CN220092877U - 一种具有定长裁切功能的钢筋切断机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种具有定长裁切功能的钢筋切断机，包括底座、侧板、立板、第一电机、转盘、连杆、转动板、刀片、第二电机、输送辊、限位板、导轨、卡板、卡块、螺杆、刀槽和定位板。本申请通过设置输送辊实现钢筋的输送，并通过限位板对钢筋位置进行限位，能够保证每次裁切的长度一致，同时能够根据需要进行限位板调节，提高钢筋切断机的使用便利性；本申请在裁切时能够通过转动板的转动进行钢筋的切断，并设置有定位板实现钢筋限位，保证钢筋切断位置的稳定性，有利于提高钢筋切断机的使用安全性。
Description
技术领域
本申请涉及钢筋加工应用技术领域，尤其是一种具有定长裁切功能的钢筋切断机。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作，效率方面，要比人工快上很多倍适用于建筑工程上各种、热扎圆钢、扁钢、方钢的切断。
钢筋切断机在进行钢筋加工时，需要将其裁切成同等长度，在进行加工时难以保证每次裁切的长度一致，影响钢筋的加工精度，且难以保证钢筋的稳定切断，容易在切断时造成钢筋移位问题。因此，针对上述问题提出一种具有定长裁切功能的钢筋切断机。
发明内容
在本实施例中提供了一种具有定长裁切功能的钢筋切断机用于解决现有技术中的钢筋裁切精度差的问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种具有定长裁切功能的钢筋切断机，包括底座、侧板和立板；
其中，所述底座分别与侧板和立板固定连接，所述侧板与转动板一端转动连接，所述转动板另一端固定安装有刀片，所述底座表面与限位板嵌合连接，所述限位板底部固定连接有导轨，且所述导轨与底座内部滑动连接，所述限位板一侧固定连接有卡板，所述底座内部与卡块滑动连接，所述卡块一端与卡块卡接，所述卡块另一端内部与螺杆转动连接，且所述螺杆与底座侧壁螺纹连接。
进一步地，所述侧板侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端与转盘固定连接，所述转盘边缘与连杆转动连接，且所述连杆底端与转动板转动连接。
进一步地，所述立板侧壁与第二电机固定连接，所述第二电机输出端与输送辊固定连接，所述输送辊两端都与立板转动连接。
进一步地，所述限位板为L形结构，所述限位板与底座表面位于同一水平位置。
进一步地，所述限位板与底座表面滑动连接，所述限位板底端设有截面为T形结构的导轨。
进一步地，所述底座表面开设有刀槽，所述刀槽对应分布至刀片下方，所述刀片一侧设有定位板，所述定位板与侧板固定连接。
通过本申请上述实施例，采用了钢筋切断机，解决了钢筋裁切精度差的问题，通过设置输送辊实现钢筋的输送，并通过限位板对钢筋位置进行限位，能够保证每次裁切的长度一致，同时能够根据需要进行限位板调节，提高钢筋切断机的使用便利性，在裁切时能够通过转动板的转动进行钢筋的切断，并设置有定位板实现钢筋限位，保证钢筋切断位置的稳定性，有利于提高钢筋切断机的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；
图2为本申请一种实施例的正视示意图；
图3为本申请一种实施例的侧视示意图。
图中：1、底座，2、侧板，3、立板，4、第一电机，5、转盘，6、连杆，7、转动板，8、刀片，9、第二电机，10、输送辊，11、限位板，12、导轨，13、卡板，14、卡块，15、螺杆，16、刀槽，17、定位板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种具有定长裁切功能的钢筋切断机，包括底座1、侧板2和立板3；
其中，所述底座1分别与侧板2和立板3固定连接，所述侧板2与转动板7一端转动连接，所述转动板7另一端固定安装有刀片8，所述底座1表面与限位板11嵌合连接，所述限位板11底部固定连接有导轨12，且所述导轨12与底座1内部滑动连接，所述限位板11一侧固定连接有卡板13，所述底座1内部与卡块14滑动连接，所述卡块14一端与卡块14卡接，所述卡块14另一端内部与螺杆15转动连接，且所述螺杆15与底座1侧壁螺纹连接。
所述侧板2侧壁固定安装有第一电机4，所述第一电机4输出端与转盘5固定连接，所述转盘5边缘与连杆6转动连接，且所述连杆6底端与转动板7转动连接，用于带动刀片8转动；所述立板3侧壁与第二电机9固定连接，所述第二电机9输出端与输送辊10固定连接，所述输送辊10两端都与立板3转动连接，用于钢筋的牵引；所述限位板11为L形结构，所述限位板11与底座1表面位于同一水平位置，用于对钢筋位置限位；所述限位板11与底座1表面滑动连接，所述限位板11底端设有截面为T形结构的导轨12，用于限位板11的稳定移动；所述底座1表面开设有刀槽16，所述刀槽16对应分布至刀片8下方，所述刀片8一侧设有定位板17，所述定位板17与侧板2固定连接，用于钢筋的稳定裁切。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将钢筋穿过输送辊10，通过第二电机9带动输送辊10转动实现钢筋的传送，使钢筋的一端抵住限位板11后停止第二电机9的工作，此时通过第一电机4带动转盘5转动，使转盘5带动连杆6摆动的过程中，带动转动板7围绕侧板2转动，进而带动刀片8下压对钢筋进行裁切，使刀片8移动至刀槽16内部时实现钢筋的切断，通过转动螺杆15，使其带动卡块14移动后与卡板13分离，此时再移动限位板11时，使其带动导轨12在底座1内部移动，实现限位板11的位置调节，能够根据需要进行钢筋裁切长度的调节，当调节完成后，转动螺杆15使卡块14移动并与卡板13卡接后，实现限位板11的稳定，提高操作便利性。
本申请的有益之处在于：
1.本申请通过设置输送辊实现钢筋的输送，并通过限位板对钢筋位置进行限位，能够保证每次裁切的长度一致，同时能够根据需要进行限位板调节，提高钢筋切断机的使用便利性；
2.本申请在裁切时能够通过转动板的转动进行钢筋的切断，并设置有定位板实现钢筋限位，保证钢筋切断位置的稳定性，有利于提高钢筋切断机的使用安全性。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有定长裁切功能的钢筋切断机，其特征在于：包括底座(1)、侧板(2)和立板(3)；
其中，所述底座(1)分别与侧板(2)和立板(3)固定连接，所述侧板(2)与转动板(7)一端转动连接，所述转动板(7)另一端固定安装有刀片(8)，所述底座(1)表面与限位板(11)嵌合连接，所述限位板(11)底部固定连接有导轨(12)，且所述导轨(12)与底座(1)内部滑动连接，所述限位板(11)一侧固定连接有卡板(13)，所述底座(1)内部与卡块(14)滑动连接，所述卡块(14)一端与卡块(14)卡接，所述卡块(14)另一端内部与螺杆(15)转动连接，且所述螺杆(15)与底座(1)侧壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定长裁切功能的钢筋切断机，其特征在于：所述侧板(2)侧壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端与转盘(5)固定连接，所述转盘(5)边缘与连杆(6)转动连接，且所述连杆(6)底端与转动板(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定长裁切功能的钢筋切断机，其特征在于：所述立板(3)侧壁与第二电机(9)固定连接，所述第二电机(9)输出端与输送辊(10)固定连接，所述输送辊(10)两端都与立板(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有定长裁切功能的钢筋切断机，其特征在于：所述限位板(11)为L形结构，所述限位板(11)与底座(1)表面位于同一水平位置。
5.根据权利要求1所述的一种具有定长裁切功能的钢筋切断机，其特征在于：所述限位板(11)与底座(1)表面滑动连接，所述限位板(11)底端设有截面为T形结构的导轨(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有定长裁切功能的钢筋切断机，其特征在于：所述底座(1)表面开设有刀槽(16)，所述刀槽(16)对应分布至刀片(8)下方，所述刀片(8)一侧设有定位板(17)，所述定位板(17)与侧板(2)固定连接。
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