CN114309160A - 一种数控仿形薄板滚圆机 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种数控仿形薄板滚圆机，工作台上设有滚圆机构和驱动机构，所述滚圆机构包括上辊、下辊、调节辊以及调节机构，驱动机构包括第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机担任进料任务，第二伺服电机担任调节辊的调节任务，两组电机配合滚出产品，调节机构利用偏心调节原理可抬高或降低调节辊支架上的调节辊，通过三轴联动加工薄板，可滚出圆形、U性、槽口形等多种形状的产品，极大提升了滚薄板的功能。
Description
技术领域
本发明实施例涉及滚圆机技术领域，具体涉及一种数控仿形薄板滚圆机。
背景技术
市面上现有的滚圆机常采用三辊或四辊，其中包括两个主动辊和一个调节辊或两个调节辊，这两种滚圆机对薄板的加工效果比较差，市面上缺少滚薄板的滚圆机，而且市面上现有的滚圆机只能滚出正圆形，无法滚出U性以及槽口形等其他形状，应用有限。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种数控仿形薄板滚圆机，以解决现有的滚圆机不能滚薄板，且只能滚出正圆形的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种数控仿形薄板滚圆机，所述滚圆机包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有滚圆机构和驱动机构，所述滚圆机构包括上辊、下辊、调节辊以及调节机构，所述上辊和下辊上下相对设置且两者之间形成的空隙作为进料口，所述调节辊设置在上辊和下辊的一侧，所述调节辊的两端可旋转连接有两组调节辊支架，所述调节辊支架的端部与下辊的端部可旋转连接，两组调节辊支架之间连接有配重辊，所述配重辊位于调节辊的外侧，所述调节机构包括转动轴以及安装在转动轴上的两组偏心轮，两组偏心轮分别设置在两组调节辊支架的下方并与所述调节辊支架活动连接，所述驱动机构包括第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接上辊和下辊，所述调节辊与下辊通过齿轮传动连接，所述第二伺服电机的输出端连接转动轴。
进一步地，所述上辊和下辊的端部均设置有相互啮合的联动齿轮，所述下辊的外端与第一伺服电机的输出轴通过第一皮带轮传动连接。
进一步地，所述转动轴的外端与第二伺服电机的输出轴通过第二皮带轮传动连接。
进一步地，所述调节辊的端部通过齿轮啮合连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮固定设置在调节辊支架上，所述下辊的端部设置有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。
进一步地，所述上辊和下辊的两端通过安装板可转动地安装在工作台上方。
进一步地，所述进料口连接进料台。
进一步地，所述工作台一侧设置有数控操作面板。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例提出的一种数控仿形薄板滚圆机，工作台上设有滚圆机构和驱动机构，所述滚圆机构包括上辊、下辊、调节辊以及调节机构，驱动机构包括第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机担任进料任务，第二伺服电机担任调节辊的调节任务，两组电机配合滚出产品，调节机构利用偏心调节原理可抬高或降低调节辊支架上的调节辊，通过三轴联动加工薄板，可滚出圆形、U性、槽口形等多种形状的产品，极大提升了滚薄板的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1提供的一种数控仿形薄板滚圆机的结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的一种数控仿形薄板滚圆机的另一结构示意图；
图3为本发明实施例1提供的一种数控仿形薄板滚圆机的内部结构示意图；
图4为本发明实施例1提供的一种数控仿形薄板滚圆机滚圆机构的结构示意图；
图5为本发明实施例1提供的一种数控仿形薄板滚圆机滚圆机构的另一结构示意图。
图中：机座100、工作台200、滚圆机构300、驱动机构400、数控操作面板500、上辊310、下辊320、调节辊330、调节辊支架340、配重辊350、转动轴360、偏心轮370、联动齿轮380、第一传动齿轮390、第二传动齿轮3100、安装板3110、第一伺服电机410、第二伺服电机420、第一皮带轮430、第二皮带轮440。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示，本实施例提出了一种数控仿形薄板滚圆机，滚圆机包括机座100，机座100上设有工作台200，工作台200上设有滚圆机构300和驱动机构400，工作台200一侧设置有数控操作面板500。
如图4和图5所示，滚圆机构300包括上辊310、下辊320、调节辊330以及调节机构，上辊310和下辊320的两端通过安装板3110可转动地安装在工作台200上方。上辊310和下辊320上下相对设置且两者之间形成的空隙作为进料口，进料口连接进料台600。调节辊330设置在上辊310和下辊320的一侧，调节辊330的两端可旋转连接有两组调节辊支架340，调节辊支架340的端部与下辊320的端部可旋转连接，两组调节辊支架340之间连接有配重辊350，配重辊350位于调节辊330的外侧，调节机构包括转动轴360以及安装在转动轴360上的两组偏心轮370，两组偏心轮370分别设置在两组调节辊支架340的下方并与调节辊支架340活动连接。
驱动机构400包括第一伺服电机410和第二伺服电机420，第一伺服电机410的输出端连接上辊310和下辊320，调节辊330与下辊320通过齿轮传动连接，第二伺服电机420的输出端连接转动轴360。具体的，上辊310和下辊320的端部均设置有相互啮合的联动齿轮380，下辊320的外端与第一伺服电机410的输出轴通过第一皮带轮430传动连接。转动轴360的外端与第二伺服电机420的输出轴通过第二皮带轮440传动连接。调节辊330的端部通过齿轮啮合连接有第一传动齿轮390，第一传动齿轮390固定设置在调节辊支架上，下辊320的端部设置有与第一传动齿轮390啮合的第二传动齿轮3100。
该数控仿形薄板滚圆机的工作过程为：第一伺服电机410启动通过第一皮带轮带动上辊310和下辊320相对转动，调节辊330在第一传动齿轮390和第二传动齿轮3100的带动下旋转，原材料薄金属板由上辊310和下辊320之间的缝隙进料口进入，第二伺服电机420启动通过第二皮带轮带动转动轴360转动，两组偏心轮370转动可在滚产品过程中抬高或降低调节辊支架340上的调节辊330，相应可滚出圆形、U性、槽口形等多种形状的产品，滚出的产品由调节辊330和上辊310之间的上方出料，产品参数可在数控操作面板500上进行设置，根据设定好的数据程序操控两台伺服电机配合滚出产品。本装置采用了三轴联动原理以及偏心调节原理，解决了市面上滚圆机无法三轴联动的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种数控仿形薄板滚圆机，其特征在于，所述滚圆机包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有滚圆机构和驱动机构，所述滚圆机构包括上辊、下辊、调节辊以及调节机构，所述上辊和下辊上下相对设置且两者之间形成的空隙作为进料口，所述调节辊设置在上辊和下辊的一侧，所述调节辊的两端可旋转连接有两组调节辊支架，所述调节辊支架的端部与下辊的端部可旋转连接，两组调节辊支架之间连接有配重辊，所述配重辊位于调节辊的外侧，所述调节机构包括转动轴以及安装在转动轴上的两组偏心轮，两组偏心轮分别设置在两组调节辊支架的下方并与所述调节辊支架活动连接，所述驱动机构包括第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接上辊和下辊，所述调节辊与下辊通过齿轮传动连接，所述第二伺服电机的输出端连接转动轴。
2.根据权利要求1所述的一种数控仿形薄板滚圆机，其特征在于，所述上辊和下辊的端部均设置有相互啮合的联动齿轮，所述下辊的外端与第一伺服电机的输出轴通过第一皮带轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控仿形薄板滚圆机，其特征在于，所述转动轴的外端与第二伺服电机的输出轴通过第二皮带轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控仿形薄板滚圆机，其特征在于，所述调节辊的端部通过齿轮啮合连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮固定设置在调节辊支架上，所述下辊的端部设置有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种数控仿形薄板滚圆机，其特征在于，所述上辊和下辊的两端通过安装板可转动地安装在工作台上方。
6.根据权利要求1所述的一种数控仿形薄板滚圆机，其特征在于，所述进料口连接进料台。
7.根据权利要求1所述的一种数控仿形薄板滚圆机，其特征在于，所述工作台一侧设置有数控操作面板。
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