CN207401941U - 桥架钢材料加工时的弯折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桥架钢材料加工时的弯折机构，包括支撑座以及冲压装置，所述支撑座的顶部设有两根立柱，立柱分别位于支撑座的轴线两侧，所述立柱上均设有活动部件，所述活动部件上均设有支撑板，并且支撑板能够绕着活动部件转动，所述支撑座的顶部还设有两个凸块，凸块的顶部均设有纵截面为半圆形状的调节板，调节板上设有活动块，活动块能够沿着调节板的弧面移动，活动块上还设有连接杆，连接杆一端与活动块连接，另一端与支撑板连接，当活动块在调节板上移动时，连接杆能够拉动支撑板绕着活动部件转动；冲压装置包括驱动机构、输出轴以及冲压头，输出轴的两端分别与驱动机构和冲压头连接，并且冲压头的轴线位于两个支撑板之间。

Description

桥架钢材料加工时的弯折机构

技术领域

本实用新型涉及钢材料的加工设备，具体涉及桥架钢材料加工时的弯折机构。

背景技术

空铁，即悬挂式空中单轨交通系统，与地铁和有轨电车不同，空铁的轨道在上方，是悬挂在空中轨道上运行的一种轨道交通。新能源空铁，是指以锂电池为牵引动力的空中悬挂式轨道列车，是一款拥有完全自主知识产权的新型现代交通系统。该系统通过采用新能源与现代轨道交通的概念叠加，创建了一个世界首创并适合中国国情的全新现代城乡交通新制式。空铁的整个系统均采用高架桥的形式，车辆悬吊于轨道梁上运行的一种轨道交通形式，高架结构主要由轨道梁、墩柱以及基础组成，基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩形式，轨道梁及墩柱均采用钢结构形式。因此，在空铁前期的建设中，会应用大量的钢材，钢材在使用时，根据使用需求，需要对钢材进行折弯。目前，用于对薄钢板进行折弯包括人工折弯和机械折弯两种。人工折弯劳动强度大，折弯效果不能保证，折弯效率低。机械折弯则折弯装置结构复杂，成本较高，不适合在中小企业中投入使用，并且折弯模具弯曲角度不可调节，一种模具只能适用于一种固定角度的薄钢板，如需改变弯折钢板的弯曲度，需要跟换不同的模具，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，目的在于提供桥架钢材料加工时的弯折机构，能够调节钢材料的弯曲度，降低钢材料的制造成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

桥架钢材料加工时的弯折机构，包括支撑座以及冲压装置，所述支撑座的顶部设有两根立柱，立柱分别位于支撑座的轴线两侧，所述立柱上均设有活动部件，所述活动部件上均设有支撑板，并且支撑板能够绕着活动部件转动，所述支撑座的顶部还设有两个凸块，凸块的顶部均设有纵截面为半圆形状的调节板，调节板上设有活动块，活动块能够沿着调节板的弧面移动，所述活动块上还设有连接杆，连接杆一端与活动块连接，另一端与支撑板连接，当活动块在调节板上移动时，连接杆能够拉动支撑板绕着活动部件转动；所述冲压装置包括驱动机构、输出轴以及冲压头，输出轴的两端分别与驱动机构和冲压头连接，并且冲压头的轴线位于两个支撑板之间。当需要改变待折弯钢材料的弯曲度时，利用连接杆拉动支撑板，迫使支撑板绕着活动部件转动，从而改变了两个支撑板的倾斜角度，进而改变了钢材料弯折时的弯曲度，适用于折弯不同弯曲度的钢材，相比传统利用不同模具的弯折方式，降低了生产成本。

进一步地，所述调节板上设有与活动块匹配的弧形槽，活动块位于弧形槽内，并且活动块能够在弧形槽移动，所述活动块上还设有固紧元件，固紧元件能够将活动块固定在弧形槽内，所述支撑板的侧壁上设有滑槽，滑槽内设有与滑槽匹配的滑块，滑块能够在滑槽内移动，并且滑块通过铰链与连接杆的顶端连接。利用调节板上的弧形槽来移动活动块，活动块再带动连接杆，连接杆再拉动滑块，滑块在移动的过程中将带动支撑板，实现对支撑板倾斜角度的调节，当支撑板的倾斜角度调节好之后，再利用固紧元件将活动块固定在弧形槽内，避免在弯折时，支撑板发生位移。

进一步地，所述支撑座的顶部还设有两根支撑柱，支撑柱分别位于支撑座的轴线两侧，并且均位于凸块的外侧，所述支撑柱上均设有支撑杆，支撑杆能够沿着支撑柱的轴线方向移动；所述支撑柱的侧壁上还设有夹持杆，夹持杆通过螺纹与支撑柱连接，旋转夹持杆，夹持杆能够将支撑杆固定在支撑柱上。

进一步地，所述支撑杆的顶部还设有支撑台，支撑台的顶部设有限位块，限位块上设有开口和压杆，压杆竖直穿插在限位块的顶部，并且压杆的底端位于开口内，压杆能够在开口内移动。

进一步地，所述压杆上还设有压板和弹性元件，压板位于压杆的底部，弹性元件套在压杆上，并且弹性元件位于开口内。

进一步地，所述支撑座的顶部还设有立板，立板上设有固定块，驱动机构位于固定块的顶部，并且输出轴竖直穿插在固定块上。

进一步地，所述支撑座的底部还设有若干减震元件，减震元件一端与支撑座连接，另一端上设有底座。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型桥架钢材料加工时的弯折机构，需要调节钢材料弯折度时，移动调节板上的活动块，活动块带动连接杆，连接杆拉动滑块，滑块在移动的过程中将带动支撑板，迫使支撑板绕着活动部件转动，改变了两个支撑板的倾斜角度，进而改了钢材料的弯曲度，满足对钢材弯折成不同的弯曲度；

2、本实用新型桥架钢材料加工时的弯折机构，结构简单、操作方便，相比传统的模具弯折方式节省了制造成本，同时在对钢材料进行弯折时，设置的减震元件能够减少本装置的震动，延长使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节板的侧视图；

图3为本实用新型限位块的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-支撑柱，2-支撑座，3-凸块，4-底座，5-活动部件，6-支撑板，7-立柱，8-调节板，9-减震元件，10-夹持杆，11-支撑杆，12-弧形槽，13-支撑台，14-滑槽，15-滑块，16-连接杆，17-驱动机构，18-固定块，19-输出轴，20-立板，21-冲压头，22-限位块，23-活动块，24-固紧元件，25-弹性元件，26-开口，27-压板，28-压杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型桥架钢材料加工时的弯折机构，包括支撑座2和冲压装置，所述支撑座2的顶部设有两个立柱7，立柱7分别位于支撑座2的轴线两侧，立柱7的顶部均设有活动部件5，活动部件5为合页，所述活动部件5上均设有支撑板6，支撑板6能够绕着活动部件5转动，来改变支撑板6的倾斜角度，从而改变了两个支撑板6之间的夹角，所述支撑板6的侧壁上设有滑槽14，滑槽14内设有与滑槽14匹配的滑块15，滑块15能够在滑槽14内移动；所述支撑座2的顶部还设有两个凸块3，凸块3分别位于支撑座2的轴线两侧，并且凸块3位于立柱7的外侧，所述凸块3的顶部设有调节板8，调节板8的纵截面为半圆形状，所述调节板8上设有弧形槽12，弧形槽12与调节板8共圆心，所述弧形槽12内设有活动块23，活动块23与弧形槽12匹配，活动块23能够在弧形槽12内移动，所述活动块23上设有固紧元件24，所述固紧元件24为螺栓，包括螺钉与螺母，固紧元件24的螺钉穿插在活动块23上，而固紧元件24的螺母位于调节板8的外侧，拧紧螺母时，固紧元件24能够将活动块23固定在弧形槽12内，所述活动块23上设有连接杆16，连接杆16一端与活动块23通过铰链连接，另一端也与滑块15通过铰链连接，故当活动块23在弧形槽12内移动时，连接杆16将带动着滑块15在滑槽14内移动，滑块15在滑槽14内移动的过程中将带动支撑板6绕着活动部件5转动，从而达到改变活动板6的倾斜角度，进而改变了钢板的弯曲度；所述支撑座2的顶部还设有立板20，所述立板20上设有固定块18，所述冲压装置包括驱动机构17、输出轴19以及冲压头21，所述驱动机构17为液压缸，为现有技术，易于在市场上购买所得，驱动机构17设置在固定块18的顶部，输出轴19与驱动机构17的输出端连接，并且输出轴19输出穿插在固定块18上，所述冲压头21也为现有技术，用于对薄钢板进行冲压，实现折弯的目的，冲压头21连接在输出轴19的顶部，把冲压头21的轴线位于两个支撑板6的中间，使得驱动机构17工作时，输出轴19带动冲压头21朝下移动时，能够对放置在两个支撑板6上的薄钢材进行折弯。

本实施例使用时，沿着弧形槽12移动活动块23，活动块23带动连接杆16，连接杆16再拉动滑块15，迫使滑块15在滑槽14内移动，滑块15在移动的过程中将带动支撑板6绕着活动部件5转动，来调节两个支撑板6的倾斜角度，改变两个支撑板6之间的夹角，使得达到钢板待弯折的角度，弯曲度调节好之后，拧紧固紧元件24上的螺母，将活动块23固定在弧形槽12内，防止在对钢板弯折时，支撑板6发生位于，影响钢板的弯折精度，然后将待弯折的钢板水平放置在两个支撑板6上，开启驱动机构17，驱动机构17驱动输出轴19朝下移动，输出轴19带动冲压头21朝下快速移动，冲压头21对钢板进行冲压，完成对钢板的弯折，弯折后的钢材的弯曲度与两个支撑板6之间的夹角保持一致。

实施例2

如图1、图3所示，本实用新型桥架钢材料加工时的弯折机构，在实施例1的基础上，所述支撑座2的顶部还设有两个支撑柱1，所述支撑柱1分别位于支撑座2的轴线两侧，并且支撑柱1位于凸块3的外侧，支撑柱1上设有支撑杆11和夹持杆10，支撑杆11竖直穿插在支撑柱1的顶部，并且支撑杆11能够沿着支撑柱1的轴线方向移动，所述夹持杆10通过螺纹连接在支撑柱1的外壁上，拧紧夹持杆10，夹持杆10能够将支撑杆11固定在支撑柱1内，拧松夹持杆10时，支撑杆11又能够在支撑柱1上移动；所述支撑杆11一端位于支撑柱1内，另一端上设有支撑台13，支撑台13的顶部设有限位块22，所述限位块22上设有开口26，待弯折的钢板能够放置在开口26中，所述限位块22上还设有压杆28，压杆28竖直穿插在限位块22上，并且压杆28的底端位于开口26中，压杆28能够沿着限位块22的轴线方向移动，所述压杆28位于开口26的末端上设有压板27，压板27的作用是将放置在开口26中的钢板压紧，所述压杆28上还设有弹性元件25，弹性元件25为弹簧，弹性元件25套在压杆28上，并且弹性元件25位于开口26内，弹性元件25在未受外界力的作用下，产生的弹力将推动压板27，迫使压板27压紧在支撑台1的顶部，因此放置在开口26内的钢板将被压板27固定在开口26内，同时能够根据支撑板6倾斜的角度来调节限位块22的高度，保证待弯折的钢板处于支撑板6的上方，当需要将开口26内的钢材移出时，用手朝上拉动压杆28，压杆28带动压板27朝上移动，便能够将钢板从开口26内移出，松开手后，弹性元件25产生的弹力迫使压板27又压紧在支撑台13的顶部；所述支撑座2的底部还设有若干减震元件9，减震元件9为弹簧，具有一定的减震功能，所述减震元件9的底部上设有底座4，冲压装置在对钢板进行弯折时，由于冲压头朝下的移动速度较快，在对钢板进行弯折时，将产生较大的震动，因此设置的减震元件9能够减缓支撑座2在竖向方向上受到的冲击力，减少支撑座2的震动，延长本装置的使用寿命。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，包括支撑座(2)以及冲压装置，所述支撑座(2)的顶部设有两根立柱(7)，立柱(7)分别位于支撑座(2)的轴线两侧，所述立柱(7)上均设有活动部件(5)，所述活动部件(5)上均设有支撑板(6)，并且支撑板(6)能够绕着活动部件(5)转动，所述支撑座(2)的顶部还设有两个凸块(3)，凸块(3)的顶部均设有纵截面为半圆形状的调节板(8)，调节板(8)上设有活动块(23)，活动块(23)能够沿着调节板(8)的弧面移动，所述活动块(23)上还设有连接杆(16)，连接杆(16)一端与活动块(23)连接，另一端与支撑板(6)连接，当活动块在调节板(8)上移动时，连接杆(16)能够拉动支撑板(6)绕着活动部件(5)转动；所述冲压装置包括驱动机构(17)、输出轴(19)以及冲压头(21)，输出轴(19)的两端分别与驱动机构(17)和冲压头(21)连接，并且冲压头(21)的轴线位于两个支撑板(6)之间。

2.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，所述调节板(8)上设有与活动块(23)匹配的弧形槽(12)，活动块(23)位于弧形槽(12)内，并且活动块(23)能够在弧形槽(12)内移动。

3.根据权利要求2所述的桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，所述活动块(23)上还设有固紧元件(24)，固紧元件(24)能够将活动块(23)固定在弧形槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，所述支撑板(6)的侧壁上设有滑槽(14)，滑槽(14)内设有与滑槽(14)匹配的滑块(15)，滑块(15)能够在滑槽(14)内移动，并且滑块(15)通过铰链与连接杆(16)的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，所述支撑座(2)的顶部还设有两根支撑柱(1)，支撑柱(1)分别位于支撑座(2)的轴线两侧，并且均位于凸块(3)的外侧，所述支撑柱(1)上均设有支撑杆(11)，支撑杆(11)能够沿着支撑柱(1)的轴线方向移动。

6.根据权利要求5所述的桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，所述支撑柱(1)的侧壁上还设有夹持杆(10)，夹持杆(10)通过螺纹与支撑柱(1)连接，旋转夹持杆(10)，夹持杆(10)能够将支撑杆(11)固定在支撑柱(1)上。

7.根据权利要求5所述的桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，所述支撑杆(11)的顶部还设有支撑台(13)，支撑台(13)的顶部设有限位块(22)，限位块(22)上设有开口(26)和压杆(28)，压杆(28)竖直穿插在限位块(22)的顶部，并且压杆(28)的底端位于开口(26)内，压杆(28)能够在开口(26)内移动。

8.根据权利要求7所述的桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，所述压杆(28)上还设有压板(27)和弹性元件(25)，压板(27)位于压杆(28)的底部，弹性元件(25)套在压杆(28)上，并且弹性元件(25)位于开口(26)内。

9.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，所述支撑座(2)的顶部还设有立板(20)，立板(20)上设有固定块(18)，驱动机构(17)位于固定块(18)的顶部，并且输出轴(19)竖直穿插在固定块(18)上。

10.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构，其特征在于，所述支撑座(2)的底部还设有若干减震元件(9)，减震元件(9)一端与支撑座(2)连接，另一端上设有底座(4)。