CN1660532A - 电动斜切割机 - Google Patents

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Abstract

一种电动斜切割机,其包括有底座、工作台、切割头、连接臂,工作台装配在底座上,连接臂上部连接有由电动机带动切割锯片转动的切割头,连接臂下部与支架上部采用中心螺栓进行连接固定,支架内孔安装有直线轴承,通过直线轴承支架与滑杆进行可滑动连接,滑杆外端设置有限位座,其特征在于滑杆里端通过可拆卸固定结构连接固定在工作台的下面,本发明还进一步公开了改进的活动防护罩机构,它具有滑行安全平稳、切割行程大、整机美观的优点,适合在电动斜切割机上推广使用。

Description

电动斜切割机
技术领域
本发明涉及一种电动斜切割机的技术领域。
背景技术
随着建材行业的发展,电动工具中电动切割机被广泛地用来切割金属管料、角钢、槽钢和各种木材、石质板材,所以电动切割机存在着巨大的市场,因此有科技人员开发各种电动切割机。一方面,传统的一般的电动切割机其切割工件的宽度是有限的,工件宽度稍微宽了一些切割机就不能切割了,为此有发明人设计出切割宽度可以调节的电动切割机,如专利号为US5,054,352的美国专利,其采用了可以伸缩的滑杆机构,滑杆一端是套设在工作台的下面,滑杆另一端通过支架与连接臂的下部可转动地连接在一起,连接臂的上部连接固定有切割头,这样通过滑杆在工作台下面的伸缩运动,使切割机可以用来调节切割宽度,它固然有结构紧凑、体积小、使用方便的优点,但是也存在不足之处,如由于滑杆工作台下面的定位孔采用可滑动的伸缩配合,所以容易晃动,造成定位不准,使切割精度下降,需要进一步的改进;如专利号为US5,862,732的美国专利,其也采用滑杆机构,滑杆一端是固定在工作台后部表面上,滑杆另一端设置有限位座,连接臂上部连接固定有切割头,连接臂下部与支架可转动地连接在一起,支架内孔安装有直线轴承,通过直线轴承使支架与滑杆之间呈可滑动的连接,其避免了上一个美国专利容易晃动、定位不准、精度下降的缺陷,但是由于其滑杆是固定在工作台的上面,所以外观不够美观,没有充分利用工作台底面的巨大空间,造成斜切割机的外形偏大,影响整机的比例,由于滑杆一端是固定在工作台的表面上,造成其工作台的有效利用台面面积缩小,势必会影响其切割行程的宽度,所以这些需要我们做进一步的改进。另一方面,传统的电动切割机是没有活动防护罩的,所以存在一些不安全的隐患,为此有人设计出带活动防护罩的电动切割机。如专利号为02266104.2的中国专利″电动切割机的活动防护罩结构″,它包括有一端活动铰接在连接臂上的固定罩,固定罩下部开口同轴芯活动地固定有活动防护罩,活动防护罩与连接臂端部之间连接有连杆机构,其特征在于连杆机构为短连杆一端与连接臂端部活动铰接,另一端与连接杆进行活动铰接,而连接杆的另一端与活动防护罩进行活动铰接,其中连接杆中间部位开有轨迹槽,轨迹槽与固定罩里侧的定位销进行配合活动,这也代表了采用连杆机构控制活动防护罩开合的一种设计思路,虽然它结构简单,制造成本低,容易实施,但是在实际使用表明也存在一些美中不足之处,无法克服,如连杆和轨迹槽的加工和装配的要求比较高,稍微有一些加工误差或安装误差,容易造成死点,使连杆机构控制起来不灵活、不流畅,甚至卡死,容易引发和造成生产上的安全事故,并且这些缺点一旦形成,就很难通过调节安装位置的办法进行自我纠正,所以需要我们开发新的切割机活动防护罩装置,以克服上述的不足。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是针对现有背景技术而提供一种电动斜切割机,其滑行安全平稳、切割行程大、整机美观。
本发明所要解决的另一个技术问题是针对现有背景技术而提供一种电动斜切割机,其活动防护罩装置结构简单,容易安装生产使用,而且能通过适当调整零部件的安装位置来消除生产加工的误差,使活动防护罩开合灵活,避免发生死点、卡位和不到位的现象,提高了切割机使用的安全性能,维护也十分方便。
本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为:一种电动斜切割机,其包括有底座、工作台、切割头、连接臂,工作台装配在底座上,连接臂上部连接有由电动机带动切割锯片转动的切割头,连接臂下部与支架上部采用中心螺栓进行连接固定,支架内孔安装有直线轴承,通过直线轴承支架与滑杆进行可滑动连接,滑杆外端设置有限位座,其特征在于滑杆里端通过可拆卸固定结构连接固定在工作台的下面。
有益的是,上述的可拆卸固定结构为工作台的下面一侧成型出定位空腔,空腔壁面上开有螺孔,同时,滑杆插入空腔里面的插入端开有配合的定位槽,使滑杆插入定位空腔里后,用螺栓拧入螺孔里,使螺栓的里端顶入滑杆插入端的定位槽上,将滑杆固定在工作台的下面,它装配方法简单,结构牢固,使用方便。
有益的是,上述的可拆卸固定结构为工作台后面的侧板上开有供滑杆插入的定位孔,供滑杆插入端插入,工作台在靠近定位孔里侧成型有多条与滑杆进行配合的肋板,然后配以压紧板,用压紧螺钉与工作台的底面进行连接固定,将滑杆固定在工作台的下面,它压紧牢度好,结构简单,使用方便。
非常有益的是,上述的滑杆其前端侧面设置有限位销,它与侧板上的定位孔进行配合,可以防止滑杆被意外拔出,类似地,滑杆后端设置有限位座,防止支架在滑动中脱离出滑杆。
作为改进,上述的滑杆为两根,以工作台的中心线为基准左右对称地设置在工作台下面,对应地,支架也左右开有两个配合的内孔,这样提高了强度和操作的稳定性。
本发明解决上述另一个技术问题所采用的技术方案为:在上述的技术基础上,切割机的切割头带有活动防护罩装置,其包括有固定在切割机的切割头部位上的固定防护罩和活动防护罩,活动防护罩从下而上与固定防护罩相对接合,同时可转动地连接在固定防护罩上,所述的活动防护罩在其转动连接部位设置有齿轮,同时在固定防护罩的侧部连接固定有可以转动的拉杆,拉杆的上端部位成型有齿条,所述的齿条与齿轮进行啮合,拉杆的下端开有开口槽,与连接臂上定位销进行插接配合。
有益的改进是,上述的齿条是采用弧形齿条,使弧形齿条与齿轮进行啮合,使活动防护罩转动起来更加灵活省力。
有益的改进是,上述的活动防护罩与固定防护罩是同轴连接的,方便生产时定位安装。
非常突出的改进是,上述的齿条将其最上面的齿做成与齿轮配合进行限位的卡齿,使它在组装生产或使用过程中,齿条到了极限的位置能自我卡位,不使齿条脱落下来,影响了人们切割的操作,提高了使用的安全性。
比较完善的改进是,上述的开口槽底部是圆弧形的,使活动防护罩转动起来更加灵活省力。
比较完善的改进是,上述的活动防护罩在其连接部位的里侧连接该齿轮,并通过嵌件和防松螺母、垫片连接固定固定板,固定板在通过紧固件固定在固定罩上,它既使活动防护罩生产组装起来显得更加方便,同时也利于齿条与齿轮的啮合连接位置进行方便地调整,来消除零部件的加工和安装误差。
还可以改进的是,上述的活动防护罩在其连接部位与齿轮的接触面有配合的凹凸定位结构,所述的凹凸定位结构是采用环状分布的环段,它能有效地保持齿轮与活动防护罩是一致地转动,避免打滑,而结构十分简单,容易生产组装。
十分完美的是,上述的齿轮与固定板之间还连接有复位弹簧,它提供了活动防护罩自动复位的弹性力,使活动防护罩开合灵活轻巧,方便了使用者。
最后,上述的活动防护罩可以采用透明的活动防护罩,方便用户观察。
与现有技术相比,本发明的优点在于:首先,由于我们的电动斜切割机将滑杆固定在工作台下面,就可以很好地利用工作台台面与底座之间的空隙,使滑杆伸入工作台下面,滑杆的外露部分在相同行程的前提下缩短了许多,因而在性能上,使支架在滑杆上的滑行将会更加安全平稳;其次,滑杆只需直接套在工作台下面预留的并经过加工的定位孔腔上,用紧顶螺栓直接固定,或者是,通过定位孔和压紧板进行固定,所以在装配上方法简单,牢固;另外,现行的斜切割机对切割范围的要求愈来愈大,在同种尺寸的斜切割机中,为了加大切割范围,厂商都会选择增加行程即增加滑杆的长度来满足消费者的要求,所以斜切割机的外形尺寸就愈来愈大,以至于影响到整机的比例和外包装尺寸,而将滑杆固定在工作台下之后,就可以更大限度地利用工作台下面的巨大空间,将滑杆的一端以适当的长度伸入工作台,以保持整机的比例和控制外包装的尺寸,并增加了切割行程,整机美观;结构更加简单,使制造更加容易,并进一步降低成本,由于支架与滑杆的滑动配合连接,所以连接更加简洁,操作使用方便,并提高了切割机的工作稳定性,当切割机不使用存放时,可以松开压紧螺钉,将滑杆的外露部分移入工作台内再固定,达到减少存放或包装的空间,便于存放或包装,整体结构设计合理简单,使用方便,效果好;控制活动防护罩开闭的机构是采用拉杆、齿条、齿轮等部件组成的齿轮转动机构,它结构设计合理简单,并降低了各个零部件的加工生产和安装精度,就是有一些误差,可以通过调节齿条与齿轮的初始啮合位置进行消除,使活动防护罩很容易调节到位,它这种机构设计不存在死点问题,也不容易发生卡位现象,转动起来十分灵活轻巧,维护也十分方便,并通过调节齿条与齿轮的齿数比,来调节活动防护罩的开启速度,大大提高了切割机整体机械性能。
附图说明
图1本发明的电动斜切割机的立体图;
图2电动斜切割机的结构剖视图(主要是切割宽度调整机构进行剖视);
图3电动斜切割机在仰视状态下的局部结构剖视放大图;
图4电动斜切割机的结构剖视图(主要是切割宽度调整机构进行剖视);
图5电动斜切割机的活动防护罩装置使用状态示意图(切割头上抬位置状态);
图6电动斜切割机的活动防护罩装置的结构示意图(切割头上抬位置状态);
图7电动斜切割机的活动防护罩装置使用状态示意图(切割头中间位置状态);
图8电动斜切割机的活动防护罩装置的结构示意图(切割头中间位置状态);
图9电动斜切割机的活动防护罩装置的使用状态图(切割头下压位置状态);
图10电动斜切割机的活动防护罩装置的结构示意图(切割头下压位置状态);
图11活动防护罩组件的侧向视图;
图12活动防护罩组件的结构剖视图;
图13本发明的电动斜切割机的立体分解图。
图14为图13的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。
如图1、2、3、13所示意,该种电动斜切割机,其包括有底座37、工作台1、切割头2、连接臂3等主要部件,工作台1装配在底座37上,工作台1的下面一侧成型出定位空腔7,定位空腔7数目为两个,它以工作台的中心线为基准左右对称地设置在工作台下面,定位空腔的壁面8上开有螺孔,同时,滑杆4插入空腔里面的插入端开有配合的定位槽10,一般定位槽10采用环形槽,以方便使用,使滑杆4插入定位空腔7里后,用螺栓9拧入螺孔里,使螺栓9的里端顶入滑杆插入端的定位槽10上,将滑杆固定在工作台1的下面。滑杆4外端用螺栓连接固定有限位座6。另有一支架5,支架5也对应地开有两个支架内孔,支架内孔通过过度配合安装有直线轴承12,通过直线轴承12与滑杆4进行滑动配合的连接,支架内孔在直线轴承的端面前衬有油毡13,并用防尘盖14和卡簧15固定住,从而实现支架5与滑杆4之间的不紧不松的可滑动的连接。支架内孔后部安置有锁定套16,锁定套16套设在滑杆4上,另有锁定螺栓17通过支架上的开孔与锁定套16进行螺纹连接,一旦支架5滑移到滑杆某一位置停止住,操作者可以拧紧锁定螺栓17,使支架5固定在滑杆4上静止不动,从而控制斜切割机的切割宽度。连接臂3上部连接有切割头2,切割头2中有电动机带动转动的锯片,使切割头可以根据需要在人手的把持下进行下压切割或上抬停止切割的工作。连接臂3下部与支架5上部采用中心螺栓11进行连接固定,使连接臂3根据需要可以适当转动,如松开中心螺栓11,使连接臂3向一侧转动需要的角度,来适应切割工件的需要,然后再拧紧中心螺栓11固定住连接臂3。
在本发明的实施例子里,这种滑杆与工作台之间的可拆卸的固定结构工作原理是这样的:当电动斜切割机需要切割工件时,操作人员将滑杆4的插入端插入到工作台下面的定位空腔7里,然后在空腔壁面8的螺孔里拧上螺栓9,再拧紧螺栓9,使螺栓的里端顶入滑杆插入端的定位槽10上,将滑杆4固定在工作台1的下面,使其不能松动,然后根据需要还可以松开中心螺栓11,调整连接臂3与工作台1的连接角度,使切割头2的倾斜角度也符合我们工作的要求,再拧紧中心螺栓11,这样电动斜切割机就处于我们工作需要的状态,操作人员可以用手来把持切割头进行下压切割或上抬停止切割的工作,并可自由地在滑杆上移动进行切割,将很宽的工件切割完成。当电动斜切割机不使用存放时,可以松开螺栓9,将滑杆4抽出工作台外,达到减少存放或包装的空间,便于存放或包装。
在本发明的实施例子里,如图1、4、13,另一种滑杆与工作台之间的可拆卸的固定结构为,工作台1后面的侧板开有供滑杆伸缩的定位孔38,一般为两个,左右对称地开在工作台中心线的两侧,同时,工作台在靠近定位孔里侧成型有多条与滑杆4进行配合的肋板18,肋板18可以呈弧形,以提高定位固定牢固度。对应地,两根同样大小的滑杆4插入到该两个定位孔中进行定位,一般可以根据切割工件的宽度需要进行调节,使滑杆4露在工作台外面的长度符合我们切割的要求。工作台1在其底面的后部留有与压紧板19定位进行配合的区域,方便压紧板进行定位。压紧螺钉21一般数目为三个,它们分别对称地设置在两个滑杆的两侧,以提高压紧牢固度。当压紧板19压紧两个滑杆后,用压紧螺钉21进行定位固定,使滑杆定位固定在我们需要的位置不动。另有支架5,其下部位也开有两个配合的内孔,可以套在露在工作台外面的两个滑杆端部上,支架内孔的前侧通过过度配合安装有直线轴承12,通过直线轴承12与滑杆进行滑动配合的连接,支架内孔后部安置有锁定套,锁定套套设在滑杆上,另有锁定螺栓通过支架上的开孔与锁定套进行螺纹连接,一旦支架滑移到滑杆某一位置停止住,操作者可以拧紧锁定螺栓,使支架固定在滑杆上静止不动,从而控制斜切割机的切割宽度。支架内孔在直线轴承的端面前衬有油毡,并用防尘盖和卡簧固定住,从而实现支架与滑杆之间的不紧不松的可滑动的连接,这些结构与上面例子的结构是类似一样,所以在图中就不再进行详细地标号。支架5上部与连接臂3的下端采用中心螺栓11进行连接,使连接臂3根据需要可以适当转动,如松开中心螺栓11,使连接臂3向一侧转动需要的角度,来适应切割工件的需要,然后再拧紧中心螺栓11固定住连接臂3。连接臂3的上端就通过轴和轴承来连接由电动机带动切割锯片转动的切割头2,使切割头可以根据需要在人手的把持下进行下压切割或上抬停止切割的工作。滑杆4前端侧面设置有限位销20与侧板上的定位孔进行配合,可以防止滑杆被意外拔出,类似地,滑杆后端设置有限位座6,以防止支架在滑杆上的滑动过程中意外脱落下来。
本发明这种固定结构的工作原理是这样的:当电动斜切割机需要切割工件时,操作人员根据需要来调整滑杆4伸出工作台的长度,一般先松开压紧螺钉21,调节滑杆伸出工作台的长度,使电动斜切割机切割宽度符合我们的要求,然后再拧紧压紧螺钉21,定位固定住滑杆4,使其不能松动,然后根据需要还可以松开中心螺栓11,调整连接臂3与工作台1的连接角度,使切割头2的倾斜角度也符合我们工作的要求,再拧紧中心螺栓11,这样电动斜切割机就处于我们工作需要的状态,操作人员可以用手来把持切割头进行下压切割或上抬停止切割的工作,并可自由地在滑杆4上移动进行切割,将很宽的工件切割完成。当电动斜切割机不使用存放时,可以松开压紧螺钉21,将滑杆的外露部分移入工作台内再固定,达到减少存放或包装的空间,便于存放或包装。
如图5、6、7、8、9、10、11、12、13、14所示意,该种电动斜切割机的活动防护罩装置,其包括有固定在切割机的切割头部位上的固定防护罩36、活动防护罩22、拉杆25、齿轮23、弹簧30、固定板27等主要部件,请参见图13、14,固定防护罩36通过转动轴与斜切割机上的连接臂3连接,连接臂3的下端与机座部位的滑杆连接固定。活动防护罩22从下而上与固定防护罩36相对接合,同时可转动地连接在固定防护罩上,其发明之处在于所述活动防护罩22在其转动连接部位设置有齿轮23,见图14、12,并通过嵌件28和防松螺母33、垫片可转动地连接固定在固定板27上,固定板27在通过紧固件如螺钉固定在固定防护罩36上,见图11、12,同时,活动防护罩22在其连接部位与齿轮23的接触面之间有相互配合的凹凸定位结构,所述的凹凸定位结构是采用环状分布的环段35,参见见图14。为了使活动防护罩复位轻松一些,齿轮23与固定板27之间开有连接孔,它们之间连接有复位弹簧30。固定防护罩22的侧部用螺栓31连接固定有可以转动的拉杆25,拉杆25的上端部位成型有齿条24,比较好的设计是将齿条24设计成弧形齿条,该齿条24与上述的齿轮23进行啮合,拉杆25的下端开有开口槽26,开口槽26底部是圆弧形的,它与连接臂3上定位销34进行插接配合,见图6,本实施例子里,定位销34是采用固定螺栓,固定螺栓上外套滚套,以减少与拉杆下端的开口槽之间的摩擦力,然后固定螺栓固定在固定架29上,固定架29再固定在连接臂3上,分解结构参见图14。为了防止在使用过程中齿条从齿轮上脱落下来,所述的齿条将其最上面的齿做成与齿轮配合进行限位的卡齿,它能有效防止在极限位置齿条与齿轮脱离开来。齿条24上套有保护套32,保护套32再固定在固定板27上,对齿条起到必要的保护作用。活动防护罩22采用透明的活动防护罩,以方便使用者观察里面的锯片。
本发明有关保护罩的工作原理和工作过程如下:平时非工作状态,活动防护罩22在弹簧30的弹性力作用下复位,使活动防护罩22处于闭合状态并锁定,如图5、6所示意;当要用切割机来切割材料时,用手解除锁定,通过把手然后向下压切割头2,使切割头向下转动,切割头上的固定防护罩36自然也向下转动,固定防护罩36向下转动,由于拉杆25是可转动地固定在固定防护罩36上,其下端开口槽26与连接臂上的定位销34进行配合,这样就使其上面的拉杆相对于固定防护罩的连接点产生顺时针转动,拉杆25的顺时针转动,通过其上端齿条24与齿轮23啮合连接,带动活动防护罩22也逐步逆时针转动,使活动防护罩22逐渐打开,如图7、8所示意,直到切割机的切割头2下压到位,使活动防护罩22完全打开,同时使活动防护罩22里侧的弹簧30卷紧起来储蓄起能量,如图9、10所示意,当不需要切割材料时,只要手松开把手,在弹簧30弹性力的作用下,释放出能量,使齿轮23发生逆向的转动,带动活动防护罩22慢慢地复位,直至闭合上,同时由于齿轮23与拉杆上的齿条24是啮合连接的,使固定防护罩和切割头也逐渐复位如初,见图5、6。当控制机构的零部件如齿轮23、齿条24、拉杆25等产生生产加工或安装上偏差使活动防护罩不能开闭到位时,只要调节齿条24与齿轮23的啮合初始位置,来消除这些偏差,使活动防护罩达到开闭到位的要求。

Claims (10)

1、一种电动斜切割机,其包括有底座、工作台、切割头、连接臂,工作台装配在底座上,连接臂上部连接有由电动机带动切割锯片转动的切割头,连接臂下部与支架上部采用中心螺栓进行连接固定,支架内孔安装有直线轴承,通过直线轴承支架与滑杆进行可滑动连接,滑杆外端设置有限位座,其特征在于滑杆里端通过可拆卸固定结构连接固定在工作台的下面。
2、根据权利要求1所述的电动斜切割机,其特征在于所述的可拆卸固定结构为工作台的下面一侧成型出定位空腔,空腔壁面上开有螺孔,同时,滑杆插入空腔里面的插入端开有配合的定位槽,使滑杆插入定位空腔里后,用螺栓拧入螺孔里,使螺栓的里端顶入滑杆插入端的定位槽上,将滑杆固定在工作台的下面。
3、根据权利要求2所述的电动斜切割机,其特征在于所述的定位槽为环形槽。
4、根据权利要求1所述的电动斜切割机,其特征在于所述的可拆卸固定结构为工作台后面的侧板上开有供滑杆插入的定位孔,供滑杆插入端插入,工作台在靠近定位孔里侧成型有多条与滑杆进行配合的肋板,然后配以压紧板,用压紧螺钉与工作台的底面进行连接固定,将滑杆固定在工作台的下面。
5、根据权利要求4所述的电动斜切割机,其特征在于所述的滑杆里端连接有限位销。
6、根据权利要求2或3或4或5所述的电动斜切割机,其特征在于所述的滑杆为两根,以工作台的中心线为基准左右对称地设置在工作台下面,对应地,支架也左右开有两个配合的内孔。
7、根据权利要求6所述的电动斜切割机,其特征在于所述的支架内孔在直线轴承端面衬有油毡,盖上防尘盖后,再用卡簧固定住。
8、根据权利要求7所述的电动斜切割机,其特征在于所述的支架内孔后部安置有锁定套,锁定套套设在滑杆上,另有锁定螺栓通过支架上的开孔与锁定套进行螺纹连接。
9、根据权利要求8所述的电动斜切割机,其特征在于所述的滑杆后端用螺栓连接固定住限位座。
10、根据权利要求1所述的电动斜切割机,其特征在于所述的切割头带有活动防护罩装置,其包括有固定在切割机的切割头部位上的固定防护罩和活动防护罩,活动防护罩从下而上与固定防护罩相对接合,同时可转动地连接在固定防护罩上,所述的活动防护罩在其转动连接部位设置有齿轮,同时在固定防护罩的侧部连接固定有可以转动的拉杆,拉杆的上端部位成型有齿条,所述的齿条与齿轮进行啮合,拉杆的下端开有开口槽,与连接臂上定位销进行插接配合。
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