CN215279447U - 一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备，包括两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁之间共同固定连接有直线导轨，所述直线导轨下端对称固定连接有两个直线导轨弹簧，两个所述直线导轨弹簧下端共同固定连接有冲孔模板，所述冲孔模板上端固定连接有多个冲头胶垫。本实用新型通过减速机转动使得偏心轮转动，进而通过切刀滑轨带动上切刀背板下移，进而上切刀下移对金属薄板剪切，同时，上切刀背板下移带动冲孔模板下移，进而冲孔模板通过直线导轨垂直下落给予冲头垂直向下的力，进而对金属薄板进行冲孔，使得对金属薄板的剪板和冲孔一次成型，节约人工和时间成本，减少施工流程、缩短施工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄金属板处理技术领域，尤其涉及一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备。
背景技术
金属板是一种宽度与厚度之比很大的扁平断面板材，依厚度不同，金属板大致上可分成中厚板、薄板与箔材三大类，一般认为，厚自0.2毫米至4.0毫米的金属板属于薄板一类，厚在4.0毫米以上划归中厚板，而厚度在0.2毫米以下的就笼统地算作箔材，在通风管道生产时，为了对通风管道进行防护，需要在通风管道外设置薄金属板。
现有的通风管道金属板保温外护生产是依靠单独的校平剪板机、滚圆机、压筋机分步实现整个生产流程，生产人工成本高、时间成本高，并且在安装过程中需要使用手电钻人工打孔，导致薄金属板的精密程度差。
基于此，本实用新型提出一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备，包括两个竖板，两个所述竖板相互靠近的侧壁之间共同固定连接有直线导轨，所述直线导轨下端对称固定连接有两个直线导轨弹簧，两个所述直线导轨弹簧下端共同固定连接有冲孔模板，所述冲孔模板上端固定连接有多个冲头胶垫，多个所述冲头胶垫上均固定连接有冲头，两个所述竖板相互靠近的侧壁之间固定连接有上切刀背板和下切刀，所述上切刀背板下端固定连接有上切刀，所述上切刀背板侧壁固定连接有上切刀背板连杆，两个所述竖板上安装有驱动冲孔模板和上切刀背板下移的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括转动连接在两个所述竖板侧壁的两个横杆，两个所述横杆相互靠近的一端共同固定连接有减速机，所述减速机侧壁通过连接杆与竖板侧壁固定连接，所述横杆侧壁固定连接有偏心轮，所述偏心轮侧壁转动连接有切刀滑轨，所述切刀滑轨与上切刀背板连杆侧壁转动连接。
优选地，所述上切刀背板与冲孔模板侧壁固定连接。
优选地，两个所述竖板相互靠近的侧壁之间固定连接有固定杆。
优选地，两个所述竖板采用高硬度金属材料制成。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置减速机、偏心轮、切刀滑轨、上切刀背板连杆、上切刀、下切刀和冲孔模板，减速机转动使得偏心轮转动，进而通过切刀滑轨和上切刀背板连杆带动上切刀背板下移，进而上切刀下移对金属薄板剪切，同时，上切刀背板下移带动冲孔模板下移，进而冲孔模板通过直线导轨垂直下落给予冲头垂直向下的力，进而对金属薄板进行冲孔，使得对金属薄板的剪板和冲孔一次成型，节约人工和时间成本，减少施工流程、缩短施工时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备的结构示意图。
图中：1直线导轨、2直线导轨弹簧、3偏心轮、4冲头胶垫、5冲头、6冲孔模板、7上切刀、8减速机、9下切刀、10切刀滑轨、11上切刀背板、12上切刀背板连杆、13固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备，包括两个竖板，两个竖板相互靠近的侧壁之间固定连接有固定杆13，两个竖板采用高硬度金属材料制成。
两个竖板相互靠近的侧壁之间共同固定连接有直线导轨1，直线导轨1下端对称固定连接有两个直线导轨弹簧2，两个直线导轨弹簧2下端共同固定连接有冲孔模板6，冲孔模板6上端固定连接有多个冲头胶垫4，多个冲头胶垫4上均固定连接有冲头5，两个竖板相互靠近的侧壁之间固定连接有上切刀背板11和下切刀9，上切刀背板11下端固定连接有上切刀7，上切刀背板11侧壁固定连接有上切刀背板连杆12，两个竖板上安装有驱动冲孔模板6和上切刀背板11下移的驱动机构。
驱动机构包括转动连接在两个竖板侧壁的两个横杆，两个横杆相互靠近的一端共同固定连接有减速机8，减速机8侧壁通过连接杆与竖板侧壁固定连接，横杆侧壁固定连接有偏心轮3，偏心轮3侧壁转动连接有切刀滑轨10，切刀滑轨10与上切刀背板连杆12侧壁转动连接。
上切刀背板11与冲孔模板6侧壁固定连接。
本实用新型中，在对金属薄板加工时，根据金属薄板冲孔孔距的要求，在冲孔模板6上布置好冲头胶垫4及冲头5之间的间距，将金属薄板从冲孔模板6与下切刀9间隙处穿过，在达到要剪切位置后金属薄板停止移动，驱动减速机8转动，减速机8通过横杆带动偏心轮3转动，进而通过切刀滑轨10带动上切刀背板11下移，进而上切刀7下移，同时上切刀背板11下移带动冲孔模板6下移，使得冲孔模板6先与金属薄板接触并挤压固定金属薄板，在上切刀7下行至最低点时完全行经下切刀9，对金属薄板进行剪切；
在对金属薄板剪切的同时，冲孔模板6通过直线导轨1垂直下落给予冲头5垂直向下的力以冲透金属薄板，当上切刀7、切刀滑轨10和上切刀背板11达到最低点时完成半个行程剪板及冲孔工作；
在对金属薄板剪板和冲孔完毕后，通过直线导轨弹簧2、冲头胶垫4的弹力和偏心轮3带动切刀滑轨10使上切刀7和上切刀背板11上行，同时冲孔模板6上移使冲头5离开金属薄板，同时在冲头胶垫4的弹力作用下使冲头5复位，待上切刀7、切刀滑轨10和上切刀背板11上行至最高点时完成一个行程剪切和冲孔工作。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备，包括两个竖板，其特征在于，两个所述竖板相互靠近的侧壁之间共同固定连接有直线导轨(1)，所述直线导轨(1)下端对称固定连接有两个直线导轨弹簧(2)，两个所述直线导轨弹簧(2)下端共同固定连接有冲孔模板(6)，所述冲孔模板(6)上端固定连接有多个冲头胶垫(4)，多个所述冲头胶垫(4)上均固定连接有冲头(5)，两个所述竖板相互靠近的侧壁之间固定连接有上切刀背板(11)和下切刀(9)，所述上切刀背板(11)下端固定连接有上切刀(7)，所述上切刀背板(11)侧壁固定连接有上切刀背板连杆(12)，两个所述竖板上安装有驱动冲孔模板(6)和上切刀背板(11)下移的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在两个所述竖板侧壁的两个横杆，两个所述横杆相互靠近的一端共同固定连接有减速机(8)，所述减速机(8)侧壁通过连接杆与竖板侧壁固定连接，所述横杆侧壁固定连接有偏心轮(3)，所述偏心轮(3)侧壁转动连接有切刀滑轨(10)，所述切刀滑轨(10)与上切刀背板连杆(12)侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备，其特征在于，所述上切刀背板(11)与冲孔模板(6)侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备，其特征在于，两个所述竖板相互靠近的侧壁之间固定连接有固定杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备，其特征在于，两个所述竖板采用高硬度金属材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN202120011621.5U CN215279447U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备 |
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ID=79528984
Family Applications (1)
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| CN202120011621.5U Active CN215279447U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种集冲孔和剪切于一体的薄金属板处理设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-05 CN CN202120011621.5U patent/CN215279447U/zh active Active
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