CN114290754A - 一种铝箔纸拉片切割装置及切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝箔纸拉片切割装置，它包括压纹装置，压纹装置包括相对旋转的上压辊和下压辊，通过设置在上压辊和下压辊的网纹啮合对铝箔纸进行压纹，同时上压辊和下压辊也起到牵引输送铝箔纸的作用，切割装置，所述切割装置包括切痕装置、截断装置；截断装置加装在压辊上，截断装置包括上压辊上设置的右倾滚刀以及下压辊上设置左倾滚刀，通过截断装置处的铝箔纸被滚刀截断。本发明通过压纹送纸辊中上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动的方式来减少铝面的延伸率对压纹效果影响，同时加装在压辊上的切痕装置、切割装置同时工作，铝箔纸先经过加装切痕装置的压辊处被切除虚线状切痕，最后通过加装切割装置的压辊处被截断成长度一致的铝箔纸。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝箔纸拉片切割装置及切割方法。
背景技术
铝箔纸作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等。铝箔纸通常被压纹以显示深浅不同的图案和纹理，增强艺术效果和装饰效果。
硬盒包装机的铝箔纸输送切割流程如下：铝箔纸-导纸辊-压花辊-输送长胶辊-半圆刀切割-长短刀切割-吸风加速-进入下一工序（如图1）。铝箔纸经过导纸辊进入压花装置对其压花处理，主要是提高铝箔纸的韧性，便于输送及下一个工序切刀的切割。铝箔纸接着进入一对压纹送纸辊对，辊对上装有半圆形的片状剪切刀，铝箔纸经过该辊对后被压出上下方向的直线印痕，使纸张更挺直，便于向下输送，同时被剪切出直线虚线状切痕由于现有铝箔纸输送切割仿制现有纸类机械的运行原理和方法，在将铝箔纸压纹的过程中经常出现铝箔纸下纸不畅，经过长短刀切割后的铝箔纸厚度不一，压纹的压痕不符合设定要求等情形。
继而硬盒包装机上有着两套压纹辊：钢辊对橡胶辊和钢辊对钢辊，在压纹过程中钢辊对橡胶辊的压纹装置中上述情形有所减少，但是压纹的标识不够清楚同时后续工序中容易出现褶皱，因此钢辊对钢辊时现有硬盒包装机压纹装置的首选，但是上述情形的出现也是急需要解决的，铝箔纸下纸不畅，经过长短刀切割后的铝箔纸厚度不一，压纹的压痕不符合设定究其原因在于仿制现有纸类机械的运行原理和方法，由于铝箔纸的铝面的延伸率大于纸面的延伸率（铝面的延伸率为20%，纸面的延伸率为0），因此压纹装置应当考虑铝面的延伸率对压纹效果的影响。
同时铝箔纸拉片切割流程中半圆刀切割-长短刀切割多为分离切割即利用半圆刀切割后再用长短刀切割，进而为了适应压纹装置同时提出了新的拉片切割方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减少铝面的延伸率对压纹效果影响的一种铝箔纸拉片切割装置及切割方法。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种铝箔纸拉片切割装置，它包括压纹装置，所述压纹装置包括相对旋转的上压辊和下压辊，通过设置在上压辊和下压辊的网纹啮合对铝箔纸进行压纹，同时上压辊和下压辊也起到牵引输送铝箔纸的作用；所述上压辊、下压辊包括多组压辊和旋转轴；上压辊或下压辊旋转时，多组压辊自转的同时围绕旋转轴公转；压辊上设置网纹，上压辊上压辊的自转和下压辊上压辊的自转使得网纹啮合对铝箔纸进行压纹；多组压辊围绕旋转轴公转实现上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动；
切割装置，所述切割装置包括切痕装置、截断装置；所述截断装置加装在压辊上，截断装置包括上压辊上设置的右倾滚刀以及下压辊上设置左倾滚刀，通过截断装置处的铝箔纸被滚刀截断。
进一步的，所述切痕装置加装在压辊上，切痕装置包括上压辊上设置的半圆状切刀以及下压辊上设置环形衬刀，通过切痕装置处的铝箔纸被剪切出虚线状切痕。
再进一步的，所述切痕装置加装在压辊上，切痕装置包括上压辊上设置的法兰盘，所述法兰盘的上均匀镶嵌多组针钉，通过切痕装置处的铝箔纸被穿孔出虚线状切痕。
特别的，所述压纹装置包括：旋转轴，其两端通过法兰固定在箱体上，由旋转驱动装置带动其旋转；
公转齿轮固定在旋转轴上，随旋转轴旋转；
具有自转轴的自转齿轮，所述自转轴平行于旋转轴，自转齿轮与公转齿轮啮合，压辊固定在自转轴；
行星环，所述行星环外端套设在自转轴上，内圈通过轴承固定在旋转轴上；通过行星环将自转轴与旋转轴相连接。
进一步的，所述压纹装置还包括分离装置，其用于分离和闭合上压辊和下压辊；所述分离装置包括偏心法兰、分离电机、左支架和右支架；所述上压辊的旋转轴两端通过上压辊法兰固定在箱体上，左侧上压辊法兰固定在左支架的上半部分，右侧上压辊法兰一端固定在支架的上，另一端连接右支架的上半部分；所述下压辊旋转轴左端通过下压辊法兰固定在箱体上，右端通过偏心法兰固定，下压辊法兰左侧固定在左支架的下半部分，偏心法兰一端固定在支架的上，另一端连接右支架的下半部分；左支架、右支架的上半部分和下半部分分离设置，通过分离电机实现上半部分和下半部分的分离和闭合，从而使得上压辊和下压辊的分离和闭合。
再进一步的，所述上压辊右侧还设置用于调节压辊初始相位的手轮；所述偏心法兰内设辅助孔，通过辅助孔调节上压辊和下压辊初始相位的平行。
本发明还公开一种铝箔纸切割方法，它包括以下步骤：因此当压纹装置运行前，通过手轮调节压辊初始相位，利用偏心法兰内设辅助孔调节上压辊和下压辊初始相位的平行，完成后分离电机工作将左支架、右支架的上半部分和下半部分闭合，进而通过驱动轮和皮带连接上压辊和下压辊，启动旋转驱动装置带动上压辊旋转，上压辊旋转带动上压辊上压辊自转的同时围绕旋转轴公转，又通过驱动轮和皮带带动下压辊旋转，而下压辊旋转带动下压辊上压辊自转的同时围绕旋转轴公转，上下压辊压辊的自转使得网纹啮合对铝箔纸进行压纹，而压辊围绕旋转轴公转实现上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动，同时加装在压辊上的切痕装置、切割装置同时工作，铝箔纸先经过加装切痕装置的压辊处被切除虚线状切痕，进而经过未加装切痕装置和切割装置的压辊处继续被压纹，最后通过加装切割装置的压辊处被截断成长度一致的铝箔纸，压纹完成后通过分离电机分离左支架和右支架的上半部分和下半部分从而实现上压辊和下压辊的分离
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
本发明通过压纹送纸辊中上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动的方式来减少铝面的延伸率对压纹效果影响，继而通过多组压辊围绕旋转轴公转实现上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动，同时加装在压辊上的切痕装置、切割装置同时工作，铝箔纸先经过加装切痕装置的压辊处被切除虚线状切痕，进而经过未加装切痕装置和切割装置的压辊处继续被压纹，最后通过加装切割装置的压辊处被截断成长度一致的铝箔纸，上压辊和下压辊为上下可调结构实现铝箔纸自动进纸压纹，结构简单，设计合理，操作方便、 快捷，易维护，减少了维修成本。
附图说明
图1为铝箔纸输送切割流程示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明上压辊结构示意图；
图5为本发明箱体结构示意图；
图6为本发明内部结构示意图；
图7为本发明分离装置结构示意图；
图8为本发明切割装置一种实施例示意图；
图9为本发明切割装置另一种实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
本发明旨在减少铝面的延伸率对压纹效果影响，由于铝箔纸的铝面的延伸率大于纸面的延伸率在压纹过程中，铝箔纸倍压痕的同时被伸长，其重心位置发生变化，单一小段的压缩不会有很大影响，但是压缩的积累和切断位置可能造成铝箔纸厚度不一，同时由于压纹的设定依赖于网纹啮合对纸面的作用，纸面被压缩伸长，网纹对纸面的压缩也由确定变为不确定，其结果是，发明人注意到可以这样减少铝面的延伸率对压纹效果影响即通过压纹装置沿着铝箔纸输送的方向移动；当纸面被压缩伸长后，压纹装置沿着铝箔纸输送的方向移动减少铝面的延伸率对压纹影响，因此基于这种设想，完成本发明。
请参阅图2-9所示：
一种铝箔纸拉片切割装置，它包括压纹装置，所述压纹装置包括相对旋转的上压辊和下压辊，通过设置在上压辊和下压辊的网纹啮合对铝箔纸进行压纹，同时上压辊和下压辊也起到牵引输送铝箔纸的作用；所述上压辊、下压辊包括多组压辊和旋转轴；上压辊或下压辊旋转时，多组压辊自转的同时围绕旋转轴公转；压辊上设置网纹，上压辊上压辊的自转和下压辊上压辊的自转使得网纹啮合对铝箔纸进行压纹；多组压辊围绕旋转轴公转实现上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动；
切割装置，所述切割装置包括切痕装置、截断装置；截断装置1加装在压辊上，截断装置1包括上压辊上设置的右倾滚刀1-1以及下压辊上设置左倾滚刀1-2，通过截断装置处的铝箔纸被滚刀截断。
继而提出一种铝箔纸压纹方法的压纹装置，它包括：
旋转轴100，其两端通过法兰固定在箱体200上，由旋转驱动装置300带动其旋转；
公转齿轮400固定在旋转轴100上，随旋转轴100旋转；
具有自转轴500的自转齿轮600，自转轴500平行于旋转轴100，自转齿轮600与公转齿轮400啮合，压辊固定在自转轴500；
行星环700，行星环700外端套设在自转轴500上，内圈通过轴承固定在旋转轴100上；通过行星环700将自转轴500与旋转轴100相连接。
它还包括分离装置，其用于分离和闭合上压辊和下压辊；分离装置包括偏心法兰800、分离电机801、左支架802和右支架803；上压辊的旋转轴100两端通过上压辊法兰804固定在箱体200上，左侧上压辊法兰804固定在左支架802的上半部分，右侧上压辊法兰804一端固定在支架805的上，另一端连接右支架803的上半部分；下压辊旋转轴100左端通过下压辊法兰806固定在箱体200上，右端通过偏心法兰800固定，下压辊法兰左侧806固定在左支架802的下半部分，偏心法兰800一端固定在支架805的上，另一端连接右支架803的下半部分；左支架802、右支架803的上半部分和下半部分分离设置，通过分离电机801实现上半部分和下半部分的分离和闭合，从而使得上压辊和下压辊的分离和闭合。
其中左支架802和右支架803的上半部分因此箱体200一体化设置，在支架805处设置驱动轮和皮带连接上压辊和下压辊，进而实现两者的驱动连接；另外可在左支架802、右支架803的上半部分和下半部分连接处设置压力传感器用于反应压辊压纹时的压力；
上压辊右侧还设置用于调节压辊初始相位的手轮900；偏心法兰800内设辅助孔807，通过辅助孔807调节上压辊和下压辊初始相位的平行；
因此当压纹装置运行前，通过手轮900调节压辊初始相位，利用偏心法兰800内设辅助孔807调节上压辊和下压辊初始相位的平行，完成后分离电机801工作将左支架802、右支架803的上半部分和下半部分闭合，进而通过驱动轮和皮带连接上压辊和下压辊，启动旋转驱动装置300带动上压辊旋转，上压辊旋转带动上压辊上压辊自转的同时围绕旋转轴公转，又通过驱动轮和皮带带动下压辊旋转，而下压辊旋转带动下压辊上压辊自转的同时围绕旋转轴公转，上下压辊压辊的自转使得网纹啮合对铝箔纸进行压纹，而压辊围绕旋转轴公转实现上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动，压纹完成后通过分离电机801分离左支架802和右支架803的上半部分和下半部分从而实现上压辊和下压辊的分离。
为了适应压纹装置同时提出了新的拉片切割方法，当压辊围绕旋转轴公转实现上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动时，同时加装在压辊上的切痕装置、切割装置同时工作，铝箔纸先经过加装切痕装置的压辊处被切除虚线状切痕，进而经过未加装切痕装置和切割装置的压辊处继续被压纹，最后通过加装切割装置的压辊处被截断成长度一致的铝箔纸；
切痕装置可以是：其加装在压辊上，切痕装置2包括上压辊上设置的半圆状切刀2-1以及下压辊上设置环形衬刀2-2，通过切痕装置处的铝箔纸被剪切出虚线状切痕。
另外切痕装置也可以是：其加装在压辊上，切痕装置3包括上压辊上设置的法兰盘4，法兰盘4的上均匀镶嵌多组针钉5，通过切痕装置处的铝箔纸被穿孔出虚线状切痕。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (7)
1.一种铝箔纸拉片切割装置，其特征在于：它包括压纹装置，所述压纹装置包括相对旋转的上压辊和下压辊，通过设置在上压辊和下压辊的网纹啮合对铝箔纸进行压纹，同时上压辊和下压辊也起到牵引输送铝箔纸的作用；所述上压辊、下压辊包括多组压辊和旋转轴；上压辊或下压辊旋转时，多组压辊自转的同时围绕旋转轴公转；压辊上设置网纹，上压辊上压辊的自转和下压辊上压辊的自转使得网纹啮合对铝箔纸进行压纹；多组压辊围绕旋转轴公转实现上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动；
切割装置，所述切割装置包括切痕装置、截断装置；所述截断装置加装在压辊上，截断装置包括上压辊上设置的右倾滚刀以及下压辊上设置左倾滚刀，通过截断装置处的铝箔纸被滚刀截断。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸拉片切割装置，其特征在于：所述切痕装置加装在压辊上，切痕装置包括上压辊上设置的半圆状切刀以及下压辊上设置环形衬刀，通过切痕装置处的铝箔纸被剪切出虚线状切痕。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔纸拉片切割装置，其特征在于：所述切痕装置加装在压辊上，切痕装置包括上压辊上设置的法兰盘，所述法兰盘的上均匀镶嵌多组针钉，通过切痕装置处的铝箔纸被穿孔出虚线状切痕。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔纸拉片切割装置，其特征在于；所述压纹装置包括：旋转轴，其两端通过法兰固定在箱体上，由旋转驱动装置带动其旋转；公转齿轮固定在旋转轴上，随旋转轴旋转；具有自转轴的自转齿轮，所述自转轴平行于旋转轴，自转齿轮与公转齿轮啮合，压辊固定在自转轴上；行星环，所述行星环外端套设在自转轴上，内圈通过轴承固定在旋转轴上；通过行星环将自转轴与旋转轴相连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔纸拉片切割装置，其特征在于：所述压纹装置还包括分离装置，其用于分离和闭合上压辊和下压辊；所述分离装置包括偏心法兰、分离电机、左支架和右支架；所述上压辊的旋转轴两端通过上压辊法兰固定在箱体上，左侧上压辊法兰固定在左支架的上半部分，右侧上压辊法兰一端固定在支架的上，另一端连接右支架的上半部分；所述下压辊旋转轴左端通过下压辊法兰固定在箱体上，右端通过偏心法兰固定，下压辊法兰左侧固定在左支架的下半部分，偏心法兰一端固定在支架的上，另一端连接右支架的下半部分；左支架、右支架的上半部分和下半部分分离设置，通过分离电机实现上半部分和下半部分的分离和闭合，从而使得上压辊和下压辊的分离和闭合。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔纸拉片切割装置，其特征在于：所述上压辊右侧还设置用于调节压辊初始相位的手轮；所述偏心法兰内设辅助孔，通过辅助孔调节上压辊和下压辊初始相位的平行。
7.一种基于权利要求1-6任意所述的一种铝箔纸拉片切割装置的切割方法，其特征在于，它包括以下步骤：因此当压纹装置运行前，通过手轮调节压辊初始相位，利用偏心法兰内设辅助孔调节上压辊和下压辊初始相位的平行，完成后分离电机工作将左支架、右支架的上半部分和下半部分闭合，进而通过驱动轮和皮带连接上压辊和下压辊，启动旋转驱动装置带动上压辊旋转，上压辊旋转带动上压辊上压辊自转的同时围绕旋转轴公转，又通过驱动轮和皮带带动下压辊旋转，而下压辊旋转带动下压辊上压辊自转的同时围绕旋转轴公转，上下压辊压辊的自转使得网纹啮合对铝箔纸进行压纹，而压辊围绕旋转轴公转实现上压辊和下压辊沿着铝箔纸输送的方向移动，同时加装在压辊上的切痕装置、切割装置同时工作，铝箔纸先经过加装切痕装置的压辊处被切除虚线状切痕，进而经过未加装切痕装置和切割装置的压辊处继续被压纹，最后通过加装切割装置的压辊处被截断成长度一致的铝箔纸，压纹完成后通过分离电机分离左支架和右支架的上半部分和下半部分从而实现上压辊和下压辊的分离。
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| CN202111638455.2A CN114290754A (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种铝箔纸拉片切割装置及切割方法 |
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| CN114290754A true CN114290754A (zh) | 2022-04-08 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714411A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-08 | 马鞍山市一诺机械刀具有限公司 | 一种转动式薄膜切割刀具 |
-
2021
- 2021-12-30 CN CN202111638455.2A patent/CN114290754A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714411A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-08 | 马鞍山市一诺机械刀具有限公司 | 一种转动式薄膜切割刀具 |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20220408 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |