CN214108982U - 一种带有整料机构的剪板机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有整料机构的剪板机床，涉及剪板机技术领域。一种带有整料机构的剪板机床，包括支撑底架，所述支撑底架顶部固定连接有剪切箱，所述剪切箱顶部内壁固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆有多个，所述第一液压伸缩杆另一端固定连接有夹块，所述夹块通过螺栓固定连接有刀片，所述剪切箱两侧内壁之间固定连接有固定架，所述固定架背面与刀片正面相接触。本实用新型通过添加的限位框与转筒，实现了剪板机床剪切后的板材可以自动堆放整齐，当剪切后的板材落在限位框上时，转筒会带动推块转动，将剪切好的板材推送至另外一侧，整齐落在小推车顶部，解决了现有剪板机床在剪切板材后，板材杂乱的缺点。

Description

一种带有整料机构的剪板机床

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种带有整料机构的剪板机床。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

目前现有的剪板机在剪切板材时，剪切后的板材通常都是直接被传送在地面上，而传送在地面上的板材会显得十分杂乱，需要人工一块一块将板材堆放好，这样就会消耗大量的时间，并且增加工人的疲劳度，因此推出一种带有整料机构的剪板机床，来减少堆放板材所消耗的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有整料机构的剪板机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有整料机构的剪板机床，包括支撑底架，所述支撑底架顶部固定连接有剪切箱，所述剪切箱顶部内壁固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆有多个，所述第一液压伸缩杆另一端固定连接有夹块，所述夹块通过螺栓固定连接有刀片，所述剪切箱两侧内壁之间固定连接有固定架，所述固定架背面与刀片正面相接触，所述固定架顶部内壁固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆有多个，所述第二液压伸缩杆另一端固定连接有压块，所述支撑底架顶部内壁固定连接有限位框，所述限位框顶部设置有板材，所述限位框正面两侧外壁分别铰接有挡板，所述支撑底架接近中部位置两侧内壁之间转动连接有传动轴，所述传动轴外壁固定套接有转筒。

优选的，所述转筒外壁固定连接推块，所述推块有多个，所述限位框背面外壁开设有槽口，所述槽口有多个，且槽口内壁与推块外壁相接触。

优选的，所述挡板正面外壁设置有插销，所述插销有多个，所述插销另一端贯穿于支撑底架正面顶部外壁。

优选的，所述支撑底架一侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有电机，所述电机输出端贯穿支撑底架一侧内壁与传动轴一端固定连接。

优选的，所述支撑底架底部设置有小推车，所述小推车顶部与限位框底部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带有整料机构的剪板机床，通过添加的限位框与转筒，实现了剪板机床剪切后的板材可以自动堆放整齐，当剪切后的板材落在限位框上时，转筒会带动推块转动，将剪切好的板材推送至另外一侧，整齐落在小推车顶部，解决了现有剪板机床在剪切板材后，板材杂乱的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的一种带有整料机构的剪板机床主视图；

图2为图1的部分剖视图；

图3为图1的后视图；

图4为图1的侧视图；

图5为图4的部分剖视图；

图6为转筒的侧视放大图。

图中：1、小推车；2、支撑底架；3、挡板；4、插销；5、剪切箱；6、电机；7、第一液压伸缩杆；8、固定架；9、第二液压伸缩杆；10、刀片；11、压块；12、限位框；13、转筒；14、传动轴；15、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有整料机构的剪板机床，包括支撑底架2，支撑底架2顶部固定连接有剪切箱5，剪切箱5顶部内壁固定连接有第一液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆7有多个，第一液压伸缩杆7另一端固定连接有夹块，夹块通过螺栓固定连接有刀片10，剪切箱5两侧内壁之间固定连接有固定架8，固定架8背面与刀片10正面相接触，固定架8顶部内壁固定连接有第二液压伸缩杆9，第二液压伸缩杆9有多个，第二液压伸缩杆9另一端固定连接有压块11，该压块11主要用于固定板材，支撑底架2顶部内壁固定连接有限位框12，限位框12顶部设置有板材，限位框12正面两侧外壁分别铰接有挡板3，支撑底架2接近中部位置两侧内壁之间转动连接有传动轴14，传动轴14外壁固定套接有转筒13。

如图3和5所示，转筒13外壁固定连接推块15，推块15有多个，限位框12背面外壁开设有槽口，槽口有多个，且槽口内壁与推块15外壁相接触。

如图1所示，挡板3正面外壁设置有插销4，插销4有多个，插销4另一端贯穿于支撑底架2正面顶部外壁。

如图1、3和5所示，支撑底架2一侧外壁固定连接有支撑架，支撑架顶部设置有电机6，电机6输出端贯穿支撑底架2一侧内壁与传动轴14一端固定连接。

如图1和5所示，支撑底架2底部设置有小推车1，小推车1顶部与限位框12底部相接触。

该剪切箱5正面外壁固定连接有控制开关，控制开关分别与第一液压伸缩杆7和电机6电性连接。

工作原理：在使用该带有整料机构的剪板机床时，先将板材放在支撑底架2顶部，缓慢推入，在通过控制开关控制第二液压伸缩杆9向下延伸，使压块11将板材进行固定，然后再控制第一液压伸缩杆7向下延伸，此时刀片10随着第一液压伸缩杆7的延伸，开始将板材进行剪切，剪切完成后，再分别控制第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆9向上收缩，将未裁切的板材向前推动，此时剪切过的板材被未剪切的板材推落在限位框12顶部一侧内壁，再控制电机6带动传动轴14转动，传动轴14再带动转筒13转动，转筒13再带动推块15转动，使推块15将剪切后的板材向限位框12另一侧内壁移动，此时剪切后的板材会随着限位框12内壁向下落在小推车1顶部，然后按照相同操作方法继续对板材进行剪切，当一块板材剪切完之后，将挡板3上的插销4向下拉，再将小推车1拉出，剪切后的板材即整齐堆放在小推车1顶部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有整料机构的剪板机床，包括支撑底架(2)，其特征在于：所述支撑底架(2)顶部固定连接有剪切箱(5)，所述剪切箱(5)顶部内壁固定连接有第一液压伸缩杆(7)，所述第一液压伸缩杆(7)有多个，所述第一液压伸缩杆(7)另一端固定连接有夹块，所述夹块通过螺栓固定连接有刀片(10)，所述剪切箱(5)两侧内壁之间固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)背面与刀片(10)正面相接触，所述固定架(8)顶部内壁固定连接有第二液压伸缩杆(9)，所述第二液压伸缩杆(9)有多个，所述第二液压伸缩杆(9)另一端固定连接有压块(11)，所述支撑底架(2)顶部内壁固定连接有限位框(12)，所述限位框(12)顶部设置有板材，所述限位框(12)正面两侧外壁分别铰接有挡板(3)，所述支撑底架(2)接近中部位置两侧内壁之间转动连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)外壁固定套接有转筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带有整料机构的剪板机床，其特征在于：所述转筒(13)外壁固定连接推块(15)，所述推块(15)有多个，所述限位框(12)背面外壁开设有槽口，所述槽口有多个，且槽口内壁与推块(15)外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种带有整料机构的剪板机床，其特征在于：所述挡板(3)正面外壁设置有插销(4)，所述插销(4)有多个，所述插销(4)另一端贯穿于支撑底架(2)正面顶部外壁。

4.根据权利要求1所述的一种带有整料机构的剪板机床，其特征在于：所述支撑底架(2)一侧外壁固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有电机(6)，所述电机(6)输出端贯穿支撑底架(2)一侧内壁与传动轴(14)一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有整料机构的剪板机床，其特征在于：所述支撑底架(2)底部设置有小推车(1)，所述小推车(1)顶部与限位框(12)底部相接触。

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