EP1763415B1 - Vorrichtung für die stützung und oszillation einer stranggiesskokille zum giessen von flüssiggem metall, insbesondere von flüssigem stahlwerkstoff - Google Patents

Vorrichtung für die stützung und oszillation einer stranggiesskokille zum giessen von flüssiggem metall, insbesondere von flüssigem stahlwerkstoff Download PDF

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EP1763415B1 EP05751712A EP05751712A EP1763415B1 EP 1763415 B1 EP1763415 B1 EP 1763415B1 EP 05751712 A EP05751712 A EP 05751712A EP 05751712 A EP05751712 A EP 05751712A EP 1763415 B1 EP1763415 B1 EP 1763415B1
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continuous casting
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053—Means for oscillating the moulds
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Definitions

  • the invention relates to a device for the support and oscillation of a continuous casting mold for the casting of liquid metal, in particular of liquid steel material, according to the preamble of patent claim 1.
  • German patent application DE 101 31 715 A1 discloses an apparatus for continuously casting liquid metals, in particular steel, with a continuous casting mold arranged on a swing frame.
  • the swing frame is releasably connected to a base frame, the continuous casting mold and leaf spring assemblies which support the swing frame, releasably connected to a connectable to the continuous casting frame bracket.
  • the oscillation drive is mounted on the console and can be removed laterally.
  • German Offenlegungsschrift discloses DE 102 44 596 A1 discloses an apparatus for continuously casting metals with a continuous casting mold, which is mounted on both sides on a swing frame.
  • the swing frame represents a first assembly with a guide element in the form of leaf springs, which is mounted on stationary support members.
  • the device comprises on each side of the continuous casting mold, ie associated with each oscillating frame, an oscillation device in order to set the continuous casting mold in oscillation.
  • Such devices move large masses, which consist of the weight of the continuous casting mold with side walls (narrow side plates), a support structure for the side walls, water tanks, a lifting table with guide elements arranged on both sides and oscillating drives. Added to this is the frictional force between the G fauxstrang vom and the mold walls during the downward stroke of the oscillation drives.
  • the support of such devices is generally very difficult and also requires a lot of space, so that the accessibility of loaded by wear assemblies and components is difficult.
  • a lengthy dismantling or mounting exchangeable or serviceable components means an equally long-term stoppage of the continuous casting machine. This creates significant economic disadvantages.
  • the invention has for its object to shorten by a corresponding structural design, the maintenance, disassembly and assembly times for the oscillation and thereby reduce downtime and costs for the continuous casting mold.
  • the stated object is achieved by a laterally transversely to the plane of symmetry extending output or input below the guide elements or between the guide elements through which the second module is removable or installable and by a sideways directed guideway in which the second module is movable. Due to the claimed output or input with the sideways-directional guideway, the accessibility of the oscillation device is substantially increased and the downtime for the oscillation device and thus also for the continuous casting mold is substantially shortened.
  • the removal or replacement of the oscillation drive which may also include pairs of oscillation devices, requires integration into the fixed area and provides that the oscillation device is supported on a flange plate in each case in the boundary region between the first expandable assembly and the stationary assembly.
  • a lighter, faster and more complete removal or installation provides that the second expandable assembly comprises at least one oscillation device with the piston-cylinder drive and control or switching elements.
  • the device ( Fig. 1 ) for the support and oscillation of a continuous casting mold 1 is used for continuous casting of liquid metal, in particular of liquid steel material, with both sides to a symmetry plane 2, in which the central longitudinal axis 3 of the cast strand runs, arranged guide elements 4, consisting of eccentrics, handlebars, springs each type or leaf springs, as drawn, may exist.
  • the guide elements 4 are articulated to stationary support members 5, wherein the continuous casting mold 1 is supported on both sides on such guide elements and per side at least on an oscillating device 6.
  • the oscillation device 6 comprises in each case a piston-cylinder drive, control and switching means, such as valves and a hydraulic circuit.
  • Fig. 1 is a first assembly 7 of the guide elements 4 and 5 support members formed.
  • a second assembly 8 consists of the oscillation device 6.
  • a special feature is the design that the second assembly 8 by a lateral, transverse to the symmetry plane 2 extending output 9 (or input) below the guide elements 4 or between guide elements 4 removed or installed can.
  • the second expandable assembly 8 is driven with its cylinder in a laterally directed guide track 9a and can be maintained in an extended position, for example.
  • the cylinder or the piston of the piston-cylinder drive can be changed become. It is also essential that each of the two modules can be disassembled and remounted independently of each other in terms of time and location.
  • the first assembly 7 need not be removed. Conversely, the entire hydraulic circuit of the second assembly 8 may remain in the apparatus and need not be opened when only maintenance work on the first assembly 7 is performed.
  • the continuous casting mold 1 is supported by brackets 10 on the first assembly 7, wherein the continuous casting mold 1 is not seated on a lifting table, but rests directly on the guide elements 4 on the boom 10.
  • the guide elements 4, which act as support members 5 are selected in the embodiment as a leaf spring assemblies and centrally between bearing blocks 11 and 12 ( Fig. 1 ) stored.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggießkokille zum Gießen von flüssigem Metall, insbesondere von flüssigem Stahlwerkstoff, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Die deutsche Offenlegungsschrift DE 101 31 715 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahl, mit einer auf einem Schwingrahmen angeordneten Stranggießkokille. Der Schwingrahmen ist zusammen mit einem Grundrahmen, der Stranggießkokille und Blattfederpaketen, welche den Schwingrahmen abstützen, freitragend mit einer mit dem Stranggießgerüst verbindbaren Konsole lösbar verbunden. Der Oszillationsantrieb ist auf der Konsole gelagert und kann seitlich ausgebaut werden.
  • Weiterhin offenbart die deutsche Offenlegungsschrift DE 102 44 596 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen mit einer Stranggießkokille, welche beidseitig auf einem Schwingrahmen gelagert ist. Der Schwingrahmen repräsentiert eine erste Baugruppe mit einem Führungselement in Form von Blattfedern, welches auf ortsfesten Tragbauteilen gelagert ist. Weiterhin umfasst die Vorrichtung auf jeder Seite der Stranggießkokille, d. h. jedem Schwingrahmen zugeordnet, eine Oszillationseinrichtung, um die Stranggießkokille in Oszillation zu versetzen.
  • Derartige Vorrichtungen bewegen große Massen, die aus dem Gewicht der Stranggießkokille mit Seitenwänden (Schmalseitenplatten), einer Stützkonstruktion für die Seitenwände, für Wasserkästen, eines Hubtisches mit beidseitig angeordneten Führungselementen und Oszillationsantrieben bestehen. Hinzu kommt die Reibungskraft zwischen den Gießstrangflächen und den Kokillenwänden beim Abwärtshub der Oszillationsantriebe. Die Abstützung solcher Vorrichtungen wird insgesamt sehr schwer und erfordert zudem einen hohen Platzbedarf, so dass die Zugänglichkeit der durch Verschleiß belasteten Baugruppen und Bauteile erschwert wird. Ein langwieriges Demontieren oder Montieren auszutauschender oder zu wartender Bauteile bedeutet jedoch einen ebenso langzeitigen Stillstand der Stranggießmaschine. Dadurch entstehen erhebliche wirtschaftliche Nachteile.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine entsprechende konstruktive Gestaltung die Wartungs-, Demontage- und Montage-Zeiten für die Oszillationseinrichtung zu verkürzen und dadurch Ausfall-Zeiten und -Kosten für die Stranggießkokille zu senken.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen seitlich quer zur Symmetrieebene verlaufenden Ausgang bzw. Eingang unterhalb der Führungselemente oder zwischen den Führungselementen durch den die zweite Baugruppe ausbaubar oder einbaubar ist und durch eine seitwärts gerichtete Führungsbahn in welcher die zweite Baugruppe verfahrbar ist. Durch den beanspruchten Ausgang bzw. Eingang mit der seitwärts gerichteten Führungsbahn wird die Zugänglichkeit der Oszillationseinrichtung wesentlich erhöht und die Ausfallzeit für die Oszillationseinrichtung und damit auch für die Stranggießkokille wesentlich verkürzt.
  • Der Ausbau oder Wiedereinbau des Oszillationsantriebs, der auch Paare von Oszillationseinrichtungen umfassen kann, setzt eine Integration in den ortsfesten Bereich voraus und sieht vor, dass die Oszillationseinrichtung jeweils im Grenzbereich zwischen der ersten ausbaufähigen Baugruppe und der ortsfesten Baugruppe auf einer Flanschplatte aufgestützt ist.
  • Ein leichter, schneller und vollständiger Ausbau oder Einbau sieht vor, dass die zweite ausbaufähige Baugruppe zumindest eine Oszillationseinrichtung mit dem Kolben-Zylinder-Antrieb und Steuer- bzw. Schaltelemente umfasst.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung einer Stranggießkokille mit beidseitig angeordneten Baugruppen für Führungselemente, Tragbauteile und Oszillationseinrichtungen.
  • Die Vorrichtung (Fig. 1) für die Stützung und Oszillation einer Stranggießkokille 1 dient zum Stranggießen von flüssigem Metall, insbesondere von flüssigem Stahlwerkstoff, mit beidseitig zu einer Symmetrie-Ebene 2, in der die Mittellängsachse 3 des Gießstranges verläuft, angeordneten Führungselementen 4, die aus Exzentern, Lenkerhebeln, Federn jeder Art oder Blattfedern, wie gezeichnet, bestehen können. Die Führungselemente 4 sind an ortsfesten Tragbauteilen 5 angelenkt, wobei die Stranggießkokille 1 jeweils beidseitig auf solchen Führungselementen und pro Seite zumindest auf einer Oszillationseinrichtung 6 abgestützt ist. Die Oszillationseinrichtung 6 umfasst jeweils einen Kolben-Zylinder-Antrieb, Steuer- und Schaltmittel, wie bspw. Ventile und einen Hydraulikkreis.
  • Gemäß Fig. 1 ist eine erste Baugruppe 7 aus den Führungselementen 4 und Tragbauteilen 5 gebildet. Eine zweite Baugruppe 8 besteht aus der Oszillationseinrichtung 6. Eine Besonderheit bildet die Gestaltung, dass die zweite Baugruppe 8 durch einen seitlichen, quer zur Symmetrie-Ebene 2 verlaufenden Ausgang 9 (oder Eingang) unterhalb der Führungselemente 4 oder zwischen Führungselementen 4 ausgebaut oder eingebaut werden kann. Die zweite ausbaufähige Baugruppe 8 wird mit ihrem Zylinder in einer seitwärts gerichteten Führungsbahn 9a gefahren und kann in einer Ausbaustellung gewartet, bspw. der Zylinder oder der Kolben des Kolben-Zylinder-Antriebs können gewechselt werden. Wesentlich ist noch, dass jede der beiden Baugruppen zeitlich und örtlich unabhängig voneinander demontiert und wieder montiert werden können. Die erste Baugruppe 7 braucht nicht entfernt zu werden. Umgekehrt kann der gesamte hydraulische Leitungskreis der zweiten Baugruppe 8 in der Vorrichtung verbleiben und braucht nicht geöffnet zu werden, wenn nur Wartungsarbeiten an der ersten Baugruppe 7 ausgeführt werden.
  • Gemäß Fig. 1 stützt sich die Stranggießkokille 1 mit Auslegern 10 auf die erste Baugruppe 7, wobei die Stranggießkokille 1 nicht auf einem Hubtisch sitzt, sondern über die Ausleger 10 unmittelbar auf den Führungselementen 4 aufliegt.
  • Die Führungselemente 4, die als Tragbauteile 5 wirken, sind im Ausführungsbeispiel als Blattfederpakete gewählt und mittig zwischen Lagerblöcken 11 und 12 (Fig. 1) gelagert.

Claims (2)

  1. Vorrichtung für die Stützung und Oszillation einer Stranggießkokille (1) zum Gießen von flüssigem Metall, insbesondere von flüssigem Stahlwerkstoff, mit beidseitig zu einer Symmetrie-Ebene (2), in der die Mittellängsachse (3) des Gießstranges verläuft, angeordneten Führungselementen (4), die an ortsfesten Tragbauteilen (5) gelagert sind,
    wobei die Stranggießkokille (1) jeweils beidseitig auf Führungselementen (4) und zumindest einer Oszillationseinrichtung (6) abgestützt ist,
    wobei eine erste Baugruppe (7) aus den Führungselementen (4) und den Tragbauteilen (5) gebildet ist; und
    wobei eine zweite Baugruppe (8) aus der Oszillationseinrichtung (6) besteht;
    gekennzeichnet durch
    einen seitlich, quer zur Symmetrie-Ebene (2) verlaufenden Ausgang (9) bzw. Eingang unterhalb der Führungselemente (4) oder zwischen den Führungselementen (4), durch den die zweite Baugruppe (8) ausbaubar oder einbaubar ist; und
    eine seitwärts gerichtete Führungsbahn (9a) in welcher die zweite Baugruppe (8) verfahrbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zweite Baugruppe in Form der Oszillationseinrichtung an ihrem der Führungsbahn (9a) zugewandten Ende auf einer Flanschplatte aufgestützt ist, die mit der Führungsbahn in Eingriff steht.
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