WO2007144219A1 - Schutzhauben-befestigungsvorrichtung - Google Patents

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WO2007144219A1
WO2007144219A1 PCT/EP2007/053822 EP2007053822W WO2007144219A1 WO 2007144219 A1 WO2007144219 A1 WO 2007144219A1 EP 2007053822 W EP2007053822 W EP 2007053822W WO 2007144219 A1 WO2007144219 A1 WO 2007144219A1
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WO
WIPO (PCT)
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fastening device
protective hood
protective cover
protective
power tool
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/053822
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English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Stierle
Juergen Wiker
Maria-Margareta Sulea
Stefan Heess
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
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Priority to US12/095,781 priority patent/US8282446B2/en
Priority to CN2007800219290A priority patent/CN101466497B/zh
Priority to EP07765262A priority patent/EP2032308B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools

Definitions

  • the invention relates to a protective hood fastening device according to the preamble of claim 1.
  • a protective hood fastening device with a fastening element for fastening a protective hood to a body of a power tool wherein the protective hood is intended to partially surround a rotating insert tool.
  • the fastener is formed as a loop and connects a fixed spindle neck of the power tool frictionally with a guard screw stem, when the loop is clamped, for example by means of an operable by an Allen key tensioning device to the two spindle nozzles around.
  • the invention is based on a protective hood fastening device with a fastening element for fastening a ner guard on a body of a power tool, wherein the protective cover is intended to partially surround a rotating insert tool.
  • the fastening element comprises at least one latching element for securing the protective hood against rotation relative to the body of a power tool.
  • a tool-free installation or adjustment of the protective cover can be made possible if the protective cover fastening device has at least one handling element for manually releasing a latching connection generated by the latching element between the body of the power tool and the protective cover.
  • the term "handling element" is used in this context as a generic term for manually operable mounting elements, in particular levers and buttons.
  • a structurally simple power transmission of easily accessible areas in less accessible areas and an advantageous translation of the force of the operator according to the leverage laws can be achieved if the handling element is designed as a lever or at least has a lever-like extension.
  • the protective cover mounting device comprises a spindle socket fastened to the body of the power tool for radial and axial securing of the protective cover, and particularly advantageously a protective hood spindle socket which is provided for producing a plug connection with the spindle socket of the power tool, a structurally simple and robust radial securing can be provided be enabled.
  • the pivoting or rotatability of the protective hood is not impaired if the protective hood spindle nozzle and the spindle nozzle have corresponding cylindrical jacket-shaped surfaces which are used to produce a radially secured, rotatable plug-in connection between the housing
  • Protective guard spindle nozzle and the spindle neck are suitable.
  • a robust, dust-insensitive and cost-effective torsion protection can be made possible if the locking element is designed as a locking cam.
  • An increased security by a redundant anti-rotation lock can be achieved by at least two locking elements for securing the
  • each of the locking elements is associated with a handling element, by which a detent connection generated by the locking element is manually releasable.
  • a complication due to this duplication of the operation can be avoided if the two handling elements or the two points of attack of the handling elements are arranged directly next to each other, so that a beta tion of both handling elements with only one finger is made possible.
  • the two handling elements may be disposed on opposite sides of the body of the power tool and have an opposite direction of actuation so that one-handed operation is possible through the thumb and forefinger or through the thumb and middle finger.
  • An axial securing can be achieved structurally simple by a Schugreifung for axially securing the protective cover on the body of the power tool.
  • guard fastening device comprises a spring element for loading the handling element in the direction of a latching position, inadvertent release of the latching element or the latching connection generated by the latching element can be avoided.
  • a robust rotation lock can furthermore be realized in that the latching element comprises at least one eccentric cam for producing the latching connection between the protective hood and the body of the power tool.
  • a particularly high level of security against rotation can be ensured by the latching element having a toothing which corresponds to a corresponding toothing of the protective hood. If the handling element is mounted pivotably on the body of the power tool about a pivot axis, a structurally simple, dust-insensitive mounting and holding is ensured.
  • the pivot axis has an angle to a rotation axis of the insertion tool.
  • Insertion tool in particular a cutting disc, extending locking direction of the handling element or the locking element are made possible in particular when the pivot axis is at least substantially perpendicular to a rotational axis of the insert tool.
  • the invention relates to a protective cover for fastening to a body of a power tool and for the at least partial radial encompassing of a usable in the power tool, rotating insert tool.
  • the protective hood After the development of the protective hood according to the invention, it is proposed that it has a latching recess for securing the protective hood against rotation relative to the body of the power tool.
  • the protective hood has a multiplicity of latching recesses which are each assigned to a rotational position of the protective hood relative to the body.
  • the protective hood has a regular sequence of latching recesses with the same spacing, which can also form a toothing that continues periodically in the circumferential direction of the protective hood or of the protective hood spindle stub.
  • FIG. 1 shows a detail of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows the detail of Figure 1 in a side view with a protective hood
  • FIG. 3 shows the detail from FIG. 1 with released latching element
  • FIG. 4 shows a section of an angle grinder with a guard fastening device with two locking elements according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 5 shows the detail from FIG. 4 in a side view with a protective hood
  • FIG. 7 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element and with a particularly long handling element according to a third exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 8 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element according to a fourth exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 9 shows the detail from FIG. 8 in a side view with a protective hood
  • FIG. 10 shows the detail from FIG. 8 with released latching element
  • FIG. 11 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element according to a fifth exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 12 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element designed as an eccentric cam according to a sixth exemplary embodiment of the invention, the detail of Figure 12 in a side view with a protective hood
  • FIG. 14 shows the detail from FIG. 12 with released latching element
  • FIG. 15 shows a detail of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element according to a seventh exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 16 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element and a sliding element according to an eighth exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 17 is a detail of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element according to a ninth embodiment of the invention.
  • FIG. 18 shows the detail from FIG. 17 with released latching element, FIG.
  • FIG. 19 shows a section of an angle grinder with a guard fastening device with a straight-line sliding handling element according to a tenth embodiment of the invention
  • FIG. 19 shows the detail from FIG. 19 in a side view with a protective hood
  • FIG. 21 shows the detail from FIG. 19 with released latching element
  • FIG. 22 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element according to an eleventh exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 23 the detail from FIG. 22 in a side view with a protective hood
  • FIG. 25 shows a section of an angle grinder with a protective cover fixing device with a latching element according to a twelfth exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 26 shows the detail of FIG. 25 in a side view with a protective hood
  • FIG. 27 shows the detail from FIG. 25 with released latching element
  • FIG. 29 shows the detail from FIG. 28 in a side view with a protective hood
  • FIG. 30 shows the detail from FIG. 28 with a released latching element
  • FIG. Fig. 31 shows a detail of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element according to a fourteenth embodiment of the invention
  • Fig. 32 shows the detail of Figure 31 with a section of a protective hood in an exploded view.
  • FIG. 1 shows a protective hood fastening device of a power tool 10a, namely an angle grinder, with a fastening element 12a for fastening a protective hood 14a to a body 16a of the electric tool 10a.
  • Protective hood 14a is provided by its shape or designed to partially surround a rotating insert tool (not shown) in the radial direction and in the circumferential direction.
  • a rotating insert tool not shown
  • the protective hood 14 a which is segmented in a circle in an axial plan view, the
  • Insert tool which is formed in the present embodiment as a cutting disc, covered, the guard 14a engages around a radially outer cutting edge of the insert tool by a U-shaped profile.
  • the protective hood 14a protects an operator from injuries which may occur due to parts which fly radially, in particular in the event of a rupture of the insertion tool. Furthermore, the protective cover 14a shields sparks which may arise when working with the power tool 10a.
  • the fastening element 12a comprises at least one locking element 18a for securing the protective cover 14a against rotation relative to the body 16a of the power tool 10a.
  • Tool-free installation or adjustment of the protective hood 14a is made possible by the fact that the protective hood fastening device has a handling element 20a for manually releasing a locking connection generated by the latching element 18a between the body 16a of the electric tool 10a and the protective hood 14a, the handling element 20a acting as a lever is formed or has two lever-like extensions.
  • the protective hood fastening device has a spindle nozzle 22 a fixed to the body 16 a of the electric tool 10 a and a protective hood spindle nozzle 24 a, which is used to produce a
  • Plug connection with the spindle neck 22a of the power tool 10a is provided.
  • a Deutschengreifung the guard spindle nozzle 24a not shown here is used for axially securing the guard 14a on the body 16a of the power tool 10a.
  • the Hintergreifung has openings for attaching the guard-spindle nozzle 24a on the tool-side spindle nozzle 22a and the tool-side spindle nozzle 22a has corresponding apertures, so that a Plugging only in certain, defined by the openings relative rotational positions is possible.
  • the protective hood spindle nozzle 24a and the spindle nozzle 22a have corresponding cylinder jacket-shaped surfaces which are suitable for producing a radially secured, rotatable plug connection between the protective hood spindle nozzle 24a and the spindle nozzle 22a.
  • the latching element 18a is integrally formed as a plastic injection molded part at one end of one of the lever arms of the handling element 20a and formed as a locking cam.
  • the locking element 18a could be formed, for example, as an aluminum die-cast or stamped part.
  • a spring element 26a which is formed in the present embodiment as a compression spring, is used to load the handling element 20a in the direction of a latching position.
  • the handling element 20a is mounted pivotably about a pivot axis 28a on the body 16a of the power tool 10a, the pivot axis 28a being parallel to a rotation axis 30a of the insertion tool.
  • the pivot axis 28a coincides with a center axis of a screw 32a, with which the spindle end 22a on the machine side is screwed to a housing of the power tool 10a designed as an angle grinder.
  • the pivot axis 28a and the central axis of the screw 32a fall apart.
  • Figure 2 shows the detail of Figure 1 in a side view with attached protective hood 14a.
  • the protective hood 14a has a plurality of latching recesses 34a on the protective hood spindle socket 24a, which can be seen in FIGS. 1 and 2 and which are each associated with a rotational position of the protective hood 14a relative to the body 16a.
  • FIG. 3 shows the detail from FIG. 1 with the detent element 18a released or unlocked.
  • An operator can release the locking element 18a by exerting a radially inwardly acting pressure on an engagement region 36a of the handling element 20a in the area of the spring element 26a, which overcompensates a restoring force of the radially outwardly acting spring element 26a.
  • the latching element 18a and the engagement region 36a are arranged at opposite ends of the curved handling element 20a extending over approximately one third of the circumference of the spindle nozzle 22a, wherein the pivot axis 28a of the handling element 20a lies in a central region thereof between the latching element 18a and the latching element Attack area 36a is located.
  • the protective hood spindle socket 24a and the spindle socket 22a or the protective hood 14a and the electric tool 10a can be rotated against each other, with the corresponding cylinder-shaped surfaces sliding over one another and leading to the resulting rotational movement.
  • the latching element 18a likewise slides over one of the lateral surfaces until a latching recess 34a has been produced. is sufficient, in which the locking element 18a, driven by the restoring force of the spring element 26a, engages.
  • Figures 4 - 32 show further embodiments of the invention.
  • the description of these figures essentially addresses differences from the exemplary embodiment illustrated in FIGS. 1-3, while reference is made to the description relating to FIGS. 1-3 for the same characteristics.
  • Features having the same effect are provided with the same reference numerals, with the letters a-m being added to differentiate the exemplary embodiments.
  • FIGS. 4 to 6 show a detail of an angle grinder with a protective cover fastening device with two latching elements 18b, 18b 'according to a second exemplary embodiment of the invention.
  • the protective hood fastening device comprises two substantially mirror-symmetrical latching elements 18b, 18b 'for securing the protective hood 14b against rotation relative to the body 16b of the electric tool 10b.
  • Each of the latching elements 18b, 18b ' is associated with a lever-like handling element 20b, 20b', by means of which a latching connection generated by the latching element 18b can be released manually, wherein the engagement areas 36b, 36b 'of the two handling elements 20b, 20b' are arranged directly next to one another.
  • FIG. 6 shows the detail from FIG. 4 with released latching elements 18b, 18b '. It can be seen that the two latching elements 18b, 18b 'can be released simultaneously by simultaneously pressing the two engagement areas 36b, 36b'.
  • the engagement portions 36b, 36b ' are arranged radially one above the other, so that upon actuation of the first handling member 20b, the second handling member 20b' is automatically taken.
  • FIG. 7 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18c according to a third exemplary embodiment of the invention.
  • the guard fixing device according to the third embodiment of the invention has a hoof-shaped
  • FIGS. 8-10 each show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with two latching elements 18d, 18d 'and two handling elements 20d, 20d' according to a fourth exemplary embodiment of the invention.
  • the engagement areas 36d, 36d 'of the handling elements 20d, 20d' are offset radially outward and, in an unlocking position shown in FIG. 10, abut against a housing 38d of a power tool 10d which surrounds the protective guard attachment device.
  • FIG. 11 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with two latching elements 18e, 18e 'and two handling elements 20e, 20e' according to a fifth exemplary embodiment of the invention, in which underneath engagement areas 36e, 36e 'of the handling elements 20e, 20e' between the respective handling element 20e, 20e 'and a housing 38e of a protective tool mounting device comprising the electric power tool 10e formed as compression springs spring elements 26e, 26e' are arranged.
  • FIGS. 12-14 each show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18f according to a sixth exemplary embodiment of the invention.
  • the locking element 18f is formed as an eccentric cam for establishing the latching connection between the protective hood 14f and the body 16f of the electric tool 10f, which can be rotated about a pivot point with a lever arm.
  • the fulcrum is defined by a semi-cylindrical formation 4Of on a housing 38f of a power tool 10f comprising the protective cover fixing device, on which a force with which the eccentric cam is inserted into a corresponding recess 34f on the protective cover spindle socket 24f is supported.
  • FIG. 15 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18g according to a seventh exemplary embodiment of the invention, which, analogously to the sixth exemplary embodiment, has an eccentric cam which engages in a latching recess 34g in a protective hood spindle connection 24g.
  • the eccentric cam is formed on two sides, so that the support of the handling element 20g on a housing 38g of a protective hood fastening device um- electric power tool 10g via a cam-shaped curved path.
  • FIG. 16 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a detent element 18h according to an eighth exemplary embodiment of the invention with a double-sided eccentric cam which is analogous to the seventh exemplary embodiment but which does not engage directly in a detent recess 34h in a protective hood spindle stub 24h, but instead Lock the guard 14h a radially movable in the machine-side spindle nozzle 22h mounted sliding member 42h in such a recess 34h pushes into it.
  • FIG. 17 shows a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a handling element 20i and a latching element 18i according to a ninth exemplary embodiment of the invention.
  • the handling element 20i comprises a button 54i connected to a shaft 44i for operating the detent device.
  • the handling element 20i is pivotable about a pivot axis 28i defined by the shaft 44i, which has an angle of 90 ° to a rotation axis 30i of the insertion tool and extends substantially tangentially to the spindle neck 22i.
  • a latching element 18i is formed, which can be screwed by a trained as a torsion spring element 26i automatically into a recess 34i in a guard screw stem 24i. The latching connection can therefore not be solved by very large, acting on the guard 14i torques.
  • FIG. 18 shows the Section of Figure 17 with dissolved locking element 18i.
  • the shaft 44i may be formed as a torsion bar with a restoring spring action, so that a separate spring element 26i may be omitted.
  • FIGS. 19-21 show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18j according to a tenth exemplary embodiment of the invention.
  • a handling element 20j of the protective hood fastening device according to FIGS. 19-21 is mounted so as to be displaceable along its longitudinal direction in a straight line tangentially to the spindle neck 22j on a housing 38j of a power tool 10j.
  • a longitudinal guide of the handling element 20j is designed as a strip sliding element.
  • FIGS. 22-24 show a detail of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18k according to an eleventh exemplary embodiment of the invention, which likewise has a handling element 20k which can be displaced in a straight line tangentially to the spindle socket 22k.
  • the latching element 18k has a toothing 46k, which corresponds to a corresponding toothing 48k of the protective hood 14k, so that the two toothings 46k, 48k mesh with one another in the locking position shown in FIG. 22 and secure the protective hood 14k against rotation.
  • Figures 25 - 27 show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a locking element 181 according to a twelfth embodiment of the invention, which is also a straight tangential to
  • the latching element 181 is a ball which, in the direction of an axis of rotation of an insert tool, performs a longitudinal movement mediated by the handling element 201 or forced by a wedge surface or a curved curved surface.
  • the aforementioned surface locks the ejected ball, which engages in corresponding recesses 341 on the guard-spindle nozzle 241 and thus secures the guard 141 against rotation.
  • the ball is mounted captive on the electric tool 101, so that it can not fall out even when the protective hood 141 is removed.
  • FIGS. 28-30 show a section of an angle grinder with a protective cover fastening device with a latching element 18m according to a thirteenth exemplary embodiment of the invention.
  • the latching element 18m is designed as a latching lug on an inner circumference of a spindle plate 22m of an electric tool 10m in a frame-shaped surrounding handling element 20m of the type of sliding plate.
  • the handling element 20m is slidably mounted perpendicular to the axis of rotation 30m of the insert tool on the housing 38m of the power tool 10m.
  • the inner circumference limits a slot-like opening 50m.
  • FIG. 31 shows a section of an angle grinder having a protective cover fastening device with a latching element 18n according to a fourteenth exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 32 shows a section of FIG. 31 with a section of a protective cover 14n in an exploded view.
  • this guard fastening device is located around the fixed spindle neck 22n of the Housing 38n of the guard tool 10n the protective hood fastening device an internally toothed, anti-rotation and spring-loaded ring 52n.
  • the mounted guard 14n abuts with an end face of the guard spindle stub 24n on the front side of this ring 52n.
  • Both end faces are blocked against rotation by interlocking locking elements 18n of the shape of a toothing.
  • the ring 52n is manually displaced against a spring element 26n, so that the engagement of the locking elements 18n dissolves.
  • the protective hood 14n can then be rotated in accordance with the toothing pitch. Relaxing the spring element 26n, possibly with slight rotational movements of the protective hood 14n, allows the latching elements 18n to engage again.
  • In the effective direction of the spring element 26n of the ring 52n is held captive by a stop, not shown here on the spindle neck 22n. Suitable bevels of the locking elements 18n can facilitate a self-locking engagement.
  • compression springs all spring types which appear suitable to the person skilled in the art can be used as spring elements, for example also leaf springs, leg coil springs or torsion bar springs.

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Schutzhauben-Befestigungs-vorrichtung mit einem Befestigungselement (12a - 12n) zum Befestigen einer Schutzhaube (14a - 14n), welche dazu vorgesehen ist, ein rotierendes Einsatzwerkzeug teilweise zu umgreifen an einem Körper (16a - 16n) eines Elektrowerkzeugs (10a - 1On). Es wird vorgeschlagen, dass das Befestigungselement (12a - 12n) zumindest ein Rastelement (18a - 18n) zum Sichern der Schutzhaube (14a - 14n) gegen Verdrehen gegenüber dem Körper (16a - 16n) des Elektrowerkzeugs (10a - 1On) umfasst.

Description

Schutzhauben-BefestigungsVorrichtung
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Schutzhauben-Befesti- gungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es ist eine Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Befestigungselement zum Befestigen einer Schutzhaube an einem Körper eines Elektrowerkzeugs bekannt, wobei die Schutzhaube dazu vorgesehen ist, ein rotierendes Einsatzwerkzeug teilweise zu umgreifen. Das Befestigungselement ist als Schlinge ausgebildet und verbindet einen feststehenden Spindelstutzen des Elektrowerkzeugs kraftschlüssig mit einem Schutzhauben- Spindelstutzen, wenn die Schlinge beispielsweise mit Hilfe einer durch einen Inbusschlüssel betätigbaren Spannvorrichtung um die beiden Spindelstutzen herum gespannt wird.
Vorteile der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Befestigungselement zum Befestigen ei- ner Schutzhaube an einem Korper eines Elektrowerkzeugs, wobei die Schutzhaube dazu vorgesehen ist, ein rotierendes Einsatzwerkzeug teilweise zu umgreifen.
Es wird vorgeschlagen, dass das Befestigungselement zumindest ein Rastelement zum Sichern der Schutzhaube gegen Verdrehen gegenüber dem Korper eines Elektrowerkzeugs umfasst.
Eine werkzeugfreie Montage bzw. Einstellung der Schutzhaube kann ermöglicht werden, wenn die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung zumindest ein Handhabungselement zum manuellen Losen einer von dem Rastelement erzeugten Rastverbindung zwischen dem Korper des Elektrowerkzeugs und der Schutzhaube hat. Der Begriff „Handhabungselement" wird in diesem Zusam- menhang als Oberbegriff für manuell bedienbare Montageelemente, insbesondere Hebel und Knopfe, verwendet.
Eine konstruktiv einfache Kraftübertragung von gut zuganglichen Bereichen in weniger gut zugangliche Bereiche sowie eine vorteilhafte Übersetzung der Kraft des Bedieners nach den Hebelgesetzen können erreicht werden, wenn das Handhabungselement als Hebel ausgebildet ist oder zumindest einen hebelartigen Fortsatz aufweist.
Umfasst die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung einen am Korper des Elektrowerkzeugs befestigten Spindelstutzen zur radialen und axialen Sicherung der Schutzhaube und besonders vorteilhaft einen Schutzhauben-Spindelstutzen, der zum Herstellen einer Steckverbindung mit dem Spindelstutzen des E- lektrowerkzeugs vorgesehen ist, kann eine konstruktiv einfache und robuste radiale Sicherung ermöglicht werden. Die Schwenkbarkeit bzw. Drehbarkeit der Schutzhaube wird dabei nicht beeinträchtigt, wenn der Schutzhauben-Spindelstutzen und der Spindelstutzen korrespondierende, zylinder- mantelförmige Flächen aufweisen, die zum Herstellen einer ra- dial gesicherten, drehbaren Steckverbindung zwischen dem
Schutzhauben-Spindelstutzen und dem Spindelstutzen geeignet sind.
Eine robuste, staubunempfindliche und kostengünstige Verdreh- Sicherung kann ermöglicht werden, wenn das Rastelement als Rastnocken ausgebildet ist.
Weitere Kosteneinsparungen sind durch eine Vereinfachung der Montage und durch eine Reduktion einer Bauteilevielfalt er- reichbar, wenn das Rastelement einstückig mit dem Handhabungselement ausgebildet ist, besonders vorteilhaft als ein Kunststoff-Spritzgussteil .
Eine erhöhte Sicherheit durch eine redundante Verdrehsiche- rung kann durch zumindest zwei Rastelemente zum Sichern der
Schutzhaube gegen Verdrehen gegenüber dem Körper des Elektro- werkzeugs gewährleistet werden.
Dies gilt insbesondere dann, wenn jedem der Rastelemente ein Handhabungselement zugeordnet ist, durch welches eine von dem Rastelement erzeugte Rastverbindung manuell lösbar ist. Eine durch diese Verdopplung bedingte Verkomplizierung der Bedienung kann vermieden werden, wenn die beiden Handhabungselemente bzw. die beiden Angriffspunkte der Handhabungselemente unmittelbar nebeneinander angeordnet sind, so dass eine Beta- tigung beider Handhabungselemente mit nur einem Finger ermöglicht wird.
Alternativ können die beiden Handhabungselemente auf gegenü- berliegenden Seiten des Körpers des Elektrowerkzeugs angeordnet sein und eine entgegengesetzte Betätigungsrichtung haben, so dass eine Betätigung mit einer Hand durch den Daumen und den Zeigefinger oder durch den Daumen und den Mittelfinger möglich ist.
Eine axiale Sicherung kann konstruktiv einfach durch eine Hintergreifung zum axialen Sichern der Schutzhaube am Körper des Elektrowerkzeugs erreicht werden.
Umfasst die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung ein Federelement zum Belasten des Handhabungselements in der Richtung einer Rastposition, kann ein versehentliches Lösen des Rastelements bzw. der von dem Rastelement erzeugten Rastverbindung vermieden werden.
Eine robuste Verdrehsicherung kann ferner dadurch realisiert werden, dass das Rastelement zumindest einen Exzenternocken zum Herstellen der Rastverbindung zwischen der Schutzhaube und dem Körper des Elektrowerkzeugs umfasst.
Eine besonders hohe Sicherheit gegen Verdrehen kann dadurch gewährleistet werden, dass das Rastelement eine Verzahnung aufweist, die einer korrespondierenden Verzahnung der Schutzhaube entspricht. Wenn das Handhabungselement um eine Schwenkachse schwenkbar an dem Körper des Elektrowerkzeugs gelagert ist, ist eine konstruktiv einfache, staubunempfindliche Lagerung und Halte- rung gewährleistet.
Es kann eine Bauraum sparende Erstreckung eines zugehörigen Hebels in Umfangsrichtung ermöglicht werden, wenn die Schwenkachse zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse des Einsatzwerkzeugs verläuft. Als „im Wesentli- chen parallel" soll in diesem Zusammenhang auch noch eine Anordnung gelten, in der die Richtungen der Achsen um weniger als 10° - 20° voneinander abweichen.
Alternativ dazu wird vorgeschlagen, dass die Schwenkachse ei- nen Winkel zu einer Rotationsachse des Einsatzwerkzeugs aufweist. Dadurch kann ein an die baulichen Gegebenheiten ange- passter Bewegungsraum des Handhabungselements ermöglicht werden .
Dabei kann eine transversal zu einer Rotationsrichtung des
Einsatzwerkzeugs, insbesondere einer Trennscheibe, verlaufende Rastrichtung des Handhabungselements bzw. des Rastelements insbesondere dann ermöglicht werden, wenn die Schwenkachse zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Rotationsachse des Einsatzwerkzeugs verläuft.
Wegen der im Zusammenhang mit diesem Elektrowerkzeug besonders großen Gefahr des Zerberstens des Einsatzwerkzeugs kommt eine durch die erfindungsgemäße Schutzhauben-Befestigungs- Vorrichtung erreichte Verbesserung der Betriebssicherheit insbesondere dann zum Tragen, wenn das Elektrowerkzeug als Winkelschleifer ausgebildet ist.
Ferner betrifft die Erfindung eine Schutzhaube zur Befesti- gung an einem Körper eines Elektrowerkzeugs und zum zumindest partiellen radialen Umgreifen eines in das Elektrowerkzeug einsetzbaren, rotierenden Einsatzwerkzeugs.
Nach der erfindungsgemäßen Weiterbildung der Schutzhaube wird vorgeschlagen, dass diese eine Rastausnehmung zum Sichern der Schutzhaube gegen Verdrehen gegenüber dem Körper des Elektrowerkzeugs aufweist.
Nach einer ergänzenden Weiterbildung der Erfindung wird vor- geschlagen, dass die Schutzhaube eine Vielzahl von Rastaus- nehmungen, die jeweils einer Drehlage der Schutzhaube gegenüber dem Körper zugeordnet sind, aufweist. Besonders vorteilhaft hat die Schutzhaube eine regelmäßige Folge von Rastaus- nehmungen mit gleichen Abständen, die auch eine sich in Um- fangsrichtung der Schutzhaube bzw. des Schutzhauben- Spindelstutzens periodisch fortsetzende Verzahnung bilden können .
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbe- Schreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammen- fassen. E s ze igen :
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 2 den Ausschnitt aus Figur 1 in einer Seitenansicht mit einer Schutzhaube,
Fig. 3 den Ausschnitt aus Figur 1 mit gelöstem Rast- element,
Fig. 4 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit zwei Rastelementen nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 5 den Ausschnitt aus Figur 4 in einer Seitenansicht mit einer Schutzhaube,
Fig. 6 den Ausschnitt aus Figur 4 mit gelösten Rastelementen,
Fig. 7 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement und mit einem besonders langen Handhabungselement nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 8 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 9 den Ausschnitt aus Figur 8 in einer Seitenansicht mit einer Schutzhaube, Fig. 10 den Ausschnitt aus Figur 8 mit gelöstem Rastelement, Fig. 11 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 12 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem als Exzenternocken ausgebildeten Rastelement nach einem sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 13 den Ausschnitt aus Figur 12 in einer Seitenansicht mit einer Schutzhaube,
Fig. 14 den Ausschnitt aus Figur 12 mit gelöstem Rastelement,
Fig. 15 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem siebten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 16 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement und einem Gleitelement nach einem achten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 17 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem neunten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 18 den Ausschnitt aus Figur 17 mit gelöstem Rastelement,
Fig. 19 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem geradlinig verschiebbaren Handhabungs- element nach einem zehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 20 den Ausschnitt aus Figur 19 in einer Seitenansicht mit einer Schutzhaube, Fig. 21 den Ausschnitt aus Figur 19 mit gelöstem Rastelement,
Fig. 22 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem elften Ausfüh- rungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 23 den Ausschnitt aus Figur 22 in einer Seitenansicht mit einer Schutzhaube,
Fig. 24 den Ausschnitt aus Figur 22 mit gelöstem Rastelement, Fig. 25 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem zwölften Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 26 den Ausschnitt aus Figur 25 in einer Seitenan- sieht mit einer Schutzhaube,
Fig. 27 den Ausschnitt aus Figur 25 mit gelöstem Rastelement,
Fig. 28 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem dreizehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 29 den Ausschnitt aus Figur 28 in einer Seitenansicht mit einer Schutzhaube,
Fig. 30 den Ausschnitt aus Figur 28 mit gelöstem Rast- element, Fig. 31 einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement nach einem vierzehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung und
Fig. 32 den Ausschnitt aus Figur 31 mit einem Ausschnitt einer Schutzhaube in einer Explosionsdarstellung.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Figur 1 zeigt eine Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung eines Elektrowerkzeugs 10a, und zwar eines Winkelschleifers, mit einem Befestigungselement 12a zum Befestigen einer Schutzhau- be 14a an einem Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a. Die
Schutzhaube 14a ist durch ihre Form dazu vorgesehen bzw. ausgelegt, ein rotierendes Einsatzwerkzeug (nicht dargestellt) in radialer Richtung und in Umfangsrichtung teilweise zu umgreifen. In dem Umfangsbereich, in welchem die in einer axia- len Draufsicht kreissegmentförmige Schutzhaube 14a das
Einsatzwerkzeug, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Trennscheibe ausgebildet ist, bedeckt, umgreift die Schutzhaube 14a eine radial äußere Schneidkante des Einsatzwerkzeugs durch ein U-förmiges Profil.
Die Schutzhaube 14a schützt einen Bediener vor Verletzungen, die durch insbesondere im Fall eines Zerberstens des Einsatzwerkzeugs radial fortfliegende Teile entstehen können. Ferner schirmt die Schutzhaube 14a Funken ab, die bei der Arbeit mit dem Elektrowerkzeug 10a entstehen können. Um ein Elektrowerkzeug 10a mit einer einfach zu befestigenden und zu lösenden bzw. in ihrer Drehlage den Umständen anpassbaren Schutzhaube 14a zu ermöglichen, umfasst das Befestigungselement 12a zumindest ein Rastelement 18a zum Sichern der Schutzhaube 14a gegen Verdrehen gegenüber dem Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a.
Eine werkzeugfreie Montage bzw. Einstellung der Schutzhaube 14a wird dadurch ermöglicht, dass die Schutzhauben- Befestigungsvorrichtung ein Handhabungselement 20a zum manuellen Lösen einer von dem Rastelement 18a erzeugten Rastverbindung zwischen dem Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a und der Schutzhaube 14a aufweist, wobei das Handhabungselement 20a als Hebel ausgebildet ist bzw. zwei hebelartige Fortsätze hat.
Zur radialen Sicherung der Schutzhaube 14a hat die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung einen am Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a befestigten Spindelstutzen 22a und einen Schutzhauben-Spindelstutzen 24a, der zum Herstellen einer
Steckverbindung mit dem Spindelstutzen 22a des Elektrowerkzeugs 10a vorgesehen ist.
Eine hier nicht explizit dargestellte Hintergreifung des Schutzhauben-Spindelstutzens 24a dient zum axialen Sichern der Schutzhaube 14a am Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a. Die Hintergreifung weist Durchbrechungen zum Aufstecken des Schutzhauben-Spindelstutzens 24a auf den werkzeugseitigen Spindelstutzen 22a auf und der werkzeugseitige Spindelstutzen 22a weist korrespondierende Durchbrechungen auf, so dass ein Aufstecken nur in bestimmten, durch die Durchbrechungen definierten relativen Drehlagen möglich ist.
Zudem haben der Schutzhauben-Spindelstutzen 24a und der Spin- delstutzen 22a korrespondierende, zylindermantelförmige Flächen, die zum Herstellen einer radial gesicherten, drehbaren Steckverbindung zwischen dem Schutzhauben-Spindelstutzen 24a und dem Spindelstutzen 22a geeignet sind.
Das Rastelement 18a ist als Kunststoff-Spritzgussteil einstückig an einem Ende eines der Hebelarme des Handhabungselements 20a angeformt und als Rastnocken ausgebildet. Alternativ könnte das Rastelement 18a beispielsweise auch als Alu- Druckgussteil oder Stanzteil ausgebildet sein.
Ein Federelement 26a, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Druckfeder ausgebildet ist, dient zum Belasten des Handhabungselements 20a in der Richtung einer Rastposition.
Das Handhabungselement 20a ist um eine Schwenkachse 28a schwenkbar an dem Körper 16a des Elektrowerkzeugs 10a gelagert, wobei die Schwenkachse 28a parallel zu einer Rotationsachse 30a des Einsatzwerkzeugs verläuft. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel fällt die Schwenkachse 28a mit einer Mit- telachse einer Schraube 32a zusammen, mit welcher der maschi- nenseitige Spindelstutzen 22a mit einem Gehäuse des als Winkelschleifer ausgebildeten Elektrowerkzeugs 10a verschraubt ist. In anderen denkbaren Ausgestaltungen der Erfindung fallen die Schwenkachse 28a und die Mittelachse der Schraube 32a auseinander. Figur 2 zeigt den Ausschnitt aus Figur 1 in einer Seitenansicht mit aufgesetzter Schutzhaube 14a. Die Schutzhaube 14a hat am Schutzhauben-Spindelstutzen 24a eine Vielzahl von Rastausnehmungen 34a, die in den Figuren 1 und 2 erkennbar sind und die jeweils einer Drehlage der Schutzhaube 14a gegenüber dem Körper 16a zugeordnet sind.
Figur 3 zeigt den Ausschnitt aus Figur 1 mit gelöstem bzw. entsichertem Rastelement 18a. Ein Bediener kann das Rastele- ment 18a dadurch entsichern, dass er im Bereich des Federelements 26a einen radial nach innen wirkenden Druck auf einen Angriffsbereich 36a des Handhabungselements 20a ausübt, der eine Rückstellkraft des radial nach außen wirkenden Federelements 26a überkompensiert. Das Rastelement 18a und der An- griffsbereich 36a sind an gegenüberliegenden Enden des gekrümmten und sich über etwa ein Drittel des Umfangs des Spindelstutzens 22a erstreckenden Handhabungselements 20a angeordnet, wobei sich die Schwenkachse 28a des Handhabungselements 20a in einem mittleren Bereich desselben zwischen dem Rastelement 18a und dem Angriffsbereich 36a befindet. Durch das Eindrücken des Angriffsbereichs 36a des Handhabungselements 20a radial nach innen bewegt sich daher das Rastelement 18a radial nach außen.
Ist das Rastelement 18a entsichert, können der Schutzhauben- Spindelstutzen 24a und der Spindelstutzen 22a bzw. die Schutzhaube 14a und das Elektrowerkzeug 10a gegeneinander verdreht werden, wobei die korrespondierenden, zylinderman- telförmigen Flächen übereinander gleiten und die resultieren- de Drehbewegung führen. Das Rastelement 18a gleitet ebenfalls über eine der Mantelflächen, bis eine Rastausnehmung 34a er- reicht ist, in welche das Rastelement 18a, getrieben durch die Rückstellkraft des Federelements 26a, einrastet.
Die Figuren 4 - 32 zeigen weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung. In der Beschreibung zu diesen Figuren wird im Wesentlichen auf Unterschiede zu dem in den Figuren 1 - 3 dargestellten Ausführungsbeispiel eingegangen, während im Hinblick auf gleich bleibende Merkmale auf die Beschreibung zu den Figuren 1 - 3 verwiesen wird. Merkmale mit gleicher Wir- kung sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele jeweils die Buchstaben a - m hinzugefügt wurden.
Die Figuren 4 - 6 zeigen einen Ausschnitt eines Winkelschlei- fers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit zwei Rastelementen 18b, 18b' nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfasst zwei im Wesentlichen spiegelsymmetrische Rastelemente 18b, 18b' zum Sichern der Schutzhaube 14b gegen Verdrehen ge- genüber dem Körper 16b des Elektrowerkzeugs 10b. Jedem der Rastelemente 18b, 18b' ist ein hebelartiges Handhabungselement 20b, 20b' zugeordnet, durch welches eine von dem Rastelement 18b erzeugte Rastverbindung manuell lösbar ist, wobei die Angriffsbereiche 36b, 36b' der beiden Handhabungselemente 20b, 20b' unmittelbar nebeneinander angeordnet sind.
Figur 6 zeigt den Ausschnitt aus Figur 4 mit gelösten Rastelementen 18b, 18b' . Es ist erkennbar, dass die beiden Rastelemente 18b, 18b' durch gleichzeitiges Drücken der beiden Angriffsbereiche 36b, 36b' simultan gelöst werden können. In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung, die hier nicht dargestellt ist, sind die Angriffsbereiche 36b, 36b' radial übereinander angeordnet, so dass beim Betätigen des ersten Handhabungselements 20b das zweite Handhabungselement 20b' automatisch mitgenommen wird.
Figur 7 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18c nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach dem drit- ten Ausführungsbeispiel der Erfindung hat ein hebeiförmiges
Handhabungselement 20c mit zwei über eine gemeinsame Schwenkachse 28c verbundenen Hebelarmen, das sich über eine Hälfte des Umfangs eines Spindelstutzens 22c der Schutzhauben- Befestigungsvorrichtung erstreckt, wobei jeder der Hebelarme sich über etwa ein Viertel des Umfangs des Spindelstutzens 22c erstreckt.
Die Figuren 8 - 10 zeigen jeweils einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit zwei Rastelementen 18d, 18d' und zwei Handhabungselementen 20d, 20d' nach einem vierten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Angriffsbereiche 36d, 36d' der Handhabungselemente 20d, 20d' sind radial nach außen versetzt und liegen in einer in Figur 10 dargestellten Entriegelungsstellung an ei- nem Gehäuse 38d eines die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfassenden Elektrowerkzeugs 10d an.
Figur 11 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit zwei Rastele- menten 18e, 18e' und zwei Handhabungselementen 20e, 20e' nach einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung, in welchem unterhalb von Angriffsbereichen 36e, 36e' der Handhabungselemente 2Oe, 20e' zwischen dem jeweiligen Handhabungselement 20e, 20e' und einem Gehäuse 38e eines die Schutzhauben- Befestigungsvorrichtung umfassenden Elektrowerkzeugs 10e als Druckfedern ausgebildete Federelemente 26e, 26e' angeordnet sind.
Die Figuren 12 - 14 zeigen jeweils einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungs- Vorrichtung mit einem Rastelement 18f nach einem sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Rastelement 18f ist als Exzenternocken zum Herstellen der Rastverbindung zwischen der Schutzhaube 14f und dem Körper 16f des Elektrowerkzeugs 10f ausgebildet, der mit einem Hebelarm um einen Drehpunkt gedreht werden kann. Der Drehpunkt wird durch eine halbzylindrische Ausformung 4Of an einem Gehäuse 38f eines die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfassenden Elektrowerkzeugs 10f definiert, an welcher eine Kraft, mit welcher der Exzenternocken in eine korrespondierende Rastausnehmung 34f am Schutzhauben-Spindelstutzen 24f eingeschoben wird, abgestützt wird.
Figur 15 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastele- ment 18g nach einem siebten Ausführungsbeispiel der Erfindung, das analog zum sechsten Ausführungsbeispiel der Erfindung einen Exzenternocken aufweist, der in eine Rastausnehmung 34g in einem Schutzhauben-Spindelstutzen 24g eingreift. Der Exzenternocken ist aber zweiseitig ausgebildet, so dass auch die Abstützung des Handhabungselements 20g an einem Gehäuse 38g eines die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung um- fassenden Elektrowerkzeugs 10g über eine nockenförmige Kurvenbahn erfolgt.
Figur 16 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18h nach einem achten Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem zum siebten Ausführungsbeispiel analogen, beidseitigen Exzenternocken, der allerdings nicht unmittelbar in eine Rastausnehmung 34h in einem Schutzhauben-Spindelstutzen 24h eingreift, sondern zum Verriegeln der Schutzhaube 14h ein radial beweglich im maschinenseitigen Spindelstutzen 22h gelagertes Gleitelement 42h in eine solche Rastausnehmung 34h hinein schiebt.
Figur 17 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Handhabungselement 20i und einem Rastelement 18i nach einem neunten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Das Handhabungselement 20i umfasst eine mit einer Welle 44i verbundene Taste 54i zum Bedienen der Rastvorrichtung. Das Handhabungselement 20i ist um eine durch die Welle 44i definierte Schwenkachse 28i schwenkbar, die einen Winkel von 90° zu einer Rotationsachse 30i des Einsatzwerkzeugs aufweist und im Wesentlichen tangential zum Spindelstutzen 22i verläuft. An der Welle 44i ist ein Rastelement 18i angeformt, welches durch ein als Torsionsfeder ausgebildetes Federelement 26i selbsttätig in eine Rastausnehmung 34i in einem Schutzhauben- Spindelstutzen 24i eingedreht werden kann. Die Rastverbindung kann daher auch durch sehr große, auf die Schutzhaube 14i wirkende Drehmomente nicht gelöst werden. Figur 18 zeigt den Ausschnitt aus Figur 17 mit gelöstem Rastelement 18i. In einer alternativen Ausgestaltung kann die Welle 44i als Torsionsstab mit einer rückstellenden Federwirkung ausgebildet sein, so dass ein separates Federelement 26i entfallen kann.
Die Figuren 19 - 21 zeigen einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18j nach einem zehnten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Ein Handhabungselement 2Oj der Schutzhauben- Befestigungsvorrichtung nach den Figuren 19 - 21 ist entlang seiner Längsrichtung geradlinig tangential zum Spindelstutzen 22j verschiebbar an einem Gehäuse 38j eines Elektrowerkzeugs 10j gelagert. Eine Längsführung des Handhabungselements 20j ist als Leisten-Gleitelement ausgebildet.
Die Figuren 22 - 24 zeigen einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18k nach einem elften Ausführungsbeispiel der Erfindung, die ebenfalls ein geradlinig tangential zum Spindelstutzen 22k verschiebbares Handhabungselement 20k hat. Das Rastelement 18k weist eine Verzahnung 46k auf, die einer korrespondierenden Verzahnung 48k der Schutzhaube 14k entspricht, so dass die beiden Verzahnungen 46k, 48k in der in Figur 22 dargestellten Verriegelungsstellung ineinander grei- fen und die Schutzhaube 14k gegen Verdrehen sichern.
Die Figuren 25 - 27 zeigen einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 181 nach einem zwölften Ausführungsbeispiel der Erfindung, die ebenfalls ein geradlinig tangential zum
Spindelstutzen 221 verschiebbares Handhabungselement 201 hat. Das Rastelement 181 ist eine Kugel, die in Richtung einer Drehachse eines Einsatzwerkzeugs eine durch das Handhabungselement 201 vermittelte bzw. durch eine Keilflache oder gekrümmte Kurvenflache erzwungene Langsbewegung durchfuhrt. In unbetatigter, federbeaufschlagter Stellung des Handhabungselements 201 verriegelt die zuvor erwähnte Flache die an ihr ausgeschobene Kugel, die in entsprechende Rastausnehmungen 341 am Schutzhauben-Spindelstutzen 241 eingreift und so die Schutzhaube 141 gegen Verdrehen sichert. Die Kugel ist unab- hangig vom Handhabungselement 201 verliersicher am Elektro- werkzeug 101 gelagert, so dass die auch bei abgenommener Schutzhaube 141 nicht herausfallen kann.
Die Figuren 28 - 30 zeigen einen Ausschnitt eines Winkel- Schleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18m nach einem dreizehnten Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung. Das Rastelement 18m ist als Rastnase an einem Innenumfang eines den Spindelstutzen 22m eines Elektro- werkzeugs 10m rahmenformig umgebenden Handhabungselements 20m vom Typ einer Gleitplatte ausgebildet. Das Handhabungselement 20m ist senkrecht zur Rotationsachse 30m des Einsatzwerkzeugs gleitend am Gehäuse 38m des Elektrowerkzeugs 10m gelagert. Der Innenumfang begrenzt eine langlochartige Öffnung 50m.
Figur 31 zeigt einen Ausschnitt eines Winkelschleifers mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Rastelement 18n nach einem vierzehnten Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung und Figur 32 zeigt den Ausschnitt aus Figur 31 mit einem Ausschnitt einer Schutzhaube 14n in einer Explosions- darstellung. In dieser Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung befindet sich um den feststehenden Spindelstutzen 22n des Ge- häuses 38n des die Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung umfassenden Elektrowerkzeugs 10n ein innen verzahnter, verdrehsicherer und federbeaufschlagter Ring 52n. Die montierte Schutzhaube 14n liegt mit einer Stirnseite des Schutzhauben- Spindelstutzens 24n an der Stirnseite dieses Rings 52n an.
Beide Stirnseiten sind durch ineinander eingreifende Rastelemente 18n von der Form einer Verzahnung verdrehsicher blockiert .
Um einen Schutzhaubenfreilauf zu erreichen, wird der Ring 52n manuell gegen ein Federelement 26n verschoben, so dass sich der Eingriff der Rastelemente 18n löst. Die Schutzhaube 14n kann dann, der Verzahnungsteilung entsprechend, gedreht werden. Ein Entspannen des Federelements 26n, eventuell mit ge- ringen Drehbewegungen der Schutzhaube 14n, lässt die Rastelemente 18n wieder einrasten. In der Wirkrichtung des Federelements 26n ist der Ring 52n durch einen hier nicht dargestellten Anschlag verliersicher am Spindelstutzen 22n gehalten. Geeignete Schrägen der Rastelemente 18n können ein selbsttä- tiges Einrasten erleichtern.
Neben Druckfedern können alle, dem Fachmann geeignet erscheinenden Federtypen als Federelemente eingesetzt werden, beispielsweise auch Blattfedern, Schenkel-Spiralfedern oder Tor- sionsstab-Federn .

Claims

Ansprüche
1. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung mit einem Befesti- gungselement (12a - 12n) zum Befestigen einer Schutzhaube (14a - 14n) , welche dazu vorgesehen ist, ein rotierendes Einsatzwerkzeug teilweise zu umgreifen, an einem Körper (16a - 16n) eines Elektrowerkzeugs (10a - 1On) , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (12a - 12n) zumindest ein Rastelement (18a - 18n) zum Sichern der Schutzhaube (14a - 14n) gegen Verdrehen gegenüber dem Körper (16a - 16n) des Elektrowerkzeugs (10a - 1On) um- fasst .
2. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zumindest ein Handhabungselement (20a
- 20n) zum manuellen Lösen einer von dem Rastelement (18a
- 18n) erzeugten Rastverbindung zwischen dem Körper (16a
- 16n) des Elektrowerkzeugs (10a - 1On) und der Schutz- haube (14a - 14n) .
3. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Handhabungselement (20a - 20j) als Hebel ausgebildet ist.
4. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen am Körper (16a - 16n) des Elektrowerkzeugs (10a - 1On) befestigten Spindelstutzen (22a - 22n) zur radialen und axia- len Sicherung der Schutzhaube (14a - 14n) .
5. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen Schutzhauben-Spindelstutzen (24a - 24n) , der zum Herstellen einer Steckverbindung mit dem Spindelstutzen (22a - 22n) des Elektrowerkzeugs (10a - 1On) vorgesehen ist.
6. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzhauben-Spindel- stutzen (24a - 24n) und der Spindelstutzen (22a - 22n) korrespondierende, zylindermantelförmige Flächen aufweisen, die zum Herstellen einer radial gesicherten, drehbaren Steckverbindung zwischen dem Schutzhauben-Spindelstutzen (24a - 24n) und dem Spindelstutzen (22a - 22n) geeignet sind.
7. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest zwei Rastelemente (18b, 18b'; 18d, 18d' ; 18e, 18e' ) zum Sichern der Schutzhaube (14b; 14d; 14e) gegen Verdrehen gegenüber dem Körper (16b; 16d; 16e) des Elektrowerkzeugs (10b; 10d; 10e) .
8. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Rastelement (18f - 18h) zumindest einen Exzenternocken zum Herstellen der Rastverbindung zwischen der Schutzhau- be (14f - 14h) und dem Körper (16f - 16h) des Elektro- werkzeugs (1Of - 10h) umfasst.
9. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Handhabungselement (20a - 20i) um eine Schwenkachse (28i - 28i) schwenkbar an dem Körper (16a - 16i) des Elektro- werkzeugs (10a - 1Oi) gelagert ist.
10. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9, da- durch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (28a - 28h) zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse (30a - 30h) des Einsatzwerkzeugs verläuft.
11. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9, da- durch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (28i) zumindest im Wesentlichen senkrecht zu einer Rotationsachse
(30i) des Einsatzwerkzeugs verläuft.
12. Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der vor- hergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das
Elektrowerkzeug (10a - 1On) als Winkelschleifer ausgebildet ist.
13. Schutzhaube (14a - 14n) zur Befestigung an einem Körper (16a - 16n) eines Elektrowerkzeugs (10a - 1On) und zum zumindest partiellen Umgreifen eines in das Elektrowerk- zeug (10a - 1On) einsetzbaren, rotierenden Einsatzwerk- zeugs, gekennzeichnet durch eine Rastausnehmung 34a zum Sichern der Schutzhaube (14a - 14n) gegen Verdrehen gegenüber dem Körper (16a - 16n) des Elektrowerkzeugs (10a - 1On) .
14. Schutzhaube (14a - 14n) nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Rastausnehmungen (34a - 34n) , die jeweils einer Drehlage der Schutzhaube (14a - 14n) gegenüber dem Körper (16a - 16n) zugeordnet sind.
15. Winkelschleifer mit einer Schutzhauben-Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 12.
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