CN114309502A - 一种单元式单驱动结晶器振动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单元式单驱动结晶器振动装置，涉及冶金工业连铸机技术领域，包括独立的振动单元，振动单元分别设置在结晶器的两侧，振动单元包括振动底座，振动框架、驱动装置、若干限位装置、若干组板簧组件与若干组振动附件，本发明将振动装置设置成不少于两组单独的振动单元，减少了驱动装置维护量，更换方便，设计位置合理、大大的降低了整个振动装置的外形尺寸，为设备的维修提供了便利。单驱动的振动方式同时又能够实现在线对结晶器振动的频率、波形与振幅进行调整。振动单元设置的限位装置，能够起到固定、调节和限位的作用，在运输和不生产时很好的保护了振动单元，生产时也能很准确快速的调整好平衡位置，给连铸生产带来了很好的效益。

Description

一种单元式单驱动结晶器振动装置

技术领域

本发明属于冶金工业连铸机技术领域，具体是一种单元式单驱动结晶器振动装置。

背景技术

连铸即为连续铸钢，是钢铁厂生产各类钢铁产品的重要的工艺，结晶器是连铸生产设备的核心部件，结晶器在振动装置的带动下做振动，帮助凝结成固态外壳的钢坯更顺利地从下方拉出，振动装置对整个振动框架和结晶器的振动起着至关重要的作用，直接影响到钢坯生产的工艺和钢坯质量。

在实际生产中，现有的振动装置较多的采用双电动缸或双液压缸驱动，或是四个电动缸或四个液压缸驱动的整体式结构。整体式或双驱动的振动装置由于设备空间尺寸大，导致连铸机整体设备尺寸偏大，制约了连铸机振动装置附件其他相关设备的维修空间，且造价偏高。驱动装置一般布置在振动台的外侧，而实际使用时振动台外侧空间很有限。驱动装置维护起来很不方便，有时还需要将整个振动装置吊出原位置才可进行驱动装置的维护和更换，且驱动器维护数量较多，成本高。另外振动单元没有限位和固定，运输和安装时，很容易因为振动单元自身的运动导致磨损振动单元内的部件。振动单元没有调节的设计，生产时平衡位要调节多次才能达到理想标高。

因此，本发明提供了一种单元式单驱动结晶器振动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单元式单驱动结晶器振动装置，以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。

根据本发明的一个方面，提供一种单元式单驱动结晶器振动装置，包括不少于一对的独立的振动单元，所述振动单元设置在结晶器的两侧，所述振动单元包括：

振动底座，包括基座部位与设置于所述基座部上的凸起部位；

振动框架，用于承托结晶器，所述振动框架设置于所述振动底座的上部；

驱动装置，包含驱动电机和传动部分，用于带动所述振动框架产生振动；所述驱动装置布置于振动单元的中间位置；

若干组板簧组件，所述板簧组件连接所述振动底座与所述振动框架，用以防止所述振动框架与所述振动底座之间的偏摆；

若干组限位装置，若干组限位装置的下部与所述基座部件相连接，用于限制振动单元的行程，所述限位装置的上部与所述振动框架相连接。

若干组振动附件，用于减少驱动装置的受力，所述振动附件的下部与所述基座部相连接，所述振动附件的上部与所述振动框架相连接。

根据本发明的一个实例性的实施例，所述板簧组件为八组，分别设置在振动底座及振动框架左右外侧位置，振动底座的上部布置四组，振动框架的上方布置四组。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述驱动电机旁设置有安装耳轴，所述安装耳轴将驱动装置与所述振动框架连接在一起，所述驱动装置的下方设置有安装轴，所述安装轴将驱动装置与振动底座固定连接。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述驱动装置两侧对称均布有限位装置。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述限位装置的数量不少于两个。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述限位装置还包含上标定板、下标定板、限位拉杆、垫圈、锁紧螺钉、调整垫片等，所述限位拉杆安装在振动底座上，上部穿过振动框架并通过所述上标定板和下标定板进行约束，通过所述锁紧螺钉进行位置限位。

根据本发明的另一个实例性的实施例，所述驱动电动倒立安装在振动单元内；所述倒立安装方式能够很好的避免现场恶劣环境带来的灰尘、水汽等进入到驱动电机内，可以很好的保护电机，延长电动缸的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将振动装置设置成两组单独的振动单元，其中一个振动单元中用一个驱动装置即可实现整个设备的驱动功能，减少了至少一半的驱动装置维护量，且驱动装置更换很方便，设计位置合理，大大的降低了整个振动装置的外形尺寸，减小了设备的维护量，为设备的维修提供了便利；同时单驱动的振动方式又能够实现在线对结晶器振动的频率、波形与振幅进行调整；此外振动单元设置的限位装置，能够起到固定、调节和限位的作用，运输和不生产时很好的保护了振动单元，生产时也能很准确快速的调整好平衡位置。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种单元式单驱动结晶器振动装置的总示意图；

图2为一种单元式单驱动结晶器振动装置中振动单元的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为图3中B-B方向的剖视图。

图中：1、结晶器；2、振动单元；3、振动框架；4、驱动装置；5、板簧组件；6、限位装置；7、振动附件；8、振动底座；4a、吊件；4b、驱动电机；4c、安装耳轴；4d、安装轴；6a、锁紧螺钉；6b、调整垫片；6c、上标定板；6d、下标定板；6e、限位拉杆；6f、垫圈。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本发明的一个总体技术构思，如图1和图2所示，一种单元式单驱动结晶器振动装置，包括两个以上成对的独立的振动单元2，成对的所述振动单元2分别设置在结晶器1的两侧，共同带动结晶器1产生振动，所述振动单元2包括振动框架3、驱动装置4、板簧组件5、限位装置6、振动附件7以及振动底座8。

图1至图5示出了根据本发明的单元式单驱动结晶器振动装置的整体结构示意图，并包含了限位装置6及驱动装置4等的结构布置示意图。结合参照图1至图5，下面对每个部件分别进行详细描述。其中，涉及发明的整体特征，请参照图1至图3，涉及本发明的限位装置6的说明，请参照图2和图5，涉及本发明驱动装置4倒装位置的说明，请参照图4。

作为本发明的一种实施方式，如图1所示，所述振动单元2，布置在结晶器1的两侧，一个完整的振动装置由不少于一对的独立的振动单元2组成。其中，如图2所示，所述振动单元2中的振动底座8布置在振动单元2的最下方，与生产现场的地基或是连铸机固定大梁相连接固定在一起，也是整个振动单元2中不产生振动的部分；所述振动框架3，设置于振动底座8的上方，通过中间的振动附件7、限位装置6、板簧组件5以及驱动装置4等部件相互约束和连接；所述驱动装置4，设置于振动单元2的中间位置，用于驱动振动框架3做往复运动，从而达到振动装置的使用需求；所述板簧组件5，每一组所述的板簧组件5都连接所述振动底座8与所述振动框架3，通过所述板簧组件5的合理布局，来防止振动装置系统在振动过程中的左右和前后方向产生的偏摆；所述限位装置6，设置于振动单元2的两侧位置，用于调节和限定振动框架3的平衡位置，限制振动附件7的行程，并起到保护作用；所述振动附件7，上部与所述振动框架3连接，下部与所述振动底座8连接，内部设置有缓冲器件，使所述振动框架3与振动底座8之间不直接连接，减少驱动装置4的受力，并让振动框架3的受力均衡。

具体的说，作为本发明的一种实施方式，如图4所述的驱动装置4，安装于所述振动单元2的中间位置，且核心驱动部件电机设置于所述驱动装置4的上方，且所述驱动电机4b旁设置有安装耳轴4c，所述安装耳轴4c将驱动装置4与所述振动框架3连接在一起。所述驱动装置4的下方设置有安装轴4d，通过安装轴4d将驱动装置4与振动底座8固定连接。所述倒立安装方式能够很好的避免现场恶劣环境带来的灰尘、水汽等进入到驱动电机4b内，可以很好的保护驱动电机4b，延长驱动电机4b的使用寿命。所述驱动电机4b在控制系统的调控下带动结晶器1作非正弦或其他曲线振动。单驱动的方式带动整个振动单元2运动的设计，能够很好的保持两个振动单元2运动的同步性、稳定性。所述驱动装置4的拆卸，也很方便的就可实现，通过松掉安装轴4d的固定件，再松掉安装耳轴4c固定件，通过起吊件4a即可将驱动装置4很方便的从振动单元2的一侧拆卸出来，进行维护更换的工作。

具体的说，作为本本发明的一种实施方式，还包括限位装置6，如图5，通过限位拉杆6e，将所述振动底座8与振动框架3位置限定。所述限位拉杆6e的下方固定安装在振动底座8的上方，所述限位拉杆6e的上方穿过所述振动框架3设定的孔，通过所述的锁紧螺钉6a和垫圈6f将限位拉杆6e固定住；所述限位拉杆6e与所述振动框架3之间还设置有上标定板6c与下标定板6d，通过上标定板6c与锁紧螺钉6a的合理设置，可以限定所述振动框架3往上运动；通过所述下标定板6d与限位拉杆6e台阶的合理设置，可以限定振动框架3往下位置的限定。并且在垫圈6f与限位拉杆6e的中间设置有调整垫片6b，用于调整所述振动框架3的高度。

在振动单元2不生产时，上标定板6c和下标定板6d的设定能够给振动单元2起到限位保护作用，能够避免发生超行程运行带来的生产事故的发生，并能很好的标定和调整整个振动框架3的平衡位置。并且在运输时，标定板的设定可以很好的固定所述振动框架3，固定的振动框架3不会因运输带来的晃动使其磨损振动单元2其他的部件，能够很好的保护振动单元2。在所述振动单元2生产前，上下标定板6d的已设定好，此时的所述振动框架3已达到一个最佳的机械零位，此时将上下标定板6d取出，使所述振动框架3在所述驱动装置4的驱动下做非正弦运动或其他任意曲线运动，能够达到一个最佳的运行状态。且所述的上标定板6c和下标定板6d设置有合理的孔，能够很方便的取出。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单元式单驱动结晶器振动装置，包括不少于一对的独立的振动单元(2)，所述振动单元(2)设置在结晶器(1)的两侧，所述振动单元(2)包括振动框架(3)、驱动装置(4)、板簧组件(5)、限位装置(6)、振动附件(7)以及振动底座(8)，其特征在于：

振动框架(3)，用于承托结晶器(1)，设置于所述振动底座(8)的上部；

驱动装置(4)，包含驱动电机(4b)和传动部分，用于带动所述振动框架(3)产生振动，设置于振动单元(2)的中间位置；

若干组板簧组件(5)，若干组所述板簧组件(5)连接所述振动底座(8)与所述振动框架(3)，用以防止所述振动框架(3)与所述振动底座(8)之间的偏摆；

若干组振动附件(7)，用于减少驱动装置(4)的受力，所述振动附件(7)的下部与所述振动底座(8)相连接，所述振动附件(7)的上部与所述振动框架(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种单元式单驱动结晶器振动装置，其特征在于，所述驱动电机(4b)倒立安装于所述振动单元(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种单元式单驱动结晶器振动装置，其特征在于，所述驱动电机(4b)旁设置有安装耳轴(4c)，所述安装耳轴(4c)将驱动装置(4)与所述振动框架(3)连接在一起，所述驱动装置(4)的下方设置有安装轴(4d)，所述安装轴(4d)将驱动装置(4)与振动底座(8)固定连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种单元式单驱动结晶器振动装置，其特征在于，还设置有若干组限位装置(6)，所述限位装置(6)的下部与所述振动底座(8)相连接，所述限位装置(6)的上部与所述振动框架(3)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种单元式单驱动结晶器振动装置，其特征在于，所述限位装置(6)包含上标定板(6c)、下标定板(6d)、限位拉杆(6e)，所述的限位拉杆(6e)底部与所述的振动底座(8)固定连接，所述限位拉杆(6e)的上部穿过所述振动框架(3)并固定，所述的上标定板(6c)和下标定板(6d)分别设置在振动框架(3)与限位拉杆(6e)相接处的上下面，用于限制振动框架(3)的上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种单元式单驱动结晶器振动装置，其特征在于，所述振动单元(2)和驱动装置(4)两侧均对称位置均布置有限位装置(6)。

7.根据权利要求6所述的一种单元式单驱动结晶器振动装置，其特征在于，所述限位拉杆(6e)上部通过锁紧螺钉(6a)和垫圈(6f)进行位置固定。

8.根据权利要求7所述的一种单元式单驱动结晶器振动装置，其特征在于，所述垫圈(6f)底部设置有调整垫片(6b)，用于调整所述振动框架(3)的高度。

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