CN201791923U - 无杠杆型全板簧机械振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无杠杆型全板簧机械振动装置，包括振动台、导向机构、固定框架、驱动机构和连接杆，导向机构为两组板簧，导向机构的两组板簧两端分别与振动台和固定框架连接，驱动机构由电动机、减速器和偏心轮组成，电动机与减速器连接，偏心轮与减速器连接，驱动机构安装在固定框架上，连接杆的一端与驱动机构的偏心轮连接，连接杆的另一端与振动台铰接。此振动装置工作稳定可靠，制造加工容易，维护方便。

Description

无杠杆型全板簧机械振动装置

技术领域

本实用新型涉及一种方坯连铸生产领域的全板簧机械振动装置，特别是涉及无杠杆型全板簧机械振动装置。

背景技术

在连铸设备中，振动装置的作用是用来使结晶器产生振动，防止初生的坯壳粘结到结晶器铜管上，并使铸坯形成良好的表面。对于振动装置的要求主要有两点：一是使结晶器按一定的速度规律振动；二是使结晶器准确地沿着一定的轨迹振动。

传统的振动装置多为刚性四连杆、半板簧结晶器和杠杆型全板簧振动装置，刚性四连杆和半板簧结晶器振动装置的导向机构中包含有多个轴承，在方坯连铸振动趋向于小振幅、高振频的情况下，其缺点也变得更明显，即：多个轴承在高频、重冲击力的作用下容易磨损或损坏，工作可靠性差，轴承的更换周期短，仿弧运动的精度降低。杠杆型全板簧振动装置的导向机构虽然减少了轴承，但其机械杠杆结构存在加工难度大及安装、更换不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无杠杆型全板簧机械振动装置，此振动装置工作稳定可靠，制造加工容易，维护方便。

为了达到上述目的，本实用新型的无杠杆型全板簧机械振动装置，包括振动台、导向机构、固定框架、驱动机构和连接杆，导向机构为两组板簧，导向机构的两组板簧两端分别与振动台和固定框架连接，驱动机构由电动机、减速器和偏心轮组成，电动机与减速器连接，偏心轮与减速器连接，驱动机构安装在固定框架上，连接杆的一端与驱动机构的偏心轮连接，其特征在于：连接杆的另一端与振动台铰接。

因为连接杆的一端与驱动机构的偏心轮连接，另一端直接与振动台铰接，减少了传统振动装置连接杆与振动台之间的杠杆连接，也就减少了杠杆连接中的多个铰接轴承，避免杠杆连接中的多个铰接轴承容易损坏、使用周期短的缺陷，使振动装置工作稳定更可靠；同时，由于没有了杠杆连接，使整个振动装置的制造难度也大为降低，安装、维护更方便。

所述的无杠杆型全板簧机械振动装置，其特征在于：还包括缓冲弹簧，缓冲弹簧为压簧，缓冲弹簧安装在振动台与固定框架之间。缓冲弹簧的作用是用来平衡振动台的重量，降低驱动机构的电动机负载。

所述的无杠杆型全板簧机械振动装置，其特征在于：还包括防偏摆拉杆组，防偏摆拉杆组由两个固定块、两个活动块和两个拉杆组成，活动块上开有限位孔，拉杆的一端固定在固定块上，拉杆的另一端穿过一个活动块的限位孔固定在另一个活动块上，两个固定块分别固定在振动台和固定框架上。加装防偏摆拉杆组能更好的消除振动台的侧向摆动，当振动台的侧向摆动过大，带动固定其上的拉杆侧向运动，拉杆就会碰到限位孔，使其相对摆动限制在工程许可的范围内，起到限位作用。

所述的无杠杆型全板簧机械振动装置，其特征在于：连接杆包括连杆螺母、上连接杆和下连接杆，连杆螺母一端为左旋螺丝，另一端为左旋螺丝，上连接杆和下连接杆上的螺丝方向相反，连杆螺母的一端与上连接杆连接，另一端与下连接杆连接。因为连杆螺母一端为左旋螺丝，另一端为左旋螺丝，转动连杆螺母时即可调节连接杆的长度，方便安装，方便调整振动台与固定框架之间的位置。

本实用新型的无杠杆型全板簧机械振动装置，此振动装置工作稳定可靠，制造加工容易，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是防偏摆拉杆组的结构示意图。

具体实施方式

图1标记的说明：振动台1，连接杆2，缓冲弹簧3，导向机构4，防偏摆拉杆组5，驱动机构6，减速器7，电动机8，固定框9，下连接杆10，连杆螺母11，上连接杆12。

图2标记的说明：固定块13，活动块14，拉杆15，螺母16，限位孔17。

参见图1，本实用新型无杠杆型全板簧机械振动装置的实施例包括振动台1、导向机构4、固定框9架、驱动机构6和连接杆2，导向机构4为两组板簧，导向机构4的两组板簧两端分别与振动台1和固定框9架连接，驱动机构6由电动机8、减速器7和偏心轮组成，电动机8与减速器7连接，偏心轮与减速器7连接，驱动机构6安装在固定框9架上，连接杆2的一端与驱动机构6的偏心轮连接，连接杆2的另一端与振动台1铰接。

因为连接杆2的一端与驱动机构6的偏心轮连接，另一端直接与振动台1铰接，减少了传统振动装置连接杆2与振动台1之间的杠杆连接，也就减少了杠杆连接中的多个铰接轴承，避免杠杆连接中的多个铰接轴承容易损坏、使用周期短的缺陷，使振动装置工作稳定更可靠；同时，由于没有了杠杆连接，使整个振动装置的制造难度也大为降低，安装、维护更方便。

实施例中，还包括缓冲弹簧3，缓冲弹簧3为压簧，缓冲弹簧3安装在振动台1与固定框9架之间。缓冲弹簧3的作用是用来平衡振动台1的重量，降低驱动机构6的电动机8负载。

实施例中还包括防偏摆拉杆组5，参见图2，防偏摆拉杆组5由两个固定块13、两个活动块14和两个拉杆15组成，活动块14上开有限位孔17，拉杆15的一端固定在固定块13上，拉杆15的另一端穿过一个活动块14的限位孔17用螺母16固定在另一个活动块14上，两个固定块13分别固定在振动台1和固定框9架上。加装防偏摆拉杆组5能更好的消除振动台1的侧向摆动，当振动台1的侧向摆动过大，带动固定其上的拉杆15侧向运动，拉杆15就会碰到限位孔17，使其相对摆动限制在工程许可的范围内，起到限位作用。

参见图1，连接杆2包括连杆螺母11、上连接杆12和下连接杆10，连杆螺母11一端为左旋螺丝，另一端为左旋螺丝，上连接杆12和下连接杆10上的螺丝方向相反，连杆螺母11的一端与上连接杆12连接，另一端与下连接杆10连接。因为连杆螺母11一端为左旋螺丝，另一端为左旋螺丝，转动连杆螺母11时即可调节连接杆2的长度，方便安装，方便调整振动台1与固定框9架之间的位置。

本实用新型的无杠杆型全板簧机械振动装置，此振动装置工作稳定可靠，制造加工容易，维护方便，它的推广应用，对提高连铸设备工作可靠性、提高连铸产口质量和降低生产成本有着积极的意义。

Claims (4)

1.无杠杆型全板簧机械振动装置，包括振动台、导向机构、固定框架、驱动机构和连接杆，导向机构为两组板簧，导向机构的两组板簧两端分别与振动台和固定框架连接，驱动机构由电动机、减速器和偏心轮组成，电动机与减速器连接，偏心轮与减速器连接，驱动机构安装在固定框架上，连接杆的一端与驱动机构的偏心轮连接，其特征在于：连接杆的另一端与振动台铰接。

2.根据权利要求1所述的无杠杆型全板簧机械振动装置，其特征在于：还包括缓冲弹簧，缓冲弹簧为压簧，缓冲弹簧安装在振动台与固定框架之间。

3.根据权利要求1所述的无杠杆型全板簧机械振动装置，其特征在于：还包括防偏摆拉杆组，防偏摆拉杆组由两个固定块、两个活动块和两个拉杆组成，活动块上开有限位孔，拉杆的一端固定在固定块上，拉杆的另一端穿过一个活动块的限位孔固定在另一个活动块上，两个固定块分别固定在振动台和固定框架上。

4.根据权利要求1所述的无杠杆型全板簧机械振动装置，其特征在于：连接杆包括连杆螺母、上连接杆和下连接杆，连杆螺母一端为左旋螺丝，另一端为左旋螺丝，上连接杆和下连接杆上的螺丝方向相反，连杆螺母的一端与上连接杆连接，另一端与下连接杆连接。

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