CN207401941U - 桥架钢材料加工时的弯折机构 - Google Patents

桥架钢材料加工时的弯折机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了桥架钢材料加工时的弯折机构,包括支撑座以及冲压装置,所述支撑座的顶部设有两根立柱,立柱分别位于支撑座的轴线两侧,所述立柱上均设有活动部件,所述活动部件上均设有支撑板,并且支撑板能够绕着活动部件转动,所述支撑座的顶部还设有两个凸块,凸块的顶部均设有纵截面为半圆形状的调节板,调节板上设有活动块,活动块能够沿着调节板的弧面移动,活动块上还设有连接杆,连接杆一端与活动块连接,另一端与支撑板连接,当活动块在调节板上移动时,连接杆能够拉动支撑板绕着活动部件转动;冲压装置包括驱动机构、输出轴以及冲压头,输出轴的两端分别与驱动机构和冲压头连接,并且冲压头的轴线位于两个支撑板之间。

Description

桥架钢材料加工时的弯折机构
技术领域
本实用新型涉及钢材料的加工设备,具体涉及桥架钢材料加工时的弯折机构。
背景技术
空铁,即悬挂式空中单轨交通系统,与地铁和有轨电车不同,空铁的轨道在上方,是悬挂在空中轨道上运行的一种轨道交通。新能源空铁,是指以锂电池为牵引动力的空中悬挂式轨道列车,是一款拥有完全自主知识产权的新型现代交通系统。该系统通过采用新能源与现代轨道交通的概念叠加,创建了一个世界首创并适合中国国情的全新现代城乡交通新制式。空铁的整个系统均采用高架桥的形式,车辆悬吊于轨道梁上运行的一种轨道交通形式,高架结构主要由轨道梁、墩柱以及基础组成,基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩形式,轨道梁及墩柱均采用钢结构形式。因此,在空铁前期的建设中,会应用大量的钢材,钢材在使用时,根据使用需求,需要对钢材进行折弯。目前,用于对薄钢板进行折弯包括人工折弯和机械折弯两种。人工折弯劳动强度大,折弯效果不能保证,折弯效率低。机械折弯则折弯装置结构复杂,成本较高,不适合在中小企业中投入使用,并且折弯模具弯曲角度不可调节,一种模具只能适用于一种固定角度的薄钢板,如需改变弯折钢板的弯曲度,需要跟换不同的模具,增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供桥架钢材料加工时的弯折机构,能够调节钢材料的弯曲度,降低钢材料的制造成本。
本实用新型通过下述技术方案实现:
桥架钢材料加工时的弯折机构,包括支撑座以及冲压装置,所述支撑座的顶部设有两根立柱,立柱分别位于支撑座的轴线两侧,所述立柱上均设有活动部件,所述活动部件上均设有支撑板,并且支撑板能够绕着活动部件转动,所述支撑座的顶部还设有两个凸块,凸块的顶部均设有纵截面为半圆形状的调节板,调节板上设有活动块,活动块能够沿着调节板的弧面移动,所述活动块上还设有连接杆,连接杆一端与活动块连接,另一端与支撑板连接,当活动块在调节板上移动时,连接杆能够拉动支撑板绕着活动部件转动;所述冲压装置包括驱动机构、输出轴以及冲压头,输出轴的两端分别与驱动机构和冲压头连接,并且冲压头的轴线位于两个支撑板之间。当需要改变待折弯钢材料的弯曲度时,利用连接杆拉动支撑板,迫使支撑板绕着活动部件转动,从而改变了两个支撑板的倾斜角度,进而改变了钢材料弯折时的弯曲度,适用于折弯不同弯曲度的钢材,相比传统利用不同模具的弯折方式,降低了生产成本。
进一步地,所述调节板上设有与活动块匹配的弧形槽,活动块位于弧形槽内,并且活动块能够在弧形槽移动,所述活动块上还设有固紧元件,固紧元件能够将活动块固定在弧形槽内,所述支撑板的侧壁上设有滑槽,滑槽内设有与滑槽匹配的滑块,滑块能够在滑槽内移动,并且滑块通过铰链与连接杆的顶端连接。利用调节板上的弧形槽来移动活动块,活动块再带动连接杆,连接杆再拉动滑块,滑块在移动的过程中将带动支撑板,实现对支撑板倾斜角度的调节,当支撑板的倾斜角度调节好之后,再利用固紧元件将活动块固定在弧形槽内,避免在弯折时,支撑板发生位移。
进一步地,所述支撑座的顶部还设有两根支撑柱,支撑柱分别位于支撑座的轴线两侧,并且均位于凸块的外侧,所述支撑柱上均设有支撑杆,支撑杆能够沿着支撑柱的轴线方向移动;所述支撑柱的侧壁上还设有夹持杆,夹持杆通过螺纹与支撑柱连接,旋转夹持杆,夹持杆能够将支撑杆固定在支撑柱上。
进一步地,所述支撑杆的顶部还设有支撑台,支撑台的顶部设有限位块,限位块上设有开口和压杆,压杆竖直穿插在限位块的顶部,并且压杆的底端位于开口内,压杆能够在开口内移动。
进一步地,所述压杆上还设有压板和弹性元件,压板位于压杆的底部,弹性元件套在压杆上,并且弹性元件位于开口内。
进一步地,所述支撑座的顶部还设有立板,立板上设有固定块,驱动机构位于固定块的顶部,并且输出轴竖直穿插在固定块上。
进一步地,所述支撑座的底部还设有若干减震元件,减震元件一端与支撑座连接,另一端上设有底座。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型桥架钢材料加工时的弯折机构,需要调节钢材料弯折度时,移动调节板上的活动块,活动块带动连接杆,连接杆拉动滑块,滑块在移动的过程中将带动支撑板,迫使支撑板绕着活动部件转动,改变了两个支撑板的倾斜角度,进而改了钢材料的弯曲度,满足对钢材弯折成不同的弯曲度;
2、本实用新型桥架钢材料加工时的弯折机构,结构简单、操作方便,相比传统的模具弯折方式节省了制造成本,同时在对钢材料进行弯折时,设置的减震元件能够减少本装置的震动,延长使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节板的侧视图;
图3为本实用新型限位块的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-支撑柱,2-支撑座,3-凸块,4-底座,5-活动部件,6-支撑板,7-立柱,8-调节板,9-减震元件,10-夹持杆,11-支撑杆,12-弧形槽,13-支撑台,14-滑槽,15-滑块,16-连接杆,17-驱动机构,18-固定块,19-输出轴,20-立板,21-冲压头,22-限位块,23-活动块,24-固紧元件,25-弹性元件,26-开口,27-压板,28-压杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1、图2所示,本实用新型桥架钢材料加工时的弯折机构,包括支撑座2和冲压装置,所述支撑座2的顶部设有两个立柱7,立柱7分别位于支撑座2的轴线两侧,立柱7的顶部均设有活动部件5,活动部件5为合页,所述活动部件5上均设有支撑板6,支撑板6能够绕着活动部件5转动,来改变支撑板6的倾斜角度,从而改变了两个支撑板6之间的夹角,所述支撑板6的侧壁上设有滑槽14,滑槽14内设有与滑槽14匹配的滑块15,滑块15能够在滑槽14内移动;所述支撑座2的顶部还设有两个凸块3,凸块3分别位于支撑座2的轴线两侧,并且凸块3位于立柱7的外侧,所述凸块3的顶部设有调节板8,调节板8的纵截面为半圆形状,所述调节板8上设有弧形槽12,弧形槽12与调节板8共圆心,所述弧形槽12内设有活动块23,活动块23与弧形槽12匹配,活动块23能够在弧形槽12内移动,所述活动块23上设有固紧元件24,所述固紧元件24为螺栓,包括螺钉与螺母,固紧元件24的螺钉穿插在活动块23上,而固紧元件24的螺母位于调节板8的外侧,拧紧螺母时,固紧元件24能够将活动块23固定在弧形槽12内,所述活动块23上设有连接杆16,连接杆16一端与活动块23通过铰链连接,另一端也与滑块15通过铰链连接,故当活动块23在弧形槽12内移动时,连接杆16将带动着滑块15在滑槽14内移动,滑块15在滑槽14内移动的过程中将带动支撑板6绕着活动部件5转动,从而达到改变活动板6的倾斜角度,进而改变了钢板的弯曲度;所述支撑座2的顶部还设有立板20,所述立板20上设有固定块18,所述冲压装置包括驱动机构17、输出轴19以及冲压头21,所述驱动机构17为液压缸,为现有技术,易于在市场上购买所得,驱动机构17设置在固定块18的顶部,输出轴19与驱动机构17的输出端连接,并且输出轴19输出穿插在固定块18上,所述冲压头21也为现有技术,用于对薄钢板进行冲压,实现折弯的目的,冲压头21连接在输出轴19的顶部,把冲压头21的轴线位于两个支撑板6的中间,使得驱动机构17工作时,输出轴19带动冲压头21朝下移动时,能够对放置在两个支撑板6上的薄钢材进行折弯。
本实施例使用时,沿着弧形槽12移动活动块23,活动块23带动连接杆16,连接杆16再拉动滑块15,迫使滑块15在滑槽14内移动,滑块15在移动的过程中将带动支撑板6绕着活动部件5转动,来调节两个支撑板6的倾斜角度,改变两个支撑板6之间的夹角,使得达到钢板待弯折的角度,弯曲度调节好之后,拧紧固紧元件24上的螺母,将活动块23固定在弧形槽12内,防止在对钢板弯折时,支撑板6发生位于,影响钢板的弯折精度,然后将待弯折的钢板水平放置在两个支撑板6上,开启驱动机构17,驱动机构17驱动输出轴19朝下移动,输出轴19带动冲压头21朝下快速移动,冲压头21对钢板进行冲压,完成对钢板的弯折,弯折后的钢材的弯曲度与两个支撑板6之间的夹角保持一致。
实施例2
如图1、图3所示,本实用新型桥架钢材料加工时的弯折机构,在实施例1的基础上,所述支撑座2的顶部还设有两个支撑柱1,所述支撑柱1分别位于支撑座2的轴线两侧,并且支撑柱1位于凸块3的外侧,支撑柱1上设有支撑杆11和夹持杆10,支撑杆11竖直穿插在支撑柱1的顶部,并且支撑杆11能够沿着支撑柱1的轴线方向移动,所述夹持杆10通过螺纹连接在支撑柱1的外壁上,拧紧夹持杆10,夹持杆10能够将支撑杆11固定在支撑柱1内,拧松夹持杆10时,支撑杆11又能够在支撑柱1上移动;所述支撑杆11一端位于支撑柱1内,另一端上设有支撑台13,支撑台13的顶部设有限位块22,所述限位块22上设有开口26,待弯折的钢板能够放置在开口26中,所述限位块22上还设有压杆28,压杆28竖直穿插在限位块22上,并且压杆28的底端位于开口26中,压杆28能够沿着限位块22的轴线方向移动,所述压杆28位于开口26的末端上设有压板27,压板27的作用是将放置在开口26中的钢板压紧,所述压杆28上还设有弹性元件25,弹性元件25为弹簧,弹性元件25套在压杆28上,并且弹性元件25位于开口26内,弹性元件25在未受外界力的作用下,产生的弹力将推动压板27,迫使压板27压紧在支撑台1的顶部,因此放置在开口26内的钢板将被压板27固定在开口26内,同时能够根据支撑板6倾斜的角度来调节限位块22的高度,保证待弯折的钢板处于支撑板6的上方,当需要将开口26内的钢材移出时,用手朝上拉动压杆28,压杆28带动压板27朝上移动,便能够将钢板从开口26内移出,松开手后,弹性元件25产生的弹力迫使压板27又压紧在支撑台13的顶部;所述支撑座2的底部还设有若干减震元件9,减震元件9为弹簧,具有一定的减震功能,所述减震元件9的底部上设有底座4,冲压装置在对钢板进行弯折时,由于冲压头朝下的移动速度较快,在对钢板进行弯折时,将产生较大的震动,因此设置的减震元件9能够减缓支撑座2在竖向方向上受到的冲击力,减少支撑座2的震动,延长本装置的使用寿命。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,包括支撑座(2)以及冲压装置,所述支撑座(2)的顶部设有两根立柱(7),立柱(7)分别位于支撑座(2)的轴线两侧,所述立柱(7)上均设有活动部件(5),所述活动部件(5)上均设有支撑板(6),并且支撑板(6)能够绕着活动部件(5)转动,所述支撑座(2)的顶部还设有两个凸块(3),凸块(3)的顶部均设有纵截面为半圆形状的调节板(8),调节板(8)上设有活动块(23),活动块(23)能够沿着调节板(8)的弧面移动,所述活动块(23)上还设有连接杆(16),连接杆(16)一端与活动块(23)连接,另一端与支撑板(6)连接,当活动块在调节板(8)上移动时,连接杆(16)能够拉动支撑板(6)绕着活动部件(5)转动;所述冲压装置包括驱动机构(17)、输出轴(19)以及冲压头(21),输出轴(19)的两端分别与驱动机构(17)和冲压头(21)连接,并且冲压头(21)的轴线位于两个支撑板(6)之间。
2.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,所述调节板(8)上设有与活动块(23)匹配的弧形槽(12),活动块(23)位于弧形槽(12)内,并且活动块(23)能够在弧形槽(12)内移动。
3.根据权利要求2所述的桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,所述活动块(23)上还设有固紧元件(24),固紧元件(24)能够将活动块(23)固定在弧形槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,所述支撑板(6)的侧壁上设有滑槽(14),滑槽(14)内设有与滑槽(14)匹配的滑块(15),滑块(15)能够在滑槽(14)内移动,并且滑块(15)通过铰链与连接杆(16)的顶端连接。
5.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,所述支撑座(2)的顶部还设有两根支撑柱(1),支撑柱(1)分别位于支撑座(2)的轴线两侧,并且均位于凸块(3)的外侧,所述支撑柱(1)上均设有支撑杆(11),支撑杆(11)能够沿着支撑柱(1)的轴线方向移动。
6.根据权利要求5所述的桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,所述支撑柱(1)的侧壁上还设有夹持杆(10),夹持杆(10)通过螺纹与支撑柱(1)连接,旋转夹持杆(10),夹持杆(10)能够将支撑杆(11)固定在支撑柱(1)上。
7.根据权利要求5所述的桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,所述支撑杆(11)的顶部还设有支撑台(13),支撑台(13)的顶部设有限位块(22),限位块(22)上设有开口(26)和压杆(28),压杆(28)竖直穿插在限位块(22)的顶部,并且压杆(28)的底端位于开口(26)内,压杆(28)能够在开口(26)内移动。
8.根据权利要求7所述的桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,所述压杆(28)上还设有压板(27)和弹性元件(25),压板(27)位于压杆(28)的底部,弹性元件(25)套在压杆(28)上,并且弹性元件(25)位于开口(26)内。
9.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,所述支撑座(2)的顶部还设有立板(20),立板(20)上设有固定块(18),驱动机构(17)位于固定块(18)的顶部,并且输出轴(19)竖直穿插在固定块(18)上。
10.根据权利要求1所述的桥架钢材料加工时的弯折机构,其特征在于,所述支撑座(2)的底部还设有若干减震元件(9),减震元件(9)一端与支撑座(2)连接,另一端上设有底座(4)。
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