EP1845816B1 - Schuhwerk mit integrierter mittelfussrolle - Google Patents

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EP1845816B1
EP1845816B1 EP06806474A EP06806474A EP1845816B1 EP 1845816 B1 EP1845816 B1 EP 1845816B1 EP 06806474 A EP06806474 A EP 06806474A EP 06806474 A EP06806474 A EP 06806474A EP 1845816 B1 EP1845816 B1 EP 1845816B1
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EP
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footwear
outsole shell
midfoot
integrated
roll
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LORENZ Shoe Group AG
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LORENZ SHOE GROUP AG
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/026—Composites, e.g. carbon fibre or aramid fibre; the sole, one or more sole layers or sole part being made of a composite
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
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    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
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    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/14—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts
    • A43B7/22—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with fixed flat-foot insertions, metatarsal supports, ankle flaps or the like
    • A43B7/223—Footwear with health or hygienic arrangements with foot-supporting parts with fixed flat-foot insertions, metatarsal supports, ankle flaps or the like characterised by the constructive form

Definitions

  • the present invention relates to a footwear with integrated midfoot roller according to claim 1.
  • the ankle joint is the connecting element between foot and leg and, like the knee joint, is under the entire load of the body. Due to the mentioned high stress such as age, obesity and sport, it is not uncommon for a cartilage wear and the often described osteoarthritis, which hinders the natural movement and rolling process.
  • the Achilles tendon which represents the extension of the calf muscles and sinewy on the heel bone, is already under normal stress strongly demanded. As the strongest tendon of the body, it is indeed designed for it, but unfortunately, it comes with years of wearing partly too high heel shoes and consequent jerky stretching and contracting the tendon at every step again and again to inflammations that make painless walking almost impossible.
  • the orthopedic shoemaker in these cases often wears material on the bottom of the shoe sole in the midfoot area.
  • the transitions are balanced to the sole of the sole and heel, creating a kind of role, the apex of which is usually below the 3 wedge-roots of the tarsal root.
  • the so-called midfoot roller helps the wearer to stabilize and roll off gently. It relieves the function of the tarsal joints and the upper ankle pain are relieved and the tension change of the Achilles tendon is attenuated.
  • shoe soles or shoes which include an integrated soft bedding or support. Inserted foam parts in soles or removable footbeds in shoes should cushion the heel and forefoot area or support the ankle. While many of these shoes are fashionably styled, they do not take into account the needs of the aetiology mentioned for which a midfoot role would provide relief.
  • Object of the present invention is to provide a footwear, which takes into account the needs of the wearer for ankle, midfoot or Achilles tendon, while making it possible to dispense with the conventional on the outsole externally constructed metatarsal, in particular to make the outsole look more free.
  • the solution is characterized in particular by the fact that only two molded parts, preferably of polyurethane (PU foam) or of another damping material to be set in different degrees of hardness, are incorporated in the sole shell of the footwear and arranged one above the other.
  • the sole shell is connected to the upper construction consisting of upper stock and soft cover insole in a conventional manner.
  • FIG. 1 An inventive footwear with integrated metatarsal, referred to below as footwear, consists as in FIG. 1 represented, from a top 1, which is connected to a cover insole 2, and two molded parts 3, 4, which are incorporated in an outsole shell 5 superimposed.
  • the upper 1 and the upper 2 insole are preferably made of soft leather or a synthetic material and are, as in FIG. 1 shown connected to a shank construction with a zigzag seam or with a Bestchnaht or by bonding conventionally.
  • the outsole shell 5 is conventionally connected to the shaft construction 1, 2 likewise by gluing or sewing.
  • the molded parts 4, 3, as well as the outsole shell 5, preferably consist of a PUR foam or of another damping material to be set in different degrees of hardness.
  • the molded part 3 lying in the outsole shell 5 above is as in FIG FIG. 2 , shown up to an edge of about 10-12 mm flat.
  • FIG. 3 and FIG. 4 can be seen in cross-section, as the molded part 3 is incorporated in a section of the forefoot portion 5A and 5C in a section of the hindfoot region.
  • the height of the molded part 3 in the forefoot area 5 A is preferably at least 6 mm and in the rear foot area 5 C is preferably at least 8 mm.
  • the molded part 3 is, as in FIG. 5 shown in the midfoot area 5 B arranged above the molded part 4. It is about 4 to 6 mm high above its apex.
  • the height of the molded part 3 but to adapt to the special needs of the wearer. It can be z. B. the weight of the carrier are taken into account.
  • the molded part 4 incorporated in the outsole shell 5 below the molded part 3 is, as in FIG FIG. 5 shown, and also in FIG. 7 can be seen, wedge-shaped at the front and rear and tapers in the direction of the hindfoot area 5 C and forefoot area 5 A.
  • the molding 4 is in the midfoot area 5 B as in FIG. 6 shown along the inner longitudinal arch 5 D higher than in the region of the outer longitudinal arch 5 E.
  • the general height can be adapted to the needs of the wearer.
  • the molded parts 3, 4, and the outsole shell 5 are set in different degrees of hardness.
  • the molded part 4 incorporated in the outsole shell 5 below the molded part 3 is harder than the molded part 3 and the outsole shell 5, wherein the molded part 3 is softer than the outsole shell 5.
  • the molded parts 3 and 4 are, as in FIG. 5 and also FIG. 6 seen so incorporated into the shape of the outsole shell 5, that after insertion of the z .B. PUR foam material are firmly enclosed by this. Only in the plan view of the outsole shell, as in FIG. 2 shown to see the above incorporated molding 3.
  • the foot presses when walking or running with the footwear in the first phase of the rolling process ( FIG. 8 ) in the soft molded part 3 in the rearfoot region 5 C of the outsole shell.
  • the foot rolls over the harder molding 4 in the midfoot region 5 B, and in the third phase ( Figur10 ) in the soft forefoot 5 A of the molding. 3
  • the average hardness setting of the outsole shell 5 dampens the entire process.
  • the appearance of the outsole shell is largely free to design.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle, dessen Oberschaft mit einer Deckbrandsohle und einer Lauf sohlenschale (5) verbunden ist. Erfindungsgemäß, sind in der Lauf sohlenschale (5) zwei Formteile (3,4) übereinander liegend angeordnet, wobei das in der Lauf sohlenschale (5) unten angeordnete Formteil (4) härter ist als das oben liegende Formteil (3) sowie die Lauf sohlenschale (5) und wobei das oben liegende Formteil (3) weicher ist als die Lauf sohlenschale (5).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle gemäß Patentanspruch 1.
  • Es ist bekannt, dass der menschliche Fuß im Laufe seines Lebens extremen Belastungen ausgesetzt ist. Kommen noch Faktoren wie falsches Schuhwerk, Übergewicht oder Überlastung durch sportliche Aktivitäten hinzu, kann dies häufig zu Beschwerden an den Sprunggelenken, der Achillessehne oder des gesamten Mittelfußbereiches führen.
  • Das Sprunggelenk ist das Verbindungselement zwischen Fuß und Bein und steht wie das Kniegelenk unter der gesamten Last des Körpers. Aufgrund der erwähnten hohen Belastung wie Alter, Übergewicht und Sport kommt es nicht selten zu einem Knorpelverschleiß und der häufig beschriebenen Arthrose, die den natürlichen Bewegungsablauf und Abrollvorgang behindert.
  • Auch die Achillessehne, die quasi die Verlängerung der Wadenmuskulatur darstellt und sich sehnig am Fersenbein ansetzt, wird schon bei normaler Beanspruchung stark gefordert. Als stärkste Sehne des Körpers ist sie dafür zwar ausgelegt, aber leider kommt es aufgrund jahrelangen Tragens von zum Teil viel zu hohen Absatzschuhen und daraus bedingten ruckartigen Ausdehnen und Zusammenziehen der Sehne bei jedem Schritt immer wieder zu Entzündungen die ein schmerzfreies Gehen fast unmöglich machen.
  • Aber nicht nur das Tragen von hohen Absätzen, sondern auch das jahrelange Gehen und Stehen auf hartem ebenen Böden zieht die Füße auf Dauer in Mitleidenschaft.
  • Da die natürlich Gewölbeunterstützung wie beim Barfussgehen auf weichem Boden fehlt, senkt sich mit der Zeit das Längs- und Quergewölbe. Bei einer zu starken Senkung des Quergewölbes kommt es zu einem Spreizfuß. Die Mittelfußköpfchen senken sich und stehen komplett auf. Auch in diesem Fall ist ein schmerzfreies Abrollen beim Gehen nicht mehr gegeben.
  • Da es sich bei allen aufgeführten Beschwerden um Einschränkungen des Abrollvorgangs beim Gehen oder Laufen handelt, trägt der Orthopädie-Schuhmacher in diesen Fällen oftmals auf der Schuhsohlenunterseite im Mittelfußbereich Material auf. Die Übergänge werden zur Sohlenspitze und Ferse ausgeglichen und es entsteht eine Art Rolle, deren Scheitelpunkt sich in der Regel unter den 3 Keilbeinen der Fußwurzel befindet. Die sogenannte Mittelfußrolle, hilft dem Träger stabilisiert und sanft abzurollen. Sie entlastet die Funktion der Fußwurzelgelenke und das obere Sprunggelenkschmerzen werden gelindert und der Spannungswechsel der Achillessehne wird gedämpft.
  • Leider verleiht das Auflegen von Material auf der Laufsohlenunterseite dem Schuh immer ein orthopädisches und plumpes Aussehen. Auch bei konventionellen Bequemschuhherstellern, die Modelle mit Mittelfußrolle in ihrem Programm führen, haben die Schuhsohlen nach wie vor die typische ballon- oder schaukelartige Optik.
  • Aus der WO 0115560 A1 ist ein Schuhwerk bekannt, bei dem die Rolle noch ausgeprägter als üblich gestaltet ist. Damit soll der Fuß bewusst destabilisiert werden. Ziel ist die Stärkung aller Muskeln die sich in unmittelbarer Nähe der Bewegungsachse befinden. Es handelt sich also um ein Trainingsgerät mit therapeutischem Effekt, bei dem die Optik ebenfalls eine untergeordnete Rolle spielt.
  • Des weiteren sind viele Schuhsohlen oder Schuhe bekannt die eine integrierte Weichbettung oder Stütze beinhalten. Eingelegte Schaumteile in Sohlen oder herausnehmbare Fußbettungen in Schuhen sollen Ferse und Vorfußbereich polstern oder das Fußgelenk stützen. Viele dieser Schuhe sind zwar auch nach modischen Gesichtspunkten gestaltet, berücksichtigen aber nicht die Bedürfnisse der erwähnten Krankheitsbilder, bei denen eine Mittelfußrolle Erleichterung verschaffen würde.
  • Ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle ist aus US 2002/0178621 A bekannt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schuhwerk zu schaffen, das die Bedürfnisse des Trägers bei Beschwerden am Sprunggelenk, im Mittelfußbereich oder an der Achillessehne berücksichtigt, und es gleichzeitig möglich macht, auf die konventionell auf der Laufsohle außen aufgebaute Mittelfußrolle zu verzichten, um insbesondere die Laufsohlenoptik freier gestalten zu können.
  • Diese Aufgabe löst ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
  • Die Lösung zeichnet sich insbesondere dadurch aus , dass in der Sohlenschale des Schuhwerks nur zwei Formteile, vorzugsweise aus Polyurethan (PU-Schaum) oder aus einem anderen in verschiedenen Härtegraden einzustellenden dämpfenden Material eingearbeitet und übereinander angeordnet sind. Die Sohlenschale ist dabei mit der Schaftkonstruktion bestehend aus Oberschaft und weicher Deckbrandsohle auf herkömmliche Art und Weise verbunden.
  • Die spezielle Formgebung, Anordnung und Härteeinstellung der Einlegeteile und die Härteeinstellung der Sohlenschale ergeben in Verbindung mit der Schaftkonstruktion beim Gehen einen Effekt, der mit einer an der Sohle außen angebrachten Mittelfußrolle vergleichbar ist.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den sich an den Hauptanspruch anschließenden Unteransprüchen.
  • Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:
    • Figur 1:
    ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle in perspektivischer Explosionsdarstellung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
    Figur 2:
    eine Draufsicht einer Laufsohlenschale für ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle,
    Figur 3:
    einen Querschnitt einer Laufsohlenschale für ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle in einem Ausschnitt des Vorfußbereiches,
    Figur 4:
    einen Querschnitt einer Laufsohlenschale für ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle in einem Ausschnitt des Rückfußbereiches,
    Figur 5:
    einen Längsschnitt einer Laufsohlenschale mit integrierter Mittelfußrolle,
    Figur 6:
    einen Querschnitt einer Laufsohlenschale für ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle in einem Ausschnitt des Mittelfußbereiches,
    Figur 7:
    ein unteres Formteil für ein Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle in perspektivischer Darstellung,
    Figur 8:
    Momentaufnahme beim Abrollvorgang mit einem Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle,
    Figur 9:
    eine andere Momentaufnahme beim Abrollvorgang mit einem Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle und
    Figur 10:
    eine dritte Momentaufnahme beim Abrollvorgang mit einem Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle.
  • Ein erfindungsgemäßes Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle, im folgenden Schuhwerk genannt, besteht wie in Figur 1 dargestellt, aus einem Oberschaft 1, der mit einer Deckbrandsohle 2 verbunden ist, und zwei Formteilen 3, 4, die in einer Laufsohlenschale 5 übereinander liegend eingearbeitet sind.
  • Der Oberschaft 1 und die Deckbrandsohle 2 sind vorzugsweise aus weichem Leder oder einem Synthetikmaterial gefertigt und werden, wie in Figur 1 gezeigt mit einer Zickzack-Naht oder mit einer Bestechnaht bzw. durch Verklebung konventionell miteinander zu einer Schaftkonstruktion verbunden.
  • Die Laufsohlenschale 5 wird mit der Schaftkonstruktion 1, 2 ebenfalls durch Verklebung oder Vernähen konventionell miteinander verbunden.
  • Die Formteile 4, 3, sowie die Laufsohlenschale 5, bestehen vorzugsweise aus einem P U R Schaum oder aus einem anderen in verschiedenen Härtegraden einzustellenden dämpfenden Material. Das in der Laufsohlenschale 5 oben liegende Formteil 3, ist wie in Figur 2, dargestellt bis auf einen Rand von etwa 10-12 mm flächig eingearbeitet.
  • In den Figur 3 und Figur 4 ist im Querschnitt zu sehen, wie sich das Formteil 3 in einem Ausschnitt des Vorfußbereiches 5A und in einem Ausschnitt des Rückfußbereiches 5 C eingearbeitet darstellt. Die Höhe des Formteils 3 beträgt im Vorfußbereich 5 A vorzugsweise mindestens 6 mm und im Rückfußbereich 5 C vorzugsweise mindestens 8 mm. Das Formteil 3 ist, wie in Figur 5 dargestellt, im Mittelfußbereich 5 B über dem Formteil 4 angeordnet. Es ist über dessen Scheitelpunkt etwa 4 bis 6 mm hoch.
  • Grundsätzlich ist die Höhe des Formteils 3 aber den speziellen Bedürfnissen des Trägers anzupassen. Dabei kann z. B. das Gewicht des Trägers berücksichtigt werden.
  • Das in der Laufsohlenschale 5 unterhalb des Formteils 3 eingearbeitete Formteil 4 ist, wie in Figur 5 gezeigt, und auch in Figur 7 zu sehen, vorne und hinten keilförmig ausgearbeitet und verjüngt sich in Richtung des Rückfußbereiches 5 C und Vorfußbereiches 5 A .Das Formteil 4 ist im Mittelfußbereich 5 B wie in Figur 6 abgebildet entlang des inneren Längsgewölbes 5 D höher als im Bereich des äußeren Längsgewölbes 5 E . Die generelle Höhe kann den Bedürfnissen des Trägers frei angepaßt sein.
  • Die Formteile 3, 4, sowie die Laufsohlenschale 5 sind in unterschiedlichen Härtegraden eingestellt. Das in der Laufsohlenschale 5 unterhalb des Formteil 3 eingearbeitete Formteil 4 ist härter als Formteil 3 und die Laufsohlenschale 5, wobei das Formteil 3 weicher ist als die Laufsohlenschale 5.
  • Die Formteile 3 und 4 sind, wie in Figur 5 und auch Figur 6 zu sehen, so in die Form der Laufsohlenschale 5 eingearbeitet, dass sie nach dem Einführen des z .B. PUR-Schaummaterials von diesem fest umschlossen sind. Nur in der Draufsicht der Laufsohlenschale ist, wie in Figur 2 gezeigt, das oberhalb eingearbeitete Formteil 3 zu sehen.
  • Aufgrund der weichen Deckbrandsohle 2 drückt sich der Fuß beim Gehen oder Laufen mit dem Schuhwerk in der ersten Phase des Abrollvorganges (Figur 8) in das weiche Formteil 3 im Rückfußbereich 5 C der Laufsohlenschale. In der zweiten Phase (Figur 9) rollt der Fuß über das härtere Formteil 4 im Mittelfußbereich 5 B ab, und tritt in der dritten Phase (Figur10) in den weichen Vorfußbereich 5 A des Formteils 3.
  • Die mittlere Härteeinstellung der Laufsohlenschale 5 unterstützt dämpfend den gesamte Vorgang. Das Erscheinungsbild der Laufsohlenschale ist weitestgehend frei zu gestalten.

Claims (8)

  1. Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle, dessen Oberschaft (1) mit einer Deckbrandsohle (2) und einer Laufsohlenschale (5) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Laufsohlenschale (5) nur zwei Formteile (3, 4) übereinander liegend angeordnet sind, wobei das in der Laufsohlenschale (5) unten angeordnete Formteil (4) die integrierte Mittelfußrolle bildet und härter ist als das oben liegende Formteil (3) sowie die Laufsohlenschale (5), und dass das oben liegende Formteil (3) weicher ist als die Laufsohlenschale (5).
  2. Schuhwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (3, 4) aus einem in verschiedenen Härtegraden einstellbaren Material, beispielsweise PUR-Schaum, bestehen.
  3. Schuhwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufsohlenschale (5) mit den eingearbeiteten Formteilen (3, 4) dauerhaft mit einer Schaftkonstruktion verbunden ist, die aus Oberschaft (1) und Deckbrandsohre (12), besteht, wobei die Deckbrandsohle (2) so weich ist, dass sich der Fuß in die Formteile (3, 4) der Laufsohlenschale (5) hineindrücken kann.
  4. Schuhwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das oben liegende Formteil (3) bis auf einen Rand von etwa 10 bis12 mm flächig mit der Laufsohlenschale (5) verbunden ist.
  5. Schuhwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Position des unten liegenden Formteils (4) im Mittelfußbereich befindet.
  6. Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Formteils (3) im Vorfußbereich mindestens 6 mm, im Rückfußbereich mindestens 8 mm und im Mittelfußbereich oberhalb des Scheitelpunktes von Formteil (4) etwa 2 bis 4 mm beträgt.
  7. Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (3) innerhalb der Laufsohlenschale (5) in Richtung des Rück und Vorfußbereiches keilförmig ausgebildet ist, und in den Bereichen des Fußaußen- und innengewölbes verschiedene Höhen aufweist.
  8. Schuhwerk mit integrierter Mittelfußrolle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formteile (3, 4) innerhalb der Laufsohlenschale (5) nach dem Einschießen des Materials aus dem sie bestehen, fest von diesem umschlossen sind, wobei nur das obere Formteil (3) in der Draufsicht der (5) zu sehen ist.
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