CN114932260A - 一种损耗小的板材剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种损耗小的板材剪切装置，包括支脚，所述支脚的顶部安装有边板，所述边板的两两之间安装有框架，所述框架的内侧安装有滑板，所述边板的顶部安装有电动杆，所述滑板的底部通过连接部件安装有电机。本发明通过安装有电机，工作人员可以在放置板材到滑板顶部后控制电机转动，使电机通过连接部件在滑板的支撑下带动丝杆转动，使丝杆利用螺纹作用根据旋转方向通过其外侧安装的L板推动导板和导板右侧的L板一同沿导杆向背部移动，使导板在外力的作用下通过推板和弹力垫沿导槽向背部推动放置到滑板顶部的板材，使板材移动到刀刃底部的合适位置处，从而使该装置可以方便工作人员移动板材的位置，节省体力。

Description

一种损耗小的板材剪切装置
技术领域
本发明涉及板材剪切装置技术领域，具体为一种损耗小的板材剪切装置。
背景技术
板材剪切装置是在板材生产工作中必不可少的装置之一，其能够为板材提供放置空间和支撑，并能够在工作人员人工推动下进行移动板材的位置，并在工作人员的操作下利用刀刃和外力对板材进行剪切工作，但传统的装置没有可以方便工作人员移动板材的设施，导致工作人员只能利用人力手动进行移动板材，比较麻烦且耗费体力，而一种损耗小的板材剪切装置能够为工作人员提供便捷。
现有的板材剪切装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN205733236U，公开了一种板材剪切装置，“包括机架和控制器，以及设于机架上的上料机构、进料机构和剪切机构，上料机构可移动的设于机架上，并具有抓取板材的抓取部，进料机构承接上料机构抓取的板材，并向剪切机构一侧输送，以由剪切机构对板材进行剪切，还包括相邻于剪切机构而设于机架上，以对剪切机构剪切的板材进行输出的输出机构，以及设置于输出机构的末端，以承接输出机构输出的板材的码垛机构。本实用新型所述的板材剪切装置可对板材进行自动剪切加工，能够避免现有人工送料剪切的不足，且其相对于人工送料方式，无危险性，可保证板材的剪切品质，并具有较高的工作效率，而具有较好的使用效果”，传统的装置没有可以方便工作人员移动板材的设施，导致工作人员只能利用人力手动进行移动板材，比较麻烦且耗费体力。
2、专利文件CN215749419U，公开了一种SPC板材剪切装置，“包括：基板、设置在基板顶端的剪切台以及设置在剪切台上方的剪切架，剪切架的表面滑动连接有升降板，升降板的内部设置有横移机构，横移机构包括设置在升降板底端表面的导轨以及设置在升降板侧面的正反电机，这种SPC板材剪切装置通过正反电机驱动着丝杠转动，进滑座带动着切割装置在升降板上横向运动，并保证滑座的平稳传动，可对不同位置处的板材进行剪切工作，省去了剪切时移动板材方向的时间，提高剪切效率，将剪切板材放入到剪切台上，通过弹性垫与剪切板材接触，可对剪切板材进行弹性固定，保证剪切的稳定性，提高剪切质量”传统的装置没有可以在移动板材进行剪切后方便收集转移剪切废料的设施，导致剪切废料只能堆积在工作地点处的地面上，比较杂乱且收集转移工作会比较麻烦。
3、专利文件CN207427585U，公开了一种CEM-1板材剪切装置，“包括底座(1)、机架(2)、上刀架(3)、下刀架(4)、压制(5)、上刀(7)和下刀(8)；其特征在于：所述压制(5)通过固定架连接于机架(2)上，所述压制(5)由有油缸和其底端的压盘构成；上刀左右两端高度差为3-4cm。本实用新型CEM-1板材剪切装置，剪切后的板材，压制由一体式改成分体式，压制从上刀架上直接分离，通过独立的压制固定架连接，来解决剪刀剪切过程中的间隙不稳定的问题，进而解决板边有毛边和碎削的问题；过渡板和下刀刀刃要保持水平，解决板材板边有铜丝的问题，剪切效果好”，传统的装置没有可以防止废料剪切后下坠碰撞弹跳的设施和方便工作人员倾倒废料的设施，导致废料会因剪切后下坠的重力和自身弹性产生弹跳比较危险，且倾倒比较麻烦。
4、专利文件CN209811343U，公开了一种板材剪切装置，“包括剪切机本体，在所述剪切机本体的进料口所在侧设置有板材传送机；其中该板材剪切装置还外设有一个控制柜，控制柜上设置有控制电路、控制器PLC及触摸屏，通过控制柜内的控制器PLC配合控制电路对剪切机本体及板材传送机进行控制，通过触摸屏能向控制器PLC中输入剪切出成品板材的长度及涉及PLC内部程序运算的一些数据。所述的板材传送机包括支撑架，支撑架的各支撑脚底部带有调节高度的调节块，从而能满足不同高度的剪切机使用。支撑架上设置有由一个电机驱动的一组传送滚筒组，该传送滚筒组由若干个沿直行分布的第一传动滚筒组成，通过传送滚动组将板材输送至剪切机本体的进料口处”，传统的装置没有可以方便限制收集废料装置的设施，导致收集装置在倾倒完废料再次收集废料时可能会因废料下坠的外力而产生较大位移，影响收集废料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种损耗小的板材剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种损耗小的板材剪切装置，包括支脚，所述支脚的顶部安装有边板，所述边板的两两之间安装有框架，所述框架的内侧安装有滑板，所述边板的顶部安装有电动杆，所述滑板的底部通过连接部件安装有电机；
所述滑板的正面贯穿框架开设有多个导槽，所述电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹安装有L板，所述L板的一端安装有导板，且导板的右侧安装有另一个L板，导板的正面安装有连接板，该所述L板的内部贯穿安装有导杆，且导杆通过连接部件与滑板的底部相连接，所述导板的顶部对应导槽的位置处贯穿正面安装有多个推板，所述推板的背部安装有弹力垫；
所述边板的两两之间安装有撑板，所述撑板的背部安装有角板，所述撑板的顶部放置有滚轮。
优选的，所述支脚的底部安装有固板。
优选的，所述边板的两两之间安装有连板，边板的两两之间安装有底板，底板位于连板的底部靠近正面的位置处。
优选的，所述电动杆的底端安装有撑块，一组撑块的两两之间安装有刀体，刀体的底部安装有刀刃，一组边板的内侧连接安装有挡板，且挡板位于刀体的正面，挡板的正面开设有一组弧槽，一组弧槽的内侧安装有升降杆，升降杆的底部安装有压板，压板的底部安装有多个伸缩杆，伸缩杆的底部安装有压头，伸缩杆的外侧安装有弹簧，且弹簧位于压头的顶部。
优选的，所述连板位于刀体的背部，而滑板位于底板的顶部，且两个撑块分别位于边板的内侧；
所述导板右侧安装的L板能够在外力的作用下沿导杆移动，滑板能够利用与电机相同的连接部件稳固支撑导杆；
所述刀刃具有一定倾斜角度，刀刃越靠近左侧的位置处高度越低，而越靠近右侧的位置处高度越高。
优选的，靠近左侧的边板的一侧安装有控制器。
优选的，所述滚轮的顶部安装有储框，储框的背部安装有拉把，储框的背部通过固定部件安装有盖板，且盖板位于拉把的底部，所述储框的正面贯穿安装有电动伸缩杆。
优选的，所述电动伸缩杆的背部安装有斜板，斜板的背部安装有软垫，斜板的顶部安装有三角板，且三角板与软垫相连接，撑板和角板的顶部连通开设有活动槽，活动槽的内侧安装有转杆，转杆的外侧安装有限位板，限位板的两侧和活动槽的底壁内侧安装有连接块，连接块的内部贯穿安装有挂钩，挂钩的两两之间安装有弹簧二。
优选的，该板材剪切装置的工作步骤如下：
S1、工作人员需要将板材放置到滑板的顶部，随后根据实际情况的需要控制电机转动，使电机通过连接部件在滑板的支撑下带动丝杆转动，使丝杆利用螺纹作用根据旋转方向通过L板推动导板沿导杆向背部移动，使导板在外力的作用下通过推板和弹力垫沿导槽向背部推动放置到滑板顶部的板材，使板材移动到刀刃的底部合适位置处；
S2、之后控制升降杆伸长，使升降杆通过压板带动其底部安装的所有装置提供向下移动，使压头配合弹簧在外力的作用下挤压固定板材在滑板的顶部；
S3、随后控制电动杆伸长，使电动杆在边板的支撑下通过撑块带动刀体和刀刃向下移动进行剪切工作，剪切后控制电动杆归位；
S4、再根据实际情况的需要更换板材或继续利用S中所述的方式进行移动之前的板材到合适位置处，并利用S和S中的方式根据实际情况的需要继续剪切板材即可；
S5、最后工作人员需要通过拉把向背部拉出储框进行移动剪切的废料到合适位置处；
S6、再将储框收集的废料进行倾倒即可。
优选的，在所述步骤S5中，还包括如下步骤：
S51、工作人员在通过拉把向背部拉动储框时会将外力传递给滚轮，使滚轮在撑板的支撑下利用外力和摩擦力向背部滚动；
S52、滚轮向背部滚动时会在外力的作用下推动限位板以转杆为圆心逆时针转动，同时限位板会通过连接块在外力的作用下通过挂钩拉伸弹簧二，使限位板可以转动到活动槽的内侧为滚轮提供移出到外界的通道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有电机，滑板能够通过连接部件稳固支撑电机，电机启动后能够带动丝杆转动，且滑板能够利用连接部件稳固支撑导杆，导杆能够为其外侧安装的L板提供支撑和移动导向作用，L板能够在丝杆和导杆的支撑下稳固支撑导板，导板能够通过连接板稳固支撑推板，而弹力垫能够在推板的支撑下使推板与板材的接触面更加柔软，防止板材受损，工作人员可以在放置板材到滑板顶部后控制电机转动，使电机通过连接部件在滑板的支撑下带动丝杆转动，使丝杆利用螺纹作用根据旋转方向通过其外侧安装的L板推动导板和导板右侧的L板一同沿导杆向背部移动，使导板在外力的作用下通过推板和弹力垫沿导槽向背部推动放置到滑板顶部的板材，使板材移动到刀刃底部的合适位置处，从而使该装置可以方便工作人员移动板材的位置，节省体力。
2、本发明通过安装有撑板，撑板能够在边板的支撑下稳固支撑角板，角板具有一定倾斜角度，可以方便工作人员握住拉把推动储框，使储框在外力的作用下带动滚轮沿角板的倾斜面滚动到撑板的顶部，从而使储框可以在滚轮和外力的带动下移动到撑板的顶部且与电机的背部相贴合，当刀刃剪切板材后产生的废料会在重力的作用下掉落到储框的内侧进行储存，且工作人员可以根据实际情况的需要通过拉把向背部拉动储框，使储框在外力的作用下带动滚轮滚动，从而方便工作人员移动储框和其内侧的废料进行转移，使该装置可以方便收集转移废料，为工作人员提供便捷。
3、本发明通过安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆能够在储框的支撑下稳固支撑斜板，使斜板稳固支撑软垫，软垫比较柔软可以在外力的作用下变形，当废料掉落到储框的内侧时会首先在斜板的支撑下接触到软垫，使软垫在废料的下落外力作用下收缩变形进行缓冲外力，使废料的下坠力变小，并沿着软垫移动到储框的底部内侧，从而起到防止废料弹跳的作用，当工作人员需要倾倒废料时，需要旋出固定部件取下盖板打开储框的背部开口，随后控制电动伸缩杆伸长，使电动伸缩杆在储框的支撑下通过斜板、软垫和三角板向背部推动废料，使废料可以在外力的作用下从储框背部开口处排出到外界，从而方便工作人员倾倒废料，为工作人员提供便捷。
4、本发明通过开设有活动槽，活动槽能够为转杆提供稳固支撑，使转杆能够为限位板提供旋转支撑，当工作人员推动储框沿角板移动到撑板顶部时，会使滚轮在外力的作用下推动限位板以转杆为圆心顺时针转动，同时限位板会通过连接块在外力的作用下通过挂钩拉伸靠近背部的弹簧二并挤压靠近正面的弹簧二，使限位板可以转动到活动槽的内侧为滚轮提供移动到撑板顶部的通道，当滚轮移动到合适位置处后限位板上施加的外力则会消失，此时限位板则会在弹簧二的反弹力作用下以转杆为圆心逆时针转动，并在两个弹簧二的支撑作用下垂直放置，使限位板可以挡住滚轮向背部的滚动空间，从而使储框不会因废料下坠的外力而产生较大位移影响收集工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的挡板立体图；
图3为本发明的导板立体图；
图4为本发明的刀体立体图；
图5为本发明的限位板结构示意图；
图6为本发明的储框结构示意图；
图7为本发明的电机结构示意图；
图8为本发明的A处结构示意图；
图9为本发明的工作流程图。
图中：1、支脚；2、固板；3、边板；4、连板；5、底板；6、框架；7、滑板；8、电动杆；9、撑块；10、刀体；11、刀刃；12、挡板；13、弧槽；14、升降杆；15、压板；16、伸缩杆；17、压头；18、弹簧；19、电机；20、导槽；21、丝杆；22、L板；23、导板；24、导杆；25、连接板；26、推板；27、弹力垫；28、控制器；29、撑板；30、角板；31、储框；32、拉把；33、滚轮；34、盖板；35、电动伸缩杆；36、斜板；37、软垫；38、三角板；39、活动槽；40、转杆；41、限位板；42、连接块；43、挂钩；44、弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种损耗小的板材剪切装置，包括支脚1，支脚1的底部安装有固板2，支脚1能够为其顶部安装的所有装置提供稳固支撑，而固板2能够在支脚1的支撑下为固定部件提供贯穿空间，工作人员可以用固定部件将固板2稳固安装到工作地点处，支脚1的顶部安装有边板3，边板3的两两之间安装有连板4，边板3的两两之间安装有底板5，底板5位于连板4的底部靠近正面的位置处，靠近左侧的边板3的一侧安装有控制器28，边板3能够在支脚1的支撑下稳固支撑底板5和连板4，底板5和连板4能够使两个边板3连接的更加牢固，工作人员可以通过操作控制器28控制该装置所有用电设施的运行，边板3的两两之间安装有框架6，框架6的内侧安装有滑板7，边板3的顶部安装有电动杆8，电动杆8的底端安装有撑块9，一组撑块9的两两之间安装有刀体10，刀体10的底部安装有刀刃11，一组边板3的内侧连接安装有挡板12，且挡板12位于刀体10的正面，挡板12的正面开设有一组弧槽13，一组弧槽13的内侧安装有升降杆14，升降杆14的底部安装有压板15，压板15的底部安装有多个伸缩杆16，伸缩杆16的底部安装有压头17，伸缩杆16的外侧安装有弹簧18，且弹簧18位于压头17的顶部，工作人员可以根据实际情况的需要控制升降杆14在挡板12的支撑下沿弧槽13伸长，使升降杆14在外力的作用下通过压板15带动伸缩杆16、压头17和弹簧18向下移动，使压头17接触到板材，同时压头17会在外力的作用下和板材的支撑下推动伸缩杆16和弹簧18收缩，使弹簧18可以进行收缩蓄能并利用反弹力推动压头17紧压板材，对板材进行固定，随后控制电动杆8伸长，使电动杆8在边板3的支撑下通过撑块9带动刀体10和刀刃11向下移动对板材进行剪切工作，剪切后再控制电动杆8和升降杆14归位，滑板7的底部通过连接部件安装有电机19，连板4位于刀体10的背部，而滑板7位于底板5的顶部，且两个撑块9分别位于边板3的内侧，导板23右侧安装的L板22能够在外力的作用下沿导杆24移动，滑板7能够利用与电机19相同的连接部件稳固支撑导杆24，刀刃11具有一定倾斜角度，刀刃11越靠近左侧的位置处高度越低，而越靠近右侧的位置处高度越高。
请参阅图1、图3、图6、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种损耗小的板材剪切装置，包括滑板7，滑板7的正面贯穿框架6开设有多个导槽20，电机19的输出端安装有丝杆21，丝杆21的外侧螺纹安装有L板22，L板22的一端安装有导板23，且导板23的右侧安装有另一个L板22，导板23的正面安装有连接板25，该L板22的内部贯穿安装有导杆24，且导杆24通过连接部件与滑板7的底部相连接，导板23的顶部对应导槽20的位置处贯穿正面安装有多个推板26，推板26的背部安装有弹力垫27，滑板7能够通过连接部件稳固支撑电机19，电机19启动后能够带动丝杆21转动，且滑板7能够利用连接部件稳固支撑导杆24，导杆24能够为其外侧安装的L板22提供支撑和移动导向作用，L板22能够在丝杆21和导杆24的支撑下稳固支撑导板23，导板23能够通过连接板25稳固支撑推板26，而弹力垫27能够在推板26的支撑下使推板26与板材的接触面更加柔软，防止板材受损，工作人员可以在放置板材到滑板7顶部后控制电机19转动，使电机19通过连接部件在滑板7的支撑下带动丝杆21转动，使丝杆21利用螺纹作用根据旋转方向通过其外侧安装的L板22推动导板23和导板23右侧的L板22一同沿导杆24向背部移动，使导板23在外力的作用下通过推板26和弹力垫27沿导槽20向背部推动放置到滑板7顶部的板材，使板材移动到刀刃11底部的合适位置处，从而使该装置可以方便工作人员移动板材的位置，节省体力。
请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种损耗小的板材剪切装置，包括边板3，边板3的两两之间安装有撑板29，撑板29的背部安装有角板30，撑板29的顶部放置有滚轮33，滚轮33的顶部安装有储框31，储框31的背部安装有拉把32，储框31的背部通过固定部件安装有盖板34，且盖板34位于拉把32的底部，储框31的正面贯穿安装有电动伸缩杆35，撑板29能够在边板3的支撑下稳固支撑角板30，角板30具有一定倾斜角度，可以方便工作人员握住拉把32推动储框31，使储框31在外力的作用下带动滚轮33沿角板30的倾斜面滚动到撑板29的顶部，从而使储框31可以在滚轮33和外力的带动下移动到撑板29的顶部且与电机19的背部相贴合，当刀刃11剪切板材后产生的废料会在重力的作用下掉落到储框31的内侧进行储存，且工作人员可以根据实际情况的需要通过拉把32向背部拉动储框31，使储框31在外力的作用下带动滚轮33滚动，从而方便工作人员移动储框31和其内侧的废料进行转移，使该装置可以方便收集转移废料，为工作人员提供便捷。
请参阅图6，本发明提供的一种实施例：一种损耗小的板材剪切装置，包括电动伸缩杆35，电动伸缩杆35的背部安装有斜板36，斜板36的背部安装有软垫37，斜板36的顶部安装有三角板38，且三角板38与软垫37相连接，电动伸缩杆35能够在储框31的支撑下稳固支撑斜板36，使斜板36稳固支撑软垫37，软垫37比较柔软可以在外力的作用下变形，当废料掉落到储框31的内侧时会首先在斜板36的支撑下接触到软垫37，使软垫37在废料的下落外力作用下收缩变形进行缓冲外力，使废料的下坠力变小，并沿着软垫37移动到储框31的底部内侧，从而起到防止废料弹跳的作用，当工作人员需要倾倒废料时，需要旋出固定部件取下盖板34打开储框31的背部开口，随后控制电动伸缩杆35伸长，使电动伸缩杆35在储框31的支撑下通过斜板36、软垫37和三角板38向背部推动废料，使废料可以在外力的作用下从储框31背部开口处排出到外界，从而方便工作人员倾倒废料，为工作人员提供便捷。
请参阅图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种损耗小的板材剪切装置，包括撑板29，撑板29和角板30的顶部连通开设有活动槽39，活动槽39的内侧安装有转杆40，转杆40的外侧安装有限位板41，限位板41的两侧和活动槽39的底壁内侧安装有连接块42，连接块42的内部贯穿安装有挂钩43，挂钩43的两两之间安装有弹簧二44，活动槽39能够为转杆40提供稳固支撑，使转杆40能够为限位板41提供旋转支撑，当工作人员推动储框31沿角板30移动到撑板29顶部时，会使滚轮33在外力的作用下推动限位板41以转杆40为圆心顺时针转动，同时限位板41会通过连接块42在外力的作用下通过挂钩43拉伸靠近背部的弹簧二44并挤压靠近正面的弹簧二44，使限位板41可以转动到活动槽39的内侧为滚轮33提供移动到撑板29顶部的通道，当滚轮33移动到合适位置处后限位板41上施加的外力则会消失，此时限位板41则会在弹簧二44的反弹力作用下以转杆40为圆心逆时针转动，并在两个弹簧二44的支撑作用下垂直放置，使限位板41可以挡住滚轮33向背部的滚动空间，从而使储框31不会因废料下坠的外力而产生较大位移影响收集工作。
进一步，该板材剪切装置的工作步骤如下：
S1、工作人员需要将板材放置到滑板7的顶部，随后根据实际情况的需要控制电机19转动，使电机19通过连接部件在滑板7的支撑下带动丝杆21转动，使丝杆21利用螺纹作用根据旋转方向通过L板22推动导板23沿导杆24向背部移动，使导板23在外力的作用下通过推板26和弹力垫27沿导槽20向背部推动放置到滑板7顶部的板材，使板材移动到刀刃11的底部合适位置处；
S2、之后控制升降杆14伸长，使升降杆14通过压板15带动其底部安装的所有装置提供向下移动，使压头17配合弹簧18在外力的作用下挤压固定板材在滑板7的顶部；
S3、随后控制电动杆8伸长，使电动杆8在边板3的支撑下通过撑块9带动刀体10和刀刃11向下移动进行剪切工作，剪切后控制电动杆8归位；
S4、再根据实际情况的需要更换板材或继续利用S1中的方式进行移动之前的板材到合适位置处，并利用S2和S3中的方式根据实际情况的需要继续剪切板材即可；
S5、最后工作人员需要通过拉把32向背部拉出储框31进行移动剪切的废料到合适位置处；
S6、再将储框31收集的废料进行倾倒即可。
进一步，在步骤S5中，还包括如下步骤：
S51、工作人员在通过拉把32向背部拉动储框31时会将外力传递给滚轮33，使滚轮33在撑板29的支撑下利用外力和摩擦力向背部滚动；
S61、滚轮33向背部滚动时会在外力的作用下推动限位板41以转杆40为圆心逆时针转动，同时限位板41会通过连接块42在外力的作用下通过挂钩43拉伸弹簧二44，使限位板41可以转动到活动槽39的内侧为滚轮33提供移出到外界的通道。
工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先根据实际情况的需要用固定部件从固板2处将该装置稳固安装到工作地点处，并为该装置通电，随后将板材放置到滑板7的顶部，再根据实际情况的需要操作控制器28控制电机19转动，使推板26利用弹力垫27推动板材移动到合适位置处即可，之后通过控制器28控制升降杆14伸长，使压头17挤压固定板材，最后通过控制器28控制电动杆8伸长使刀刃11剪切掉板材伸出框架6背部的部分。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种损耗小的板材剪切装置，包括支脚(1)，其特征在于：所述支脚(1)的顶部安装有边板(3)，所述边板(3)的两两之间安装有框架(6)，所述框架(6)的内侧安装有滑板(7)，所述边板(3)的顶部安装有电动杆(8)，所述滑板(7)的底部通过连接部件安装有电机(19)；
所述滑板(7)的正面贯穿框架(6)开设有多个导槽(20)，所述电机(19)的输出端安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)的外侧螺纹安装有L板(22)，所述L板(22)的一端安装有导板(23)，且导板(23)的右侧安装有另一个L板(22)，导板(23)的正面安装有连接板(25)，该所述L板(22)的内部贯穿安装有导杆(24)，且导杆(24)通过连接部件与滑板(7)的底部相连接，所述导板(23)的顶部对应导槽(20)的位置处贯穿正面安装有多个推板(26)，所述推板(26)的背部安装有弹力垫(27)；
所述边板(3)的两两之间安装有撑板(29)，所述撑板(29)的背部安装有角板(30)，所述撑板(29)的顶部放置有滚轮(33)。
2.根据权利要求1所述的一种损耗小的板材剪切装置，其特征在于：所述支脚(1)的底部安装有固板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种损耗小的板材剪切装置，其特征在于：所述边板(3)的两两之间安装有连板(4)，边板(3)的两两之间安装有底板(5)，底板(5)位于连板(4)的底部靠近正面的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种损耗小的板材剪切装置，其特征在于：所述电动杆(8)的底端安装有撑块(9)，一组撑块(9)的两两之间安装有刀体(10)，刀体(10)的底部安装有刀刃(11)，一组边板(3)的内侧连接安装有挡板(12)，且挡板(12)位于刀体(10)的正面，挡板(12)的正面开设有一组弧槽(13)，一组弧槽(13)的内侧安装有升降杆(14)，升降杆(14)的底部安装有压板(15)，压板(15)的底部安装有多个伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的底部安装有压头(17)，伸缩杆(16)的外侧安装有弹簧(18)，且弹簧(18)位于压头(17)的顶部。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种损耗小的板材剪切装置，其特征在于：所述连板(4)位于刀体(10)的背部，而滑板(7)位于底板(5)的顶部，且两个撑块(9)分别位于边板(3)的内侧；
所述导板(23)右侧安装的L板(22)能够在外力的作用下沿导杆(24)移动，滑板(7)能够利用与电机(19)相同的连接部件稳固支撑导杆(24)；
所述刀刃(11)具有一定倾斜角度，刀刃(11)越靠近左侧的位置处高度越低，而越靠近右侧的位置处高度越高。
6.根据权利要求1所述的一种损耗小的板材剪切装置，其特征在于：靠近左侧的边板(3)的一侧安装有控制器(28)。
7.根据权利要求1所述的一种损耗小的板材剪切装置，其特征在于：所述滚轮(33)的顶部安装有储框(31)，储框(31)的背部安装有拉把(32)，储框(31)的背部通过固定部件安装有盖板(34)，且盖板(34)位于拉把(32)的底部，所述储框(31)的正面贯穿安装有电动伸缩杆(35)。
8.根据权利要求7所述的一种损耗小的板材剪切装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(35)的背部安装有斜板(36)，斜板(36)的背部安装有软垫(37)，斜板(36)的顶部安装有三角板(38)，且三角板(38)与软垫(37)相连接，撑板(29)和角板(30)的顶部连通开设有活动槽(39)，活动槽(39)的内侧安装有转杆(40)，转杆(40)的外侧安装有限位板(41)，限位板(41)的两侧和活动槽(39)的底壁内侧安装有连接块(42)，连接块(42)的内部贯穿安装有挂钩(43)，挂钩(43)的两两之间安装有弹簧二(44)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种损耗小的板材剪切装置的使用方法，该板材剪切装置的工作步骤如下：
S1、工作人员需要将板材放置到滑板(7)的顶部，随后根据实际情况的需要控制电机(19)转动，使电机(19)通过连接部件在滑板(7)的支撑下带动丝杆(21)转动，使丝杆(21)利用螺纹作用根据旋转方向通过L板(22)推动导板(23)沿导杆(24)向背部移动，使导板(23)在外力的作用下通过推板(26)和弹力垫(27)沿导槽(20)向背部推动放置到滑板(7)顶部的板材，使板材移动到刀刃(11)的底部合适位置处；
S2、之后控制升降杆(14)伸长，使升降杆(14)通过压板(15)带动其底部安装的所有装置提供向下移动，使压头(17)配合弹簧(18)在外力的作用下挤压固定板材在滑板(7)的顶部；
S3、随后控制电动杆(8)伸长，使电动杆(8)在边板(3)的支撑下通过撑块(9)带动刀体(10)和刀刃(11)向下移动进行剪切工作，剪切后控制电动杆(8)归位；
S4、再根据实际情况的需要更换板材或继续利用S1中所述的方式进行移动之前的板材到合适位置处，并利用S2和S3中的方式根据实际情况的需要继续剪切板材即可；
S5、最后工作人员需要通过拉把(32)向背部拉出储框(31)进行移动剪切的废料到合适位置处；
S6、再将储框(31)收集的废料进行倾倒即可。
10.根据权利要求9所述的一种损耗小的板材剪切装置的使用方法，其特征在于：在所述步骤S5中，还包括如下步骤：
S51、工作人员在通过拉把(32)向背部拉动储框(31)时会将外力传递给滚轮(33)，使滚轮(33)在撑板(29)的支撑下利用外力和摩擦力向背部滚动；
S61、滚轮(33)向背部滚动时会在外力的作用下推动限位板(41)以转杆(40)为圆心逆时针转动，同时限位板(41)会通过连接块(42)在外力的作用下通过挂钩(43)拉伸弹簧二(44)，使限位板(41)可以转动到活动槽(39)的内侧为滚轮(33)提供移出到外界的通道。
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