CN208645705U - 一种触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置，包括工作台，工作台的台面上设有若干支脚，支脚顶部共连有玻璃支撑平台，工作台一侧设有固定架，固定架水平部分底部设有切割气缸，切割气缸底部的活塞杆连有切割支架，切割支架转动连有刀轮，切割支架一侧固设有切割电机，固定架水平部分底部还钻孔气缸，钻孔气缸底部的活塞杆连有钻孔支架，钻孔支架底部固设有钻孔电机，钻孔支架下方设有钻孔刀具，两个钻孔刀具的输入轴与钻孔电机的输出轴相连。本实用新型的钻孔刀具和刀轮可同时对需要钻条形孔的触摸屏玻璃基材进行钻孔与条形孔边缘切割，大大提高了工作效率，切割出来的条形孔边缘整齐、形状规则、加工精度高，提高了产品的质量。

Description

一种触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及触摸屏加工设备技术领域，尤其涉及一种触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置。

背景技术

在触摸屏加工的过程中，需要将切割、打磨后的玻璃基材进行钻孔，再进行抛光、镀膜等工序。当需要切割条形孔时，现有的方法是：先在玻璃基材所需大条形孔的位置两端分别打一个与所需条形孔宽度一致的圆孔，再沿两个圆孔边缘的连线用玻璃刀滑出凹槽，再沿凹槽将多余玻璃掰下。这种方式效率低下，而且使条形孔内侧边缘凹凸不平、形状不规则，低加工精度降低了产品的质量。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置，包括工作台，所述工作台的台面上设有若干支脚，所述支脚顶部共连有玻璃支撑平台，所述玻璃支撑平台中部设有条形孔，所述工作台一侧设有截面为“厂”字形的固定架，所述固定架底部与所述工作台台面固定连接且顶部的水平部分位于所述工作台台面的正上方，所述固定架水平部分的底部两侧均固设有切割气缸，所述切割气缸底部的活塞杆共连有“冂”字形的切割支架，所述切割支架两个竖直部分之间转动连有两个同轴的刀轮，所述切割支架一侧的竖直部分上固设有切割电机，所述切割电机的输出轴与所述刀轮的轴相连，

所述固定架水平部分的底部两端均设有钻孔气缸，所述钻孔气缸底部的活塞杆共连有“口”字形的钻孔支架，所述钻孔支架位于所述切割支架两个竖直部分之间，所述钻孔支架内底部固设有钻孔电机，所述钻孔支架两端的下方均设有钻孔刀具，所述钻孔刀具与所述钻孔支架转动连接，两个所述钻孔刀具的输入轴伸入所述钻孔支架内且均通过齿轮传动机构与所述钻孔电机的输出轴相连。

所述工作台的台面中部设有凹槽且凹槽内设有废料收集盒。

所述玻璃支撑平台顶部固设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述玻璃支撑平台顶面形状相同、大小相等。

所述支脚顶部与所述玻璃支撑平台转动连接，所述支脚底部设有螺纹且旋在所述工作台台面顶部的螺孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钻孔刀具和刀轮可同时对需要钻条形孔的触摸屏玻璃基材进行钻孔与条形孔边缘切割，大大提高了工作效率，切割出来的条形孔边缘整齐、形状规则、加工精度高，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视剖视图；

图中：1-工作台；2-支脚；3-玻璃支撑平台；4-固定架；5-切割气缸；6-切割支架；7-刀轮；8-切割电机；9-钻孔气缸；10-钻孔支架；11-钻孔电机；12-钻孔刀具；13-齿轮传动机构；14-废料收集盒；15-玻璃基材；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的台面上设有若干支脚2，所述支脚2顶部共连有玻璃支撑平台3，所述玻璃支撑平台3中部设有条形孔，所述工作台1一侧设有截面为“厂”字形的固定架4，所述固定架4底部与所述工作台1台面固定连接且顶部的水平部分位于所述工作台1台面的正上方，所述固定架4水平部分的底部两侧均固设有切割气缸5，所述切割气缸5底部的活塞杆共连有“冂”字形的切割支架6，所述切割支架6两个竖直部分之间转动连有两个同轴的刀轮7，所述切割支架6一侧的竖直部分上固设有切割电机8，所述切割电机8的输出轴与所述刀轮7的轴相连，

所述固定架4水平部分的底部两端均设有钻孔气缸9，所述钻孔气缸9底部的活塞杆共连有“口”字形的钻孔支架10，所述钻孔支架10位于所述切割支架6两个竖直部分之间，所述钻孔支架10内底部固设有钻孔电机11，所述钻孔支架10两端的下方均设有钻孔刀具12，所述钻孔刀具12与所述钻孔支架10转动连接，两个所述钻孔刀具12的输入轴伸入所述钻孔支架10内且均通过齿轮传动机构13与所述钻孔电机11的输出轴相连。

所述工作台1的台面中部设有凹槽且凹槽内设有废料收集盒14。

所述玻璃支撑平台3顶部固设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述玻璃支撑平台3顶面形状相同、大小相等。

所述支脚2顶部与所述玻璃支撑平台3转动连接，所述支脚2底部设有螺纹且旋在所述工作台1台面顶部的螺孔内。

本实用新型使用时，技术人员将玻璃基材15放置在玻璃支撑平台3上，调整玻璃基材15的位置使需要钻孔的位置对准玻璃支撑平台3上的条形孔，转动支脚2调节玻璃支撑平台3的高度，使玻璃基材15表面与刀轮7和钻孔刀具12接触，启动切割电机8和钻孔电机11，切割电机8和钻孔电机11分别带动刀轮7和钻孔刀具12转动，切割气缸5和钻孔气缸9动作，对切割支架6和钻孔支架10同时施加向下的力，从而使动刀轮7和钻孔刀具12同时对玻璃基材15进行切割和钻孔，切除的碎玻璃落入废料收集盒14内。这种方式大大提高了工作效率，切割出来的条形孔边缘整齐、形状规则、加工精度高，提高了产品的质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的台面上设有若干支脚(2)，所述支脚(2)顶部共连有玻璃支撑平台(3)，所述玻璃支撑平台(3)中部设有条形孔，所述工作台(1)一侧设有截面为“厂”字形的固定架(4)，所述固定架(4)底部与所述工作台(1)台面固定连接且顶部的水平部分位于所述工作台(1)台面的正上方，所述固定架(4)水平部分的底部两侧均固设有切割气缸(5)，所述切割气缸(5)底部的活塞杆共连有“冂”字形的切割支架(6)，所述切割支架(6)两个竖直部分之间转动连有两个同轴的刀轮(7)，所述切割支架(6)一侧的竖直部分上固设有切割电机(8)，所述切割电机(8)的输出轴与所述刀轮(7)的轴相连，

所述固定架(4)水平部分的底部两端均设有钻孔气缸(9)，所述钻孔气缸(9)底部的活塞杆共连有“口”字形的钻孔支架(10)，所述钻孔支架(10)位于所述切割支架(6)两个竖直部分之间，所述钻孔支架(10)内底部固设有钻孔电机(11)，所述钻孔支架(10)两端的下方均设有钻孔刀具(12)，所述钻孔刀具(12)与所述钻孔支架(10)转动连接，两个所述钻孔刀具(12)的输入轴伸入所述钻孔支架(10)内且均通过齿轮传动机构(13)与所述钻孔电机(11)的输出轴相连。

2.根据权利要求1所述的触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的台面中部设有凹槽且凹槽内设有废料收集盒(14)。

3.根据权利要求1所述的触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置，其特征在于，所述玻璃支撑平台(3)顶部固设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述玻璃支撑平台(3)顶面形状相同、大小相等。

4.根据权利要求1所述的触摸屏玻璃基材条形孔钻孔装置，其特征在于，所述支脚(2)顶部与所述玻璃支撑平台(3)转动连接，所述支脚(2)底部设有螺纹且旋在所述工作台(1)台面顶部的螺孔内。