CN219929190U - 一种魔术贴码垛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种魔术贴码垛装置,属魔术贴堆叠设备技术领域。它由底板、输送机构和码垛机构构成,底板设置在全自动电脑切带机一侧,底板上装有输送机构,输送机构与切带机的剪切装置对应设置,输送机构一侧的底板上装有码垛机构,所述码垛机构包括装配架、叠垛盒、叠垛铲和叠垛移动组件,装配架上通过锁紧螺栓装有叠垛盒,叠垛盒一侧的装配架上通过叠垛移动组件装有叠垛铲,叠垛铲与叠垛盒配合插装连接。该码垛装置对魔术贴进行自动码垛、使用方便,解决了现有切带机裁切魔术贴后无法对魔术贴进行码垛以及人工码垛效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种魔术贴码垛装置,属魔术贴堆叠设备技术领域。
背景技术
魔术贴在背包、衣服等领域中应用十分广泛,在背包制作企业中,需要人工将成卷的魔术贴卷用剪刀裁切成一个一个单独的矩形块,从而方便后续将裁切好的魔术贴缝制在背包上,人工手动裁切魔术贴卷费时费力,而且存在魔术贴块的大小裁切不一致的问题。
为了解决现有人工剪切魔术贴存在的劳动量大以及裁切大小不一致的问题,中国专利网上公开了专利号为202022357531.X的一种全自动电脑切带机,包括底座,所述底座前端右部固定连接有控制面板,所述底座上端中部固定连接有底板,所述底座上端左部固定连接有限位装置,所述底座上端左部固定连接有压料机构,所述压料机构与底板之间共同固定连接有斜板,所述底座上端左部且位于压料机构左方固定连接有剪切装置,所述底板上端中部固定连接有限位板,所述底座右端上部固定连接有压料板,所述底座后端右部固定连接有导料辊。
虽然该切带机能对魔术贴进行裁切作业,从而解决人工手动裁切魔术贴卷费时费力以及魔术贴块大小裁切不一致的问题,但是该切带机裁切完魔术贴后,工作人员会在该切带机的剪切装置下方设置有收集箱,收集箱用于收集该切带机剪切后的魔术贴,魔术贴在自身重力作用下掉入收集箱内,在收集箱内呈散落状分布,不仅占用较多储存空间,而且不方便后续工位对魔术贴进行缝制作业;收集箱内的魔术贴进入下一工位之前,还需要工作人员将魔术贴一个一个码垛(叠放),这一过程费时费力,码垛效率低,有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种能对魔术贴进行自动码垛、使用方便,同时以解决现有切带机剪切魔术贴后无法码垛以及人工码垛效率低问题的魔术贴码垛装置。
本实用新型的技术方案是:
一种魔术贴码垛装置,它由底板、输送机构和码垛机构构成,底板设置在全自动电脑切带机一侧,其特征在于:底板上装有输送机构,输送机构与切带机的剪切装置对应设置,输送机构一侧的底板上装有码垛机构,所述码垛机构包括装配架、叠垛盒、叠垛铲和叠垛移动组件,装配架上通过锁紧螺栓装有叠垛盒,叠垛盒一侧的装配架上通过叠垛移动组件装有叠垛铲,叠垛铲与叠垛盒配合插装连接。
所述的叠垛盒包括盒体、导向杆、压板和压紧弹簧,盒体为一面开口的空心矩形体,盒体内套装有压板,压板上表面通过压紧弹簧装有导向杆,导向杆一端与盒体配合滑动插装连接。
所述的盒体内底部间隔设置有叠垛槽,叠垛槽与叠垛铲配合插装。
所述的叠垛铲呈梳子形的板状结构。
所述的叠垛移动组件包括纵向气缸、横向气缸和联动板构成,纵向气缸装在装配架上,纵向气缸的活塞杆上固装有联动板,联动板上设置有让位槽,让位槽与叠垛铲配合插装,让位槽下方的联动板上装有横向气缸,横向气缸的活塞杆与叠垛铲固定连接。
所述的输送机构包括机架、主动辊、从动辊、压紧辊和驱动电机,机架上通过装配短轴和轴承座间隔活动装有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊上套装有输送带,主动辊一侧的机架上装有驱动电机,驱动电机的传动轴与主动辊一端的装配短轴固定连接,主动辊上方的机架上活动装有压紧辊,主动辊和压紧辊另一端的装配短轴上分别套装有主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
本实用新型的有益效果在于:
该魔术贴码垛装置通过输送机构的主动辊和压紧辊对剪切后的魔术贴起到一个压紧输送的作用,使得魔术贴能顺利的进入至输送带上,随着输送带带动魔术贴同步移动,利用惯性将魔术贴输送至盒体内,魔术贴位于叠垛铲下方的盒体内底面上,通过叠垛铲沿X轴和Y轴方向移动后并复位,从而使的魔术贴被压紧板和叠垛铲夹紧,随着魔术贴一个一个的移动至叠垛铲下方,叠垛铲经过移动复位后使得魔术贴在盒体内码垛(堆叠),该码垛装置对魔术贴进行自动码垛、使用方便,解决了现有切带机裁切魔术贴后无法对魔术贴进行码垛以及人工码垛效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型工作中的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中叠垛盒的立体结构示意图;
图4为本实用新型中叠垛铲的立体结构示意图;
图5为本实用新型中联动板的立体结构示意图;
图6为本实用新型中装配架的立体结构示意图;
图7为本实用新型与切带机配合的结构示意图。
图中:1、底板;2、全自动电脑切带机;3、机架;4、主动辊;5、从动辊;6、压紧辊;7、驱动电机;8、输送带;9、导向板;10、从动齿轮;11、过渡板;12、装配架;13、叠垛铲;14、让位孔;15、锁紧螺栓;16、盒体;17、导向杆;18、压板;19、压紧弹簧;20、固定板;21、定位孔;22、螺纹孔;23、纵向气缸;24、横向气缸;25、联动板;26、让位槽;27、叠垛槽;28、魔术贴。
具体实施方式
该魔术贴码垛装置由底板1、输送机构和码垛机构构成,底板1设置在全自动电脑切带机2一侧,底板1上装有输送机构,输送机构包括机架3、主动辊4、从动辊5、压紧辊6和驱动电机7,机架3上呈左右间隔设置有从动辊5和主动辊4,从动辊5和主动辊4两端分别固定安装有装配短轴,装配短轴对应的机架3上固定安装有轴承座,装配短轴与轴承座配合活动连接,主动辊4和从动辊5上套装有输送带8,输送带8两侧的机架3上装有导向板9,如此设置的目的是:通过导向板9对魔术贴28起到导向作用。
主动辊4一侧的机架3上通过电机安装座固定安装有驱动电机7,驱动电机7的传动轴与主动辊4一端的装配短轴固定连接,使用时,通过驱动电机7的传动轴带动主动辊4发生转动,从而在从动辊5的配合下带动传送带发生转动。
主动辊4上方的机架3上设置有压紧辊6,压紧辊6的两端分别固定安装有装配短轴,装配短轴对应的机架3上固定安装有轴承座,装配短轴与轴承座配合活动连接,主动辊4另一端的装配短轴上固定安装有主动齿轮,主动齿轮对应的压紧辊6的装配短轴上固定安装有从动齿轮10,主动齿轮和从动齿轮10啮合连接。
传送带两端的机架3上分别固定安装有过渡板11,如此设置的目的是:通过过渡板11对魔术贴28起到托举过渡作用。
输送机构的过渡板11与切带机的剪切装置对应设置,使用时,魔术贴28由切带机的剪切装置延伸出来经过过渡板11,位于主动辊4和压紧辊6之间,经过剪切装置剪切后方便主动辊4和压紧辊6进行运输。
输送机构一侧的底板1上装有码垛机构,码垛机构包括装配架12、叠垛盒、叠垛铲13和叠垛移动组件,装配架12为截面呈“L”字形矩形板状体,装配架12上对应联动板25设置有让位孔14,装配架12上通过锁紧螺栓15固定安装有叠垛盒,叠垛盒包括盒体16、导向杆17、压板18和压紧弹簧19,盒体16为一面开口的空心矩形体,盒体16外侧设置有固定板20,固定板20上开设有定位孔21,定位孔21对应的装配架12上设置有螺纹孔22,螺纹孔22与锁紧螺栓15配合螺纹连接。
盒体16内套装有压板18,压板18为矩形板,压板18上表面固定安装有导向杆17,导向杆17一端延伸至盒体16外侧,导向杆17与盒体16配合滑动连接,盒体16与压板18之间的导向杆17上套装有压紧弹簧19,压紧弹簧19为压板18提供一个持续的下压力。
叠垛盒一侧的装配架12上通过叠垛移动组件装有叠垛铲13,叠垛铲13呈梳子形的板状结构,叠垛移动组件包括纵向气缸23、横向气缸24和联动板25构成,纵向气缸23通过气缸安装架固定安装在装配架12上,纵向气缸23的活塞杆上固定安装有联动板25,联动板25为矩形板,联动板25上设置有让位槽26,让位槽26与叠垛铲13配合插装,叠垛铲13可在让位槽26内滑移,让位槽26对叠垛铲13起到一个导向限位作用。
让位槽26下方的联动板25上通过气缸安装座固定安装有横向气缸24,横向气缸24的活塞杆呈“L”字形,横向气缸24的活塞杆与叠垛铲13固定连接。
盒体16内底部间隔设置有叠垛槽27,叠垛槽27截面呈“L”字形,叠垛槽27与叠垛铲13的铲板部分配合插装。
该码垛装置设置有程控器,程控器控制驱动电机7、纵向气缸23、横向气缸24依次有序的发生动作。
该魔术贴码垛装置使用时,首先全自动电脑切带机2将魔术贴28由剪切装置向输送机构的主动辊4和压紧辊6之间延伸至,当魔术贴28移动到位后,切带机的剪切装置将魔术贴28剪切,启动驱动电机7,驱动电机7使得主动辊4和压紧辊6同步反向转动,从而带动该魔术贴28(剪切后)由主动辊4向从动辊5方向移动,通过主动辊4和从动辊5之间的输送带8带动该魔术贴28继续前进,在该魔术贴28的惯性作用下,该魔术贴28进入至盒体16的内底部,此时叠垛铲13位于该魔术贴28上方,叠垛铲13与压板18接触连接。
程控器控制横向气缸24的活塞杆伸出,叠垛铲13的铲板部分移动出盒体16外侧,程控器控制纵向气缸23的活塞杆伸出,移动出盒体16外侧的叠垛铲13向下移动,这一过程中,压板18与盒体16的内底面配合对该魔术贴28压紧,此时程控器控制横向气缸24的活塞杆复位,叠垛铲13的铲板部分重新插入至盒体16内底面的叠垛槽27内,叠垛铲13位于魔术贴28下方,程控器控制纵向气缸23的活塞杆复位,叠垛铲13对魔术贴28起到一个顶起作用,使得该魔术贴28夹紧在压板18和叠垛铲13之间,这一过程中,叠垛铲13带动该魔术贴28上移后使得盒体16内底部形成一个让位空间,方便下一个魔术贴28由输送机构输送至盒体16内底部,重复叠垛移动组件的动作,叠垛铲13一个一个将魔术贴28顶起,使得魔术贴28在叠垛铲13和压板18之间形成码垛。
当盒体16内码垛到一定数量的魔术贴28后,将锁紧螺栓15解锁,更换新的叠垛盒,可将码垛好的魔术贴28从盒体16内取出放入储存盒内存放,由此完成整个码垛装置对魔术贴28的码垛作业。
该魔术贴码垛装置通过输送机构的主动辊4和压紧辊6对剪切后的魔术贴28起到一个压紧输送的作用,使得魔术贴28能顺利的进入至输送带8上,随着输送带8带动魔术贴28同步移动,利用惯性将魔术贴28输送至盒体16内,魔术贴28位于叠垛铲13下方的盒体16内底面上,通过叠垛铲13沿X轴和Y轴方向移动后并复位,从而使的魔术贴28被压紧板和叠垛铲13夹紧,随着魔术贴28一个一个的移动至叠垛铲13下方,叠垛铲13经过移动复位后使得魔术贴28在盒体16内码垛(堆叠),该码垛装置对魔术贴28进行自动码垛、使用方便,解决了现有切带机裁切魔术贴28后无法对魔术贴28进行码垛以及人工码垛效率低的问题。
Claims (6)
1.一种魔术贴码垛装置,它由底板(1)、输送机构和码垛机构构成,底板(1)设置在全自动电脑切带机(2)一侧,其特征在于:底板(1)上装有输送机构,输送机构与切带机的剪切装置对应设置,输送机构一侧的底板(1)上装有码垛机构,所述码垛机构包括装配架(12)、叠垛盒、叠垛铲(13)和叠垛移动组件,装配架(12)上通过锁紧螺栓(15)装有叠垛盒,叠垛盒一侧的装配架(12)上通过叠垛移动组件装有叠垛铲(13),叠垛铲(13)与叠垛盒配合插装连接。
2.根据权利要求1所述的一种魔术贴码垛装置,其特征在于:所述的叠垛盒包括盒体(16)、导向杆(17)、压板(18)和压紧弹簧(19),盒体(16)为一面开口的空心矩形体,盒体(16)内套装有压板(18),压板(18)上表面通过压紧弹簧(19)装有导向杆(17),导向杆(17)一端与盒体(16)配合滑动插装连接。
3.根据权利要求2所述的一种魔术贴码垛装置,其特征在于:所述的盒体(16)内底部间隔设置有叠垛槽(27),叠垛槽(27)与叠垛铲(13)配合插装。
4.根据权利要求2所述的一种魔术贴码垛装置,其特征在于:所述的叠垛铲(13)呈梳子形的板状结构。
5.根据权利要求1所述的一种魔术贴码垛装置,其特征在于:所述的叠垛移动组件包括纵向气缸(23)、横向气缸(24)和联动板(25)构成,纵向气缸(23)装在装配架(12)上,纵向气缸(23)的活塞杆上固装有联动板(25),联动板(25)上设置有让位槽(26),让位槽(26)与叠垛铲(13)配合插装,让位槽(26)下方的联动板(25)上装有横向气缸(24),横向气缸(24)的活塞杆与叠垛铲(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种魔术贴码垛装置,其特征在于:所述的输送机构包括机架(3)、主动辊(4)、从动辊(5)、压紧辊(6)和驱动电机(7),机架(3)上通过装配短轴和轴承座间隔活动装有主动辊(4)和从动辊(5),主动辊(4)和从动辊(5)上套装有输送带(8),主动辊(4)一侧的机架(3)上装有驱动电机(7),驱动电机(7)的传动轴与主动辊(4)一端的装配短轴固定连接,主动辊(4)上方的机架(3)上活动装有压紧辊(6),主动辊(4)和压紧辊(6)另一端的装配短轴上分别套装有主动齿轮和从动齿轮(10),主动齿轮和从动齿轮(10)啮合连接。
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CN117359295A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 常州市南方驱动技术有限公司 | 一种分体式齿轮箱加工装配工装及其装配方法 |
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- 2023-06-27 CN CN202321647498.1U patent/CN219929190U/zh active Active
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