CN213765222U - 一种机械零部件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零部件加工设备，包括底座、固定管、工作台、第一滑槽和夹具，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的正面固定安装有数量为两个的固定块，固定块的顶部插接有活动杆，活动杆的底部固定安装有限位块，活动杆的顶部固定安装有横板，活动杆的外侧套接有位于固定块顶部的复位弹簧，复位弹簧的数量为两个，且复位弹簧呈左右对称分布，横板的顶部与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸安装在气缸固定座上，气缸固定座安装在固定板的顶部，横板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有打磨片；本实用新型弹簧和夹具能够进一步对待打磨的零部件固定，使得对待打磨物品被夹持的更加稳固，更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体涉及一种机械零部件加工设备。
背景技术
目前市面上的机械零部件加工设备，对机械零部件的夹持不太方便，耽误工作时间，影响加工打磨的效率。同时，在进行机械零部件加工时，由于加工的需要，工作人员需要调节工作台的倾斜角度，一般的机械零部件加工设备，在进行加工的时候，不仅不方便调节工作台的倾角，也不能对工作台进行微调，导致加工的时候效率低下，加工的时候容易出现误差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种机械零部件加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工设备，包括底座、固定管、工作台、第一滑槽和夹具，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的正面固定安装有数量为两个的固定块，固定块的顶部插接有活动杆，活动杆的底部固定安装有第一限位块，活动杆的顶部固定安装有横板，活动杆的外侧套接有位于固定块顶部的复位弹簧，复位弹簧的数量为两个，且复位弹簧呈左右对称分布，横板的顶部与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸安装在气缸固定座上，气缸固定座安装在固定板的顶部，横板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有打磨片。
优选的，所述底座上表面的左右两侧分别与两个固定管的底端固定，固定管的内部套接有横杆，横杆的一端贯穿固定管并延伸至其外部，横杆的另一端与固定管的内壁活动连接，横杆表面套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与其下方的第二锥齿轮啮合。
优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均套接在固定管的内部，第一锥齿轮和第二锥齿轮的厚度相等，第二锥齿轮底部穿插设置有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的底端与固定管内壁的底部活动连接，固定管的内部套接有活动管，活动管的顶端贯穿固定管并延伸至其外部。
优选的，所述螺纹杆的顶端从下至上依次贯穿固定管和活动管的底端并延伸至活动管的内部，螺纹杆的表面套接有螺母，螺纹杆的顶端固定连接有限位板，螺母和限位板均套接在活动管的内部，螺母的表面与活动管的内壁焊接，活动管的顶端与连接块的底部固定连接，连接块的顶部通过第一铰接螺栓与工作台的下表面活动连接。
优选的，所述工作台的底部通过第二铰接螺栓与内杆的顶端活动连接，内杆位于第一铰接螺栓的后方，内杆的底端套接有连接管。
优选的，第一滑槽内壁的一侧开设有卡槽，所述卡槽的数量为四个，且四个卡槽等距离开设在连接管的侧表面，卡槽的内部穿插设置有固定杆，固定杆的一端与内杆的侧表面固定连接，底座的上表面开设有固定槽，连接管的底端活动套接在固定槽的内部。
优选的，所述工作台的顶部两侧均设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有第二限位块，第二限位块的右侧安装有弹簧，弹簧的右侧设置有夹具，夹具通过弹簧与第二限位块之间构成弹性结构，且第二限位块之间关于工作台的中轴线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型一种机械零部件加工设备，通过设置了固定管、横杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、活动管、螺母、限位板、连接块、第一铰接螺栓和工作台，旋转横杆之后，横杆带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮也会随着第一锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺母的内部旋转的同时活动管缓慢的上升，如果需要降低的时候，可以反向的旋转横杆，固定管的上升或者下降的同时，可以让工作台的根据需要来调节左右两侧的高度，从而来调节工作台的倾角，而且操作简单方便，可以通过微调横杆来修正倾斜的角减小误差；本实用新型通过设置了工作台、第二铰接螺栓、内杆、连接管、第一滑槽、卡槽、固定杆和固定槽，当固定杆在第一滑槽内壁的底部时，向上抬升固定杆，固定杆带动内杆上升，选择合适的高度之后，旋转连接管，将固定杆卡接在对应的卡槽的内部，让连接管和内杆之间固定，由于工作台左右两侧的高度调节完毕，调节好内杆和连接管的高度来控制工作台倾角，操作简单方便，可以选择不同高度进行固定；本实用新型通过夹具、弹簧、第二限位块和工作台的设置，第二限位块可以初步对放置于工作台上的待打磨的零部件进行限位作用，而弹簧和夹具能够进一步对待打磨的零部件固定，使得对待打磨物品被夹持的更加稳固，更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型一种机械零部件加工设备的结构示意图；
图2为图1中的A处结构示意图；
图3为本实用新型一种机械零部件加工设备中的连接管剖视图。
附图中：
1、底座；2、固定管；3、固定板；4、固定块；5、活动杆；6、第一限位块；7、横板；8、复位弹簧；9、气缸固定座；10、气缸；11、驱动电机； 12、打磨片；13、横杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、螺纹杆； 17、活动管；18、螺母；19、限位板；20、连接块；21、第一铰接螺栓；22、工作台；23、第二铰接螺栓；24、内杆；25、连接管；26、第一滑槽；27、卡槽；28、固定杆；29、固定槽；30、夹具；31、伸缩气缸；32、第二限位块；33、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工设备，包括底座1、固定管2、工作台22、第一滑槽26和夹具30，所述底座1的顶部固定安装有固定板3，固定板3的正面固定安装有数量为两个的固定块4，固定块4的顶部插接有活动杆5，活动杆5的底部固定安装有第一限位块6，活动杆5的顶部固定安装有横板7，活动杆5的外侧套接有位于固定块4顶部的复位弹簧8，复位弹簧8的数量为两个，且复位弹簧8呈左右对称分布，横板7的顶部与气缸10的活塞杆固定连接，所述气缸10安装在气缸固定座9上，气缸固定座9安装在固定板3的顶部，横板7的底部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定安装有打磨片12。
本实施例中的所述底座1上表面的左右两侧分别与两个固定管2的底端固定，固定管2的内部套接有横杆13，横杆13的一端贯穿固定管2并延伸至其外部，横杆13的另一端与固定管2的内壁活动连接，横杆13表面套接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与其下方的第二锥齿轮15啮合，通过设置了第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，通过旋转第一锥齿轮14能带动第二锥齿轮 15旋转，将水平方向的力转化为垂直方向的力，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15均套接在固定管2的内部，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的厚度相等，第二锥齿轮15底部穿插设置有螺纹杆16，螺纹杆16的底端与固定管2内壁的底部活动连接，固定管2的内部套接有活动管17，活动管17的顶端贯穿固定管2并延伸至其外部，螺纹杆16的顶端从下至上依次贯穿固定管2和活动管17的底端并延伸至活动管17的内部，螺纹杆16的表面套接有螺母18，螺纹杆16的顶端固定连接有限位板19，螺母18和限位板19均套接在活动管 17的内部，螺母18的表面与活动管17的内壁焊接，活动管17的顶端与连接块20的底部固定连接，连接块20的顶部通过第一铰接螺栓21与工作台22 的下表面活动连接，通过设置了固定管2、横杆13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、螺纹杆16、活动管17、螺母18、限位板19、连接块20、第一铰接螺栓21和工作台22，旋转横杆13之后，横杆13带动第一锥齿轮14转动，第二锥齿轮15也会随着第一锥齿轮14旋转，第二锥齿轮15带动螺纹杆16 转动，螺纹杆16在螺母18的内部旋转的同时活动管17缓慢的上升，如果需要降低的时候，可以反向的旋转横杆13，固定管2的上升或者下降的同时，可以让工作台22的根据需要来调节左右两侧的高度，从而来调节工作台22 的倾角，而且操作简单方便，可以通过微调横杆13来修正倾斜的角减小误差。
本实施例中的所述工作台22的底部通过第二铰接螺栓23与内杆24的顶端活动连接，内杆24位于第一铰接螺栓21的后方，内杆24的底端套接有连接管25，第一滑槽26内壁的一侧开设有卡槽27，卡槽27的数量为四个，且四个卡槽27等距离开设在连接管25的侧表面，卡槽27的内部穿插设置有固定杆28，固定杆28的一端与内杆24的侧表面固定连接，底座1的上表面开设有固定槽29，连接管25的底端活动套接在固定槽29的内部，通过设置了固定槽29，连接管25可以在固定槽29的内部旋转，将固定杆28移动入不同的卡槽27的内部，通过设置了工作台22、第二铰接螺栓23、内杆24、连接管25、第一滑槽26、卡槽27、固定杆28和固定槽29，当固定杆28在第一滑槽26内壁的底部时，向上抬升固定杆28，固定杆28带动内杆24上升，选择合适的高度之后，旋转连接管25，将固定杆28卡接在对应的卡槽27的内部，让连接管25和内杆24之间固定，由于工作台22左右两侧的高度调节完毕，调节好内杆24和连接管25的高度来控制工作台22倾角，操作简单方便，可以选择不同高度进行固定。
本实施例中的所述工作台22的顶部两侧均设置有伸缩气缸31，所述伸缩气缸31的一侧设置有第二限位块32，第二限位块32的右侧安装有弹簧33，弹簧33的右侧设置有夹具30，夹具30通过弹簧33与第二限位块32之间构成弹性结构，且第二限位块32之间关于工作台22的中轴线对称分布，第二限位块32可以初步对放置于工作台22上的待打磨的零部件进行限位作用，而弹簧33和夹具30能够进一步对待打磨的零部件固定，使得对待打磨物品被夹持的更加稳固，更加方便。
本实用新型的工作原理：首先将待加工零部件放置于工作台22上，伸缩气缸31动作，推动第二限位块32向待加工零部件方向移动，弹簧33以及夹具30也随着移动，夹具30与待加工零部件接触，使得弹簧33被压缩，待打磨零部件因弹簧33对夹具30的施加的力被固定的更加稳固，待加工零部件固定后，旋转横杆13，横杆13带动第一锥齿轮14转动，第二锥齿轮15也会随着第一锥齿轮14旋转，第二锥齿轮15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16在螺母18的内部旋转的同时活动管17缓慢的上升，如果需要降低的时候，可以反向的旋转横杆13，固定管2的上升或者下降的同时，可以让工作台22的根据需要来调节左右两侧的高度，从而来调节工作台22的倾角，向上抬升固定杆28，固定杆28带动内杆24上升，选择合适的高度之后，旋转连接管25，将固定杆28卡接在对应的卡槽27的内部，让连接管25和内杆24之间固定，气缸10动作，其活塞杆推动横板7对活动杆5进行按压，复位弹簧8会受到压力从而收缩，活动杆5向下移动，从而使横板7下降，打磨片12下降，同时驱动电机11启动带动打磨片12转动，打磨片12下降对零部件进行打磨，完成加工操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种机械零部件加工设备，其特征在于：包括底座(1)、固定管(2)、工作台(22)、第一滑槽(26)和夹具(30)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(3)，固定板(3)的正面固定安装有数量为两个的固定块(4)，固定块(4)的顶部插接有活动杆(5)，活动杆(5)的底部固定安装有第一限位块(6)，活动杆(5)的顶部固定安装有横板(7)，活动杆(5)的外侧套接有位于固定块(4)顶部的复位弹簧(8)，复位弹簧(8)的数量为两个，且复位弹簧(8)呈左右对称分布，横板(7)的顶部与气缸(10)的活塞杆固定连接，所述气缸(10)安装在气缸固定座(9)上，气缸固定座(9)安装在固定板(3)的顶部，横板(7)的底部固定安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴固定安装有打磨片(12)。
2.根据权利要求1所述一种机械零部件加工设备，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右两侧分别与两个固定管(2)的底端固定，固定管(2)的内部套接有横杆(13)，横杆(13)的一端贯穿固定管(2)并延伸至其外部，横杆(13)的另一端与固定管(2)的内壁活动连接，横杆(13)表面套接有第一锥齿轮(14)，第一锥齿轮(14)与其下方的第二锥齿轮(15)啮合。
3.根据权利要求2所述一种机械零部件加工设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)均套接在固定管(2)的内部，第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)的厚度相等，第二锥齿轮(15)底部穿插设置有螺纹杆(16)。
4.根据权利要求3所述一种机械零部件加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)的底端与固定管(2)内壁的底部活动连接，固定管(2)的内部套接有活动管(17)，活动管(17)的顶端贯穿固定管(2)并延伸至其外部。
5.根据权利要求4所述一种机械零部件加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)的顶端从下至上依次贯穿固定管(2)和活动管(17)的底端并延伸至活动管(17)的内部，螺纹杆(16)的表面套接有螺母(18)，螺纹杆(16)的顶端固定连接有限位板(19)，螺母(18)和限位板(19)均套接在活动管(17)的内部，螺母(18)的表面与活动管(17)的内壁焊接，活动管(17)的顶端与连接块(20) 的底部固定连接，连接块(20)的顶部通过第一铰接螺栓(21)与工作台(22)的下表面活动连接。
6.根据权利要求5所述一种机械零部件加工设备，其特征在于：所述工作台(22)的底部通过第二铰接螺栓(23)与内杆(24)的顶端活动连接，内杆(24)位于第一铰接螺栓(21)的后方，内杆(24)的底端套接有连接管(25)。
7.根据权利要求1所述一种机械零部件加工设备，其特征在于：第一滑槽(26)内壁的一侧开设有卡槽(27)，所述卡槽(27)的数量为四个，且四个卡槽(27)等距离开设在连接管(25)的侧表面，卡槽(27)的内部穿插设置有固定杆(28)，固定杆(28)的一端与内杆(24)的侧表面固定连接，底座(1)的上表面开设有固定槽(29)，连接管(25)的底端活动套接在固定槽(29)的内部。
8.根据权利要求1所述一种机械零部件加工设备，其特征在于：所述工作台(22)的顶部两侧均设置有伸缩气缸(31)，所述伸缩气缸(31)的一侧设置有第二限位块(32)，第二限位块(32)的右侧安装有弹簧(33)，弹簧(33)的右侧设置有夹具(30)，夹具(30)通过弹簧(33)与第二限位块(32)之间构成弹性结构，且第二限位块(32)之间关于工作台(22)的中轴线对称分布。
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