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工地用钢筋除锈装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下表面设置有多组支脚（2），中间相邻两组所述支脚（2）之间固定有支撑板（3），所述支撑板（3）上表面中间位置安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的运作端安装有支架（5），所述工作台（1）中间镂空部位开设有两组限位槽（6），所述限位槽（6）的内部安装有所述支架（5）的两端，所述工作台（1）的一侧安装有第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）的丝杆上安装有活动座（8），所述活动座（8）滑动安装在所述工作台（1）上，所述活动座（8）上通过轴承连接安装有主三爪卡盘（9），所述工作台（1）远离所述第一伺服电机（7）的一端上表面安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的运作端固定有副三爪卡盘（11），所述工作台（1）靠近所述第一伺服电机（7）的一端上表面安装有第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）的丝杆侧面平行设置有限位杆（13），所述限位杆（13）固定在所述工作台（1）的上表面，所述第二伺服电机（12）的丝杆和所述限位杆（13）上活动安装有底座（14），所述底座（14）上安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的运作端固定有连接盘（16），所述连接盘（16）上活动连接打磨轮（17），所述打磨轮（17）和所述连接盘（16）之间连接有弹簧（18），所述打磨轮（17）靠近所述连接盘（16）的一侧固定有多组限位栓（19），所述限位栓（19）的一端贯穿所述连接盘（16）和螺母相连。

2.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述工作台（1）的中间镂空位置一端开设有凹槽，所述工作台（1）通过凹槽和所述活动座（8）之间构成滑动结构，所述支脚（2）和所述支撑板（3）之间为一体式结构，所述支撑板（3）通过所述电动伸缩杆（4）和所述支架（5）之间构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述支架（5）的上端为开口距离从上至下减小，所述支架（5）的宽度和所述限位槽（6）的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述底座（14）上开设有一组螺纹孔和通孔，所述底座（14）通过所述第二伺服电机（12）在所述限位杆（13）做往返运动。

5.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述连接盘（16）上等角度开设有数量和所述限位栓（19）相同的通孔，开设的通孔直径和所述限位栓（19）的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种工地用钢筋除锈装置，其特征在于：所述打磨轮（17）上等角度固定有多组所述限位栓（19），所述打磨轮（17）通过所述弹簧（18）和所述连接盘（16）构成伸缩结构。