CN212795063U - 连续式复合材料自动裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连续式复合材料自动裁切机，包括机架以及机架上固定安装的PLC控制盒，所述机架上方设置有上架，所述机架上开设有滑轨，所述上架底端固定安装有滑条，所述上架上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部延伸端固定安装有斜切刀，所述机架上通过转轴转动连接有第一转辊以及第二转辊，所述第一转辊与第二转辊之间传动连接有切纸。本实用新型中，采用伸缩杆与电机稳定组合切纸结构，实现了电动伸缩杆带动斜切刀对于切纸稳定裁切使用，整体机构工作安静，具有优良的稳定性能，采用滑轨式锁紧预制结构，实现了整体机构初期调试完成后，开机就可直接生产无需反复试裁。

Description

连续式复合材料自动裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机设备技术领域，尤其涉及连续式复合材料自动裁切机。

背景技术

连续式复合材料自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。

裁切机在现代受到广泛的使用，然而现有的裁切机在使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，现有部分裁切机外形笨重，动力采用离合刹车结构，在基材剪切时会存在尺寸偏差、切口不平等剪切问题，生产质量低，效率低；每次开机使用时都需要按启动键与暂停键试裁三到五遍，再根据产品的尺寸按长宽度设置相应数据，数据设定好后用废底纸试裁确定裁切的尺寸，试裁操作繁琐，消耗了一定的生产时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决裁切机效率较低的问题，而提出的连续式复合材料自动裁切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

连续式复合材料自动裁切机，包括机架以及机架上固定安装的PLC控制盒，所述机架上方设置有上架，所述机架上开设有滑轨，所述上架底端固定安装有滑条，所述上架上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部延伸端固定安装有斜切刀，所述机架上通过转轴转动连接有第一转辊以及第二转辊，所述第一转辊与第二转辊之间传动连接有切纸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上架上开设有基板，所述基板与斜切刀贴合，所述基板与切纸贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨与滑条间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架上固定连接有驱动机构，所述驱动机构输出端与第二转辊固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述PLC控制盒与驱动机构以及电动伸缩杆电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑条上通过螺栓与滑轨固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用伸缩杆与电机稳定组合切纸结构，由于采用了驱动机构输出端与第二转辊的固定连接，以及第一转辊与第二转辊之间传动连接的切纸，又由于采用了切纸与基板之间的贴合，以及斜切刀与基板之间的抵接，同时由于采用了电动伸缩杆输出端与斜切刀之间的固定连接，实现了电动伸缩杆带动斜切刀对于切纸稳定裁切使用，整体机构工作安静，寿命长，速度快，产品质量高，生产效率高，采用超重负荷设计，经久耐用，具有优良的稳定性能。

2、本实用新型中，采用滑轨式锁紧预制结构，由于采用了PLC控制盒与电动伸缩杆以及驱动机构之间的电连接，实现了通过PLC控制盒控制斜切刀与切纸的切断速率，又由于采用了滑条与滑轨之间的滑动连接，以及滑条上螺栓与滑轨之间的固定连接，实现了整体机构初期调试完成后，开机就可直接生产无需反复试裁。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、PLC控制盒；3、基板；4、电动伸缩杆；5、上架；6、第一转辊；7、第二转辊；8、切纸；9、驱动机构；10、滑条；11、滑轨；12、斜切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：连续式复合材料自动裁切机，包括机架1以及机架1上固定安装的PLC控制盒2，机架1上方设置有上架5，机架1上开设有滑轨11，上架5底端固定安装有滑条10，上架5上固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底部延伸端固定安装有斜切刀12，机架1上通过转轴转动连接有第一转辊6以及第二转辊7，第一转辊6与第二转辊7之间传动连接有切纸8，以便于斜切刀12对于切纸8进行快速切断。

具体的，如图1所示，上架5上开设有基板3，基板3与斜切刀12贴合，基板3与切纸8贴合，以便于基板3承接切纸8的滑动进纸。

具体的，如图2所示，滑轨11与滑条10间隙配合，以便于滑条10在滑轨11上滑动调节位置。

具体的，如图1所示，机架1上固定连接有驱动机构9，驱动机构9输出端与第二转辊7固定连接，以便于驱动机构9输出端带动第二转辊7转动，从而使得第一转辊6与第二转辊7带动切纸8输送。

具体的，如图1所示，PLC控制盒2与驱动机构9以及电动伸缩杆4电连接，其中PLC控制盒2可选用PCB板等现有装置实现。

具体的，如图1所示，滑条10上通过螺栓与滑轨11固定连接，使得上架5与机架1之间的距离收到限位，以减少使用前的多次调节校准。

工作原理：使用时，首先，通过驱动机构9输出端与第二转辊7的固定连接，以及第一转辊6与第二转辊7之间传动连接的切纸8，再通过切纸8与基板3之间的贴合，以及斜切刀12与基板3之间的抵接，同时通过电动伸缩杆4输出端与斜切刀12之间的固定连接，使得电动伸缩杆4带动斜切刀12对于切纸8稳定裁切使用，整体机构工作安静，寿命长，速度快，产品质量高，生产效率高；采用超重负荷设计，经久耐用，具有优良的稳定性能；其次，通过PLC控制盒2与电动伸缩杆4以及驱动机构9之间的电连接，以便于通过PLC控制盒2控制斜切刀12与切纸8的切断速率，又由于采用了滑条10与滑轨11之间的滑动连接，同时通过滑条10上螺栓与滑轨11之间的固定连接，使得整体机构初期调试完成后，开机就可直接生产无需反复试裁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.连续式复合材料自动裁切机，包括机架(1)以及机架(1)上固定安装的PLC控制盒(2)，其特征在于，所述机架(1)上方设置有上架(5)，所述机架(1)上开设有滑轨(11)，所述上架(5)底端固定安装有滑条(10)，所述上架(5)上固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)底部延伸端固定安装有斜切刀(12)，所述机架(1)上通过转轴转动连接有第一转辊(6)以及第二转辊(7)，所述第一转辊(6)与第二转辊(7)之间传动连接有切纸(8)。

2.根据权利要求1所述的连续式复合材料自动裁切机，其特征在于，所述上架(5)上开设有基板(3)，所述基板(3)与斜切刀(12)贴合，所述基板(3)与切纸(8)贴合。

3.根据权利要求1所述的连续式复合材料自动裁切机，其特征在于，所述滑轨(11)与滑条(10)间隙配合。

4.根据权利要求1所述的连续式复合材料自动裁切机，其特征在于，所述机架(1)上固定连接有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)输出端与第二转辊(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的连续式复合材料自动裁切机，其特征在于，所述PLC控制盒(2)与驱动机构(9)以及电动伸缩杆(4)电连接。

6.根据权利要求1所述的连续式复合材料自动裁切机，其特征在于，所述滑条(10)上通过螺栓与滑轨(11)固定连接。

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