CN2576446Y - 木工圆锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木工圆锯机,为解决现有的木工圆锯机的支腿在工作台上安装和拆卸操作复杂的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:木工圆锯机,包括工作台1、锯片箱2和支腿;支腿包括固定支腿3和折叠支腿4,固定支腿3与折叠支腿4之间具有折叠控制机构。本实用新型主要用于锯割木材,它在包装运输时,只需要将折叠支腿4折叠起来就可以,不需要将整个支腿从工作台1上拆下,操作简单。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种木工圆锯机。
背景技术:
木工圆锯机是一种木工机械,主要用于锯割木材。根据用途的不同,可以将木工圆锯机分为单锯片手动进给纵剖木工圆锯机和单锯片手动进给横截木工圆锯机两种。现有的木工圆锯机主要包括工作台、锯片箱、支腿和导向板,锯片箱具有电动机驱动装置和锯片。支腿有四条,它们通过固定装置固定在工作台的四个角的位置,用于支撑工作台。由于支腿不能折叠,在运输时,如果工作台直接带着支腿,整机所占体积较大,使用包装材料较多。因此,现有的木工圆锯机在出厂时,一般将支腿从工作台上拆下,然后包装运输。运到使用地点后,要打开包装将支腿重新安装到工作台上后,才能使用。支腿的在工作台上的安装和拆卸操作复杂,给使用者带来许多不便。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是,现有的木工圆锯机的支腿在工作台上安装和拆卸操作复杂。为解决该技术问题,本实用新型采用以下技术方案:木工圆锯机,包括工作台1、锯片箱2和支腿;它的特殊之处是:支腿包括固定支腿3和折叠支腿4,固定支腿3与折叠支腿4之间具有折叠控制机构。
工作台1用于安装支腿、锯片箱2等其它零部件。锯片箱2包括电动机驱动装置和锯片,电动机驱动装置用于驱动锯片转动。支腿一般有四条,它们用于支撑工作台1。固定支腿3的上端固定在工作台1上,折叠支腿4的上端与固定支腿3的下端联结。折叠支腿4既可以在固定支腿3上伸直,将工作台1支撑在适合工作的高度,又可以在固定支腿3上折叠,使整机的体积减小,便于包装运输。折叠控制机构用于控制折叠支腿4在固定支腿3上伸直和折叠。当折叠支腿4在固定支腿3上伸直后,折叠控制机构将折叠支腿4在固定支腿3上锁定,防止折叠支腿4被折叠,固定支腿3与折叠支腿4一起对工作台1起到支撑作用。当需要将折叠支腿4在固定支腿3上折叠时,首先通过折叠控制机构解除对折叠支腿4的锁定,然后可以将折叠支腿4在固定支腿3上折叠。
本实用新型的固定支腿3具有相互垂直的面19和面20,折叠支腿4具有相互垂直的面21和面22;折叠控制机构包括翼形螺母5、翼形螺母6、大半圆头方颈螺栓7、大半圆头方颈螺栓8、位于固定支腿3的面19上的圆孔9、位于固定支腿3的面20上的条形孔10、位于折叠支腿4的面21上的方孔11和位于折叠支腿4的面22上的“钥匙形”孔;“钥匙形”孔由复合在一起的圆孔12和条形孔13组成,圆孔12的直径大于条形孔13的宽度,条形孔13的对称线通过圆孔12的圆心;大半圆头方颈螺栓7穿过方孔11和圆孔9后与翼形螺母5配合,大半圆头方颈螺栓7的方颈与方孔11配合;大半圆头方颈螺栓8穿过“钥匙形”孔和条形孔10后与翼形螺母6配合,大半圆头方颈螺栓8的方颈与“钥匙形”孔的条形孔13配合;圆孔12的直径大于大半圆头方颈螺栓8的半圆头的直径。
翼形螺母5和翼形螺母6主要是为了旋转方便,本实用新型的保护的技术方案不限于采用翼形螺母,采用其它螺母替代翼形螺母5和翼形螺母6的技术方案仍然在本实用新型的保护范围内。大半圆头方颈螺栓7和大半圆头方颈螺栓8主要是利用方颈与方孔或条形孔的相互配合,防止大半圆头方颈螺栓7和大半圆头方颈螺栓8转动,本实用新型保护的技术方案不限于采用大半圆头方颈螺栓,采用功能基本相同的其它螺栓替代大半圆头方颈螺栓7和大半圆头方颈螺栓8的技术方案仍然在本实用新型的保护范围内。
本实用新型的折叠控制机构还包括垫圈14、垫圈15、垫圈16、联结板17和半圆孔18;半圆孔18位于折叠支腿4的面21的上端,联结板17固定在面21的内侧;垫圈15位于半圆孔18中,方孔11位于联结板17上,垫圈15、半圆孔18与方孔11同轴;大半圆头方颈螺栓7穿过方孔11、垫圈15、圆孔9和垫圈14后与翼形螺母5配合,大半圆头方颈螺栓7的方颈与方孔11配合,垫圈14位于翼形螺母5与固定支腿3的面19之间;大半圆头方颈螺栓8穿过“钥匙形”孔、条形孔10和垫圈16后与翼形螺母6配合,大半圆头方颈螺栓8的方颈与“钥匙形”孔的条形孔13配合,垫圈16位于翼形螺母6与固定支腿3的面20之间。
本实用新型的折叠支腿4上安装有固定横杆23和可拆卸横杆24;固定横杆23的两端通过固定装置分别固定在相邻的两只折叠支腿4的面21上,可拆卸横杆24的两端通过可拆卸装置分别安装在相邻的两只折叠支腿4的面22上。
固定横杆23和可拆卸横杆24用于从横向支撑折叠支腿4,在工作时,起加固支腿的作用。固定横杆23固定在折叠支腿4上,一般不需要拆卸。可拆卸横杆24安装在折叠支腿4上,折叠支腿时可以从折叠支腿4上拆下。
本实用新型的固定装置包括位于固定横杆23的两端的圆孔25、位于折叠支腿4的面22上的圆孔26、螺母27和螺栓28,螺栓28穿过圆孔26和圆孔25后与螺母27配合。
本实用新型的可拆卸装置包括位于可拆卸横杆24两端的开口条形孔29、位于折叠支腿4的面21上的圆孔30、大半圆头方颈螺栓31和翼形螺母32,大半圆头方颈螺栓31穿过开口条形孔29和圆孔30后与翼形螺母32配合。
本实用新型由于支腿包括固定支腿3和折叠支腿4,折叠支腿4能够在固定支腿3上折叠或者伸直,当需要包装运输时,将折叠支腿4在固定支腿3上折叠起来,当工作时,使折叠支腿4在固定支腿3上伸直。与现有的木工圆锯机相比,本实用新型在包装运输时,只需要将折叠支腿4折叠起来就可以,不需要将整个支腿从工作台1上拆下,操作简单。本实用新型由于具有折叠控制机构,它可以控制折叠支腿4在固定支腿3上伸直或者折叠,使折叠支腿4的伸直和折叠操作方便。本实用新型由于具有折叠控制机构,当折叠支腿4在固定支腿3上伸直时,能够将折叠支腿4锁定,使支腿对工作台1支撑牢固,使用安全。由于本实用新型具有固定横杆23和可拆卸横杆24,对支腿之间起到加固作用,使本实用新型在使用时更加稳固。由于本实用新型具有可拆卸装置,使可拆卸横杆24在折叠支腿4上安装和拆卸方便。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中固定支腿3、折叠支腿4、固定横杆23和可拆卸横杆24之间的联结关系图;
图3为图1中固定支腿3与折叠支腿4之间的联结关系图;
图4为图1中折叠支腿4在固定支腿3上处在折叠状态时的示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的最佳实施例进行详细描述。
如图1至图4所示,本实施例是一种单锯片手动进给纵剖木工圆锯机,它包括工作台1、锯片箱2、导向板33和支腿。锯片箱2和导向板33都安装在工作台1上。锯片箱2中具有电动机驱动装置和锯片34,电动机驱动装置驱动锯片34转动。支腿包括固定支腿3和折叠支腿4,固定支腿3与折叠支腿4之间具有折叠控制机构。固定支腿3和折叠支腿4都采用钢板制造,固定支腿3具有相互垂直的面19和面20,折叠支腿4具有相互垂直的面21和面22。折叠控制机构包括翼形螺母5、翼形螺母6、大半圆头方颈螺栓7、大半圆头方颈螺栓8、位于固定支腿3的面19上的圆孔9、位于固定支腿3的面20上的条形孔10、位于折叠支腿4的面22上的“钥匙形”孔、垫圈14、垫圈15、垫圈16、联结板17、方孔11和半圆孔18。半圆孔18位于折叠支腿4的面21的上端,联结板17固定在面21的内侧。垫圈15位于半圆孔18中,方孔11位于联结板17上,垫圈15、半圆孔18与方孔11同轴。“钥匙形”孔由复合在一起的圆孔12和条形孔13组成,圆孔12的直径大于条形孔13的宽度,条形孔13的对称线通过圆孔12的圆心。大半圆头方颈螺栓7穿过方孔11、垫圈15、圆孔9和垫圈14后与翼形螺母5配合,大半圆头方颈螺栓7的方颈与方孔11配合,垫圈14位于翼形螺母5与固定支腿3的面19之间。大半圆头方颈螺栓8穿过“钥匙形”孔、条形孔10和垫圈16后与翼形螺母6配合,大半圆头方颈螺栓8的方颈与“钥匙形”孔的条形孔13配合,垫圈16位于翼形螺母6与固定支腿3的面20之间。圆孔12的直径大于大半圆头方颈螺栓8的半圆头的直径。折叠支腿4上安装有固定横杆23和可拆卸横杆24。固定横杆23的两端通过固定装置分别固定在相邻的两只折叠支腿4的面21上,可拆卸横杆24的两端通过可拆卸装置分别安装在相邻的两只折叠支腿4的面22上。固定装置包括位于固定横杆23的两端的圆孔25、位于折叠支腿4的面22上的圆孔26、螺母27和螺栓28,螺栓28穿过圆孔26和圆孔25后与螺母27配合。可拆卸装置包括位于可拆卸横杆24两端的开口条形孔29、位于折叠支腿4的面21上的圆孔30、大半圆头方颈螺栓31和翼形螺母32,大半圆头方颈螺栓31穿过开口条形孔29和圆孔30后与翼形螺母32配合。
当折叠支腿4在固定支腿3上伸直时,翼形螺母5与大半圆头方颈螺栓7之间处在紧固状态,将固定支腿3的面19与折叠支腿4的面21之间压紧。大半圆头方颈螺栓8的方颈处在“钥匙形”孔的条形孔13中,翼形螺母6与大半圆头方颈螺栓8之间处在紧固状态,将固定支腿3的面20与折叠支腿4的面22之间压紧。螺母27与螺栓28处在紧固状态,将固定横杆23固定在折叠支腿4的面22。翼形螺母32与大半圆头方颈螺栓31处在紧固状态,将可拆卸横杆24固定在折叠支腿4的面21上。
当需要将折叠支腿4在固定支腿3上折叠时,首先,转动翼形螺母32,将翼形螺母32与大半圆头方颈螺栓31之间松开。由于大半圆头方颈螺栓31的方颈处在开口条形孔29中,开口条形孔29可以防止大半圆头方颈螺栓31转动。通过开口条形孔29,将可拆卸横杆24从折叠支腿4的面21上拆下。然后,转动翼形螺母5,将翼形螺母5与大半圆头方颈螺栓7之间松开。由于大半圆头方颈螺栓7的方颈处在方孔11中,方孔11可以防止大半圆头方颈螺栓7转动。转动翼形螺母6,将翼形螺母6与大半圆头方颈螺栓8之间松开。由于大半圆头方颈螺栓8的方颈处在“钥匙形”孔的条形孔13中,条形孔13可以防止大半圆头方颈螺栓7转动。再通过条形孔10和条形孔13将大半圆头方颈螺栓8向上推拉,使大半圆头方颈螺栓8的圆头进入“钥匙形”孔的圆孔12中。最后,向内侧推拉折叠支腿4,折叠支腿4绕大半圆头方颈螺栓7转动,由于圆孔12的直径大于大半圆头方颈螺栓8的圆头的直径,大半圆头方颈螺栓8通过圆孔12脱离折叠支腿4的面22。如图4所示,当折叠支腿4与固定支腿3垂直时,折叠的过程完成。
Claims (6)
1.木工圆锯机,包括工作台(1)、锯片箱(2)和支腿;其特征是:支腿包括固定支腿(3)和折叠支腿(4),固定支腿(3)与折叠支腿(4)之间具有折叠控制机构。
2.根据权利要求1所述的木工圆锯机,其特征是:固定支腿(3)具有相互垂直的面(19)和面(20),折叠支腿(4)具有相互垂直的面(21)和面(22);折叠控制机构包括翼形螺母(5)、翼形螺母(6)、大半圆头方颈螺栓(7)、大半圆头方颈螺栓(8)、位于固定支腿(3)的面(19)上的圆孔(9)、位于固定支腿(3)的面(20)上的条形孔(10)、位于折叠支腿(4)的面(21)上的方孔(11)和位于折叠支腿(4)的面(22)上的“钥匙形”孔;“钥匙形”孔由复合在一起的圆孔(12)和条形孔(13)组成,圆孔(12)的直径大于条形孔(13)的宽度,条形孔(13)的对称线通过圆孔(12)的圆心;大半圆头方颈螺栓(7)穿过方孔(11)和圆孔(9)后与翼形螺母(5)配合,大半圆头方颈螺栓(7)的方颈与方孔(11)配合;大半圆头方颈螺栓(8)穿过“钥匙形”孔和条形孔(10)后与翼形螺母(6)配合,大半圆头方颈螺栓(8)的方颈与“钥匙形”孔的条形孔(13)配合;圆孔(12)的直径大于大半圆头方颈螺栓(8)的半圆头的直径。
3.根据权利要求2所述的木工圆锯机,其特征是:折叠控制机构还包括垫圈(14)、垫圈(15)、垫圈(16)、联结板(17)和半圆孔(18);半圆孔(18)位于折叠支腿(4)的面(21)的上端,联结板(17)固定在面(21)的内侧;垫圈(15)位于半圆孔(18)中,方孔(11)位于联结板(17)上,垫圈(15)、半圆孔(18)与方孔(11)同轴;大半圆头方颈螺栓(7)穿过方孔(11)、垫圈(15)、圆孔(9)和垫圈(14)后与翼形螺母(5)配合,大半圆头方颈螺栓(7)的方颈与方孔(11)配合,垫圈(14)位于翼形螺母(5)与固定支腿(3)的面(19)之间;大半圆头方颈螺栓(8)穿过“钥匙形”孔、条形孔(10)和垫圈(16)后与翼形螺母(6)配合,大半圆头方颈螺栓(8)的方颈与“钥匙形”孔的条形孔(13)配合,垫圈(16)位于翼形螺母(6)与固定支腿(3)的面(20)之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的木工圆锯机,其特征是:折叠支腿(4)上安装有固定横杆(23)和可拆卸横杆(24);固定横杆(23)的两端通过固定装置分别固定在相邻的两只折叠支腿(4)的面(21)上,可拆卸横杆(24)的两端通过可拆卸装置分别安装在相邻的两只折叠支腿(4)的面(22)上。
5.根据权利要求4所述的木工圆锯机,其特征是:固定装置包括位于固定横杆(23)的两端的圆孔(25)、位于折叠支腿(4)的面(22)上的圆孔(26)、螺母(27)和螺栓(28),螺栓(28)穿过圆孔(26)和圆孔(25)后与螺母(27)配合。
6.根据权利要求5所述的木工圆锯机,其特征是:可拆卸装置包括位于可拆卸横杆(24)两端的开口条形孔(29)、位于折叠支腿(4)的面(21)上的圆孔(30)、大半圆头方颈螺栓(31)和翼形螺母(32),大半圆头方颈螺栓(31)穿过开口条形孔(29)和圆孔(30)后与翼形螺母(32)配合。
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CN102990724A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-03-27 | 廊坊华日家具股份有限公司 | 新型推台锯 |
CN115258529A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-01 | 安徽维驹机电设备有限公司 | 一种拼装折叠式带式输送机及其输送带连接系统 |
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