CN219648820U - 多角度圆盘锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材锯切机领域，具体公开了一种多角度圆盘锯，包括机架，机架顶部依次设有相互固定安装的限位架和盖板，盖板内壁设有与其旋转配合的锯台，锯台开设有锯切槽，锯切槽底部设有与之对齐的锯切刀，锯台顶部固定有安装板，安装板底部设有与之上下滑动的直压板，直压板开设有直锯槽，限位架开设有后锯槽，后锯槽竖立于锯切槽的旋转中心处，直锯槽、后锯槽与锯切槽均位于同一平面内；使锯台带动直压板转动，从而实现压料部分可以始终压制在型材的中心点，保证压料的稳定性；同时，后锯槽设置在锯切槽的旋转中心处以及将直锯槽、后锯槽与锯切槽位于同一平面内可以保证锯切刀从锯台下方升起的过程中不会触碰到直压板和侧基准板。

Description

多角度圆盘锯

技术领域

本实用新型涉及型材锯切机领域，特别涉及了多角度圆盘锯。

背景技术

锯切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工，锯切的工作范围包括分割各种材料或半成品、锯掉工件上多余的部分、在工件上锯槽等。

锯切设备一般采用硬质合金圆锯片作为锯切刀具，并且为了可以多角度锯切，刀具需要旋转，从而形成各种角度的锯切槽或锯切线，但是锯切时刀具与型材的接触面会形成强大的力矩，很可能会影响到刀具的稳定性。

为了保证锯切时的稳定性，目前也出现了可以使型材旋转的锯切机，但是通常都需要有至少一组的压料结构将型材的中心点压住，当型材旋转时，压料结构往往不能很好的压住型材的中心点，导致型材容易松动；

并且为了保证刀具不会碰撞到压料结构，都需要在压料板上开槽，并且需要保证侧压板和上压板以及下压板上开的槽始终都处于同一个平面内，但是目前还没有很好的技术可以解决这一问题。

本申请所要解决的技术问题为：如何在旋转锯切的同时使多个型材锯切槽都处于同一平面内。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定、可靠的多角度圆盘锯。

本实用新型所采用的技术方案为：一种多角度圆盘锯，包括机架，机架顶部依次设有相互固定安装的限位架和盖板，盖板内壁设有与其旋转配合的锯台，锯台开设有锯切槽，锯切槽底部设有与之对齐的锯切刀，锯台顶部固定有安装板，安装板底部设有与之上下滑动的直压板，直压板开设有直锯槽，限位架开设有后锯槽，后锯槽竖立于锯切槽的旋转中心处，直锯槽、后锯槽与锯切槽均位于同一平面内。

在一些实施方式中，锯台底部固定有多根底杆，底杆底部固定有底台，底台底部安装有旋转电机。

在一些实施方式中，底台顶部固定有锯切气缸，锯切气缸两侧设有导轨，导轨设有与之滑动配合的导块，导块外固定有锯切电机，锯切刀安装于锯切电机的输出端。

在一些实施方式中，锯台顶部固定有多根顶杆，安装板固定于顶杆顶部，安装板顶部设有直压气缸，直压气缸伸缩端固定有直压台，直压板固定于直压台底部。

在一些实施方式中，限位架包括固定于机架上的侧基准板基础件，侧基准板基础件固定有辅助压板气缸弹性座，辅助压板气缸弹性座顶部安装有侧压气缸，侧压气缸伸缩端安装有侧压板。

在一些实施方式中，侧基准板基础件中心处嵌设有侧基准板，后锯槽开设于侧基准板中心处。

本实用新型具有如下技术效果：使锯台带动直压板转动，从而实现压料部分可以始终压制在型材的中心点，保证压料的稳定性；同时，后锯槽设置在锯切槽的旋转中心处以及将直锯槽、后锯槽与锯切槽位于同一平面内可以保证锯切刀从锯台下方升起的过程中不会触碰到直压板和侧基准板，直压板与锯切刀同步，锯切刀始终位于两直压板中间不会偏移互相干涉，如果不同步就导致每转一个角度锯切刀就会在直压板上切口，达到一定次数直压板会被损坏甚至有很大的安全隐患；直压板与侧基准板的切入点以及锯台中心重合，可以根据软件编制后自动旋转所需的角度。

附图说明

图1为本实用新型的整机立体结构示意图；

图2为本实用新型的机架隐藏后立体结构示意图；

图3为本实用新型的限位架立体结构示意图；

图4为本实用新型的限位架和机架隐藏后立体结构示意图；

图5为本实用新型的限位架、侧基准板基础件和机架隐藏后立体结构示意图。

图中：1、机架；2、限位架；3、盖板；4、锯台；5、侧基准板基础件；6、锯切槽；7、辅助压板气缸弹性座；8、侧压气缸；9、侧压板；10、安装板；11、直压气缸；12、直压台；13、锯切电机；14、底杆；15、底台；16、锯切刀；17、旋转电机；18、直压板；19、直锯槽；20、侧基准板；21、后锯槽；22、顶杆；23、导轨；24、导块；25、锯切气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度圆盘锯，包括机架1，机架1顶部固定有限位架2，限位架2的底部固定有盖板3，且盖板3内部挖设一个正圆形槽，槽内设置有一个与盖板3间隙配合的锯台4，并且限位架2底部还固定有架设在锯台4圆心处的侧基准板基础件5。

请参阅图2至图5，锯台4底部固定有四根底杆14，底杆14的底部固定有与锯台4同心的正圆形底台15，底台15底部固定有驱动其转动的旋转电机17，锯台4顶部固定有两根顶杆22，顶杆22的顶部固定有安装板10，安装板10顶部固定有直压气缸11，直压气缸11的伸缩端固定有直压台12，直压台12的底部固定有两块直压板18，两块直压板18之间为间隙配合，且两者之间的间隙为直锯槽19，锯台4开设有锯切槽6，锯切槽6与直锯槽19平行，侧基准板基础件5中部固定有侧基准板20，侧基准板20中心处开设有后锯槽21，后锯槽21与锯切槽6垂直，且后锯槽21位于锯台4的圆心处，如此保证了锯切槽6、直锯槽19和后锯槽21三者始终处于同一平面内；

限位架2还固定有两个设于直压台12两侧的辅助压板气缸弹性座7，辅助压板气缸弹性座7顶部固定有侧压气缸8，侧压气缸8的伸缩端固定有侧压板9；

底台15顶部固定有锯切气缸25，锯台4底部固定有导轨23，导轨23设置有两个且锯切气缸25设于两个导轨23之间，每个导轨23上都设有与其滑动配合的导块24，导块24外连接有锯切电机13，锯切电机13的输出端固定有锯切刀16，锯切刀16与锯切槽6在竖直方向上对齐。

锯切刀16的转动角度范围值为30°～150°，且误差范围值控制在4″之内。

最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多角度圆盘锯，包括机架(1)，所述机架(1)顶部依次设有相互固定安装的限位架(2)和盖板(3)，其特征在于，所述盖板(3)内壁设有与其旋转配合的锯台(4)，所述锯台(4)开设有锯切槽(6)，所述锯切槽(6)底部设有与之对齐的锯切刀(16)，所述锯台(4)顶部固定有安装板(10)，所述安装板(10)底部设有与之上下滑动的直压板(18)，所述直压板(18)开设有直锯槽(19)，所述限位架(2)开设有后锯槽(21)，所述后锯槽(21)竖立于锯切槽(6)的旋转中心处，所述直锯槽(19)、后锯槽(21)与锯切槽(6)均位于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的多角度圆盘锯，其特征在于，所述锯台(4)底部固定有多根底杆(14)，所述底杆(14)底部固定有底台(15)，所述底台(15)底部安装有旋转电机(17)。

3.根据权利要求2所述的多角度圆盘锯，其特征在于，所述底台(15)顶部固定有锯切气缸(25)，所述锯切气缸(25)两侧设有导轨(23)，所述导轨(23)设有与之滑动配合的导块(24)，所述导块(24)外固定有锯切电机(13)，所述锯切刀(16)安装于锯切电机(13)的输出端。

4.根据权利要求1所述的多角度圆盘锯，其特征在于，所述锯台(4)顶部固定有多根顶杆(22)，所述安装板(10)固定于顶杆(22)顶部，所述安装板(10)顶部设有直压气缸(11)，所述直压气缸(11)伸缩端固定有直压台(12)，所述直压板(18)固定于直压台(12)底部。

5.根据权利要求1所述的多角度圆盘锯，其特征在于，所述限位架(2)包括固定于机架(1)上的侧基准板基础件(5)，所述侧基准板基础件(5)固定有辅助压板气缸弹性座(7)，所述辅助压板气缸弹性座(7)顶部安装有侧压气缸(8)，所述侧压气缸(8)伸缩端安装有侧压板(9)。

6.根据权利要求5所述的多角度圆盘锯，其特征在于，所述侧基准板基础件(5)中心处嵌设有侧基准板(20)，所述后锯槽(21)开设于侧基准板(20)中心处。