EP0068208A2 - Stahlstranggiessanlage - Google Patents
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- guide
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Definitions
- the invention relates to a continuous steel casting machine, wherein an arcuate mold and a first part of the 'rod guide are installed in a frame which is interchangeably arranged on a cross member and downstream guide rails carrying roller guide elements are attached to the underside of the cross member by means of sliding guides which run perpendicular to the radius beam of the strand guide bend .
- an exchangeable frame is detachably arranged on a hall frame, in which the mold with its guide and oscillation elements and a first part of the roller guide are accommodated.
- This arrangement is intended to quickly replace these system parts and align them quickly with the downstream parts enable the support roller guide.
- the prior art also includes a continuous casting plant with a mold, the oscillation device and the first section of the strand guide, which is detachably arranged on a crossbar, which is connected to an elevated foundation via an upper part of a strand guide frame and additional support cheeks.
- This arrangement is intended to avoid thermally induced radial displacement movements between the first part and the following parts of the strand guide and other deviations of the guide elements from the predetermined circular arc of the strand guide. (DE-OS 29 10 547).
- the object of the invention is to provide a continuous steel casting installation with a structurally simple, play-free, vibration-free and offset-free connection of the interchangeable frame and subsequent roller guide, the risk of strand breakdown and overloading of the strand guide rollers being reduced and the strand guide elements both in the direction of the strand axis and laterally and are exchangeable radially to the strand guide bend.
- the object is achieved according to the invention in that the cross member anchored on the outside of the strand guide arch on the foundation surrounds the first part of the strand guide with a fork-like part and the first subsequent strand guide element with one side on the underside of the cross member running in accordance with the radius beam of the strand guide arch is led.
- the first part of the strand guide accommodated in the interchangeable frame extends approximately to the underside of the traverse. This further improves the accessibility of the subsequent strand guide elements.
- the interchangeable stand can advantageously consist of a base plate, which is designed in a fork-like manner in the area of the strand guide and carries on its upper side bearing blocks for guide links and a lifting eccentric mounted on the side of the strand guide and provided with a rotary drive as an oscillating device for the mold.
- a particularly rigid and vibration-free construction can be achieved in that the sliding guide connection between the cross member and the strand guide frame are arranged in a foundation niche.
- the foundation niche allows access to the first strand guide element.
- a further advantage is seen according to the invention in that a guide for the strand guide element immediately downstream of the cross member is arranged on the underside of the cross member in the direction of the radius beam R so as to be adjustable.
- the strand guide element immediately downstream of the cross member can be aligned with the first section of the strand guide during assembly and readjusted later if required.
- a cross member 2 is anchored with screws 3.
- the cross member 2 bridges a niche 4 in the foundation base 1 and projects with a fork-like part 5 into the strand guide area.
- the underside of the fork-like part 5 of the crossmember 2 runs approximately according to the radius beam R of the strand guide arch.
- two bearing blocks 8 are arranged, on which upper and lower links 9, 10 are mounted, which on the other hand are articulated on U-shaped mold saddles 11.
- a mold 12 is held by the two mold saddles 11.
- a pouring tube 13 of a pouring container 14 projects into the interior of the mold 12.
- Rollers 19 are mounted on the mold saddles 11, on which a top part 21 of the strand guide provided with support rollers 20 is supported on its upper side by means of link guides 22.
- the first part 21 of the strand guide is provided in the lower area with bolts 23 which are supported in pockets 24 attached to the base plate 6.
- two strand guide frames 26 which run parallel to one another, are guided in the link guides 25 attached to the underside of the cross member 2 by means of link blocks 27 and connecting bolts 28.
- the link guides 25 are aligned approximately perpendicular to the radius beam R of the strand guide arch which runs between the cross member 2 and a first strand guide element 29. In this way, expansions of the strand guide frame 26 can affect the first strand guide element 29 only in the direction of the strand axis.
- the strand guide elements 29, 30 are arranged displaceably on the strand guide frame 26 by means of guides 31.
- the first strand guide element 29 is slidably supported on one side on a guide 32 attached to the underside of the crossmember 2. This arrangement of the guide 32 also prevents the first strand guide element 29 and thus its support rollers 33 from being offset relative to the support rollers 20 of the first part 21 of the strand guide.
- the guide 32 is adjustable in the direction of the radius beam R.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Stahlstranggießanlage, wobei eine bogenförmigen Kokille und ein erster Teil der'Stfangführung in einem Gestell eingebaut sind, das auf einer Traverse auswechselbar angeordnet ist und nachgeordnete Rollenführungselemente tragende Strangführungsrahmen mittels senkrecht zum Radiusstrahl des Strangführungsbogens verlaufender Gleitführungen an der Unterseite der Traverse angebracht sind.
- Bei einer bekannten Stranggießanlage ist auf einem Hallengerüst ein auswechselbares Gestell lösbar angeordnet, in dem die Kokille mit ihren Führungs- und Oszillationselementen sowie ein erster Teil der Rollenführung aufgenommen sind. Diese Anordnung soll ein schnelles Auswechseln dieser Anlagenteile und deren schnelle Ausrichtung auf die nachgeordneten Teile der Stützrollenführung ermöglichen. (DE-OS 1 957 689).
- Zum Stand der Technik gehört weiter eine Stranggießanlage mit einem die Kokille, deren Oszillationsvorrichtung sowie den ersten Abschnitt der Strangführung aufnehmenden Wechselgestell auf einer Traverse lösbar angeordnet ist, die über einen oberen Teil eines Strangführungsrahmens und zusätzliche Stützwangen mit einem hochgezogenen Fundament verbunden ist. Durch diese Anordnung sollen thermisch bedingte radiale Versetzubewegungen zwischen dem ersten Teil und den folgenden Teilen der Strangführung und andere Abweichungen der Führungselemente vom vorbestimmten Kreisbogen der Strangführung vermieden werden. (DE-OS 29 10 547).
- Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Stahlstranggießanlage mit einer konstruktiv einfachen,spiel-, schwingungs-und versatzfreien Verbindung von Wechselgestell und nachgeordneter Rollenführung, wobei die Gefahr eines Strangdurchbruchs und einer Überlastung der Strangführungsrollen verringert ist und die Strangführungselemente sowohl in Richtung der Strangachse als auch seitlich und radial zum Strangführungsbogen auswechselbar sind.
- Die gestellte Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die an der Außenseite des Strangführungsbogens am Fundament verankerte Traverse mit einem gabelartigen Teil den ersten Teil der Strangführung umgibt und das erste nachfolgende Strangführungselement mit einer Seite an der entsprechend dem Radiusstrahl des Strangführungsbogens verlaufenden Unterseite der Traverse geführt ist.
- Auf diese Weise wird eine einfache, besonders starre und spielfreie Anordnung des Wechselgestells erreicht, wobei Versetzbewegungen zwischen dem Wechselgestell und der nachgeordneten Strangführung vermieden werden. Die Gefahr von Strangdurchbrüchen und überlastung von Strangführungsrollen wird vermindert. Die neue Bauweise ermöglicht einen Aus-und Einbau der am Strangführungsrahmen angeordneten Strangführungselemente entweder nach oben durch die Gabelöffnung der Traverse oder in seitlicher Richtung. Im Störungsfall sind Strangführungsrollen und Sprühkühlung der Strangführungselemente besonders gut zugänglich.
- Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung reicht der im Wechselgerüst aufgenommene erste Teil der Strangführung etwa bis zur Unterseite der Traverse. Dadurch wird die Zugänglichkeit der nachfolgenden Strangführungselemente weiter verbessert.
- Das Wechselgerüst kann vorteilhaft aus einer Grundplatte bestehen, die im Bereich der Strangführung gabelartig gestaltet ist und an ihrer Oberseite Lagerböcke für Führungslenker und seitlich der Strangführung gelagerte, mit Drehantrieb versehene Hubexzenter als Oszillationseinrichtung der Kokille trägt.
- Eine besonders steife und schwingungsfreie Konstruktion kann dadurch erreicht werden, daß die Gleitführungsverbindung zwischen Traverse und Strangführungsrahmen in einer Fundamentnische angeordnet sind. Die Fundamentnische gestattet den Zugang zum ersten Strangführungselement.
- Ein weiterer Vorteil wird nach der Erfindung darin gesehen, daß eine Führung für das der Traverse unmittelbar nachgeordnete Strangführungselement an der Unterseite der Traverse in Richtung des Radiusstrahles R verstellbar angeordnet ist.
- Auf diese Weise kann das der Traverse unmittelbar nachgeordnete Strangführungselement auf den ersten Abschnitt der Strangführung bei der Montage ausgerichtet und später bei Bedarf nachgestellt werden.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfinung dargestellt. Sie zeigt in Seitenansicht den oberen Teil einer Stahlstranggießanlage mit bogenförmiger Strangführung.
- Auf dem Fundamentsockel 1 ist eine Traverse 2 mit Schrauben 3 verankert. Die Traverse 2 überbrückt eine Nische 4 im Fundamentsockel 1 und kragt mit einem gabelartigen Teil 5 bis in den Strangführungsbereich vor. Die Unterseite des gabelartigen Teils 5 der Traverse 2 verläuft etwa entsprechend dem Radiusstrahl R des Strangführungsbogens.
- Eine im Strangführungsbereich gabelartig ausgebildete Grundplatte 6 eines Wechselgestells ist mit Schrauben 7 auf der Traverse 2 befestigt. Auf der Grundplatte 6 sind zwei Lagerböcke 8 angeordnet, an denen obere und untere Lenker 9, 10 gelagert sind, die andererseits an u-förmigen Kokillensätteln 11 angelenkt sind. Eine Kokille 12 wird von den beiden Kokillensätteln 11 gehalten. Ein Gießrohr 13 eines Gießbehälters 14 ragt in das Innere der Kokille 12.
- Als Oszillationsantrieb der Kokille 12 sind unterhalb der Kokillensättel 11 auf der Grundplatte 6 von Wellen 15 angetriebene Hubexzenter 16 gelagert. Auf den Hubexzentern 16 sind an den Kokillensätteln 11 angelenkte Pleuel 18 geführt.
- An den Kokillensätteln 11 sind Rollen 19 gelagert, an denen ein mit Stützrollen 20 versehener erster Teil 21 der Strangführung mittels Kulissenführungen 22 an seiner Oberseite abgestützt ist. Der erste Teil 21 der Strangführung ist im unteren Bereich mit Bolzen 23 versehen, die in an der Grundplatte 6 angebrachten Taschen 24 abgestützt sind.
- Innerhalb der Fundamentnische 4 sind in an der Unterseite der Traverse 2 angebrachten Kulissenführungen 25 zwei parallel zueinander verlaufende Strangführungsrahmen 26 mittels Kulissensteinen 27 und Verbindungsbolzen 28 geführt. Die Kulissenführungen 25 sind etwa senkrecht zu dem zwischen der Traverse 2 und einem ersten Strangführungselement 29 verlaufenden Radiusstrahl R des Strangführungsbogens ausgerichtet. Auf diese Weise können Dehnungen der Strangführungsrahmen 26 sich nur in Richtung der Strangachse auf das erste Strangführungselement 29 auswirken.
- Die Strangführungselemente 29, 30 sind mittels Führungen 31 an den Strangführungsrahmen 26 verschiebbar angeordnet. Das erste Strangführungselement 29 ist an einer Seite an einer an der Unterseite der Traverse 2 angebrachten Führung 32 verschiebbar abgestützt. Auch durch diese Anordnung der Führung 32 wird ein Versetzen des ersten Strangführungselementes 29 und damit seiner Stützrollen 33 gegenüber den Stützrollen 20 des ersten Teils 21 der Strangführung vermieden. Die Führung 32 ist in Richtung des Radiusstrahles R verstellbar.
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet,
daß die an der Außenseite des Strangführungsbogens am Fundament (1) verankerte Traverse (2) mit einem gabelartigen Teil (5) den ersten Teil (21) der Strangführung umgibt und das erste nachfolgende Strangführungselement(29)mit einer Seite an der entsprechend dem Radiusstrahl R des Strangführungsbogens verlaufenden Unterseite der Traverse (2) geführt ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß der im Wechselgerüst aufgenommene erste Teil (21) der Strangführung etwa bis zur Unterseite der Traverse (2) reicht.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wechselgerüst aus einer Grundplatte (6) besteht, die im Bereich der Strangführung (21) gabelartig gestaltet istund an ihrer Oberseite Lagerböcke (8) für Führungslenker (9, 10) und seitlich der Strangführung (21) gelagerte, mit Drehantrieb versehene Hubexzenter (16) als Oszillationseinrichtung der Kokille (12) trägt.
dadurch gekennzeichnet,
daß Gleitführungsverbindungen (25, 27, 28) zwischen Traverse (2) und Strangführungsrahmen (26) in einer Fundamentnische (4) angeordnet sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Führung (32)für das der Traverse (2) unmittelbar nachgeordnete Strangführungselement (29) an der Unterseite der Traverse (2) in Richtung des Radiusstrahles R verstellbar angeordnet ist.
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- 1982-06-09 EP EP82105058A patent/EP0068208B1/de not_active Expired
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Also Published As
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DE3262307D1 (en) | 1985-03-28 |
ATE11747T1 (de) | 1985-02-15 |
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