CN112792690B - 一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床，包括工作台，所述工作台顶部的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板；本发明通过气缸的设置，气缸工作，气缸带动分散板移动，分散板带动毛刷移动，毛刷对砂轮本体表面的灰尘进行清扫，输料泵工作，输料泵抽取存油箱内部的油，然后通过第二伸缩管输送至分散板的内部，最后通过喷头喷出，喷出的油会溅射至毛刷的表面，从而加速对砂轮本体表面油的喷涂，当完成喷涂后，输料泵停止工作，烘干机构可对砂轮本体的表面进行吹干，砂轮机构使得砂轮本体安装方便，操作简单，达到了砂轮不易被氧化，增加砂轮使用寿命，减少砂轮使用成本的效果。
Description
技术领域
本发明属于磨削机床技术领域，具体涉及一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
磨削机床的砂轮在不使用时，长期的与外界的空气接触，容易被氧化，从而减少砂轮的使用寿命，增加了砂轮使用的成本，为此我们提出一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床，通过毛刷的设置，毛刷对砂轮本体表面的灰尘进行清扫，输料泵抽取存油箱内部的油，然后通过第二伸缩管输送至分散板的内部，最后通过喷头喷出，喷出的油会溅射至毛刷的表面，从而加速对砂轮本体表面油的喷涂，以解决上述背景技术中提出现有技术中磨削机床的砂轮在不使用时，长期的与外界的空气接触，容易被氧化，从而减少砂轮的使用寿命，增加了砂轮使用成本的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床，包括工作台，所述工作台顶部的四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定安装有存油箱，所述存油箱一侧的底部连通有输料泵，所述输料泵的出料端连通有第二伸缩管，所述支撑板的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定安装有分散板，所述分散板的底部等距连通有喷头，所述分散板的一侧与第二伸缩管的一端连通，所述分散板的底部固定安装有毛刷，所述支撑板的顶部设置有烘干机构，所述工作台的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有砂轮机构。
优选的，所述烘干机构，包括固定箱，所述固定箱的底部与支撑板的顶部固定安装，所述固定箱的内腔等距固定安装有加热丝，所述固定箱一侧的底部连通有气泵，所述固定箱另一侧的顶部连通有第一伸缩管，所述第一伸缩管的一端与分散板的一侧连通。
优选的，所述第一伸缩管靠近分散板的一侧固定安装有第一电磁阀，所述气泵的底部与支撑板的顶部通过螺栓固定安装。
优选的，所述输料泵的底部与支撑板的顶部固定安装，所述第二伸缩管靠近分散板的一侧固定安装有第二电磁阀。
优选的，所述砂轮机构，包括固定板，所述固定板的一侧与伺服电机的输出轴固定安装，所述固定板的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔滑动插接有卡块，所述卡块的一侧固定安装有砂轮安装座，所述砂轮安装座的一侧通过固定螺栓与固定板的一侧固定安装。
优选的，所述砂轮安装座的表面固定安装有砂轮本体，所述砂轮安装座的表面且位于砂轮本体的一侧固定安装有挡块，所述砂轮安装座的一侧设置有挡板。
优选的，所述挡板的一侧固定安装有方形块，所述砂轮安装座的一侧开设有方形槽，所述方形块滑动插入方形槽的内腔，所述挡板与砂轮安装座之间通过固定螺栓固定安装，所述挡板的形状呈凹型设置。
优选的，所述存油箱的一侧嵌设有观察玻璃，所述存油箱的顶部连通有注油管，且注油管的顶部固定安装有管盖。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过气缸的设置，气缸工作，气缸带动分散板移动，分散板带动毛刷移动，毛刷对砂轮本体表面的灰尘进行清扫，输料泵工作，输料泵抽取存油箱内部的油，然后通过第二伸缩管输送至分散板的内部，最后通过喷头喷出，喷出的油会溅射至毛刷的表面，从而加速对砂轮本体表面油的喷涂，当完成喷涂后，输料泵停止工作，烘干机构可对砂轮本体的表面进行吹干，砂轮机构使得砂轮本体安装方便，操作简单，达到了砂轮不易被氧化，增加砂轮使用寿命，减少砂轮使用成本的效果；
2、本发明通过存油箱的设置，存油箱便于对需要用的油进行存放，注油管便于向存油箱的内部注入需要用到的油，管盖可对注油管进行封堵，观察玻璃便于对存油箱内部的油量进行观察，输料泵可对存油箱内部的油进行输送，第二伸缩管具有伸缩功能，便于跟随分散板的移动，分散板可对油进行分散，第二电磁阀可控制第二伸缩管的开启或关闭，气缸的活塞端可带动分散板移动，分散板带动毛刷移动，毛刷可对砂轮本体表面的灰尘和杂物进行清除，喷头便于对油或热气进行喷出，从而对砂轮本体的表面进行喷洒油或喷出热风便于砂轮本体表面的快速干燥；
气泵可把气体输送至固定箱的内腔，加热丝可对进入固定箱内腔的气体进行加热，加热后的气体通过第一伸缩管输送至分散板的内腔，最后通过喷头喷出，从而对砂轮本体的表面进行吹干，第一电磁阀可控制第一伸缩管的开启或关闭，伺服电机的输出轴带动固定板转动，固定板带动砂轮安装座转动，从而带动砂轮本体转动，卡块插入卡槽的内腔可起到限位作用，增加了砂轮安装座的稳定性，挡板可对砂轮本体起到固定作用，防止砂轮本体脱离砂轮安装座，方形块插入方形槽的内腔可对挡板起到限位和固定座，增加了挡板的稳定性，砂轮安装方便，操作简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明分散板内部的结构示意图；
图3为本发明砂轮安装座剖面的结构示意图；
图4为本发明图3中A区放大的结构示意图；
图5为本发明固定箱内部的结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定板；3、砂轮安装座；4、挡板；5、砂轮本体；6、毛刷；7、分散板；8、气泵；9、固定箱；10、第一伸缩管；11、气缸；12、第二伸缩管；13、输料泵；14、存油箱；15、支撑板；16、伺服电机；17、支撑柱；18、支撑块；19、喷头；20、第一电磁阀；21、第二电磁阀；22、卡块；23、卡槽；24、方形槽；25、方形块；26、加热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床，包括工作台1，工作台1顶部的四角处均固定安装有支撑柱17，支撑柱17的顶部固定安装有支撑板15，支撑板15顶部的一侧固定安装有存油箱14，存油箱14的一侧嵌设有观察玻璃，存油箱14的顶部连通有注油管，且注油管的顶部固定安装有管盖；
通过存油箱14的设置，存油箱14便于对需要用的油进行存放，注油管便于向存油箱14的内部注入需要用到的油，管盖可对注油管进行封堵，观察玻璃便于对存油箱14内部的油量进行观察；
进一步的，存油箱14一侧的底部连通有输料泵13，输料泵13的出料端连通有第二伸缩管12，输料泵13的底部与支撑板15的顶部固定安装，第二伸缩管12靠近分散板7的一侧固定安装有第二电磁阀21；
通过输料泵13的设置，输料泵13可对存油箱14内部的油进行输送，第二伸缩管12具有伸缩功能，便于跟随分散板7的移动，分散板7可对油进行分散，第二电磁阀21可控制第二伸缩管12的开启或关闭；
进一步的，支撑板15的底部固定安装有气缸11，气缸11的活塞端固定安装有分散板7，分散板7的底部等距连通有喷头19，分散板7的一侧与第二伸缩管12的一端连通，分散板7的底部固定安装有毛刷6；
通过气缸11的设置，气缸11的活塞端可带动分散板7移动，分散板7带动毛刷6移动，毛刷6可对砂轮本体5表面的灰尘和杂物进行清除，喷头19便于对油或热气进行喷出，从而对砂轮本体5的表面进行喷洒油或喷出热风便于砂轮本体5表面的快速干燥；
进一步的，支撑板15的顶部设置有烘干机构，烘干机构，包括固定箱9，固定箱9的底部与支撑板15的顶部固定安装，固定箱9的内腔等距固定安装有加热丝26，固定箱9一侧的底部连通有气泵8，固定箱9另一侧的顶部连通有第一伸缩管10，第一伸缩管10的一端与分散板7的一侧连通，第一伸缩管10靠近分散板7的一侧固定安装有第一电磁阀20，气泵8的底部与支撑板15的顶部通过螺栓固定安装；
通过气泵8的设置，气泵8可把气体输送至固定箱9的内腔，加热丝26可对进入固定箱9内腔的气体进行加热，加热后的气体通过第一伸缩管10输送至分散板7的内腔，最后通过喷头19喷出，从而对砂轮本体5的表面进行吹干，第一电磁阀20可控制第一伸缩管10的开启或关闭；
进一步的，工作台1的顶部固定安装有支撑块18，支撑块18的顶部固定安装有伺服电机16，伺服电机16的一侧设置有砂轮机构，砂轮机构，包括固定板2，固定板2的一侧与伺服电机16的输出轴固定安装，固定板2的一侧开设有卡槽23，卡槽23的内腔滑动插接有卡块22，卡块22的一侧固定安装有砂轮安装座3，砂轮安装座3的一侧通过固定螺栓与固定板2的一侧固定安装，砂轮安装座3的表面固定安装有砂轮本体5，砂轮安装座3的表面且位于砂轮本体5的一侧固定安装有挡块，砂轮安装座3的一侧设置有挡板4，挡板4的一侧固定安装有方形块25，砂轮安装座3的一侧开设有方形槽24，方形块25滑动插入方形槽24的内腔，挡板4与砂轮安装座3之间通过固定螺栓固定安装，挡板4的形状呈凹型设置；
通过伺服电机16的设置，伺服电机16的输出轴带动固定板2转动，固定板2带动砂轮安装座3转动，从而带动砂轮本体5转动，卡块22插入卡槽23的内腔可起到限位作用，增加了砂轮安装座3的稳定性，挡板4可对砂轮本体5起到固定作用，防止砂轮本体5脱离砂轮安装座3，方形块25插入方形槽24的内腔可对挡板4起到限位和固定座，增加了挡板4的稳定性，砂轮本体5安装方便，操作简单。
工作原理：本发明在使用时，气缸11工作，气缸11带动分散板7移动，分散板7带动毛刷6移动，毛刷6对砂轮本体5表面的灰尘进行清扫，第二电磁阀21关闭，第一电磁阀20开启，气泵8工作，气泵8把气体输送至固定箱9的内腔，加热丝26可对进入固定箱9内腔的气体进行加热，加热后的气体通过第一伸缩管10输送至分散板7的内腔，最后通过喷头19喷出，从而对砂轮本体5的表面进行吹干，吹干后气泵8停止工作；
第一电磁阀20关闭，第二电磁阀21开启，输料泵13工作，输料泵13抽取存油箱14内部的油，然后通过第二伸缩管12输送至分散板7的内部，最后通过喷头19喷出，喷出的油会溅射至毛刷6的表面，从而加速对砂轮本体5表面油的喷涂，当完成喷涂后，输料泵13停止工作；
第二电磁阀21关闭，第一电磁阀20开启，气泵8工作，气泵8把气体输送至固定箱9的内腔，加热丝26可对进入固定箱9内腔的气体进行加热，加热后的气体通过第一伸缩管10输送至分散板7的内腔，最后通过喷头19喷出，从而对砂轮本体5的表面进行吹干，吹干后气泵8停止工作，从而完成对砂轮本体5表面的清理涂油吹干的过程。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的四角处均固定安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶部固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)顶部的一侧固定安装有存油箱(14)，所述存油箱(14)一侧的底部连通有输料泵(13)，所述输料泵(13)的出料端连通有第二伸缩管(12)，所述支撑板(15)的底部固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞端固定安装有分散板(7)，所述分散板(7)的底部等距连通有喷头(19)，其特征在于：
所述分散板(7)的一侧与第二伸缩管(12)的一端连通，所述分散板(7)的底部固定安装有毛刷(6)，所述支撑板(15)的顶部设置有烘干机构，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑块(18)，所述支撑块(18)的顶部固定安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的一侧设置有砂轮机构；
所述烘干机构，包括固定箱(9)，所述固定箱(9)的底部与支撑板(15)的顶部固定安装，所述固定箱(9)的内腔等距固定安装有加热丝(26)，所述固定箱(9)一侧的底部连通有气泵(8)，所述固定箱(9)另一侧的顶部连通有第一伸缩管(10)，所述第一伸缩管(10)的一端与分散板(7)的一侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有高性能抗氧化砂轮组件的磨削机床，其特征在于：所述第一伸缩管(10)靠近分散板(7)的一侧固定安装有第一电磁阀(20)，所述气泵(8)的底部与支撑板(15)的顶部通过螺栓固定安装。
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