CN220862861U - 一种剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属材料加工领域，公开了一种剪板机，包括用于剪切金属板材的主体装置，还包括所述主体装置前面设置的用于双通道上料和限制板材移动的限位装置，所述限位装置上两侧对称设置有两个用于单独控制推动板材上料的推料装置；所述限位装置包括限位台，所述限位台中间位置安装有插板，所述限位台两侧对称设置有两个第二液压缸，所述第二液压缸前后两侧对称设置有两根导向杆，两个所述第二液压缸相对面安装有两块限位板。本实用新型所述的一种剪板机，通过双通道上料的设置，同时对两块板材进行剪切，提高了剪板效率；通过单独控制推动板材上料的设置，满足了不同的剪板需求；通过限制板材移动的设置，提高了剪板的稳定性。

Description

一种剪板机

技术领域

本实用新型属于金属材料加工领域，特别是涉及一种剪板机。

背景技术

金属材料板材加工时，经常需要将板材分切成固定尺寸，这时候会用到剪板机，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

对比授权公告号为CN219541829U的中国专利，公开了一种剪板机，包括支撑机构，所述支撑机构包括防滑垫，所述防滑垫的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有辅助机构，所述辅助机构包括推进组件和挤压组件，所述辅助机构的一侧设置有剪裁机构，所述支撑板顶部开设有滑槽，所述剪裁机构的另一侧设置有按压机构，所述支撑板靠近所述按压机构的一侧固定连接有收集箱。

上述专利同时只能剪切一块板材，剪板效率低下。因此要设计一种新的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪板机，包括用于剪切金属板材的主体装置，还包括所述主体装置前面设置的用于双通道上料和限制板材移动的限位装置，所述限位装置上两侧对称设置有两个用于单独控制推动板材上料的推料装置；

所述限位装置包括限位台，所述限位台中间位置安装有插板，所述限位台两侧对称设置有两个第二液压缸，所述第二液压缸前后两侧对称设置有两根导向杆，两个所述第二液压缸相对面安装有两块限位板；

所述推料装置包括导轨，所述导轨前面安装有电机，所述电机后面设置有丝杆，所述丝杆上安装有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块上方设置有推料板。

进一步地：所述主体装置包括支撑架，所述支撑架下面设置有落料箱，所述支撑架顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下面安装有刀座，所述刀座下面设置有上剪刃，所述上剪刃下方设置有下剪刃。

进一步地：所述插板与所述限位台插拔连接，所述插板表面设置有光滑层。

进一步地：所述限位板相对面设置有光滑层，所述限位板采用316不锈钢材质。

进一步地：所述推料板与所述滑块焊接连接，所述推料板表面设置有硅胶缓冲层。

进一步地：所述刀座与所述支撑架滑动连接，所述下剪刃与所述支撑架螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过双通道上料的设置，同时对两块板材进行剪切，提高了剪板效率；

通过单独控制推动板材上料的设置，满足了不同的剪板需求；

通过限制板材移动的设置，提高了剪板的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种剪板机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种剪板机的主体装置轴测图；

图3是本实用新型所述一种剪板机的限位装置轴测图；

图4是本实用新型所述一种剪板机的推料装置轴测图。

附图标记中：1、主体装置；101、支撑架；102、落料箱；103、第一液压缸；104、刀座；105、上剪刃；106、下剪刃；2、限位装置；201、限位台；202、插板；203、第二液压缸；204、导向杆；205、限位板；3、推料装置；301、导轨；302、电机；303、丝杆；304、滑块；305、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种剪板机，包括用于剪切金属板材的主体装置1，还包括主体装置1前面设置的用于双通道上料和限制板材移动的限位装置2，限位装置2上两侧对称设置有两个用于单独控制推动板材上料的推料装置3。

本实施例中：主体装置1包括支撑架101，支撑架101下面设置有落料箱102，支撑架101顶部安装有第一液压缸103，第一液压缸103下面安装有刀座104，刀座104下面设置有上剪刃105，上剪刃105下方设置有下剪刃106，刀座104与支撑架101滑动连接，下剪刃106与支撑架101螺栓连接，当两块板材剪切位置移动至上剪刃105与下剪刃106之间时，支撑架101支撑第一液压缸103伸长带动刀座104下面的上剪刃105向下配合下剪刃106对板材进行剪切，剪切下来的板材部分落入落料箱102进行收集；

本实施例中：限位装置2包括限位台201，限位台201中间位置安装有插板202，限位台201两侧对称设置有两个第二液压缸203，第二液压缸203前后两侧对称设置有两根导向杆204，两个第二液压缸203相对面安装有两块限位板205，插板202与限位台201插拔连接，插板202表面设置有光滑层，限位板205相对面设置有光滑层，限位板205采用316不锈钢材质，分别将两块金属板材放在限位台201中间插板202的两侧，两侧地第二液压缸203伸长带动两块限位板205分别沿导向杆204从两侧配合插拔夹紧两块金属板材，限制金属板材移动，提高剪板稳定性；

本实施例中：推料装置3包括导轨301，导轨301前面安装有电机302，电机302后面设置有丝杆303，丝杆303上安装有滑块304，滑块304与丝杆303螺纹连接，滑块304上方设置有推料板305，推料板305与滑块304焊接连接，推料板305表面设置有硅胶缓冲层，两个电机302分别驱动丝杆303转动推动滑块304使推料板305推动两块板材单独沿导轨301移动。

工作原理：分别将两块金属板材放在限位台201中间插板202的两侧，两侧地第二液压缸203伸长带动两块限位板205分别沿导向杆204从两侧配合插板202夹紧两块金属板材，限制金属板材移动，提高剪板稳定性；然后两个电机302分别驱动丝杆303转动推动滑块304使推料板305推动两块板材单独沿导轨301移动，推料板305分别推动两块板材剪切位置移动至上剪刃105与下剪刃106之间，最后支撑架101支撑第一液压缸103伸长带动刀座104下面的上剪刃105向下配合下剪刃106对板材进行剪切，剪切下来的板材部分落入落料箱102进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种剪板机，包括用于剪切金属板材的主体装置（1），其特征在于：还包括所述主体装置（1）前面设置的用于双通道上料和限制板材移动的限位装置（2），所述限位装置（2）上两侧对称设置有两个用于单独控制推动板材上料的推料装置（3）；

所述限位装置（2）包括限位台（201），所述限位台（201）中间位置安装有插板（202），所述限位台（201）两侧对称设置有两个第二液压缸（203），所述第二液压缸（203）前后两侧对称设置有两根导向杆（204），两个所述第二液压缸（203）相对面安装有两块限位板（205）；

所述推料装置（3）包括导轨（301），所述导轨（301）前面安装有电机（302），所述电机（302）后面设置有丝杆（303），所述丝杆（303）上安装有滑块（304），所述滑块（304）与所述丝杆（303）螺纹连接，所述滑块（304）上方设置有推料板（305）。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述主体装置（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）下面设置有落料箱（102），所述支撑架（101）顶部安装有第一液压缸（103），所述第一液压缸（103）下面安装有刀座（104），所述刀座（104）下面设置有上剪刃（105），所述上剪刃（105）下方设置有下剪刃（106）。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述插板（202）与所述限位台（201）插拔连接，所述插板（202）表面设置有光滑层。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述限位板（205）相对面设置有光滑层，所述限位板（205）采用316不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述推料板（305）与所述滑块（304）焊接连接，所述推料板（305）表面设置有硅胶缓冲层。

6.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述刀座（104）与所述支撑架（101）滑动连接，所述下剪刃（106）与所述支撑架（101）螺栓连接。