CN103143891A - 用于水压柱塞泵用柱塞滑靴组件的装配工装及装配方法 - Google Patents

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用于水压柱塞泵用柱塞滑靴组件的装配工装及装配方法，属于机械零件及其加工技术领域。装配工装包括一个底座（2），若干套尺寸不同的两个半圆环（3）和一个压盖（1），所述的两个半圆环（3）位于底座（2）内的圆柱形凹槽内，压盖（1）抵在半圆环（3）上，压盖（1）上开有用于柱塞（4）通过的圆孔，所述的半圆环（3）内侧设置有倒角。先利用所述的装配工装来收滑靴直到达到要求尺寸，把收口处的余量车去，用保护套把滑靴（5）的颈部包住夹在车床卡盘上，再用一个保护套包住柱塞（4）中部，用摇柱塞工装（6）套在保护套上，拧紧螺钉（7）固定在刀架上，转动车床进行磨合。本发明避免了夹紧力过大的问题，而且工装简单容易实现。

Description

用于水压柱塞泵用柱塞滑靴组件的装配工装及装配方法
技术领域
本发明涉及一种水压柱塞泵用柱塞滑靴组件及其加工方法，属于机械零件及其加工技术领域。
背景技术
水液压泵是水液压系统中的核心动力元件。现在各个国家都在努力开发海淡水液压元件，已研究开发的水液压泵主要有齿轮式、叶片式和柱塞式等结构型式。由于齿轮泵的线高副啮合使得接触比功很大，叶片泵对介质的污染比较敏感，结构也比较复杂且密封效果差；柱塞泵具有结构紧凑、质量轻、工作压力高等特点，在相同的工作条件下关键零件的比功要比其他类型的泵小很多。所以，柱塞式的结构形式较适用于以海淡水为工作介质的液压泵中，目前国内外许多单位所研制的海水液压泵都采用了柱塞式结构。按结构形式柱塞泵可以分为斜盘式和斜轴式两大类。一般斜轴泵采用连杆拨动柱塞驱动缸体运动来完成配流工作，所以在缸体每转动一周的时间内柱塞和连杆都要承受频率很高的换杆冲击，这种冲击不仅对柱塞副的磨损情况很不利而且具有很大的工作噪声。相比较而言，斜盘泵工作比较平稳，噪声比较低。
滑靴柱塞组件是斜盘式柱塞泵的核心零件，柱塞收口是加工难点。目前油用泵采用较多的是单滚轮收口工艺,虽然设备、工装简单,但收口质量不稳定,废品率高。由于滚轮是单向挤压,因此在克服纵向、横向两种力时,需要采取相应的措施,特别是克服横向力时,要通过增大滑靴夹紧力实现。但是由于水液压泵的滑靴表面包有一层耐磨工程塑料，不能承受太大的压紧力，所以在水液压柱塞泵中的滑靴不宜采用这种方式收口。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合水液压柱塞泵的滑靴柱塞组件的加工方法，使得加工成本低、质量高。
用于水压柱塞泵用柱塞滑靴组件的装配工装，包括一个底座2，若干套尺寸不同的两个半圆环3和一个压盖1，所述的两个半圆环3位于底座2内的圆柱形凹槽内，压盖1抵在所述的半圆环3上，压盖1上开有用于柱塞4通过的圆孔，所述的半圆环3内侧设置有用于与滑靴5收口处坡口配合的倒角；
本发明一种水压柱塞泵柱塞滑靴组件的加工方法，包括柱塞加工方法、滑靴加工方法和组合装配方法。
首先采用耐腐蚀材料加工柱塞4，粗加工柱塞4的外圆和球头，在尾部钻大孔，钻小阻尼孔，半精加工外圆和球头，对柱塞4做热处理提高硬度，最后精加工；
所述的滑靴5加工方法：采用延展性好的耐腐蚀金属做成滑靴基体，放到注塑模具中注塑耐磨工程塑料，使塑料覆盖住滑靴基体的内外表面，机加工去除余量，在滑靴5的收口处留一个坡口用于收口；
所述的组合装配方法：装配工装包括一个底座2，若干套尺寸不同的两个半圆环3和一个压盖1，所述的两个半圆环3位于底座2内的圆柱形凹槽内，压盖1抵在所述的半圆环3上，压盖1上开有用于柱塞4通过的圆孔，所述的半圆环3内侧设置有用于与滑靴5收口处坡口配合的倒角；将加工好的滑靴5用内孔最大的半圆环3卡住，半圆环3倒角侧与滑靴5的坡口配合，放到工装底座2中，然后将柱塞4球头放进滑靴5中拧紧压盖1，用压力机将柱塞4压下去，再依次用小一号的半圆环3重复以上操作来收滑靴直到达到要求尺寸，把收口处的余量车去，用保护套把滑靴5的颈部包住夹在车床卡盘上，再用一个保护套包住柱塞4中部，用摇柱塞工装6套在保护套上，拧紧螺钉7固定在刀架上，转动车床进行磨合，不断再调整角度转动，使球铰副松紧合适。
本发明的这种装配工装和装配方法，可以避免夹紧力过大的问题，而且工装简单容易实现。
附图说明：
图1滑靴收口工装示意图；
图2半圆环的侧面示意图；
图3圆环的主视示意图；
图4滑靴主视剖面图；
图5滑靴俯视图；
图6滑靴基体主视剖面图；
图7滑靴基体俯视图；
图8摇柱塞柄；
图9保护套主视图；
图10保护套侧面剖视图；
图11单滚轮收口方法的结构示意图；
图中：1、压盖，2、底座，3、半圆环，4、柱塞，5、滑靴，6、摇柱塞工装，7、螺钉，8、卡盘，9、滚轮，10、刀杆。
具体实施方式：
如图1至图11所示，用于水压柱塞泵用柱塞滑靴组件的装配工装，包括一个底座2，若干套尺寸不同的两个半圆环3和一个压盖1，所述的两个半圆环3位于底座2内的圆柱形凹槽内，压盖1抵在所述的半圆环3上，压盖1上开有用于柱塞4通过的圆孔，所述的半圆环3内侧设置有用于与滑靴5收口处坡口配合的倒角；
本发明一种水压柱塞泵柱塞滑靴组件的加工方法，包括柱塞加工方法、滑靴加工方法和组合装配方法。
首先我们采用耐腐蚀材料加工柱塞4，粗加工柱塞4的外圆和球头，在尾部钻大孔，钻小阻尼孔，半精加工外圆和球头，对柱塞4做热处理提高硬度，最后精加工；
所述的滑靴5加工方法：采用延展性稍好的耐腐蚀金属做成滑靴基体，放到注塑模具中注塑耐磨工程塑料，使塑料覆盖住滑靴基体的内外表面，机加工去除余量，在滑靴5的收口处留一个坡口用于收口；
所述的组合装配方法：装配工装包括一个底座2，若干套尺寸不同的两个半圆环3和一个压盖1，所述的两个半圆环3位于底座2内的圆柱形凹槽内，压盖1抵在所述的半圆环3上，压盖1上开有用于柱塞4通过的圆孔，所述的半圆环3内侧设置有用于与滑靴5收口处坡口配合的倒角；将加工好的滑靴5用内孔最大的半圆环3卡住，半圆环3倒角侧与滑靴5的坡口配合，放到工装底座2中，然后将柱塞4球头放进滑靴5中拧紧压盖1，用压力机将柱塞4压下去，再依次用小一号的半圆环3重复以上操作来收滑靴直到达到要求尺寸，把收口处的余量车去，用保护套把滑靴5的颈部包住夹在车床卡盘上，再用一个保护套包住柱塞4中部，用摇柱塞工装6套在保护套上，拧紧螺钉7固定在刀架上，转动车床进行磨合，不断再调整角度转动，使球铰副松紧合适。

Claims (2)

1.用于水压柱塞泵用柱塞滑靴组件的装配工装，其特征在于：包括一个底座（2），若干套尺寸不同的两个半圆环（3）和一个压盖（1），所述的两个半圆环（3）位于底座（2）内的圆柱形凹槽内，压盖（1）抵在所述的半圆环（3）上，压盖（1）上开有用于柱塞（4）通过的圆孔，所述的半圆环（3）内侧设置有用于与滑靴（5）收口处坡口配合的倒角。
2.基于权利要求1所述装配工装的一种水压柱塞泵柱塞滑靴组件的加工方法，其特征在于：包括柱塞加工方法、滑靴加工方法和组合装配方法；
首先采用耐腐蚀材料加工柱塞（4），粗加工柱塞（4）的外圆和球头，在尾部钻大孔，钻小阻尼孔，半精加工外圆和球头，对柱塞（4）做热处理提高硬度，最后精加工；
所述的滑靴（5）加工方法：采用延展性好的耐腐蚀金属做成滑靴基体，放到注塑模具中注塑耐磨工程塑料，使塑料覆盖住滑靴基体的内外表面，机加工去除余量，在滑靴（5）的收口处留一个坡口用于收口；
所述的组合装配方法：装配工装包括一个底座（2），若干套尺寸不同的两个半圆环（3）和一个压盖（1），所述的两个半圆环（3）位于底座（2）内的圆柱形凹槽内，压盖（1）抵在所述的半圆环（3）上，压盖（1）上开有用于柱塞（4）通过的圆孔，所述的半圆环（3）内侧设置有用于与滑靴（5）收口处坡口配合的倒角；将加工好的滑靴（5）用内孔最大的半圆环（3）卡住，半圆环（3）倒角侧与滑靴（5）的坡口配合，放到装配工装的底座（2）中，然后将柱塞（4）球头放进滑靴（5）中拧紧压盖（1），用压力机将柱塞（4）压下去，再依次用小一号的半圆环（3）重复以上操作来收滑靴直到达到要求尺寸，把收口处的余量车去，用保护套把滑靴（5）的颈部包住夹在车床卡盘上，再用一个保护套包住柱塞（4）中部，用摇柱塞工装（6）套在保护套上，拧紧螺钉（7）固定在刀架上，转动车床进行磨合，不断再调整角度转动，使球铰副松紧合适。
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