CN220481920U - 一种等距分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种等距分切装置。所述等距分切装置包括：分切台；驱动架，所述驱动架固定安装在分切台的顶部；套块，所述套块设置在驱动架上；第一气缸，所述第一气缸固定安装在套块的底部；刀架，所述刀架固定安装在第一气缸输出杆的顶端上；分切刀，所述分切刀设置在刀架上，用于分切茶砖；指示针，所述指示针固定安装在套块的顶部；尺板，所述尺板固定安装在驱动架的顶部内壁上。本实用新型提供的等距分切装置具有可根据生产需求适应性调节分切刀的位置，以便等距分切茶砖，避免分切的茶砖规格出现大误差，可有效降低分切不良率的优点。

Description

一种等距分切装置

技术领域

本实用新型涉及茶砖加工技术领域，尤其涉及一种等距分切装置。

背景技术

砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶，砖茶在生产加工中，为保证砖茶规格相同以便后续包装，需工作人员需要使用分切装置对其进行分切，而利用现有的茶砖分装置(如：授权公告号CN218857053U专利文件，公开的一种茶砖分切装置)分切茶砖时，由于分切间距难以把控，工作人员通过肉眼判断分切间距，导致分切的茶砖规格误差较大，分切不良率较高，有待改进。

因此，有必要提供一种等距分切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种等距分切装置，为解决上述背景技术中提出的由于分切间距难以把控，工作人员通过肉眼判断分切间距，导致分切的茶砖规格误差较大，分切不良率较高的技术问题。

本实用新型提供的等距分切装置包括：分切台；驱动架，所述驱动架固定安装在分切台的顶部；套块，所述套块设置在驱动架上；第一气缸，所述第一气缸固定安装在套块的底部；刀架，所述刀架固定安装在第一气缸输出杆的顶端上；分切刀，所述分切刀设置在刀架上，用于分切茶砖；指示针，所述指示针固定安装在套块的顶部；尺板，所述尺板固定安装在驱动架的顶部内壁上；用于驱动套块运动的驱动机构，所述驱动机构设置在驱动架上。

优选的，所述驱动机构包括螺杆、导向杆和手轮，所述螺杆转动安装在驱动架上，所述螺杆螺纹贯穿套块，所述导向杆固定安装在驱动架上，所述导向杆贯穿套块，所述手轮固定安装在螺杆的一端上。

优选的，所述分切台上设置有限位推送机构，所述限位推送机构包括第一限位板、安装架、电动伸缩杆和第二限位板，所述第一限位板固定安装在分切台的顶部，所述安装架固定安装在分切台的一侧，所述电动伸缩杆固定安装在安装架上，所述第二限位板固定安装在电动伸缩杆输出杆的顶端上。

优选的，所述分切台上固定安装有安装块，所述安装块上固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出杆的顶端上固定安装有推板。

优选的，所述第二限位板的底部镶嵌有滚珠，所述滚珠与分切台的顶部相接触。

优选的，所述分切台的一侧固定安装有物料箱，所述物料箱的两侧均固定安装有握把。

优选的，所述刀架上螺纹安装有多个螺栓，多个所述螺栓均贯穿分切刀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的等距分切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种等距分切装置：

1、通过设置的分切台、驱动架、套块、第一气缸、刀架、分切刀、指示针、尺板和驱动机构，可构成等距分切装置，能够根据生产需求适应性调节分切刀的位置，以便等距分切茶砖，避免分切的茶砖规格出现大误差，可有效降低分切不良率；

2、通过设置的驱动机构，以便驱动套块运动适应性调节分切刀的位置，通过设置的限位推送机构，以便对茶砖限位避免分切时茶砖位移导致切口偏移，同时也够将茶砖向前推送，以便后续分切加工，通过设置的第二气缸运行，可带动推板运动省力便捷的将分切好的茶砖推出，以便人员将茶砖取走。

附图说明

图1为本实用新型提供的等距分切装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中分切台的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中驱动架的结构示意图。

图中标号：1、分切台；2、驱动架；3、套块；4、第一气缸；5、刀架；6、分切刀；7、指示针；8、尺板；9、螺杆；10、导向杆；11、手轮；12、第一限位板；13、安装架；14、电动伸缩杆；15、第二限位板；16、安装块；17、第二气缸；18、推板；19、茶砖。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的等距分切装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；图3为图2中所示A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中分切台的俯视结构示意图；图5为本实用新型中驱动架的结构示意图。

等距分切装置包括：分切台1；驱动架2，所述驱动架2固定安装在分切台1的顶部；套块3，所述套块3设置在驱动架2上；第一气缸4，所述第一气缸4固定安装在套块3的底部；刀架5，所述刀架5固定安装在第一气缸4输出杆的顶端上；分切刀6，所述分切刀6设置在刀架5上，用于分切茶砖；指示针7，所述指示针7固定安装在套块3的顶部；尺板8，所述尺板8固定安装在驱动架2的顶部内壁上；用于驱动套块3运动的驱动机构，所述驱动机构设置在驱动架2上，通过设置的分切台1、驱动架2、套块3、第一气缸4、刀架5、分切刀6、指示针7、尺板8和驱动机构，可构成等距分切装置，能够根据生产需求适应性调节分切刀6的位置，以便等距分切茶砖，避免分切的茶砖规格出现大误差，可有效降低分切不良率。

所述驱动机构包括螺杆9、导向杆10和手轮11，所述螺杆9转动安装在驱动架2上，所述螺杆9螺纹贯穿套块3，所述导向杆10固定安装在驱动架2上，所述导向杆10贯穿套块3，所述手轮11固定安装在螺杆9的一端上，通过设置的驱动机构，以便驱动套块3运动适应性调节分切刀6的位置。

所述分切台1上设置有限位推送机构，所述限位推送机构包括第一限位板12、安装架13、电动伸缩杆14和第二限位板15，所述第一限位板12固定安装在分切台1的顶部，所述安装架13固定安装在分切台1的一侧，所述电动伸缩杆14固定安装在安装架13上，所述第二限位板15固定安装在电动伸缩杆14输出杆的顶端上，通过设置的限位推送机构，以便对茶砖限位避免分切时茶砖位移导致切口偏移，同时也够将茶砖向前推送，以便后续分切加工。

所述分切台1上固定安装有安装块16，所述安装块16上固定安装有第二气缸17，所述第二气缸17输出杆的顶端上固定安装有推板18，通过设置的第二气缸17运行，可带动推板18运动省力便捷的将分切好的茶砖推出，以便人员将茶砖取走。

所述第二限位板15的底部镶嵌有滚珠，所述滚珠与分切台1的顶部相接触。

所述分切台1的一侧固定安装有物料箱，所述物料箱的两侧均固定安装有握把。

所述刀架5上螺纹安装有多个螺栓，多个所述螺栓均贯穿分切刀6。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的等距分切装置的工作原理如下：

本方案中还设有控制器，控制器设置在设备上，在使用时通过控制器可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

当工作人员使用此装置分切茶砖时，人员先根据所要分切的长度调节分切到6的位置，以便等距分切，调节时人员转动手轮11带动螺杆9转动，转动的螺杆9会驱动套块3运动，而分切刀6的位置随套块3运动而改变，与此同时，人员以指示针7所指尺板8上的刻度为参照确定分切间距，待调节至适宜间距后停止转动手轮11即可，随后人员将茶砖放置到分切台1上(如图1中所示)，随后人员启电动伸缩杆14，运行的电动伸缩杆14输出杆伸出，会带动第二限位板15运动与茶砖一面贴合，配合第一限位板12可对茶砖限位固定，避免分切时茶砖位移导致切口偏移；

待固定好茶砖19后，随后人员启动第一气缸4，运行的第一气缸4输出杆伸出，会带动刀架5和分切刀6向下运动，下降的分切刀会将固定好的茶砖19切断，依此实现分切，而分切后第一气缸4输出杆随之回缩复位，之后人员启动第二气缸17，运行的第二气缸17输出杆伸出，会带动推板18运动，运动的推板18可将分切好的茶砖推出，推出茶砖后第二气缸17输出杆随之回缩复位，随后人员将分切好的茶砖取走摆放好，然后启动第二电动伸缩杆14带动第二限位板15运动，运动的第二限位板15可将后半段茶砖向前推送，茶砖会抵到第一限位板12上实现限位，随后人员继续启动第二气缸17带动分切刀6分切茶砖，依此操作可精确等距分切茶砖，避免分切的茶砖规格出现大误差，可有效降低分切不良率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的等距分切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种等距分切装置，通过设置的分切台1、驱动架2、套块3、第一气缸4、刀架5、分切刀6、指示针7、尺板8和驱动机构，可构成等距分切装置，能够根据生产需求适应性调节分切刀6的位置，以便等距分切茶砖，避免分切的茶砖规格出现大误差，可有效降低分切不良率，通过设置的驱动机构，以便驱动套块3运动适应性调节分切刀6的位置，通过设置的限位推送机构，以便对茶砖限位避免分切时茶砖位移导致切口偏移，同时也够将茶砖向前推送，以便后续分切加工，通过设置的第二气缸17运行，可带动推板18运动省力便捷的将分切好的茶砖推出，以便人员将茶砖取走。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种等距分切装置，其特征在于，包括：

分切台；

驱动架，所述驱动架固定安装在分切台的顶部；

套块，所述套块设置在驱动架上；

第一气缸，所述第一气缸固定安装在套块的底部；

刀架，所述刀架固定安装在第一气缸输出杆的顶端上；

分切刀，所述分切刀设置在刀架上，用于分切茶砖；

指示针，所述指示针固定安装在套块的顶部；

尺板，所述尺板固定安装在驱动架的顶部内壁上；

用于驱动套块运动的驱动机构，所述驱动机构设置在驱动架上。

2.根据权利要求1所述的等距分切装置，其特征在于，所述驱动机构包括螺杆、导向杆和手轮，所述螺杆转动安装在驱动架上，所述螺杆螺纹贯穿套块，所述导向杆固定安装在驱动架上，所述导向杆贯穿套块，所述手轮固定安装在螺杆的一端上。

3.根据权利要求1所述的等距分切装置，其特征在于，所述分切台上设置有限位推送机构，所述限位推送机构包括第一限位板、安装架、电动伸缩杆和第二限位板，所述第一限位板固定安装在分切台的顶部，所述安装架固定安装在分切台的一侧，所述电动伸缩杆固定安装在安装架上，所述第二限位板固定安装在电动伸缩杆输出杆的顶端上。

4.根据权利要求1所述的等距分切装置，其特征在于，所述分切台上固定安装有安装块，所述安装块上固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出杆的顶端上固定安装有推板。

5.根据权利要求3所述的等距分切装置，其特征在于，所述第二限位板的底部镶嵌有滚珠，所述滚珠与分切台的顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的等距分切装置，其特征在于，所述分切台的一侧固定安装有物料箱，所述物料箱的两侧均固定安装有握把。

7.根据权利要求1所述的等距分切装置，其特征在于，所述刀架上螺纹安装有多个螺栓，多个所述螺栓均贯穿分切刀。