CN217018825U - 一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置，其包括裁切传送线和裁切机构，所述裁切机构的至少一侧设置有所述裁切传送线，所述裁切机构平行所述裁切传送线，所述裁切传送线上设置有侧推机构，所述侧推机构包括驱动部件、滑板和夹爪，所述驱动部件设置在所述裁切传送线下方的一端，所述驱动部件驱动所述滑板朝向所述裁切机构进行往复运动，所述滑板位于所述裁切传送线的下方，所述滑板上设置有若干所述夹爪，所述夹爪顶部伸出所述裁切传送线的表面。本实用新型相较于现有技术可以解决金属板材宽度裁切效率低，质量得不到保证的问题。

Description

一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置。

背景技术

自动裁切机是一种能自动定长裁切各种片材的加工设备，例如金属板材、PVC板等。通过预先在操作平台设置好指令，裁切机根据指令进行快速裁切，具有自动化程序高、操作简单的优点。

裁切金属板材的自动裁切机一般包括放卷机构、送料机构、切料机构、电脑控制系统，待裁切的金属板材首先从放卷机构放出，经送料机构，最后到达切料机构，被切成一定长度的金属板材。

目前金属板材的宽度是一定的，在生产不同产品时所需要的金属板宽度不相同，因此需要对金属板材的宽度进行裁切，但是，现有都是通过人工对金属板材的宽度进行裁切，效率低，质量得不到保证，影响金属板材的质量甚至使得金属板材报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决金属板材宽度裁切效率低，质量得不到保证的问题，而提供的一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置，其包括裁切传送线和裁切机构，所述裁切机构的至少一侧设置有所述裁切传送线，所述裁切机构平行所述裁切传送线，所述裁切传送线上设置有侧推机构，所述侧推机构包括驱动部件、滑板和夹爪，所述驱动部件设置在所述裁切传送线下方的一端，所述驱动部件驱动所述滑板朝向所述裁切机构进行往复运动，所述滑板位于所述裁切传送线的下方，所述滑板上设置有若干所述夹爪，所述夹爪顶部伸出所述裁切传送线的表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁切机构包括安装架，所述安装架上设置有废料传送线，所述废料传送线的两侧分别设置有多个裁切部件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述裁切部件包括设置在所述安装架上的多个气缸，多个所述气缸下方连接有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀上设置有至少一导向柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废料传送线和所述裁切传送线均为滚筒传送线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动部件为拖链。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：长度裁切后的金属板材通过裁切传送线传送到裁切机构的一侧，需要进行宽度裁切的金属板材通过侧推机构推入切刀下方，具体的，气动夹爪夹住金属板材的一侧，拖链带动滑板朝向切刀一侧移动，切刀在气缸的控制下向下移动对金属板材进行裁切，然后夹爪松开在拖链的驱动在复位，裁切完成的金属板材通过裁切传送线传送到下一工序，切下的废料通过废料传送线传送出去，从而可以实现金属板材宽度自由裁切和自动输送，提高了裁切效率和质量，降低了劳动强度；且本装置结构紧凑，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置的结构示意图。

图2为一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置的俯视图。

图3为一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置的主视图。

图4为一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置的左视图。

图5为图1中A部的放大图。

图6为图1中B部的放大图。

图例说明：

1、裁切传送线；2、裁切机构；21、安装架；22、废料传送线；23、裁切部件；231、气缸；232、切刀；233、导向柱；3、侧推机构；31、驱动部件；32、滑板；33、夹爪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置，包括裁切传送线1和裁切机构2，所述裁切机构2的至少一侧设置有所述裁切传送线1，所述裁切机构2平行所述裁切传送线1，所述裁切传送线1上设置有侧推机构3，所述侧推机构3包括驱动部件31、滑板32和夹爪33，所述驱动部件31设置在所述裁切传送线1下方的一端，所述驱动部件31驱动所述滑板32朝向所述裁切机构2进行往复运动，所述滑板32位于所述裁切传送线1的下方，所述滑板32上设置有若干所述夹爪33，所述夹爪33顶部伸出所述裁切传送线1的表面。

所述裁切机构2包括安装架21，所述安装架21上设置有废料传送线22，所述废料传送线22的两侧分别设置有多个裁切部件23。这样可以同时对多块金属板材进行裁切，提高了裁切效率。

所述裁切部件23包括设置在所述安装架21上的多个气缸231，多个所述气缸231下方连接有切刀232。这样可以保证切刀裁切的强度。

所述切刀232上设置有至少一导向柱233。具体的导向柱为两根，这样可以提高切刀上下运动的精度，从而可以提高裁切精度。

所述22废料传送线和所述裁切传送线1均为滚筒传送线。这样可以减少金属板材与裁切传送线的接触面积，从而可以降低摩擦力，提高传送效率。

所述驱动部件31为拖链。这样可以提高滑板运行的精度，从而提高金属板材宽度裁切的精度。

工作原理：长度裁切后的金属板材通过裁切传送线传送到裁切机构的一侧，需要进行宽度裁切的金属板材通过侧推机构推入切刀下方，具体的，气动夹爪夹住金属板材的一侧，拖链带动滑板朝向切刀一侧移动，切刀在气缸的控制下向下移动对金属板材进行裁切，然后夹爪松开在拖链的驱动在复位，裁切完成的金属板材通过裁切传送线传送到下一工序，切下的废料通过废料传送线传送出去，从而可以实现金属板材宽度自由裁切和自动输送，提高了裁切效率和质量，降低了劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置，其特征在于，包括裁切传送线(1)和裁切机构(2)，所述裁切机构(2)的至少一侧设置有所述裁切传送线(1)，所述裁切机构(2)平行所述裁切传送线(1)，所述裁切传送线(1)上设置有侧推机构(3)，所述侧推机构(3)包括驱动部件(31)、滑板(32)和夹爪(33)，所述驱动部件(31)设置在所述裁切传送线(1)下方的一端，所述驱动部件(31)驱动所述滑板(32)朝向所述裁切机构(2)进行往复运动，所述滑板(32)位于所述裁切传送线(1)的下方，所述滑板(32)上设置有若干所述夹爪(33)，所述夹爪(33)顶部伸出所述裁切传送线(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置，其特征在于，所述裁切机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)上设置有废料传送线(22)，所述废料传送线(22)的两侧分别设置有多个裁切部件(23)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置，其特征在于，所述裁切部件(23)包括设置在所述安装架(21)上的多个气缸(231)，多个所述气缸(231)下方连接有切刀(232)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置，其特征在于，所述切刀(232)上设置有至少一导向柱(233)。

5.根据权利要求2所述的一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置，其特征在于，所述(22)废料传送线和所述裁切传送线(1)均为滚筒传送线。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材宽度自由裁切的自动输送装置，其特征在于，所述驱动部件(31)为拖链。

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