CN210255499U - 一种门板衔接倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门板衔接倒角设备，包括底座，所述底座通过设置在其上表面边缘的竖板连接有导轨，导轨的外侧面滑动连接有滑块，滑块的上表面设有第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆的上端面设有U形卡板，U形卡板的数量为两个，两个U形卡板前后对称设置，U形卡板通过设置在其内侧面上端的复位弹簧连接有压板，压板的下端面设有压力报警器，本门板衔接倒角设备，结构紧凑，操作方便，可以快速高效的进行门板倒角加工，减震支撑杆结合连接块的设置可以有效减小电机工作时的震动，有效提高了门板倒角加工的精度，U形卡板的设置可以对不同形状的门板型材进行支撑，压力报警器的设置可以有效避免门板在加工的过程中被压坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质板材加工设备技术领域，具体为一种门板衔接倒角设备。
背景技术
现有的木门的主门板在进行加工时，其边部具有的倒角需要进行打磨，而现有的打磨一般是人工打磨，而人工打磨耗体力，劳动强度大，同时，木板在加工的过程中现有进行位置固定，现有门板加工用倒角设备在使用时只能针对指定大小与形状的木门板进行固定加工，导致设备的适用性较低，降低了加工效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种门板衔接倒角设备，可以快速对不用形状与大小的木板进行固定，给木板板的加工定位使用带来了便利，而且可以有效保证加工精度与效率，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板衔接倒角设备，包括底座，所述底座通过设置在其上表面边缘的竖板连接有导轨，导轨的外侧面滑动连接有滑块，滑块的上表面设有第一气动伸缩杆，第一气动伸缩杆的上端面设有U形卡板，U形卡板的数量为两个，两个U形卡板前后对称设置，U形卡板通过设置在其内侧面上端的复位弹簧连接有压板，压板的下端面设有压力报警器，底座的上表面中部设有液压伸缩杆、液压油箱和液压泵，液压伸缩杆的上端面设有十字形托板，底座通过设置在其上表面的直线电机滑动连接有滑台，所述直线电机设置在底座的上表面远离导轨的一端，滑台通过设置在其上表面的第二气动伸缩杆连接有电机，电机的输出轴连接有磨削刀具，电机的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的连接块，连接块通过设置在其外侧面的定位孔套接有减震支撑杆，减震支撑杆的下端面与滑台的上表面相连，减震支撑杆的上端面连接有定位板，定位板的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第一气动伸缩杆、直线电机、电机、第二气动伸缩杆、压力报警器和液压泵的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有可调支脚，可调支脚的数量为六个，六个可调支脚均匀分布在底座的下表面，可调支脚的下端面设有圆形底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨由两根光滑导杆组成，导轨的数量为两个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震支撑杆的数量为四个，四个减震支撑杆均匀分布在滑台的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本门板衔接倒角设备，结构紧凑，操作方便，可以快速高效的进行门板倒角加工，减震支撑杆结合连接块的设置可以有效减小电机工作时的震动，有效提高了门板倒角加工的精度，U形卡板的设置可以对不同形状的门板型材进行支撑，压力报警器的设置可以有效避免门板在加工的过程中被压坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为U形卡板的横截面示意图。
图中：1导轨、2液压伸缩杆、3第一气动伸缩杆、4滑块、5竖板、6底座、7直线电机、8滑台、9减震支撑杆、10连接块、11定位板、12控制开关组、13电机、14磨削刀具、15十字形托板、16 U形卡板、17可调支脚、18圆形底座、19第二气动伸缩杆、20压力报警器、21复位弹簧、22压板、23液压油箱、24液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种门板衔接倒角设备，包括底座6，底座6的下表面设有可调支脚17，可调支脚17的数量为六个，六个可调支脚17均匀分布在底座6的下表面，可调支脚17的下端面设有圆形底座18，底座6通过设置在其上表面边缘的竖板5连接有导轨1，导轨1由两根光滑导杆组成，导轨1的数量为两个，导轨1的外侧面滑动连接有滑块4，滑块4的上表面设有第一气动伸缩杆3，第一气动伸缩杆3的上端面设有U形卡板16，U形卡板16的数量为两个，两个U形卡板16前后对称设置，U形卡板16通过设置在其内侧面上端的复位弹簧21连接有压板22，压板22的下端面设有压力报警器20，U形卡板16的设置可以对不同形状的门板型材进行支撑，压力报警器20的设置可以有效避免门板在加工的过程中被压坏，底座6的上表面中部设有液压伸缩杆2、液压油箱23和液压泵24，液压伸缩杆2的上端面设有十字形托板15，底座6通过设置在其上表面的直线电机7滑动连接有滑台8，直线电机7设置在底座6的上表面远离导轨1的一端，滑台8通过设置在其上表面的第二气动伸缩杆19连接有电机13，电机13的输出轴连接有磨削刀具14，电机13的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的连接块10，连接块10通过设置在其外侧面的定位孔套接有减震支撑杆9，减震支撑杆9的下端面与滑台8的上表面相连，减震支撑杆9的上端面连接有定位板11，减震支撑杆9的数量为四个，四个减震支撑杆9均匀分布在滑台8的上表面，减震支撑杆9结合连接块10的设置可以有效减小电机13工作时的震动，定位板11的上表面设有控制开关组12，液压泵24的液压油输入端通过导管与液压油箱23的液压油输出端相连，液压泵24的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆2的液压油输入端相连，控制开关组12的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组12的输出端分别与第一气动伸缩杆3、直线电机7、电机13、第二气动伸缩杆19、压力报警器20和液压泵24的输入端电连接，控制开关组12上设有分别与第一气动伸缩杆3、直线电机7、电机13、第二气动伸缩杆19、压力报警器20和液压泵24电连接的控制按钮，本门板衔接倒角设备，结构紧凑，操作方便，可以快速高效的进行门板倒角加工。
在使用时：接通外部电源，在对门板进行倒角加工时，首先将待加工门板放置到十字形托板15的上表面，同时通过调节第一气动伸缩杆3的伸缩将U形卡板16调节到与门板位于同一水平面内，通过滑动U形卡板16的位置使得U形卡板16可以对门板进行卡接定位，然后液压伸缩杆2伸长将门板紧压在U形卡板16的内侧面，当压力报警器20发出警报时，停止液压伸缩杆2的伸长，此时通过电机13带动磨削刀具14可以对门板进行倒角加工。
本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速高效的对门板的位置进行卡接固定，提高了使用便利性；十字形托板15的设置方便了门板的支撑定位，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种门板衔接倒角设备，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)通过设置在其上表面边缘的竖板(5)连接有导轨(1)，导轨(1)的外侧面滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的上表面设有第一气动伸缩杆(3)，第一气动伸缩杆(3)的上端面设有U形卡板(16)，U形卡板(16)的数量为两个，两个U形卡板(16)前后对称设置，U形卡板(16)通过设置在其内侧面上端的复位弹簧(21)连接有压板(22)，压板(22)的下端面设有压力报警器(20)，底座(6)的上表面中部设有液压伸缩杆(2)、液压油箱(23)和液压泵(24)，液压伸缩杆(2)的上端面设有十字形托板(15)，底座(6)通过设置在其上表面的直线电机(7)滑动连接有滑台(8)，所述直线电机(7)设置在底座(6)的上表面远离导轨(1)的一端，滑台(8)通过设置在其上表面的第二气动伸缩杆(19)连接有电机(13)，电机(13)的输出轴连接有磨削刀具(14)，电机(13)的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的连接块(10)，连接块(10)通过设置在其外侧面的定位孔套接有减震支撑杆(9)，减震支撑杆(9)的下端面与滑台(8)的上表面相连，减震支撑杆(9)的上端面连接有定位板(11)，定位板(11)的上表面设有控制开关组(12)，控制开关组(12)的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组(12)的输出端分别与第一气动伸缩杆(3)、直线电机(7)、电机(13)、第二气动伸缩杆(19)、压力报警器(20)和液压泵(24)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种门板衔接倒角设备，其特征在于：所述底座(6)的下表面设有可调支脚(17)，可调支脚(17)的数量为六个，六个可调支脚(17)均匀分布在底座(6)的下表面，可调支脚(17)的下端面设有圆形底座(18)。
3.根据权利要求1所述的一种门板衔接倒角设备，其特征在于：所述导轨(1)由两根光滑导杆组成，导轨(1)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种门板衔接倒角设备，其特征在于：所述液压泵(24)的液压油输入端通过导管与液压油箱(23)的液压油输出端相连，液压泵(24)的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆(2)的液压油输入端相连。
5.根据权利要求1所述的一种门板衔接倒角设备，其特征在于：所述减震支撑杆(9)的数量为四个，四个减震支撑杆(9)均匀分布在滑台(8)的上表面。
Priority Applications (1)
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| CN201920965009.4U CN210255499U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种门板衔接倒角设备 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN210255499U true CN210255499U (zh) | 2020-04-07 |
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| CN (1) | CN210255499U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621455A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 哈尔滨市阿城区胜达建筑材料厂 | 一种建材用木板边缘打磨处理装置 |
| CN112828711A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-25 | 江西元宗科技有限公司 | 一种用于丧葬木牌制作的45度护角一体装置 |
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2019
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