CN219234999U - 一种打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨装置，该打磨装置包括操作台、支撑柱、顶板、控制机构和打磨机构，操作台用于放置工件，支撑柱固定连接操作台和顶板，控制机构包括第一控制器和第二控制器，第一控制器用于带动打磨机构沿纵向移动，以对工件的纵向部进行打磨，第二控制器用于对工件的横向部进行打磨，以对工件的横向部进行打磨。本实用新型的打磨装置可同时带动打磨机构在水平面上摆动及纵向运动，对于需要打磨多个面的工件，其相比打磨方向单一的打磨设备来说，更加便捷，普适应更强。

Description

一种打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种打磨装置。

背景技术

打磨设备是一种对物料进行打磨的常用装置，通过打磨装置的打磨能够提高物料表面的平整性。在沙发座椅的加工过程中，初始座椅板材表面会有木屑毛刺等，需要对其表面进行打磨，确保座椅板材的平整光滑性。

现有的打磨方式是通过利用打磨工具进行打磨，打磨时驱动打磨工具，打磨工具就会往一个预设方向移动，以对工件进行打磨，此种方式相比人工打磨简便了不少，但是打磨工具只能往一个预设方向运动，对于需要打磨多个面的工件来说，其局限性依然很大。

因此，亟需一种打磨装置，来解决现有的打磨设备打磨方向单一，普适性差的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打磨装置，以解决现有技术的打磨设备打磨方向单一，普适性差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种打磨装置，其包括操作台、支撑柱、顶板、控制机构和打磨机构，所述操作台用于放置工件，所述支撑柱固定连接所述操作台和顶板，所述控制机构包括第一控制器和第二控制器，所述第一控制器用于带动所述打磨机构沿纵向移动，以对所述工件的纵向部进行打磨，所述第二控制器用于带动所述打磨机构在水平面上摆动，以对工件的横向部进行打磨。

较佳地，所述第一控制器为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端连接所述顶板，所述电动伸缩杆的伸缩端连接所述打磨机构，所述电动伸缩杆启动时，所述打磨机构沿纵向移动。

较佳地，所述第二控制器包括连杆组件，所述连杆组件固定连接所述打磨机构，所述连杆组件受驱时，所述连杆组件带动所述打磨机构在工件的横向部上摆动。

较佳地，所述第二控制器还包括驱动器，所述驱动器包括电机和齿轮组件，所述电机的输出端固定连接所述齿轮组件，以带动所述齿轮组件转动。

较佳地，所述电机为正反转间歇性电机，所述电机正转和反转交替进行。

较佳地，所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接所述电机的输出端，所述从动齿轮啮合所述主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的大小一致。

较佳地，所述连杆组件包括第二活动杆、连接杆和两个第一活动杆，所述两个第一活动杆分别固定连接主动齿轮和从动齿轮，所述第二活动杆的两端固定连接两个第一活动杆，所述连接杆固定连接第二活动杆和打磨机构，所述电机驱动时，所述第一活动杆带动第二活动杆转动，并同步带动所述连接杆和打磨机构转动。

较佳地，所述打磨机构包括固定座和多个打磨片，所述固定座固定连接所述连接杆，所述连接杆用于带动所述固定座在水平面上摆动，所述固定座的底面和侧面均连接有打磨片。

较佳地，所述打磨装置还包括容纳箱，所述第一控制器固定连接所述容纳箱，所述电机固定设置在所述容纳箱内，所述容纳箱设有避让槽，所述连接杆贯穿所述避让槽。

较佳地，所述操作台上设有多个限位件，所述多个限位件用于固定所述工件。

较佳地，所述打磨片焊接或螺纹连接所述固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型设计了一种打磨装置，该打磨装置包括操作台、支撑柱、顶板、控制机构和打磨机构，支撑柱设于操作台和顶板之间，以形成加工空间，控制机构包括第一控制器和第二控制器，打磨机构连接控制机构，使用时，工件放置在操作台上，先驱动第一控制器使打磨机构与工件的横向部相抵，此时驱动第二控制器，第二控制器带动打磨机构摆动，以对工件的横向部进行打磨，随后沿水平方向挪动工件，微调工件的位置，使工件的纵向部与打磨机构相抵，然后驱动第一控制器，第一控制器带动打磨机构纵向运动，以对工件的纵向部进行打磨，本实用新型的控制机构可带动打磨机构摆动及纵向运动，需要打磨多个面时，仅需要在水平方向微调工件的位置，十分便捷，普适性强。

附图说明

图1是本实用新型打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型第一控制器与顶板的结构示意图；

图3是本实用新型第二控制器与打磨机构的结构示意图。

图示说明：操作台1、支撑柱2、顶板3、电动伸缩杆4、容纳箱5、电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、第一活动杆9、第二活动杆10、连接杆11、固定座12、打磨片13。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例的打磨装置包括操作台1、支撑柱2、顶板3、控制机构和打磨机构，操作台1用于放置工件，支撑柱2固定连接操作台1和顶板3，控制机构包括第一控制器和第二控制器，第一控制器用于带动打磨机构沿纵向移动，以对工件的纵向部进行打磨，第二控制器用于带动打磨机构在水平面上摆动，以对工件的横向部进行打磨。

需要说明的是，本实用新型的支撑柱2设于操作台1和顶板3之间，以形成加工空间，控制机构包括第一控制器和第二控制器，打磨机构连接控制机构，使用时，工件放置在操作台1上，先驱动第一控制器使打磨机构与工件的横向部相抵，此时驱动第二控制器，第二控制器带动打磨机构摆动，以对工件的横向部进行打磨，随后沿水平方向挪动工件，微调工件的位置，使工件的纵向部与打磨机构相抵，然后驱动第一控制器，第一控制器带动打磨机构纵向运动，以对工件的纵向部进行打磨，本实用新型的打磨装置可带动打磨机构在水平面上摆动及纵向运动，需要打磨多个面时，仅需要在水平方向微调工件的位置，十分便捷，普适性强。

具体的，请参阅图2所示，第一控制器为电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的固定端连接顶板3，电动伸缩杆4的伸缩端连接打磨机构，电动伸缩杆4启动时，打磨机构沿纵向移动。当然，需要说明的是，在实际应用中，也可以采用其他装置进行替换，本实用新型对此不做限定。

具体的，请参阅图3所示，第二控制器包括连杆组件，连杆组件固定连接打磨机构，连杆组件受驱时，连杆组件带动打磨机构在工件的横向部上摆动。

具体的，第二控制器还包括驱动器，驱动器包括电机6和齿轮组件，电机6的输出端固定连接齿轮组件，以带动齿轮组件转动。

具体的，电机6为正反转间歇性电机，电机6正转和反转交替进行。本实用新型的电机是正向旋转和反向旋转交替进行的电机，正向旋转时，连接杆11沿逆时针方向从第一位置旋转至第二位置，反向旋转时连接杆11沿顺时针方向从第二位置旋转至第一位置，当然，需要说明的是，本实用新型的第一位置和第二位置之间的弧长小于半圆弧长。

具体的，齿轮组件包括主动齿轮7和从动齿轮8，主动齿轮7连接电机6的输出端，从动齿轮8啮合主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮8的大小一致。

具体的，连杆组件包括第二活动杆10、连接杆1和两个第一活动杆9，两个第一活动杆9分别固定连接主动齿轮7和从动齿轮8，第二活动杆10的两端固定连接两个第一活动杆9，连接杆11固定连接第二活动杆10和打磨机构，电机驱动时，第一活动杆9带动第二活动杆10转动，并同步带动连接杆11和打磨机构转动。

本实用新型的第二控制器包括电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、第一活动杆9、第二活动杆10和连接杆11，使用时，电机6带动主动齿轮7，主动齿轮7带动从动齿轮8，第一活动杆9同时连接主动齿轮7和从动齿轮8，主动齿轮7和从动齿轮8转动带动第一活动杆9转动，第二活动杆10固定连接第一活动杆9和连接杆11，第二活动杆10转动带动打磨机构摆动，当然，需要强调的是，为实现全面打磨，可以人工推动工件，使未打磨部分进行打磨，打磨机构得以充分打磨工件的横向部。

具体的，打磨机构包括固定座12和多个打磨片13，固定座12固定连接连接杆11，连接杆11用于带动固定座12在水平面上摆动，固定座12的底面和侧面均连接有打磨片13。

更具体的，打磨片13可拆卸连接固定座12。

需要说明的是，本实用新型的打磨片13可拆卸连接固定座12，因此，打磨片13若损坏，更换打磨片13即可，本实用新型在固定座12侧面和底面均连接打磨片13，需要打磨工件的纵向部时，将工件的纵向部移动至与固定座12侧面的打磨片13相抵的位置，此时驱动第一控制器，第一控制器就会带动固定座12侧面的打磨片13纵向移动以对工件的纵向部进行打磨，需要打磨工件的横向部时，调整工件的位置，驱动第一控制器，使固定座12底面的打磨片13与工件相抵，然后关闭第一控制器，驱动第二控制器，第二控制器就会带动固定座12底面的打磨片13对工件的横向部摆动打磨，当然，需要特别强调的是，为了实现充分打磨，可以适当移动工件。

具体的，打磨装置还包括容纳箱5，第一控制器固定连接容纳箱5，电机6固定设置在容纳箱5内，容纳箱5设有避让槽，连接杆11贯穿避让槽。本实用新型纵向打磨时，第一控制器带动容纳箱5沿纵向运动，进而带动打磨机构沿纵向运动。

具体的，操作台1上设有多个限位件，多个限位件用于固定工件。需要说明的是，为了便于打磨面积较小的工件，本实用新型设置了限位件，限位件能固定工件，避免打磨时发生移位现象，大大减少了安全事故的发生。

结合图1-图3，本实用新型的打磨装置包括操作台1、支撑柱2、顶板3、控制机构和打磨机构，支撑柱2设于操作台1和顶板3之间，以形成加工空间，控制机构包括第一控制器和第二控制器，打磨机构连接控制机构，使用时，将工件放置在操作台1上，驱动第一控制器使固定座12底面的打磨片13与工件的横向部相抵，此时关闭第一控制器并驱动第二控制器，第二控制器带动打磨机构在水平面上摆动，以对工件的横向部进行打磨，随后沿水平方向挪动工件，微调工件的位置，使工件的纵向部与固定座12侧面的打磨片13相抵，然后驱动第一控制器，第一控制器带动打磨机构纵向运动，以对工件的纵向部进行打磨，工件面积较大时，为实现全面打磨，可以适当移动工件，工件面积较小时，为实现全面打磨可以利用限位件固定工件避免工件移位，本实用新型的打磨装置可同时带动打磨机构在水平面上摆动及纵向运动，对于需要打磨多个面的工件，其相比打磨方向单一的打磨设备来说，更加便捷，普适应更强。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种打磨装置，其特征在于：包括操作台、支撑柱、顶板、控制机构和打磨机构，所述操作台用于放置工件，所述支撑柱固定连接所述操作台和顶板，所述控制机构包括第一控制器和第二控制器，所述第一控制器用于带动所述打磨机构沿纵向移动，以对所述工件的纵向部进行打磨，所述第二控制器用于带动所述打磨机构在水平面上摆动，以对工件的横向部进行打磨。

2.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于：所述第一控制器为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端连接所述顶板，所述电动伸缩杆的伸缩端连接所述打磨机构，所述电动伸缩杆启动时，所述打磨机构沿纵向移动。

3.根据权利要求2所述的打磨装置，其特征在于：所述第二控制器包括连杆组件，所述连杆组件固定连接所述打磨机构，所述连杆组件受驱时，所述连杆组件带动所述打磨机构在工件的横向部上摆动。

4.根据权利要求3所述的打磨装置，其特征在于：所述第二控制器还包括驱动器，所述驱动器包括电机和齿轮组件，所述电机的输出端固定连接所述齿轮组件，以带动所述齿轮组件转动。

5.根据权利要求4所述的打磨装置，其特征在于：所述电机为正反转间歇性电机，所述电机正转和反转交替进行。

6.根据权利要求4所述的打磨装置，其特征在于：所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮连接所述电机的输出端，所述从动齿轮啮合所述主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的大小一致。

7.根据权利要求6所述的打磨装置，其特征在于：所述连杆组件包括第二活动杆、连接杆和两个第一活动杆，所述两个第一活动杆分别固定连接主动齿轮和从动齿轮，所述第二活动杆的两端固定连接两个第一活动杆，所述连接杆固定连接第二活动杆和打磨机构，所述电机驱动时，所述第一活动杆带动第二活动杆转动，并同步带动所述连接杆和打磨机构转动。

8.根据权利要求7所述的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括固定座和多个打磨片，所述固定座固定连接所述连接杆，所述连接杆用于带动所述固定座在水平面上摆动，所述固定座的底面和侧面均连接有打磨片。

9.根据权利要求7所述的打磨装置，其特征在于：还包括容纳箱，所述第一控制器固定连接所述容纳箱，所述电机固定设置在所述容纳箱内，所述容纳箱设有避让槽，所述连接杆贯穿所述避让槽。

10.根据权利要求1所述的打磨装置，其特征在于：所述操作台上设有多个限位件，所述多个限位件用于固定所述工件。

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