CN102069178A - 一种四自由度振动铸造机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及振动铸造设备领域，由砂斗、上平台、悬臂架、承重架、L型支架、拉簧、振动电机、振动电机固定装置和底座组成，砂斗和上平台通过螺栓固连，振动电机固定装置与四个L型支架固连，四个L型支架的长端与上平台通过螺栓连接，四个L型支架的短端分别通过拉簧悬挂在悬臂架上，悬臂架通过承重架固定在底座上，振动电机固定装置每个侧边上分别安装两个振动电机。本发明结构简单，不仅可以使振动铸造机的最大运动自由度增加到四个，而且通过改变振动电机的安装位置、工作状态和调整振动电机偏心块的夹角使得振动铸造机获得不同的振动自由度数、激振力和振动幅度，使砂斗中的铸型获得合适的振动激励，从而改善铸件的质量。

Description

一种四自由度振动铸造机
技术领域：
本发明涉及振动铸造设备领域，尤其涉及一种四自由度振动铸造机，可实现铸型三个平移和一个转动共四个空间自由度的振动。
背景技术：
目前国内外金属铸造工艺中所用的激振装置有多种类型，如偏心块式、电磁激振式、液压振动台、锯齿形振动波形的发生装置和超声波激振装置等，但是所有机械式激装置的振动自由度都是1-2个，且液压振动台成本较高。传统的激振装置使用时都通过压缩弹簧或弹簧板支撑铸型，铸型的部分自由度受到约束，且由于激振装置的振动自由度少，仅仅依靠提高振动幅度和强度来提高振动效果的能力有限，已不能满足生产实际的需求。而对于一些型腔复杂、液态金属流动性差和铸件质量要求高的铸型，迫切需要采用多自由度的振动铸造机。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能实现三维移动和一个转动共四个自由度的振动铸造机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，
一种四自由度振动铸造机，由砂斗、上平台、悬臂架、承重架、L型支架、拉簧、振动电机、振动电机固定装置和底座组成，其特征在于，所述振动电机固定装置与四个L型支架固连，四个L型支架的长端与上平台通过螺栓连接，四个L型支架的短端分别通过四根拉簧悬挂在悬臂架上，悬臂架通过所述的承重架固定在所述的底座上，所述振动电机固定装置呈矩形，每个侧边上分别安装两个振动电机，能够使得铸造机产生水平面内X、Y方向的振动，以及围绕上平台中心且垂直水平面的Z轴方向的转动，上平台底面安装两个振动电机，能够使铸造机产生Z方向的振动。
所述的振动电机固定装置的四个侧边上的振动电机安装孔为长腰型孔，振动电机的安装位置可调。
本发明结构简单，装配、调整、维护简单易行，不仅可以使振动铸造机的最大运动自由度增加到四个，而且通过改变振动电机的安装位置、工作状态和调整振动电机偏心块的夹角使得振动铸造机获得不同的振动自由度数、激振力和振动幅度，使砂斗中的铸型获得合适的振动激励，从而改善铸件的质量。
附图说明：
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的振动电机固定装置上振动电机布置图；
图4为本发明的振动电机固定装置上另一种振动电机布置图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示，一种四自由度振动铸造机，由砂斗1、上平台2、悬臂架3、承重架9、L型支架6、拉簧5、Z向振动电机4、X向振动电机11、Y向振动电机12、振动电机固定装置8和底座7组成。其中，砂斗1和上平台2通过螺栓固连，振动电机固定装置8与四个L型支架6固连，四个L型支架6的长端与上平台2通过螺栓固连，四个L型支架6的短端分别通过四根完全相同的拉簧5悬挂在前后两侧的悬臂架3上，四根拉簧5相对于上平台2的几何中心对称布置，两个悬臂架3分别焊接在前后两侧的承重架9上，承重架9焊接(或用螺栓固定)在底座7上，每侧承重架9的数量根据上平台2侧边的长度和上平台2上面的额定工作载荷来确定。上平台2底面安装两个Z向振动电机4，且Z向振动电机4相对于上平台2的几何中心对称布置，Z向振动电机4两端留有足够的操作空间，便于拆卸安全罩和调节振动电机的偏心块。
如图3所示，振动电机固定装置8呈矩形，每个侧边上分别安装两个振动电机，其中，X侧边上安装X向振动电机11，Y侧边上安装Y向振动电机12，且振动电机固定装置8的四个侧边上振动电机的安装孔10为长腰型孔，使振动电机的安装位置可调。此外，振动电机固定装置8上安装的X向振动电机11和Y向振动电机12上下两端必须保留足够的操作空间，便于拆卸振动电机的安全罩和调节振动电机的偏心块。
工作时，先将铸型固定在砂斗1内，在铸型的四周填满保温砂，然后根据铸件的材料、形状、数量和上平台2上的总负载量等参数确定振动的自由度数、参振电机台数、激振力大小、振动幅度和振动时间等参数，再选择各振动电机的工作状态和调节振动电机偏心块的夹角。根据所浇注金属的特性和铸件形状等确定起振时刻，启动振动铸造机使铸型获得合适的激振，增强液态金属的流动性，使晶粒细化并均匀分布，减少缩孔，消除铸造应力，从而改善铸件质量。振动完成后，关闭振动电机，使铸型在砂斗中保持一段时间，然后再取出铸型，清理铸件。
Z向振动电机4用于产生Z方向的振动，X向振动电机11用于产生X方向振动电机，Y向振动电机12用于产生Y方向的振动。可以通过调整振动电机固定装置8上振动电机的安装位置或改变振动电机的工作状态(开或停)，产生绕过上平台中心且垂直于水平面的Z轴的转动，在图3所示振动电机布置时，保持振动电机122和114工作，振动电机123、113、124、121、111、112停止，则可产生绕Z轴的摆振，或者如图4所示，将振动电机固定装置8上的振动电机都安装在对角处，同侧两台振动电机紧靠布置，且与对面侧振动电机呈近似中心对称布置，相邻两侧边上的振动电机保持最大距离布置，这种布置方式也可产生绕Z轴方向的摆振。本发明最多可实现沿X、Y、Z方向的直线往复振动和绕Z轴方向的摆振四个自由度的振动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种四自由度振动铸造机，由砂斗、上平台、悬臂架、承重架、L型支架、拉簧、振动电机、振动电机固定装置和底座组成，其特征在于：所述砂斗和上平台通过螺栓固连，所述振动电机固定装置与四个L型支架固连，四个L型支架的长端与上平台通过螺栓连接，四个L型支架的短端分别通过四根拉簧悬挂在所述的悬臂架上，悬臂架通过所述的承重架固定在所述的底座上，所述振动电机固定装置呈矩形，每个侧边上分别安装两个振动电机，能够使得铸造机产生水平面内X、Y方向的振动，以及围绕上平台中心且垂直水平面的Z轴方向的转动，上平台底面安装两个振动电机，能够使铸造机产生Z方向的振动。
2.根据权利要求1所述的一种四自由度振动铸造机，其特征在于：所述的振动电机固定装置的四个侧边上的振动电机安装孔为长腰型孔。
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