CN215392768U - 一种高效型薄金属板处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型薄金属板处理设备，包括机架，所述机架上端固定连接有两个固定板，两个所述固定板侧壁之间转动连接有多个进料下辊，两个所述固定板侧壁固定连接有多个限位辊，两个所述固定板侧壁均转动连接有活动板，所述活动板侧壁转动连接有多个进料上辊，所述活动板侧壁固定连接有进料把手。本实用新型通过设置进料上辊、进料下辊、校平辊、上切刀、下切刀、冲头、压筋上辊、压筋下辊和滚圆辊，可以在同一台设备上对薄金属板进行送料、校平、剪板、冲孔、压筋和滚圆的操作，避免了薄金属板生产过程中设备多、步骤多和流程多、精密度差等问题，加快了对薄金属板的生产效率。

Description

一种高效型薄金属板处理设备

技术领域

本实用新型涉及薄金属板加工技术领域，尤其涉及一种高效型薄金属板处理设备。

背景技术

金属板是一种宽度与厚度之比很大的扁平断面板材，依厚度不同，金属板大致上可分成中厚板、薄板与箔材三大类，一般认为，厚自0.2毫米至4.0毫米的金属板属于薄板一类，厚在4.0毫米以上划归中厚板，而厚度在0.2毫米以下的就笼统地算作箔材，在通风管道生产时，为了对通风管道进行防护，需要在通风管道外设置薄金属板。

现有的通风管道金属板保温外护生产均是依靠单独的校平剪板机、滚圆机、压筋机分步实现整个生产流程，在安装过程中需要使用手电钻人工打孔，导致生产工序多、人工成本高、时间成本高、精密程度差。

基于此，本实用新型提出一种高效型薄金属板处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效型薄金属板处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效型薄金属板处理设备，包括机架，所述机架上端固定连接有两个固定板，两个所述固定板侧壁之间转动连接有多个进料下辊，两个所述固定板侧壁固定连接有多个限位辊，两个所述固定板侧壁均转动连接有活动板，所述活动板侧壁转动连接有多个进料上辊，所述活动板侧壁固定连接有进料把手；

所述机架上端固定连接有两个操作板，两个所述操作板侧壁固定连接有直线导轨，所述直线导轨下端对称固定连接有两个直线导轨弹簧，两个所述直线导轨弹簧下端共同固定连接有冲孔模板，所述冲孔模板上端固定连接有多个冲头胶垫，多个所述冲头胶垫上均固定连接有冲头，两个所述操作板侧壁固定连接有上切刀背板和下切刀，所述上切刀背板下端固定连接有上切刀，所述上切刀背板侧壁固定连接有上切刀背板连杆，两个所述操作板上安装有驱动冲孔模板和上切刀背板下移的第一驱动机构；

两个所述操作板侧壁转动连接有多个校平辊，其中一个操作板上安装有驱动多个校平辊转动的第二驱动机构；

所述机架上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁转动连接有多个滚圆辊，所述竖板上安装有驱动多个滚圆辊转动的第三驱动机构，两个所述竖板相互靠近的侧壁从上之下依次转动连接有压筋上辊和压筋下辊，所述竖板上安装有驱动压筋上辊转动的第四驱动机构。

优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在两个所述操作板侧壁的两个横杆，两个所述横杆相互靠近的一端共同固定连接有减速机，所述减速机侧壁通过连接杆与操作板侧壁固定连接，所述横杆侧壁固定连接有偏心轮，所述偏心轮侧壁转动连接有切刀滑轨，所述切刀滑轨与上切刀背板侧壁转动连接。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在操作板侧壁的第一电机，所述操作板转动连接有第一主动辊，所述操作板侧壁设有与多个校平辊同轴固定连接有从动辊，所述第一主动辊与从动辊侧壁均固定连接有多个齿轮，多个所述齿轮之间啮合连接，所述第一电机活动端固定连接有主动轮，所述第一主动辊侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述第三驱动机构包括固定连接在竖板侧壁的第二电机，所述竖板侧壁设有与其中一个滚圆辊同轴固定连接的第二主动辊，所述第二电机活动端固定连接有主动轮，所述第二主动辊侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述第四驱动机构包括固定连接在竖板侧壁的第三电机，所述竖板侧壁设有与压筋上辊同轴固定连接的从动轮，所述第三电机活动端固定连接有主动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述上切刀背板与冲孔模板侧壁固定连接。

优选地，其中一个所述竖板侧壁固定连接有手动减速机。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置进料上辊、进料下辊、校平辊、上切刀、下切刀、冲头、压筋上辊、压筋下辊和滚圆辊，可以在同一台设备上对薄金属板进行送料、校平、剪板、冲孔、压筋和滚圆的操作，避免了薄金属板生产过程中设备多、步骤多和流程多、精密度差等问题，加快了对薄金属板的生产效率；

2、通过设置限位辊，可以对薄金属板的移动位置进行限位，避免薄金属板移动时位置偏移，导致薄金属板送料出现故障。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效型薄金属板处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效型薄金属板处理设备中进料部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效型薄金属板处理设备中校平部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效型薄金属板处理设备中剪板和冲孔部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效型薄金属板处理设备中压筋和滚圆部分的结构示意图。

图中：1上切刀、2下切刀、3切刀滑轨、4偏心轮、5减速机、6从动辊、7第一主动辊、8第一电机、9直线导轨、10直线导轨弹簧、11冲头、12冲头胶垫、13上切刀背板连杆、14滚圆辊、15第二主动辊、16第二电机、17手动减速机、18压筋上辊、19压筋下辊、20第三电机、21进料上辊、22进料把手、23活动板、24进料下辊、25限位辊、26上切刀背板、27冲孔模板、28校平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种高效型薄金属板处理设备，包括机架，机架上端固定连接有两个固定板，两个固定板侧壁之间转动连接有多个进料下辊24，两个固定板侧壁固定连接有多个限位辊25，两个固定板侧壁均转动连接有活动板23，活动板23侧壁转动连接有多个进料上辊21，活动板23侧壁固定连接有进料把手22；

机架上端固定连接有两个操作板，两个操作板侧壁固定连接有直线导轨9，直线导轨9下端对称固定连接有两个直线导轨弹簧10，两个直线导轨弹簧10下端共同固定连接有冲孔模板27，冲孔模板27上端固定连接有多个冲头胶垫12，多个冲头胶垫12上均固定连接有冲头11，两个操作板侧壁固定连接有上切刀背板26和下切刀2，上切刀背板26下端固定连接有上切刀1，上切刀背板26侧壁固定连接有上切刀背板连杆13，上切刀背板26与冲孔模板27侧壁固定连接，两个操作板上安装有驱动冲孔模板27和上切刀背板26下移的第一驱动机构；

两个操作板侧壁转动连接有多个校平辊28，其中一个操作板上安装有驱动多个校平辊28转动的第二驱动机构；

机架上端固定连接有两个竖板，两个竖板相互靠近的侧壁转动连接有多个滚圆辊14，竖板上安装有驱动多个滚圆辊14转动的第三驱动机构，两个竖板相互靠近的侧壁从上之下依次转动连接有压筋上辊18和压筋下辊19，竖板上安装有驱动压筋上辊18转动的第四驱动机构。

第一驱动机构包括转动连接在两个操作板侧壁的两个横杆，两个横杆相互靠近的一端共同固定连接有减速机5，减速机5侧壁通过连接杆与操作板侧壁固定连接，横杆侧壁固定连接有偏心轮4，偏心轮4侧壁转动连接有切刀滑轨3，切刀滑轨3与上切刀背板26侧壁转动连接。

第二驱动机构包括固定连接在操作板侧壁的第一电机8，操作板转动连接有第一主动辊7，操作板侧壁设有与多个校平辊28同轴固定连接有从动辊6，第一主动辊7与从动辊6侧壁均固定连接有多个齿轮，多个齿轮之间啮合连接，第一电机8活动端固定连接有主动轮，第一主动辊7侧壁固定连接有从动轮，主动轮通过同步带与从动轮连接。

第三驱动机构包括固定连接在竖板侧壁的第二电机16，竖板侧壁设有与其中一个滚圆辊14同轴固定连接的第二主动辊15，第二电机16活动端固定连接有主动轮，第二主动辊15侧壁固定连接有从动轮，主动轮通过同步带与从动轮连接。

第四驱动机构包括固定连接在竖板侧壁的第三电机20，竖板侧壁设有与压筋上辊18同轴固定连接的从动轮，第三电机20活动端固定连接有主动轮，主动轮通过同步带与从动轮连接。

其中一个竖板侧壁固定连接有手动减速机17。

本实用新型中，在对金属薄板生产时，将金属薄板原材料放置在进料下辊24上，通过限位辊25限定左右位移，向下拉动进料把手22使活动板23和进料上辊21下落压住金属薄板，限定其上下位移，然后手动将料推入到校平辊28内；

驱动第一电机8转动，使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而带动第一主动辊7转动，进而通过多个齿轮带动多个从动辊6传动，进而带动多个校平辊28转动，使得金属薄板校平后并输送至冲孔模板27与下切刀2间隙内；

驱动减速机5转动，减速机5通过横杆带动偏心轮4转动，进而通过切刀滑轨3和上切刀背板连杆13带动上切刀背板26下移，进而上切刀1下移，在上切刀1下行至最低点时与下切刀2接触，对金属薄板进行剪切，同时上切刀背板26根据直线导轨9垂直下落给予冲头11垂直向下的力以冲透金属薄板，当上切刀1达到最低点时完成半行程剪板及冲孔工作；

在对金属薄板剪板和冲孔完毕后，通过直线导轨弹簧10、冲头胶垫12的弹力和偏心轮4带动切刀滑轨3使上切刀1和上切刀背板26上行，同时上切刀背板连杆13拉起冲孔模板27使冲头11离开金属薄板并上行至最高点时，完成一个行程剪切和冲孔工作；

在金属薄板经剪切和冲孔后进入压筋上辊18和压筋下辊19内，驱动第三电机20转动，使得主动轮通过同步带带动从动轮转动，进而压筋上辊18转动，进而对金属薄板进行压筋处理，压筋处理后的金属薄板进入多个滚圆辊14内，驱动第二电机16转动，使得主动轮同步带带动从动轮转动，进而带动第二主动辊15转动，使得滚圆辊14转动对进行金属薄板滚圆，并且通过手动减速机17可以调整金属薄板滚圆大小，完成对金属薄板的滚圆工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效型薄金属板处理设备，包括机架，其特征在于，所述机架上端固定连接有两个固定板，两个所述固定板侧壁之间转动连接有多个进料下辊(24)，两个所述固定板侧壁固定连接有多个限位辊(25)，两个所述固定板侧壁均转动连接有活动板(23)，所述活动板(23)侧壁转动连接有多个进料上辊(21)，所述活动板(23)侧壁固定连接有进料把手(22)；

所述机架上端固定连接有两个操作板，两个所述操作板侧壁固定连接有直线导轨(9)，所述直线导轨(9)下端对称固定连接有两个直线导轨弹簧(10)，两个所述直线导轨弹簧(10)下端共同固定连接有冲孔模板(27)，所述冲孔模板(27)上端固定连接有多个冲头胶垫(12)，多个所述冲头胶垫(12)上均固定连接有冲头(11)，两个所述操作板侧壁固定连接有上切刀背板(26)和下切刀(2)，所述上切刀背板(26)下端固定连接有上切刀(1)，所述上切刀背板(26)侧壁固定连接有上切刀背板连杆(13)，两个所述操作板上安装有驱动冲孔模板(27)和上切刀背板(26)下移的第一驱动机构；

两个所述操作板侧壁转动连接有多个校平辊(28)，其中一个操作板上安装有驱动多个校平辊(28)转动的第二驱动机构；

所述机架上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁转动连接有多个滚圆辊(14)，所述竖板上安装有驱动多个滚圆辊(14)转动的第三驱动机构，两个所述竖板相互靠近的侧壁从上之下依次转动连接有压筋上辊(18)和压筋下辊(19)，所述竖板上安装有驱动压筋上辊(18)转动的第四驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效型薄金属板处理设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括转动连接在两个所述操作板侧壁的两个横杆，两个所述横杆相互靠近的一端共同固定连接有减速机(5)，所述减速机(5)侧壁通过连接杆与操作板侧壁固定连接，所述横杆侧壁固定连接有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)侧壁转动连接有切刀滑轨(3)，所述切刀滑轨(3)与上切刀背板(26)侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效型薄金属板处理设备，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定连接在操作板侧壁的第一电机(8)，所述操作板转动连接有第一主动辊(7)，所述操作板侧壁设有与多个校平辊(28)同轴固定连接有从动辊(6)，所述第一主动辊(7)与从动辊(6)侧壁均固定连接有多个齿轮，多个所述齿轮之间啮合连接，所述第一电机(8)活动端固定连接有主动轮，所述第一主动辊(7)侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效型薄金属板处理设备，其特征在于，所述第三驱动机构包括固定连接在竖板侧壁的第二电机(16)，所述竖板侧壁设有与其中一个滚圆辊(14)同轴固定连接的第二主动辊(15)，所述第二电机(16)活动端固定连接有主动轮，所述第二主动辊(15)侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效型薄金属板处理设备，其特征在于，所述第四驱动机构包括固定连接在竖板侧壁的第三电机(20)，所述竖板侧壁设有与压筋上辊(18)同轴固定连接的从动轮，所述第三电机(20)活动端固定连接有主动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效型薄金属板处理设备，其特征在于，所述上切刀背板(26)与冲孔模板(27)侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效型薄金属板处理设备，其特征在于，其中一个所述竖板侧壁固定连接有手动减速机(17)。

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