CN221658865U - 一种环保型节能附框加工用的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种环保型节能附框加工用的抛光装置，包括加工箱，加工箱的内侧安装有X轴移动组件，X轴移动组件上安装有Y轴移动组件，且Y轴移动组件上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端安装有电机外壳，且电机外壳的内侧安装有第一电机，第一电机的输出端穿过电机外壳，并安装有抛光盘，抛光盘的下方设有节能附框，节能附框的两侧均在加工箱上安装有固定板，固定板上安装有承重滑轨，且承重滑轨上设有滑板，固定板与节能附框之间设有中继板，且中继板与滑板连接，中继板上铰接有接触板，本实用新型通过拉出工件的方式，能够避免节能附框在翻转时与加工箱出现碰撞的情况，故本装置能够较好的适应不同大小的节能附框抛光加工。

Description

一种环保型节能附框加工用的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及节能附框抛光技术领域，尤其涉及一种环保型节能附框加工用的抛光装置。

背景技术

节能附框是一种用于连接建筑外墙与外窗的辅助材料，其主要作用是提高窗户的保温性能和隔热性能，从而达到节能减排的目的，节能附框一般为方形钢架，起到固定和保护主框架的作用，在节能附框的加工过程中，需要打磨抛光处理，再进行后续的组装等加工，故需要抛光装置对其进行抛光。

例如现有技术(公开号CN215942429U)公开了一种断桥门窗打磨装置，其提高夹持工件的稳定性，避免晃动，提高操作精度和避免拆卸，可进行翻面打磨，提高工作效率。

在抛光时，工件是上下两侧的表面均需要打磨抛光，为了避免二次装夹，提升效率，故采用翻转的工件方式对其打磨抛光，但基于现有技术发现，由于节能附框的大小不一，而在节能附框被夹持后，其与工作台面之间的间距较底，故在较大的节能附框进行翻转时，其无法正常翻转，故导致其抛光加工会具有一定的局限性，不能很好的适用不同大小的工件进行抛光，因此本实用新型提出一种环保型节能附框加工用的抛光装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种环保型节能附框加工用的抛光装置，该种环保型节能附框加工用的抛光装置具有便于翻转工件的优点，解决现有技术中的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种环保型节能附框加工用的抛光装置，包括加工箱，所述加工箱的内侧安装有X轴移动组件，所述X轴移动组件上安装有Y轴移动组件，且Y轴移动组件上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有电机外壳，且电机外壳的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过电机外壳，并安装有抛光盘，所述抛光盘的下方设有节能附框，所述节能附框的两侧均在加工箱上安装有固定板，所述固定板上安装有承重滑轨，且承重滑轨上设有滑板，所述固定板与节能附框之间设有中继板，且中继板与滑板连接，所述中继板上铰接有接触板，且接触板上安装有紧固组件。

进一步改进在于：所述紧固组件包括夹紧块，所述夹紧块设有若干组，且夹紧块的一侧在接触板上设有放置槽，所述放置槽的内侧设有螺纹柱，且螺纹柱与夹紧块连接，所述螺纹柱的一端贯穿接触板，并安装有旋钮。

进一步改进在于：所述接触板的长度小于固定板的长度，且固定板的长度与承重滑轨的长度一致，所述接触板的上下两侧均开设有限位口，所述接触板的正下方在加工箱上安装有支撑轮，且支撑轮设有若干组，所述支撑轮与接触板接触。

进一步改进在于：两组所述中继板之间通过把手连接，所述把手的一侧在加工箱上设有拉出口，所述拉出口可容纳节能附框、滑板、接触板和中继板通过。

进一步改进在于：所述X轴移动组件包括顶板，所述顶板的两侧均在加工箱上设有安装口，所述安装口的内侧安装有第一丝杆，且第一丝杆通过第二电机驱动，所述第一丝杆穿过顶板。

进一步改进在于：所述Y轴移动组件包括两组呈对称设置的安装板，两组所述安装板之间安装有第二丝杆，且第二丝杆通过第三电机驱动，所述第二丝杆上安装有连接座，且连接座与电动推杆连接。

进一步改进在于：所述顶板的两端均延伸至安装口内，并与加工箱接触。

本实用新型的有益效果为：该种环保型节能附框加工用的抛光装置通过设置的承重滑轨和滑板的配合，使中继板可以在固定板上移动，故本装置在使用时，可以采用将中继板拉出的方式，将接触板翻转，继而带动节能附框翻转，通过拉出的方式，能够避免节能附框在翻转时与加工箱出现碰撞的情况，故本装置能够较好的适应不同大小的节能附框抛光加工，且操作简单，拉出翻动即可，大幅提升对节能附框抛光的效率，此外采用加工箱的方式，能够将大量的抛光粉尘局限在加工箱内，便于后续收集处理，从而减少废弃物的产生，保护环境，进一步的再通过设置的支撑轮和限位口的配合，保证接触板的水平性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的节能附框位于加工箱内俯视结构示意图。

图3是本实用新型的节能附框拉出后俯视结构示意图。

图4是本实用新型的X轴移动组件和Y轴移动组件连接底视示意图。

图5是本实用新型的正视示意图。

图6是本实用新型的A处局部放大示意图。

其中：1、加工箱；2、电动推杆；3、电机外壳；4、抛光盘；5、节能附框；6、固定板；7、承重滑轨；8、中继板；9、接触板；10、夹紧块；11、放置槽；12、螺纹柱；13、限位口；14、支撑轮；15、把手；16、拉出口；17、顶板；18、安装口；19、第一丝杆；20、第二电机；21、安装板；22、第二丝杆；23、第三电机；24、连接座；25、透明钢化玻璃；26、定位槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1－图6所述，本实施例提出了一种环保型节能附框加工用的抛光装置，包括加工箱1，加工箱1的上端呈开放式设计，并安装有透明钢化玻璃25，方便工作人员观察加工情况的同时，避免抛光过程中粉尘飘散出加工箱1内。

在加工箱1的内侧安装有X轴移动组件，如图1所示，X轴移动组件主要是负责左右移动，具体的X轴移动组件包括顶板17，顶板17的两侧均在加工箱1上设有安装口18，安装口18的内侧安装有第一丝杆19，且第一丝杆19通过第二电机20驱动，第一丝杆19的两端均通过轴承与加工箱1连接，同时第二电机20位于加工箱1的外侧，并通过支架与加工箱1连接，第一丝杆19穿过顶板17，并通过螺纹与顶板17连接，具体的顶板17的两端均延伸至安装口18内，并与加工箱1接触，故在工作时，第二电机20启动，其驱动第一丝杆19转动，在螺纹连接的作用下，驱动顶板17在加工箱1进行左右移动。

X轴移动组件上安装有Y轴移动组件，Y轴移动组件主要是负责前后移动，如图1和图4所示，Y轴移动组件包括两组呈对称设置的安装板21，两组安装板21之间通过轴承安装有第二丝杆22，且第二丝杆22通过第三电机23驱动，在本实施例中，第三电机23是位于加工箱2内远离拉出口16的一侧，对应的其通过支架与顶板17连接，在第二丝杆22上安装有连接座24，并通过螺纹与连接座24连接，连接座24的上端面与顶板17贴合，且连接座24与电动推杆2连接，故工作时，第三电机23驱动第二丝杆22转动，由此在螺纹连接的作用下，驱动连接座24进行前后移动。

Y轴移动组件上安装有电动推杆2，电动推杆2则负责水平方向的调节，以使抛光盘4能够正确的与节能附框5的表面接触。

电动推杆2的伸缩端安装有电机外壳3，且电机外壳3的内侧安装有第一电机，第一电机的输出端穿过电机外壳3，并安装有抛光盘4，抛光盘4的下方设有节能附框5，并与其表面接触，故在抛光时，第一电机驱动抛光盘4转动，在抛光盘4转动的情况下与节能附框5摩擦接触，继而对其进行抛光，而抛光盘4位置的改变则是由X轴移动组件、Y轴移动组件以及电动推杆2的配合来实现。

节能附框5的两侧均在加工箱1上安装有固定板6，固定板6上安装有承重滑轨7，且承重滑轨7上设有滑板，滑板在承重滑轨7上移动，并受承重滑轨7的限制，其无法正常脱离承重滑轨7，滑板的作用与滑块一致，即在承重滑轨7上移动，对应的固定板6与节能附框5之间设有中继板8，且中继板8与滑板连接，由此中继板8可以在固定板6上移动，其移动方式是通过承重滑轨7和滑板来实现，在中继板8上铰接有接触板9，其铰接处为中间位置，如图3所示，两组中继板8之间通过把手15连接，把手15的一侧在加工箱1上设有拉出口16，拉出口16可容纳节能附框5、滑板、接触板9和中继板8通过，故在节能附框5的一侧表面抛光后，将其拉出，即采用抽屉式的设计，拉出后此时接触板9是完全暴露在加工箱1的外侧，然后工作人员用手拨动接触板9，完成翻转后，再将其推入加工箱1内即可，整体操作简单，使用方便。

在接触板9上安装有紧固组件，其中紧固组件包括夹紧块10，夹紧块10设有若干组，在本实施例中，每组接触板9上安装有四组夹紧块10，如图6所示，且紧块10的一侧在接触板9上设有放置槽11，放置槽11的内侧设有螺纹柱12，且螺纹柱12与夹紧块10连接，螺纹柱12的一端贯穿接触板9，并安装有旋钮，对应的螺纹柱12是通过螺纹与接触板9连接的，旋钮的一侧在接触板9上设有定位槽26，定位槽26可容纳旋钮进入，在本实施例中，节能附框5的两侧是正好与两侧的接触板9接触的，在此条件下，对于节能附框5的大小变化，本装置的适应性较高，同时在此调节下，可通过人工旋转旋钮，驱动螺纹柱12转动，故在螺纹连接的作用下，驱动夹紧块10与节能附框5接触更加的紧密，加强对节能附框5的固定稳定性。

进一步的接触板9的长度小于固定板6的长度，且固定板6的长度与承重滑轨7的长度一致，当接触板9完全位于加工箱1的外侧时，此时中继板8仍然通过滑板与承重滑轨7连接，接触板9的上下两侧均开设有限位口13，接触板9的正下方在加工箱1上安装有支撑轮14，且支撑轮14设有若干组，支撑轮14与接触板9接触，具体的是与限位口13接触，由此来确保接触板9在移入加工箱1内时的水平性，同时支撑轮14还具有支撑的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种环保型节能附框加工用的抛光装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内侧安装有X轴移动组件，所述X轴移动组件上安装有Y轴移动组件，且Y轴移动组件上安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的伸缩端安装有电机外壳(3)，且电机外壳(3)的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过电机外壳(3)，并安装有抛光盘(4)，所述抛光盘(4)的下方设有节能附框(5)，所述节能附框(5)的两侧均在加工箱(1)上安装有固定板(6)，所述固定板(6)上安装有承重滑轨(7)，且承重滑轨(7)上设有滑板，所述固定板(6)与节能附框(5)之间设有中继板(8)，且中继板(8)与滑板连接，所述中继板(8)上铰接有接触板(9)，且接触板(9)上安装有紧固组件。

2.根据权利要求1所述的一种环保型节能附框加工用的抛光装置，其特征在于：所述紧固组件包括夹紧块(10)，所述夹紧块(10)设有若干组，且夹紧块(10)的一侧在接触板(9)上设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内侧设有螺纹柱(12)，且螺纹柱(12)与夹紧块(10)连接，所述螺纹柱(12)的一端贯穿接触板(9)，并安装有旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种环保型节能附框加工用的抛光装置，其特征在于：所述接触板(9)的长度小于固定板(6)的长度，且固定板(6)的长度与承重滑轨(7)的长度一致，所述接触板(9)的上下两侧均开设有限位口(13)，所述接触板(9)的正下方在加工箱(1)上安装有支撑轮(14)，且支撑轮(14)设有若干组，所述支撑轮(14)与接触板(9)接触。

4.根据权利要求1所述的一种环保型节能附框加工用的抛光装置，其特征在于：两组所述中继板(8)之间通过把手(15)连接，所述把手(15)的一侧在加工箱(1)上设有拉出口(16)，所述拉出口(16)可容纳节能附框(5)、滑板、接触板(9)和中继板(8)通过。

5.根据权利要求1所述的一种环保型节能附框加工用的抛光装置，其特征在于：所述X轴移动组件包括顶板(17)，所述顶板(17)的两侧均在加工箱(1)上设有安装口(18)，所述安装口(18)的内侧安装有第一丝杆(19)，且第一丝杆(19)通过第二电机(20)驱动，所述第一丝杆(19)穿过顶板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型节能附框加工用的抛光装置，其特征在于：所述Y轴移动组件包括两组呈对称设置的安装板(21)，两组所述安装板(21)之间安装有第二丝杆(22)，且第二丝杆(22)通过第三电机(23)驱动，所述第二丝杆(22)上安装有连接座(24)，且连接座(24)与电动推杆(2)连接。

7.根据权利要求5所述的一种环保型节能附框加工用的抛光装置，其特征在于：所述顶板(17)的两端均延伸至安装口(18)内，并与加工箱(1)接触。