CN214213405U - 一种一体式磨抛的研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式磨抛的研磨机,包括支架、研磨机、喷气装置、研磨台和固定装置;本实用新型中,当需要研磨时将待研磨物放到研磨台上,将固定杆向下拉动,滑杆二带动挡板相向运动,挡板底部固定连接滑杆二两端上表面,挡板带动减震板相向收缩直到夹紧物体,减震板内侧固定连接挡板内侧,卡锁底端固定连接支柱右端,此时转动卡扣直到与卡锁垂直相交,此时固定完毕,研磨机开始转动研磨物体,喷气装置将研磨后的碎屑吹走,工作结束,固定装置能将物体很好的固定起来以便于更有效的研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域,尤其涉及一种一体式磨抛的研磨机。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
然而现有的研磨机在研磨时没有不能很好的固定待研磨物,容易造成研磨不均匀从而导致研磨效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种一体式磨抛的研磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种一体式磨抛的研磨机,包括支架、研磨机、喷气装置和研磨台,其中所述研磨机上端中部与所述支架右端下部旋转连接,所述喷气装置左端与所述支架左端右侧固定连接,所述研磨台设置在所述研磨机正下方,还包括:
固定装置,所述固定装置设置在所述研磨机下方,所述固定装置包括固定杆、滑杆一、连接杆二、滑杆二、挡板、减震板、滑槽、卡锁和支柱,所述固定杆一端底部固定连接所述滑杆一,所述滑杆一滑动连接在所述支柱内部的凹槽上,所述连接杆二第一端铰接所述滑杆一两侧,所述连接杆二第二端铰接所述滑杆二两端底部,所述滑杆二滑动连接所述滑槽,所述挡板底部固定连接所述滑杆二两端上表面,所述减震板内侧固定连接所述挡板内侧,所述滑槽贯穿所述研磨台左右两端设置在研磨台内部,所述卡锁底端固定连接所述支柱右端,所述支柱顶端固定连接所述研磨台下端中心。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定杆包括连接杆一、旋钮和卡扣,所述连接杆一底部固定连接所述滑杆一外表面,所述连接杆一顶部与所述旋钮旋转连接,所述旋钮设置在所述固定杆中上部,所述卡扣与所述旋钮转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述减震板底部与所述研磨台上表面贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡锁从上而下并排设置在所述支柱右端,每个卡锁之间间距相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆二与研磨台内部所开滑槽相契合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支柱四面均匀开设有长方形槽,所述支柱内部开设有长方形槽,所开槽与所述滑杆一内端相契合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、当需要研磨时将待研磨物放到研磨台上,将固定杆向下拉动,固定杆一端底部固定连接滑杆一,固定杆带动滑杆一向下移动,滑杆一滑动连接在支柱内部的凹槽上,滑杆一向下移动通过铰接带动连接杆二顶部收缩,连接杆二第一端铰接滑杆一两侧,连接杆二第二端铰接滑杆二两端底部,连接杆二带动滑杆二相向移动,滑杆二在滑槽内滑动,滑杆二滑动连接滑槽,滑杆二带动挡板相向运动,挡板底部固定连接滑杆二两端上表面,挡板带动减震板相向收缩直到夹紧物体,减震板内侧固定连接挡板内侧,卡锁底端固定连接支柱右端,此时转动卡扣直到与卡锁垂直相交,此时固定完毕,研磨机开始转动研磨物体,喷气装置将研磨后的碎屑吹走,工作结束,固定装置能将物体很好的固定起来以便于更有效的研磨。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种一体式磨抛的研磨机整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的固定装置剖面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的固定装置侧视剖面结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的固定杆正视结构示意图。
图例说明:
1、支架;2、研磨机;3、喷气装置;4、研磨台;5、固定装置;501、固定杆;50101、连接杆一;50102、旋钮;50103、卡扣;502、滑杆一;503、连接杆二;504、滑杆二;505、挡板;506、减震板;507、滑槽;508、卡锁;509、支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
具体的,如图1-4所示,一种一体式磨抛的研磨机,包括支架1、研磨机2、喷气装置3和研磨台4,其中研磨机2上端中部与支架1右端下部旋转连接,喷气装置3左端与支架1左端右侧固定连接,研磨台4设置在研磨机2正下方,还包括:
固定装置5,固定装置5设置在研磨机2下方,固定装置5包括固定杆501、滑杆一502、连接杆二503、滑杆二504、挡板505、减震板506、滑槽507、卡锁508和支柱509,固定杆501一端底部固定连接滑杆一502,滑杆一502滑动连接在支柱509内部的凹槽上,连接杆二503第一端铰接滑杆一502两侧,连接杆二503第二端铰接滑杆二504两端底部,滑杆二504滑动连接滑槽507,挡板505底部固定连接滑杆二504两端上表面,减震板506内侧固定连接挡板505内侧,滑槽507贯穿研磨台4左右两端设置在研磨台4内部,卡锁508底端固定连接支柱509右端,支柱509顶端固定连接研磨台4下端中心。
具体的,如图4所示,固定杆501包括连接杆一50101、旋钮50102和卡扣50103,连接杆一50101底部固定连接滑杆一502外表面,连接杆一50101顶部与旋钮50102旋转连接,旋钮50102设置在固定杆501中上部,卡扣50103与旋钮50102转动连接。
具体的,如图1所示,减震板506底部与研磨台4上表面贴合。
具体的,如图3所示,卡锁508从上而下并排设置在支柱509右端,每个卡锁508之间间距相同。
具体的,如图2所示,滑杆二504与研磨台4内部所开滑槽507相契合。
具体的,如图2所示,支柱509四面均匀开设有长方形槽,支柱509内部开设有长方形槽,所开槽与滑杆一502内端相契合。
工作原理:将支架1、研磨机2、喷气装置3、研磨台4、连接杆一50101、旋钮50102、卡扣50103、滑杆一502、连接杆二503、滑杆二504、挡板505、减震板506、滑槽507、卡锁508、支柱509一一安装好,当需要研磨时将待研磨物放到研磨台4上,将固定杆501向下拉动,固定杆501一端底部固定连接滑杆一502,固定杆501带动滑杆一502向下移动,滑杆一502滑动连接在支柱509内部的凹槽上,滑杆一502向下移动通过铰接带动连接杆二503顶部收缩,连接杆二503第一端铰接滑杆一502两侧,连接杆二503第二端铰接滑杆二504两端底部,连接杆二503带动滑杆二504相向移动,滑杆二504在滑槽507内滑动,滑杆二504滑动连接滑槽507,滑杆二504带动挡板505相向运动,挡板505底部固定连接滑杆二504两端上表面,挡板505带动减震板506相向收缩直到夹紧物体,减震板506内侧固定连接挡板505内侧,卡锁508底端固定连接支柱509右端,此时转动卡扣50103直到与卡锁508垂直相交,此时固定完毕,研磨机2开始转动研磨物体,喷气装置3将研磨后的碎屑吹走,工作结束。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种一体式磨抛的研磨机,包括支架(1)、研磨机(2)、喷气装置(3)和研磨台(4),其中所述研磨机(2)上端中部与所述支架(1)右端下部旋转连接,所述喷气装置(3)左端与所述支架(1)左端右侧固定连接,所述研磨台(4)设置在所述研磨机(2)正下方,其特征在于,还包括:
固定装置(5),所述固定装置(5)设置在所述研磨机(2)下方,所述固定装置(5)包括固定杆(501)、滑杆一(502)、连接杆二(503)、滑杆二(504)、挡板(505)、减震板(506)、滑槽(507)、卡锁(508)和支柱(509),所述固定杆(501)一端底部固定连接所述滑杆一(502),所述滑杆一(502)滑动连接在所述支柱(509)内部的凹槽上,所述连接杆二(503)第一端铰接所述滑杆一(502)两侧,所述连接杆二(503)第二端铰接所述滑杆二(504)两端底部,所述滑杆二(504)滑动连接所述滑槽(507),所述挡板(505)底部固定连接所述滑杆二(504)两端上表面,所述减震板(506)内侧固定连接所述挡板(505)内侧,所述滑槽(507)贯穿所述研磨台(4)左右两端设置在研磨台(4)内部,所述卡锁(508)底端固定连接所述支柱(509)右端,所述支柱(509)顶端固定连接所述研磨台(4)下端中心。
2.根据权利要求1所述的一种一体式磨抛的研磨机,其特征在于,所述固定杆(501)包括连接杆一(50101)、旋钮(50102)和卡扣(50103),所述连接杆一(50101)底部固定连接所述滑杆一(502)外表面,所述连接杆一(50101)顶部与所述旋钮(50102)旋转连接,所述旋钮(50102)设置在所述固定杆(501)中上部,所述卡扣(50103)与所述旋钮(50102)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体式磨抛的研磨机,其特征在于,所述减震板(506)底部与所述研磨台(4)上表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种一体式磨抛的研磨机,其特征在于,所述卡锁(508)从上而下并排设置在所述支柱(509)右端,每个卡锁(508)之间间距相同。
5.根据权利要求1所述的一种一体式磨抛的研磨机,其特征在于,所述滑杆二(504)与研磨台(4)内部所开滑槽(507)相契合。
6.根据权利要求1所述的一种一体式磨抛的研磨机,其特征在于,所述支柱(509)四面均匀开设有长方形槽,所述支柱(509)内部开设有长方形槽,所开槽与所述滑杆一(502)内端相契合。
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CN202022575448.XU Active CN214213405U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种一体式磨抛的研磨机 |
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