CN2621108Y

CN2621108Y - 主轴前方遮水罩

Info

Publication number: CN2621108Y
Application number: CN 03250609
Authority: CN
Inventors: 张启峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-04-24
Filing date: 2003-04-24
Publication date: 2004-06-23
Anticipated expiration: 2013-04-24

Abstract

本实用新型公开了一种主轴前方遮水罩，主轴装置包含：心轴，刀具拉杆，刀把座，切削刀具；主轴装置相对切削刀具的前端设一遮水罩；遮水罩具有一中心内孔，贯穿该遮水罩的中心，使遮水罩穿套于心轴凸露出主轴套筒外的端部；一固定结构，于遮水罩端部一体径向内延伸二突出片，二突出片设于心轴最前端的凹槽内；一止水环，设于上述中心内孔孔壁与心轴外壁之间；－挡水结构，为一体径向扩大于遮水罩外的遮挡块，其外缘设数环甩水沟。本实用新型以遮水罩、止水环以及前迷宫环等结构达成三阶段严密防止切削加工液喷入或渗入主轴内，特别是遮水罩将大部分喷溅来的切削加工液予以挡除或甩离，该遮水罩另具有主轴动态平衡的校正功能。

Description

主轴前方遮水罩

技术领域

本实用新型涉及一种切削中心机的主轴轴承防水设计，更详而言之，于主轴前方设一遮水罩，据此挡止切削液喷入或渗入主轴轴承。

背景技术

切削中心机的主轴装置，概如图5所示，于工具机的心轴1中心穿设有一刀具拉杆2，该主轴1内侧设有一突檐3，供以卡制装设一弹簧片组4，该弹簧片组4的尾端并装设有一导环5，且该导环5后方锁设有一后拉杆螺帽8，使得该刀具拉杆2常态受该弹簧片组4的弹力推抵；该刀具拉杆2的前端设有拉刀钢珠6，并于该主轴1中心对应设有斜向槽7；

该心轴1外近前端处设一前迷宫环11、一前列轴承12、一内、外长隔环组13、14、一后列轴承15及一后螺帽16定位；上述组合结构设入一主轴套筒17中，后列轴承15挡止于主轴套筒17筒心的阶层处，再于该主轴套筒17的前后设一前压盖18及一后压盖19。该前压盖18向主轴套筒17内部延伸一止挡部181，该止挡部181特别具有挡止前列轴承12确位的重要作用。因此该止挡部长度181可根据主轴套筒17前端至前列轴承12的距离做精确的削切，以求得一精确的长度挡止前列轴承12，避免结构发生松晃动问题。

当该刀具拉杆2受后方油压缸或气压缸等动力推动时，该拉刀钢珠6可向外移动以凸露于该斜向槽7内，以便一刀把座9由心轴1前端组装；该刀把座9的环座上设有二键槽901，供预设于该心轴1端部的端键902对应设入；此时关掉刀具拉杆2的推动动力，该刀具拉杆2受该弹簧片组4的弹力推抵，弹性产生轴向内移，该拉刀钢珠6沿该斜向槽7壁面产生径向内移进而卡制紧夹该刀具的刀把座9，该刀把座9定位并随心轴1转动，该心轴1则由一传动装置903所驱转。反之，松刀时也将该刀具拉杆2以动力推出，即可完成松刀的动作。

上述切削工具机在进行切削时，必需通过切削液喷于切削位置，带走铁屑及降低加工面温度，但切削液常因喷入角度以及压力的关系而有喷入该主轴套筒17内部之虞，一旦前、后列轴承12、15与切削液接触，将使得轴承的润滑油被污染而减少润滑效果，如此轴承即因此毁损故障。

为解决上述问题，习用技术于前压盖18与前列轴承12之间设该前迷宫环11，期能以曲折的结构挡止渗入或喷入主轴内的切削液。但依据使用经验，该前迷宫环11会将渗入主轴内的切削液予以累积，必需适时取出清理，即使如此，但切削液仍有渗入前、后列轴承12、15之虞，防水效果不佳。

另有一习用技术企图解决上述问题，如图6，其于心轴1的前端设一径向扩大的防水挡端101，发挥由前端挡止切削液喷入的目的。由前端挡止切削液可说是解决上述问题的根本方法，但是图6所示的技术，却严重影响到主轴相关结构的设计及原组装顺序。例如，需先于心轴1外组装前压盖18，再依序设入前迷宫环11、前列轴承12、内、外长隔环13、14、后列轴承15及后螺帽16；再将上述的组合体设入主轴套筒17内，此时若发生需削减前压盖18挡止部181的问题时，得将已组好的组件再一一卸下，过程费时、费事、费工，为解决切削液喷入主轴套筒，却衍生出其他更复杂且更难解决的组装问题，实非一实用或符合产业利用性的技术。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组装简单，可以运用于各型的主轴，具有共用性及互换性，并可挡止切削液喷入或渗入主轴轴承的主轴前方遮水罩。

为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案：一种主轴前方遮水罩，该主轴装置主要包含一设于主轴套筒中的心轴，该心轴可于主轴套筒中旋转；该心轴内设一刀具拉杆，该刀具拉杆结合一刀把座，该刀把座结合一切削刀具；该主轴装置相对该切削刀具的前端设一遮水罩；其特征在于：该遮水罩具有一中心内孔，贯穿该遮水罩的中心，使遮水罩穿套于该心轴凸露出该主轴套筒外的端部；一固定结构，于该遮水罩端部一体径向内延伸二突出片，该二突出片设于心轴最前端的凹槽内；一止水环，设于上述中心内孔孔壁与心轴外壁之间；一挡水结构，为一体径向扩大于遮水罩外的遮挡块，其外缘设数环甩水沟。

本实用新型的进步效果：本实用新型以遮水罩、止水环以及前迷宫环等结构达成三阶段严密防止切削加工液喷入或渗入主轴内，特别是遮水罩将大部份喷溅来的切削加工液予以挡除或甩离，因此对切削水的防水功能增进非常的大，进而使主轴轴承的使用寿命增加，大幅提升切削中心机的使用期限。该遮水罩为一可组卸的结构，而且在主轴完成组装之后再进行安装即可，不会影响主轴的相关设计及原组装顺序，因此可以运用于各型的主轴，具有共用性及互换性。该遮水罩具有主轴动态平衡的校正功能。

附图说明

图1：切削中心机主轴装置应用本实用新型遮水罩的组合剖视图。

图2A：本实用新型遮水罩的甩水沟断面图(一)。

图2B：本实用新型遮水罩的甩水沟断面图(二)。

图2C：本实用新型遮水罩的甩水沟断面图(三)。

图3：本实用新型遮水罩与主轴装置前端的立体分解图。

图4：本实用新型遮水罩与主轴装置前端的组合外观图。

图5：习用切削中心机主轴装置剖视图。

图6：另一习用切削中心机主轴装置剖视图。

具体实施方式

本实用新型主轴前方遮水罩，关于切削中心机的主轴装置，与创作背景中所述的结构相同，概具有心轴1、刀具拉杆2、弹簧片组4、刀把座9、前迷宫环11、前列轴承12、内外长隔环13、14、后列轴承15、后螺帽16、主轴套筒17、前压盖18、止挡部181、后压盖19等结构，在此不多加赘述。

本实用新型在上述切削中心机的主轴前端设一遮水罩30，如图1、图3；该遮水罩结构包含：

一中心内孔31，贯穿该遮水罩30的中心，使遮水罩30得以穿套于该心轴1凸露出前压盖18外的端部；

一止水环32，设于上述中心内孔31孔壁与心轴1外壁之间；

一固定结构，将该遮水罩30固定于该心轴1的前端；本实用新型实施例于该遮水罩30的边部一体径向内延伸二矩形薄片状的突出片331，且该二突出片331上各设一圆孔332；该二突出片331位于心轴1前端供设置端键902的凹槽333之中，并以卡键固定螺栓903穿锁二端键902及圆孔332，将整个遮水罩30固定于该心轴1的前端，并随心轴1转动；

一挡水结构，设于该遮水罩30，为一径向扩大的结构，用以挡止切削加工液喷入主轴套筒17内；本实用新型实施例于该遮水罩30相对该前压盖18的部面一体向外扩径延伸形成一遮挡块341，该遮挡块341外缘设数环甩水沟342，该甩水沟342的断面可为各式凹陷形状(如图2A、图2B、图2C)，其目的汇集喷洒在遮挡块341表面的切削加工液，并藉遮水罩30随心轴1高速旋转的离心力，将切削加工液甩离遮水罩30。

一动态平衡校正结构，在该遮挡块341上设有数个平衡孔343，依需要选择适当位置的平衡孔343中设入配重元件35，以便进行主轴动态平衡的校正；在本实用新型实施例中，该配重元件35为埋头螺丝或无头螺丝，该平衡孔343为沈头螺孔或一般螺孔。

本实用新型以遮水罩30设于主轴装置相对切削加工的最前端，以遮挡块341挡住由切削加工面喷溅而来的切削加工液，而喷在遮挡块341表面的切削液可汇集入甩水沟342中再通过遮水罩30高速旋转的离心力而被甩离。据此，可防止切削加工液由前压盖18喷入或渗入主轴套筒17内部。若切削加工液由心轴1前端与遮水罩30之间的缝隙渗入，则可由该止水环32的止密作用，防止切削液由该处入侵主轴套筒17内部。

综而言之，本实用新型与创作背景中所述的传统技术相较，具有下列进步性：

1.传统的主轴装置仅以前迷宫环11做为挡止切削加工液的结构，但效果不彰。本实用新型以遮水罩30、止水环32以及前迷宫环11等结构达成三阶段严密防止切削加工液喷入或渗入主轴内，特别是遮水罩30将大部份喷溅来的切削加工液予以挡除或甩离，因此对切削水的防水功能增进非常之大，进而使主轴轴承的使用寿命增加，大幅提升切削中心机的使用期限。

2.本实用新型以遮水罩30设于主轴装置相对切削加工面的前端，切削加工液喷溅于遮挡块341，在切削进行时，遮水罩30随心轴1转动，产生离心力，使喷于遮水罩30上的切削加工液皆会随之扩散于外部，不会再由前压盖18与心轴1的缝隙进水，为防止切削加工液喷溅于主轴装置上的根本解决之道。

3.本实用新型的遮水罩30为一可组卸的结构，而且在心轴1及其相关组件完成组装之后再进行安装即可，不会影响主轴相关结构的设计及原组装顺序，因此可以运用于各型的主轴，具有共用性及互换性。

4.本实用新型的遮水罩30的平衡孔343及配重元件35的设置，使其除了遮挡切削加工液功能之外，更具有主轴动态平衡的校正的功能，相当简易。而传统技术必需在心轴1上钻孔，去除重量以进行动态平衡校正，但心轴1硬度高，因此传统技术达成动态平衡校正极为困难。

虽然本案是以一个最佳实施例做说明，但精于此技艺者能在不脱离本实用新型精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施仅用以说明本实用新型而已，非用以限制本实用新型的范围。举凡不违本实用新型精神所从事的种种修改或变化，俱属本实用新型申请专利范围。

Claims

1.一种主轴前方遮水罩，该主轴装置主要包含一设于主轴套筒(17)中的心轴(1)，该心轴(1)可于主轴套筒(17)中旋转；该心轴(1)内设一刀具拉杆(2)，该刀具拉杆(2)结合一刀把座(9)，该刀把座(9)结合一切削刀具；该主轴装置相对该切削刀具的前端设一遮水罩(30)；其特征在于：

该遮水罩(30)具有一中心内孔(31)，贯穿该遮水罩(30)的中心，使遮水罩(30)穿套于该心轴(1)凸露出该主轴套筒(17)外的端部；

一固定结构，于该遮水罩(30)端部一体径向内延伸二突出片(331)，该二突出片(331)设于心轴(1)最前端的凹槽(333)内；

一止水环(32)，设于上述中心内孔(31)孔壁与心轴(1)外壁之间；

一挡水结构，为一体径向扩大于遮水罩(30)外的遮挡块(341)，其外缘设数环甩水沟(342)。

2.如权利要求1所述的主轴前方遮水罩，其特征在于：该甩水沟(342)的断面可为各式凹陷形状。

3.如权利要求1所述的主轴前方遮水罩，其特征在于：该挡水结构上设一主轴动态平衡校正结构。

4.如权利要求3所述的主轴前方遮水罩，其特征在于：该主轴动态平衡校正结构在该挡水结构上设数个平衡孔(343)，于选择的平衡孔(343)中设一配重元件(35)。

5.如权利要求4所述的主轴前方遮水罩，其特征在于：该配重元件(35)为埋头螺丝，该平衡孔(343)为沈头螺孔。

6.如权利要求4所述的主轴前方遮水罩，其特征在于：该配重元件(35)为无头螺丝，该平衡孔(343)为一般螺孔。