一种电动角磨机
技术领域
本发明涉及一种电动角磨机,用于对被加工件进行磨削或研磨作业。
背景技术
常规的电动角磨机通常包括一壳体,在壳体的头部设置有一个用于对加工件进行磨削或研磨的作业部件,在壳体的中部设置有一个驱动该作业部件工作的驱动马达,在壳体的握持部内设置有一个用于切换该驱动马达通电状态及断电状态的开关部件,在开关部件的下方设有一操作杆,作业人员通过操作杆来操作位于壳体内的开关部件。当驱动马达处于通电状态时,作业部件的磨砂轮会以极高的速度旋转,一旦作业人员作业不当,或者作业人员对工具不熟悉,高速旋转的磨砂轮容易对造成人体造成伤害。为了在最大限度上防止误操作,通常在操作杆附件设有一锁止部件。
例如PCT号为PCT/JP2009/065295,名称为《作业工具》的PCT专利公开了一种电动角磨机,该电动角磨机具有驱动马达,用于驱动对被加工件执行研削或研磨作业的砂轮;马达壳,其收装上述驱动马达;后罩,其安装在与上述砂轮安装部位于相反侧的马达壳后端区域,并由上述马达壳构成供作业人员抓握的把手部;操作杆,其由作业人员用手进行抓握操作,其为长条状且安装在上述马达壳与上述后罩这二者之上;开关部,其配重在上述后罩内,该开关部通过开口部与操作杆连接,并且通过操作杆的操作而产生动作从而进行对上述驱动马达的通电控制。
在上述专利中,为了防止误操作的发生,在操作杆上设置了一个锁止部件,该锁止部件包括旋转轴,卡合部及操作部。其锁止的原理是:当处于锁止状态时,通过弹簧施加的弹性作用,卡合部卡合在操作杆上的凸起部上,此时,作业人员是无法操作操作杆的;当作业人员的一只手通过操作部转动锁止部件时,若作业人员施加的力超过了弹簧的弹性力时,锁止部件的卡合部会逐渐离开凸起部,直至完全分离,此时,作业人员需要使用另一只手,向上按动操作杆使得位于操作杆上方的开关部闭合,驱动马达得电后工作,砂轮开始执行研削或研磨作业。但在作业过程中,作业人员需要一直按着操作杆,否则由于弹簧回复力的作用,卡合部会重新卡合在凸起部上,使得驱动马达停止工作。
由此可见,上述锁止部件虽然能防止误操作,但是额外地增加了作业人员的操作负担,降低了作业的工作效率,而且有可能导致驱动马达被错误停止。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低作业人员的操作负担且提高作业人员操作效率的电动角磨机。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是提供了一种电动角磨机,包括壳体,在壳体的作业端上设有用于对加工件进行磨削或研磨的作业部件,作业部件由设于壳体的驱动马达驱动工作,在壳体的握持端内设有开关部件,由开关部件将驱动马达切换至通电状态或断电状态,在开关部件的下方设有操作杆,操作杆的两端分别连接壳体,在操作杆上形成有用于安装旋钮的间隙,旋钮位于该间隙内,在旋钮上穿设有旋转销,旋转销的两端分别连接操作杆,在旋转销外套有扭簧,旋钮露于操作杆外的部分为操作部,其特征在于:在旋钮位于壳体内的部分的一侧设有凸块,在其另一侧的端部上设有卡合部,在操作杆的内侧设有与该凸块配合的支撑块,在旋钮设有卡合部一侧的侧边设有延伸柱,延伸柱与壳体相连,在延伸柱的端部设有与卡合部相配合的凹陷部,当旋钮处于关闭锁止状态时,凸块在扭簧的作用下压在支撑块上,当旋钮处于开启锁定状态时,卡合部卡合在凹陷部上。
优选地,在所述旋钮位于所述壳体内的部分与所述卡合部相反一侧的端部上设有导向部,在所述旋钮设有导向部一侧的侧边设有导向柱,当所述旋钮处于关闭锁止状态时,导向部倚靠在导向柱的端部上。
优选地,所述作业部件包括砂轮,在砂轮外设有防护罩固定装置,所述驱动马达通过驱动马达驱动砂轮旋转,其中:
防护罩固定装置包括罩在砂轮外的罩体及连接在所述壳体上的前盖,在罩体背向砂轮的一侧端面上向外延伸形成抱箍,在抱箍的内侧设有至少一个凸台,在前盖的顶部设有至少一个卡槽,卡槽的数量与凸台的数量相当,在前盖的外圆周面上开有环形凹槽,抱箍的凸台通过卡槽嵌入环形凹槽内,扳手的扳舌位于外部其余部分设于抱箍与前盖之间,在抱箍上开有挡位槽,在扳手位于抱箍与前盖之间的部分上设有挡位齿,挡位齿卡在挡位槽内。
在本发明提供的一种电动角磨机中,通过简单的结构即实现了电动角磨机的状态锁止,最大程度上避免了误操作的发生,同时,在电动角磨机开启后,实现了状态的锁定,作业人员在作业过程中不用常按操作杆,降低了作业负担,提高了作业效率,且避免了驱动马达被错误停止的情况发生。
附图说明
图1A为本实施例中的一种电动角磨机处于关闭锁止状态时的局部结构剖视图;
图1B为图1A的局部放大图;
图2为本实施例中的一种电动角磨机将旋钮逆时针转动后的局部结构剖视图;
图3为本实施例中的一种电动角磨机将操作杆按下后的局部结构剖视图;
图4为本实施例中的一种电动角磨机处于开启锁定状态下的局部结构剖视图;
图5A为本实用新型提供的防护罩固定装置的分解图;
图5B为本实用新型提供的防护罩固定装置的装配图;
图6A为本实用新型提供的防护罩固定装置的安装示意图;
图6B为本实用新型提供的装有抱箍的防护罩;
图6C为本实用新型提供的防护罩固定装置中的前盖;
图7A为本实用新型提供的防护罩固定装置的固定示意图;
图7B为本实用新型提供的图7A的俯视图;
图7C为本实用新型提供的防护罩固定装置的调节防护罩工作角度示意图;
图7D为本实用新型提供的图7C的俯视图;
图8为本实用新型提供的防护罩固定装置的拆卸示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
如图1A及图1B所示,本发明提供的一种电动角磨机,包括壳体6,在壳体6的作业端上设有用于对加工件进行磨削或研磨的作业部件7。在本实施例所提供的图纸中,作业部件7位于左侧。作业部件7由设于壳体6的驱动马达驱动工作。在壳体6的握持端内设有开关部件5。在本实施例所提供的图纸中,握持端位于右侧。由开关部件5将驱动马达切换至通电状态或断电状态。当驱动马达处于通电状态时,作业部件7开始进行磨削或研磨,当驱动马达处于断电状态时,作业部件7停止磨削或研磨。在开关部件5的下方设有操作杆4,操作杆4为一条形部件,其两端分别连接壳体6。作业人员通过按下操作杆4使得开关部件5将驱动马达切换至通电状态,当放开操作杆4后,开关部件5将驱动马达切换至断电状态。在操作杆4上形成有用于安装旋钮1的间隙,旋钮1位于该间隙内。在旋钮1的中部穿入一根旋转销3,旋转销3的两端分别穿入操作杆4内使得旋钮1能够绕旋转销3转动。在旋转销3外套有扭簧2。旋钮1露于操作杆4外的部分为操作部1a,作业人员通过扳动操作部1a使得旋转销3转动。在本实施例中,在旋钮1位于壳体6内的部分的右侧上向外延伸形成有凸块1b,在其左侧的端部上形成一卡合部1c,在本实施例中,该卡合部1c如钩状,在其右侧的端部上形成一导向部1d,在本实施例中,该导向部1d为L形的导向槽。在操作杆4的内侧向上延伸形成与凸块1b相配合的支撑块4a。在旋钮1的左侧设有延伸柱6a,延伸柱6a与壳体6相连,该延伸柱6a的端部为与卡合部1c相配合的凹陷部6a-1。在旋钮1的右侧设有导向柱6b。
如图5A及图5B所示,防护罩固定装置13包括罩在砂轮14外的罩体13-1及与壳体10相连的前盖13-6。在罩体13-1背向砂轮14一侧的端面上向外延伸形成抱箍2,在抱箍13-2的内侧设有凸台e1、凸台e2、凸台e3、凸台e4及凸台e5,在前盖6的顶部开有卡槽g1、卡槽g2、卡槽g3、卡槽g4、卡槽g5,卡槽与凸台相配合。在抱箍13-2的外圆周面上开有环形凹槽13-f,环形凹槽13-f亦与凸台相配合,扳手13-5的扳舌设于外部,其余部分通过上固定板13-3及螺钉13-4设于抱箍13-2与前盖13-6之间。在抱箍13-2上开有挡位槽13-b,挡位齿13-a设于扳手13-5上,挡位齿13-a卡在挡位槽13-b内,在扳手13-5与前盖13-6的外圆周面之间设有弹簧7。罩体13-1与抱箍13-2焊接成一整体13-8。
如图6A至图6C所示,安装防护罩时:按下扳手13-5,将抱箍13-2上的凸台e1、凸台e2、凸台e3、凸台e4、凸台e5分别对准前盖13-6上相对应的卡槽g1、卡槽g2、卡槽g3、卡槽g4、卡槽g5,把防护罩套入前盖13-6中。旋转防护罩,使抱箍13-2上的凸台嵌入前盖13-6的环形凹槽13-f内,旋转到使用者所需的位置,同时松开扳手13-5,并使扳手13-5上的挡位齿13-a卡住抱箍2上的挡位槽13-b,起止转的作用,实现砂轮防护罩的安装。
如图7A至图7D所示,固定和调整防护罩工作角度时:按压扳手13-5,其沿前盖13-6中沉槽13-c与上固定板13-3(注:上固定板13-3通过螺钉13-4固定在前盖13-6上)构成的滑槽中滑动,当扳手13-5的挡位齿13-a与抱箍13-2的挡位槽13-b脱开后(见t1),即可旋转防护罩,根据工作要求调节防护罩的角度,到位后松开扳手13-5,在弹簧13-7的弹力作用下,挡位齿13-a卡到挡位槽13-b中(见t2),起到定位并防止防护罩转动的作用。
如图8所示,拆卸防护罩时:只要将扳手13-5按下,并将防护罩13-1旋转到与前盖13-6相对应的位置,便可取出砂轮防护罩13-1,同时放开扳手13-5。
如图1所示,当旋钮1处于关闭锁止状态时,凸块1b在扭簧2的作用下压在支撑块4a上,导向部1d则倚靠在导向柱6b的端部上,此时,作业人员是无法按动操作杆4的。
如图2所示,当作业人员需要启动电动角磨机时,作业人员通过操作部1a将旋钮1向图2所示的箭头方向逆时针转动,此时,凸块1b离开支撑块4a,且导向部1d离开导向柱6b的端部。接着,如图3所示,作业人员将操作杆4向图3所示的箭头方向按下后,旋钮1在操作杆4的带动下整个上移。如图4所示,当导向部1d位于凹陷部6a-1的上方后,作业人员再通过操作部1a将旋钮1向如图4所示方向逆时针旋转后,按住操作杆4的手挪开后,导向部1d在扭簧2的作用下牢固地卡在凹陷部6a-1上,此时,旋钮1处于开启锁定状态。