CN210231636U

CN210231636U - 一种用于板材钻孔的数控设备

Info

Publication number: CN210231636U
Application number: CN201920627987.8U
Authority: CN
Inventors: Zhibao Guan; 官枝保
Original assignee: Hangzhou Hangli Electric Control Equipment Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Hangli Electric Control Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-05-05
Filing date: 2019-05-05
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-05-05

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材钻孔的数控设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部滑动设置有放置装置，所述放置装置顶部的两侧均活动设置有移动板，所述移动板相对应的一侧焊接有夹座，所述放置装置内腔的中心处通过轴承座活动连接有转轴，所述转轴的表面套接有蜗轮，所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆，所述蜗杆的两侧均焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部焊接有第一滑板。本实用新型通过设置放置装置、移动板和夹座的结构配合，对板材进行固定，提高了板材钻孔时的固定性，解决了现有的钻孔设备存在对板材钻孔时固定效果不佳的问题，增加了板材的稳定性，从而保障了板材的钻孔。

Description

一种用于板材钻孔的数控设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种用于板材钻孔的数控设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材在加工中往往需要根据要求对其进行钻孔，目前，现有的钻孔设备存在对板材固定效果不佳的缺陷，降低了板材的稳定性，从而影响了板材的钻孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材钻孔的数控设备，具备提高板材钻孔时固定性的优点，解决了现有的钻孔设备存在对板材钻孔时固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材钻孔的数控设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部滑动设置有放置装置，所述放置装置顶部的两侧均活动设置有移动板，所述移动板相对应的一侧焊接有夹座，所述放置装置内腔的中心处通过轴承座活动连接有转轴，所述转轴的表面套接有蜗轮，所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆，所述蜗杆的两侧均焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部焊接有第一滑板，所述放置装置内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔与第一滑板的底部滑动连接，所述螺纹套筒的顶部与移动板的底部焊接。

优选的，所述支撑座顶部的两侧均开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向轮，所述第一导向轮的顶部与放置装置的底部活动连接。

优选的，所述支撑座顶部的左侧焊接有支撑架，所述支撑架内腔的底部开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向轮，所述第二导向轮的底部焊接有支撑框，所述支撑框内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有钻头。

优选的，所述放置装置顶部的两侧均开设有通槽，所述放置装置顶部的中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与夹座的底部齐平。

优选的，所述转轴的正面贯穿放置装置并延伸至放置装置的正面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置装置、移动板和夹座的结构配合，对板材进行固定，提高了板材钻孔时的固定性，解决了现有的钻孔设备存在对板材钻孔时固定效果不佳的问题，增加了板材的稳定性，从而保障了板材的钻孔。

2、本实用新型通过设置第一导向槽和第一导向轮的结构设计，方便放置装置的前后移动；

通过设置第二导向槽、第二导向轮、支撑框、第二滑槽和第二滑板的结构设计，方便了驱动电机的移动，从而方便了板材的钻孔；

通过设置支撑柱，方便板材的初始放置，从而方便夹座对板材进行夹持，通过设置通槽，方便移动板的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置装置的结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1支撑座、2放置装置、21转轴、22蜗轮、23蜗杆、24螺纹杆、25螺纹套筒、26第一滑板、27第一滑槽、3移动板、4夹座、5第一导向槽、6第一导向轮、7支撑架、8第二导向槽、9第二导向轮、10支撑框、11第二滑槽、12第二滑板、13驱动电机、14通槽、15支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于板材钻孔的数控设备，包括支撑座1，支撑座1顶部的两侧均开设有第一导向槽5，第一导向槽5的内腔滑动连接有第一导向轮6，第一导向轮6的顶部与放置装置2的底部活动连接，通过设置第一导向槽5和第一导向轮6的结构设计，方便放置装置2的前后移动，支撑座1顶部的左侧焊接有支撑架7，支撑架7内腔的底部开设有第二导向槽8，第二导向槽8的内腔滑动连接有第二导向轮9，第二导向轮9的底部焊接有支撑框10，支撑框10内腔的两侧均开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内腔滑动连接有第二滑板12，第二滑板12的底部固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有钻头，通过设置第二导向槽8、第二导向轮9、支撑框10、第二滑槽11和第二滑板12的结构设计，方便了驱动电机13的移动，从而方便了板材的钻孔，支撑座1的顶部滑动设置有放置装置2，放置装置2顶部的两侧均开设有通槽14，放置装置2顶部的中心处固定连接有支撑柱15，支撑柱15的顶部与夹座4的底部齐平，通过设置支撑柱15，方便板材的初始放置，从而方便夹座4对板材进行夹持，通过设置通槽14，方便移动板3的移动，放置装置2顶部的两侧均活动设置有移动板3，移动板3相对应的一侧焊接有夹座4，放置装置2内腔的中心处通过轴承座活动连接有转轴21，转轴21的正面贯穿放置装置2并延伸至放置装置2的正面，转轴21的表面套接有蜗轮22，蜗轮22的顶部啮合有蜗杆23，蜗杆23的两侧均焊接有螺纹杆24，螺纹杆24的表面螺纹连接有螺纹套筒25，螺纹套筒25的底部焊接有第一滑板26，放置装置2内腔底部的两侧均开设有第一滑槽27，第一滑槽27的内腔与第一滑板26的底部滑动连接，螺纹套筒25的顶部与移动板3的底部焊接，通过设置放置装置2、移动板3和夹座4的结构配合，对板材进行固定，提高了板材钻孔时的固定性，解决了现有的钻孔设备存在对板材钻孔时固定效果不佳的问题，增加了板材的稳定性，从而保障了板材的钻孔。

使用时，先将需要钻孔的板材放置在支撑柱15上，然后手动转动转轴21，转轴21带动蜗轮22转动，蜗轮22带动蜗杆23转动，蜗杆23转动带动螺纹杆24转动，螺纹杆24转动带动螺纹套筒25移动，螺纹套筒25带动第一滑板26在第一滑槽27内移动，与此同时，螺纹套筒25带动移动板3移动，移动板3带动夹座4相向移动，从而提高了板材的固定性，当板材固定完成后，使第一导向轮6在第一导向槽5内滑动，使放置装置2前后调节，第二导向轮9在第二导向槽8内滑动，使驱动电机13左右移动，第二滑板12在第二滑槽11内滑动带动驱动电机13上下移动，从而方便了钻头对板材进行钻孔。

综上所述：该用于板材钻孔的数控设备，通过放置装置2、移动板3和夹座4的结构配合，解决了现有的钻孔设备存在对板材钻孔时固定效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于板材钻孔的数控设备，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部滑动设置有放置装置（2），所述放置装置（2）顶部的两侧均活动设置有移动板（3），所述移动板（3）相对应的一侧焊接有夹座（4），所述放置装置（2）内腔的中心处通过轴承座活动连接有转轴（21），所述转轴（21）的表面套接有蜗轮（22），所述蜗轮（22）的顶部啮合有蜗杆（23），所述蜗杆（23）的两侧均焊接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的表面螺纹连接有螺纹套筒（25），所述螺纹套筒（25）的底部焊接有第一滑板（26），所述放置装置（2）内腔底部的两侧均开设有第一滑槽（27），所述第一滑槽（27）的内腔与第一滑板（26）的底部滑动连接，所述螺纹套筒（25）的顶部与移动板（3）的底部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔的数控设备，其特征在于：所述支撑座（1）顶部的两侧均开设有第一导向槽（5），所述第一导向槽（5）的内腔滑动连接有第一导向轮（6），所述第一导向轮（6）的顶部与放置装置（2）的底部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔的数控设备，其特征在于：所述支撑座（1）顶部的左侧焊接有支撑架（7），所述支撑架（7）内腔的底部开设有第二导向槽（8），所述第二导向槽（8）的内腔滑动连接有第二导向轮（9），所述第二导向轮（9）的底部焊接有支撑框（10），所述支撑框（10）内腔的两侧均开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内腔滑动连接有第二滑板（12），所述第二滑板（12）的底部固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴固定连接有钻头。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔的数控设备，其特征在于：所述放置装置（2）顶部的两侧均开设有通槽（14），所述放置装置（2）顶部的中心处固定连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的顶部与夹座（4）的底部齐平。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材钻孔的数控设备，其特征在于：所述转轴（21）的正面贯穿放置装置（2）并延伸至放置装置（2）的正面。