CN206406171U - 一种塑钢门窗异形孔冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，涉及建筑物门窗制造技术领域，包括底座、液压装置、冲孔模具和滚动平台，滚动平台上并列设有多个冲孔模具，能够沿滚动平台横向滑动至液压装置下方，液压装置下压冲孔模具实现型材冲孔。本实用新型结构简单，能够在同一冲床上实现多个模具的更换，避免了对模具的磕碰，节省了模具更换的耗用时间，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时具有良好的社会经济效益和市场推广价值。

Description

一种塑钢门窗异形孔冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种塑钢门窗异形孔冲孔设备。

背景技术

随着近年来城镇化速度的加快，建筑行业飞速发展。越来越多的建筑开始使用塑钢门窗，这是因为塑钢门窗与传统钢窗、木窗和铝塑钢门窗相比，不但在隔热保温性能、隔音效果、抗老化性能、气密性和水密性等方面，都有了很大提高，并且更环保、更节能，应用日益广泛。

塑钢门窗在制作过程中需要对应开出排水孔等一系列的标准孔，而现有的冲孔设备一般对应设置一套模具，当同一套门窗放到操作台上之后需要冲压多个孔时只能对应的调整模具，而整套模具的重量较重，工人搬运起来费时费力，劳动强度大，且不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、能有效降低工人劳动强度，有效提高生产效率的塑钢门窗异形孔冲孔设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，包括底座、液压装置、冲孔模具和滚动平台，所述滚动平台上并列设有多个冲孔模具，能够沿滚动平台横向滑动至液压装置下方，所述液压装置下压冲孔模具实现型材冲孔。

作为优选，液压装置包括框架支座、导向座和液压缸，导向座包括导向杆和水平架，导向杆贯穿设置于框架支座的平台，液压缸的活塞杆下端固定在水平架上，液压缸贯穿设置于框架支座上部。

作为优选，滚动平台包括平台板、沿平台板长度方向设置的两排滚珠，所述冲孔模具下部设有与滚珠配合的滑槽。

作为优选，滚珠上方设有限位盖，所述限位盖四周通过铆钉和平台板固定连接。

作为优选，滚动平台还包括设置于平台板上方四周的挡边。

作为优选，滚动平台还包括设置于长向两端的缓冲装置，所述缓冲装置包括高强弹簧和挡块，高强弹簧一端和挡边相连，另一端和挡块相连。

作为优选，冲孔模具包括导向柱、弹性元件、上压板和冲孔底座，所述导向柱固定于冲孔底座上，所述弹性元件外套于导向柱上，所述上压板套设于导向柱上，所述上压板底部和弹性元件上端接触，所述上压板能够沿导向柱上下移动。

作为优选，弹性元件为弹簧。

作为优选，滚珠采用轴承钢制作。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，能够在同一冲床上实现多个模具的更换，避免了对模具的磕碰，节省了模具更换的耗用时间，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时具有良好的社会经济效益和市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一种塑钢门窗异形孔冲孔设备的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中Ⅰ的局部放大图。

图4是图1中冲孔模具的A-A视图。

图中：1、底座；2、液压装置；21、框架支座；22、导向座；221、导向杆；222、水平架；24、液压缸；3、冲孔模具；31、导向柱；32、弹性元件；33、上压板；34、冲孔底座；4、滚动平台；41、滚珠； 43、缓冲装置；431、高强弹簧；432、挡块；44、平台板；45、挡边；46、限位盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，包括底座1、液压装置2、冲孔模具3和滚动平台4，所述滚动平台4上并列设有多个冲孔模具3，能够沿滚动平台4横向滑动至液压装置2下方，所述液压装置2下压冲孔模具3实现型材冲孔。该冲孔装置采用滚动平台4实现多种模具的变换，滚动平台4固定安装于底座1上，滚动平台4设置于液压装置2下方，且两端分别位于液压装置2的横向两侧， 便于操作人员实现模具沿滚动平台4长度方向的变换，同时也便于冲孔模具3顺利水平移动到液压装置2下方，实现多种异形孔的冲压成型。该装置的动力来源于上方的液压装置2，液压装置2提供向下的动力，将冲孔模具3下压进而在型材表面实现多种异形孔的冲压成型。

如图1所示，作为优选，液压装置2包括框架支座21、导向座22和液压缸24，所述导向座22包括导向杆221和水平架222，所述导向杆221贯穿设置于框架支座21的平台，所述液压缸24的活塞杆下端固定在水平架222上，所述液压缸24贯穿设置于框架支座21上部。液压装置2的框架支座21将液压缸24固定的安装于滚动平台4上，导向座22的导向杆221贯穿框架支座21的上部平台，同时，导向座22的水平架222和液压缸24的活塞杆固定相连，活塞杆在上下移动的过程中，导向杆221和框架支座1的上部平台保持配合，对活塞杆的导向作用，避免活塞杆移动时位置偏差造成的冲孔位置不精确的弊端。

如图3至图4所示，作为优选，滚动平台4包括平台板44、沿平台板44长度方向设置的两排滚珠41，所述冲孔模具3下部设有与滚珠41配合的滑槽35。在滚动平台4上部滚珠41的布置中，为了保证冲孔模具3在移动过程中能够滑动平稳，所以滚珠41沿纵向布置成两排，保证冲孔模具3能够和下部的多个滚珠41接触，进而保证滑动平稳，不对冲孔模具3的外表造成过多的碰撞和损伤。

如图3所示，作为优选，滚珠41上方设有限位盖46，所述限位盖46四周通过铆钉和平台板44固定连接。滚珠41上方的限位盖46可以将滚珠41有效的控制在滚动平台4上对应的放置滚珠41的孔中，避免滚珠41随冲孔模具3的移动被顺势带出，同时也可以保证滚珠41上方有有效的外露面积和冲孔模具3的底部接触，实现滑动的运动，节省操作人员的体力，提高工作效率。

如图3所示，作为优选，滚动平台4还包括设置于平台板41上方四周的挡边45。为了保证冲孔模具3在左右滑动的过程中不会因速度过快滑落至滚动平台4下，所以滚动平台4四周设置挡边45，避免冲孔模具3滑落造成模具损坏，同时也避免对操作人员造成人身伤害。

如图3所示，作为优选，滚动平台4还包括设置于长向两端的缓冲装置43，所述缓冲装置43包括高强弹簧431和挡块432，所述高强弹簧431一端和挡边45相连，另一端和挡块432相连。设置于长向两端的缓冲装置43可对冲孔模具3在滑动过程中的极限位置进行有效缓冲，避免冲孔模具3滑动速度过快撞击到滚动平台4长度方向的挡边45，造成挡边45以及冲孔模具3的损坏，整个缓冲装置43采用高强弹簧431和挡块432配合使用，挡块431采用橡胶材质，避免刚性碰触造成的冲孔模具3的损坏。

如图4所示，作为优选，冲孔模具3包括导向柱31、弹性元件32、上压板33和冲孔底座34，所述导向柱31固定于冲孔底座34上，所述弹性元件32外套于导向柱31上，所述上压板33套设于导向柱31上，所述上压板33底部和弹性元件32上端接触，所述上压板33能够沿导向柱31上下移动。上压板33在液压装置2的作用下沿导向柱31向下运动，进而带动冲头在门窗型材表面形成对应的异形孔，实现对门窗所需位置异形孔的冲压，保证良好的冲压效果。

如图4所示，作为优选，弹性元件32为弹簧。冲孔模具3的弹性运动主要通过弹性元件32来实现上压板33的上下移动以配合冲孔操作，弹性元件32需要具备良好的缓冲效果，保证压板33既能够在上方冲压装置2的作用下下压，又具有足够的回弹力使上压板33回弹，以便于工件的放入和移出。

如图1至图3所示，作为优选，滚珠41采用轴承钢制作。滚珠41在运动过程中需要提供足够的支撑力，以便于实现冲孔模具3在滚动平台4上的位置变换，所以在滚珠41的材质选择上，尽量选择强度高，经久耐用的材质，本装置的滚珠41采用轴承钢制作，能够保证整个装置的使用寿命，具有良好的经济性。

本实用新型结构简单，能够在同一冲床上实现多个模具的更换，避免了对模具的磕碰，节省了模具更换的耗用时间，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时具有良好的社会经济效益和市场推广价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于：包括底座（1）、液压装置（2）、冲孔模具（3）和滚动平台（4），所述滚动平台（4）上并列设有多个冲孔模具（3），能够沿滚动平台（4）横向滑动至液压装置（2）下方，所述液压装置（2）下压冲孔模具（3）实现门窗型材的冲孔。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于：所述液压装置（2）包括框架支座（21）、导向座（22）和液压缸（24），所述导向座（22）包括导向杆（221）和水平架（222），所述导向杆（221）贯穿设置于框架支座（21）的平台，所述液压缸（24）的活塞杆下端固定在水平架（222）上，所述液压缸（24）贯穿设置于框架支座（21）上部。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于：所述滚动平台（4）包括平台板（44）、沿平台板（44）长度方向设置的两排滚珠（41），所述冲孔模具（3）下部设有与滚珠（41）配合的滑槽（35）。

4.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于：所述滚珠（41）上方设有限位盖（46），所述限位盖（46）四周通过铆钉和平台板（44）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于：所述滚动平台（4）还包括设置于平台板（44）上方四周的挡边（45）。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于：所述滚动平台（4）还包括设置于长向两端的缓冲装置（43），所述缓冲装置（43）包括高强弹簧（431）和挡块（432），所述高强弹簧（431）一端和挡边（45）相连，另一端和挡块（432）相连。

7.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于：所述冲孔模具（3）包括导向柱（31）、弹性元件（32）、上压板（33）和冲孔底座（34），所述导向柱（31）固定于冲孔底座（34）上，所述弹性元件（32）外套于导向柱（31）上，所述上压板（33）套设于导向柱（31）上，所述上压板（33）底部和弹性元件（32）上端接触，所述上压板（33）能够沿导向柱（31）上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于：所述弹性元件（32）为弹簧。

9.根据权利要求3所述的一种塑钢门窗异形孔冲孔设备，其特征在于：所述滚珠（41）采用轴承钢制作。