CN220782389U - 一种用于不锈钢板生产加工的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，涉及不锈钢板生产设备技术领域。本实用新型一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，包括箱体，箱体的内部设置具有限位传送的限位传动机构，箱体的一侧设置有剪切架，剪切架上设置有能够剪切钢板的剪切机构。本实用新型通过限位传动机构首先对不锈钢板进行限位固定，随后将不锈钢板输送至剪切机构，L型限位杆收缩将不锈钢板边缘嵌合，避免因剪切过程中不锈钢板出现位置偏移和边缘卷曲，同时适配不同宽度的不锈钢板，实现了连续剪切，提高了生产效率，剪切机构上设置的压杆对不锈钢板同时起到一个固定作用，剪切完成后，成品通过收集机构将剪切时产生的碎铁屑进行分离收集。

Description

一种用于不锈钢板生产加工的剪板机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板生产设备技术领域，具体涉及一种用于不锈钢板生产加工的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有技术中授权公告号为CN211028289U的中国专利公布了一种用于生产不锈钢板的剪板机，包括四个底座和抽气泵，四个所述底座上共同焊接固定有一个机箱，所述机箱上方内壁中间部位焊接固定有两个液压伸缩柱，两个所述液压伸缩柱下端共同焊接有上刀片，所述机箱下方内壁中间位置焊接有刀架，所述刀架上焊接固定有下刀片，所述机箱两侧内壁上焊接有两个水平的固定台。本实用新型的剪板机通过利用大气压和吸盘作用将不锈钢板牢牢固定住，防止剪切使产生偏移，一些薄的钢板也不会因此发生变形，从而不会影响后续加工使用；固定台上设有方向不同的小滚轮，不需要生产员用手移动便可以对不锈钢板的剪切位置进行调整，同时加设了防护网，对生产员的生产安全有着极大提升。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：吸盘在对宽度较小的不锈钢板剪切时具有一定的局限性，且生产过程中无法进行连续作业，降低了生产效率。

为此提出一种用于不锈钢板生产加工的剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决吸盘在对宽度较小的不锈钢板剪切时具有一定的局限性，且生产过程中无法进行连续作业，降低了生产效率的问题，本实用新型提供了一种用于不锈钢板生产加工的剪板机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，包括箱体，箱体的内部设置具有限位传送的限位传动机构，箱体的一侧设置有剪切架，剪切架上设置有能够剪切钢板的剪切机构，剪切机构的后侧平行位置处设置具有防飞溅的防溅板，剪切架的一侧设置有能够分离废屑的收集机构。

进一步地，限位传动机构包括传动电机、限位电机，箱体的左侧壁上固定安装有传动电机，箱体的顶部开设有限位槽孔和横槽孔，箱体的横向两端内侧壁上转动安装有传动螺纹杆，传动电机的输出端贯穿箱体与传动螺纹杆固定连接，传动螺纹杆上螺纹连接有螺纹套块，螺纹套块与横槽孔滑动设置，螺纹套块的顶部固定连接有伸缩杆。

进一步地，箱体的前侧壁上固定设置有限位电机，箱体的纵向两端内侧壁上转动安装有限位螺纹杆，限位电机的输出端贯穿箱体与限位螺纹杆固定连接，限位螺纹杆上螺纹连接有限位螺纹套块，限位螺纹套块的数量为两组，且丝牙呈相反设置，限位螺纹套块与槽孔滑动设置，限位螺纹套块的顶部固定连接有L型限位杆，L型限位杆的数量为两组，且呈对称设置，伸缩杆的两端与L型限位杆滑动设置。

进一步地，剪切机构包括电动推杆、固定台，剪切架的内侧底部设置有固定台剪切架内侧顶部固定设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有上刀架，上刀架的底部设置有刀片，上刀架的一侧壁上固定设置有固定块，固定块的数量为两组，且呈对称设置，固定块的底部固定连接有套筒，套筒的伸缩端与固定块之间套设有弹簧，套筒的底部固定设置有压杆。

进一步地，收集机构包括收集盒、把手、过滤板和收集台架，收集台架的内侧底部设置有收集盒，收集盒的一侧壁上固定连接有把手，收集台架上设置有过滤板。

进一步地，防溅板呈倾斜状设置，且略高于刀片。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过限位传动机构首先对不锈钢板进行限位固定，随后将不锈钢板输送至剪切机构，L型限位杆收缩将不锈钢板边缘嵌合，避免因剪切过程中不锈钢板出现位置偏移和边缘卷曲，同时可以适配不同宽度的不锈钢板，实现了连续剪切，提高了生产效率，剪切机构上设置的压杆对不锈钢板同时起到一个固定作用，剪切完成后，成品通过收集机构将剪切时产生的碎铁屑进行分离收集，避免了分拣时对操作人员造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型限位传动机构的结构示意图；

图3是本实用新型剪切机构的结构示意图；

图4是本实用新型收集机构的结构示意图；

附图标记：1、箱体；2、限位传动机构；201、传动电机；202、限位槽口；203、限位电机；204、横槽口；205、传动螺纹杆；206、螺纹套块；207、伸缩横杆；208、L型限位杆；209、限位螺纹杆；2010、限位螺纹套块；3、剪切架；4、剪切机构；401、电动推杆；402、上刀架；403、固定块；404、压杆；405、固定台；406、弹簧；407、刀片；408、套筒；5、收集机构；501、收集盒；502、把手；503、过滤板；504、收集台架；6、防溅板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，包括箱体1，箱体1的内部设置具有限位传送的限位传动机构2，箱体1的一侧设置有剪切架3，剪切架3上设置有能够剪切钢板的剪切机构4，剪切机构4的后侧平行位置处设置具有防飞溅的防溅板6，剪切架3的一侧设置有能够分离废屑的收集机构5；具体的为，当操作人员将需要剪切的不锈钢板放置在剪切机上，首先限位传送机构对不锈钢板进行限位传送，保证了不锈钢板在剪切的过程中不会出现位置偏移，避免了剪切时因位置偏移导致的产品报废，当不锈钢板输送至剪切机构4时，剪切机构4剪切作业中同时对不锈钢板进行下压，避免剪切时导致不锈钢板发生卷曲，影响后续的产品品质，同时设置的防溅板6在剪切过程中避免了碎铁屑的飞溅，提高了装置的安全性，降低了操作人员受伤的风险，当剪切完成后产生的碎屑与成品不锈钢板通过收集机构5分离，避免了分拣时对操作人员造成伤害。

如图1、图2所示，限位传动机构2包括传动电机201、限位电机203，箱体1的左侧壁上固定安装有传动电机201，箱体1的顶部开设有限位槽孔202和横槽孔204，箱体1的横向两端内侧壁上转动安装有传动螺纹杆205，传动电机201的输出端贯穿箱体1与传动螺纹杆205固定连接，传动螺纹杆205上螺纹连接有螺纹套块206，螺纹套块206与横槽孔204滑动设置，螺纹套块206的顶部固定连接有伸缩杆207；具体的为，驱动传动电机201带动螺纹套块206使伸缩杆207进行平移传输板材，操作人员可以根据所需要的长度对不锈钢板进行平移剪切，提高了装置的生产效率，同时避免操作人员手动对不锈钢板推送时造成的安全隐患。

如图1、图2所示，箱体1的前侧壁上固定设置有限位电机203，箱体1的纵向两端内侧壁上转动安装有限位螺纹杆209，限位电机203的输出端贯穿箱体1与限位螺纹杆209固定连接，限位螺纹杆209上螺纹连接有限位螺纹套块2010，限位螺纹套块2010的数量为两组，且丝牙呈相反设置，限位螺纹套块2010与槽孔202滑动设置，限位螺纹套块2010的顶部固定连接有L型限位杆208，L型限位杆208的数量为两组，且呈对称设置，伸缩杆207的两端与L型限位杆208滑动设置；具体的为，当不锈钢板被放置在箱体1上时，此时驱动限位电机203带动限位螺纹套块2010对不锈钢板进行限位收缩，设置的L型限位杆208则在收缩过程中对不锈钢板的边缘起到固定的作用，同时避免不锈钢板在剪切时边缘的翘起，降低了剪切时成品的不良率。

如图3所示，剪切机构4包括电动推杆401、固定台405，剪切架3的内侧底部设置有固定台405剪切架3内侧顶部固定设置有电动推杆401，电动推杆401的伸缩端固定连接有上刀架402，上刀架402的底部设置有刀片407，上刀架402的一侧壁上固定设置有固定块403，固定块403的数量为两组，且呈对称设置，固定块403的底部固定连接有套筒408，套筒403的伸缩端与固定块403之间套设有弹簧406，套筒408的底部固定设置有压杆404；具体的为，当剪切时，首先电动推杆401推动刀架402进行下降时，刀架402上固定块403设置的套筒403带动压杆404对不锈钢板进行下压固定，避免在剪切过程中不锈钢板发生卷曲，套筒408与固定块403之间套设的弹簧406则能更好的适配不同厚度的不锈钢板，同时避免对不锈钢板造成压痕，影响产品品质。

如图4所示，收集机构5包括收集盒501、把手502、过滤板503和收集台架504，收集台架504的内侧底部设置有收集盒502，收集盒502的一侧壁上固定连接有把手502，收集台架504上设置有过滤板503；具体的为，当成品不锈钢板完成后通过收集台架504滑落经过过滤板503对成品和剪切时产生的碎铁屑进行分离，碎铁屑因重力作用经过滤板503掉落至下方的收集盒501内，通过拉动把手502便于操作人员对碎铁屑进行集中处理。

如图4所示，防溅板6呈倾斜状设置，且略高于剪切刀口；具体的为，高于刀口避免对剪切较长的的不锈钢板造成影响，同时倾斜的设计则避免了碎铁屑纵向飞溅。

综上：本实用新型通过限位传动机构2首先对不锈钢板进行限位固定，随后将不锈钢板输送至剪切机构4，L型限位杆208收缩将不锈钢板边缘嵌合，避免因剪切过程中不锈钢板出现位置偏移和边缘卷曲，同时可以适配不同宽度的不锈钢板，实现了连续剪切，提高了生产效率，剪切机构4上设置的压杆404对不锈钢板同时起到一个固定作用，剪切完成后，成品通过收集机构5将剪切时产生的碎铁屑通过过滤板503和收集盒501进行分离收集，避免了分拣时对操作人员造成伤害，便于集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)的内部设置具有限位传送的限位传动机构(2)，箱体(1)的一侧设置有剪切架(3)，剪切架(3)上设置有能够剪切钢板的剪切机构(4)，剪切机构(4)的后侧平行位置处设置具有防飞溅的防溅板(6)，剪切架(3)的一侧设置有能够分离废屑的收集机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，其特征在于，所述限位传动机构(2)包括传动电机(201)、限位电机(203)，箱体(1)的左侧壁上固定安装有传动电机(201)，箱体(1)的顶部开设有限位槽孔(202)和横槽孔(204)，箱体(1)的横向两端内侧壁上转动安装有传动螺纹杆(205)，传动电机(201)的输出端贯穿箱体(1)与传动螺纹杆(205)固定连接，传动螺纹杆(205)上螺纹连接有螺纹套块(206)，螺纹套块(206)与横槽孔(204)滑动设置，螺纹套块(206)的顶部固定连接有伸缩杆(207)。

3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，其特征在于，所述箱体(1)的前侧壁上固定设置有限位电机(203)，箱体(1)的纵向两端内侧壁上转动安装有限位螺纹杆(209)，限位电机(203)的输出端贯穿箱体(1)与限位螺纹杆(209)固定连接，限位螺纹杆(209)上螺纹连接有限位螺纹套块(2010)，限位螺纹套块(2010)的数量为两组，且丝牙呈相反设置，限位螺纹套块(2010)与槽孔(202)滑动设置，限位螺纹套块(2010)的顶部固定连接有L型限位杆(208)，L型限位杆(208)的数量为两组，且呈对称设置，伸缩杆(207)的两端与L型限位杆(208)滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，其特征在于，所述剪切机构(4)包括电动推杆(401)、固定台(405)，剪切架(3)的内侧底部设置有固定台(405)剪切架(3)内侧顶部固定设置有电动推杆(401)，电动推杆(401)的伸缩端固定连接有上刀架(402)，上刀架(402)的底部设置有刀片(407)，上刀架(402)的一侧壁上固定设置有固定块(403)，固定块(403)的数量为两组，且呈对称设置，固定块(403)的底部固定连接有套筒(408)，套筒(408)的伸缩端与固定块(403)之间套设有弹簧(406)，套筒(408)的底部固定设置有压杆(404)。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，其特征在于，所述收集机构(5)包括收集盒(501)、把手(502)、过滤板(503)和收集台架(504)，收集台架(504)的内侧底部设置有收集盒(501)，收集盒(501)的一侧壁上固定连接有把手(502)，收集台架(504)上设置有过滤板(503)。

6.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢板生产加工的剪板机，其特征在于，所述防溅板(6)呈倾斜状设置，且略高于刀片(407)。