CN112845697B - 一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机及其折弯方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机及其折弯方法，属于钣金件生产技术领域，包括机座，横板，安装在机座的正面，所述横板的上表面安装有输送器，所述输送器用于对钣金件进行输送，所述输送器上方左侧的机座上通过弹性恢复单元安装有安装板一，安装板一的下表面安装有折弯刀，压紧件(11)，压紧件(11)通过机架(10)与弹性恢复单元相连接；通过设置角度调节件(30)配合转动安装的折弯板(29)进行使用，利用弹簧三(53)受力形变产生的作用力驱使卡块(37)卡入到不同位置处的卡槽内，并在梯形滑块(32)的作用下使得活动座(31)前后运动时折弯板(29)能够转动，进能够对折弯板(29)的倾斜角度进行调节，能够根据实际加工需要对折弯角度进行调节，结构简单，操作方便。

Description

一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机及其折弯方法

技术领域

本发明属于钣金件生产技术领域，具体涉及一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机及其折弯方法。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分，在钣金件生产过程中需要进行折弯作业。

现有的用于钣金件的折弯机在使用过程中缺乏对于钣金件的折弯角度调节，不同角度的钣金件折弯时需要更换不同的折弯座，操作不方便，同时在连续折弯过程中不能够折弯输送同步进行，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机及其折弯方法，以解决上述背景技术中提出的现有的用于钣金件的折弯机在使用过程中缺乏对于钣金件的折弯角度调节，不同角度的钣金件折弯时需要更换不同的折弯座，操作不方便，同时在连续折弯过程中不能够折弯输送同步进行，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机，包括机座；

横板，安装在机座的正面，所述横板的上表面安装有输送器，所述输送器用于对钣金件进行输送，所述输送器上方左侧的机座上通过弹性恢复单元安装有安装板一，所述安装板一的下表面安装有折弯刀；

压紧件，所述压紧件通过机架与弹性恢复单元相连接，所述压紧件被装配为用于配合输送器来对钣金件进行压紧固定以实现对钣金件的折弯作业；

电机，安装在机座的背面且电机的输出轴固定安装有转轴一，所述转轴一与机座之间转动连接且转轴一的端部安装有半齿轮，所述半齿轮的左右两侧分别设置有齿条和圆柱齿轮并与两者相啮合配合使用，当半齿轮与齿条相啮合时能够通过弹性恢复单元驱使折弯刀向下运动实现折弯作业且压紧件向下运动配合输送器进行压紧固定，当半齿轮与齿条脱离时利用弹性恢复单元带动折弯刀向上运动恢复原位并解除对钣金件的压紧固定，且半齿轮与圆柱齿轮相啮合时能够通过传动单元带动输送器运动对钣金件进行输送以实现下一次的折弯作业，所述齿条安装在安装板三的一侧面且安装板三的底端贯穿机座并与安装板一的上表面固定连接；

角度调节件，安装在折弯座的内部且折弯座安装在横板上方输送器的左侧，所述折弯座的上表面开设有折弯槽且折弯槽的内部通过销轴转动安装有折弯板，所述角度调节件被装配为用于对折弯板的角度进行调节；

限位件，安装在折弯座上用于对钣金件进行限位支撑，以使得钣金件在折弯输送过程中不会发生偏移。

采用上述方案，通过设置角度调节件配合转动安装的折弯板进行使用，利用弹簧三受力形变产生的作用力驱使卡块卡入到不同位置处的卡槽内，并在梯形滑块的作用下使得活动座前后运动时折弯板能够转动，进而能够对折弯板的倾斜角度进行调节，从而能够根据实际加工需要对折弯角度进行调节，结构简单，操作方便，通过设置半齿轮、圆柱齿轮和齿条配合使用，半齿轮与齿条啮合时折弯刀能够向下运动进行折弯，同时压紧板在弹簧二的作用下配合输送带对钣金件进行压紧固定，半齿轮与圆柱齿轮啮合时能够对钣金件进行输送，从而能够在对板进行折弯的同时对板进行进行压紧固定，且能够对板进行进行输送，输送、压紧和折弯连续进行，大大提升加工进度，有效提升加工效率精度，通过设置弹性恢复单元，能够利用弹簧一的弹性使得折弯刀能够在折弯过后快速向上运动恢复原位，保证下一次的折弯作业进行，使用便捷程度大大提升，通过设置皮带连接的传动轮一和传动轮二，进而只需要使用一个电机就能够实现钣金件的输送、压紧和折弯作业，整体机械联动性强，结构简单，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述输送器包括传动辊、输送带和转轴三，所述输送带通过两个传动辊传动连接，所述传动辊固定连接在转轴三的外表面，所述转轴三的两端分别与支撑板和机座之间转动连接，所述支撑板安装在横板的上表面。

作为一种优选的实施方式，所述弹性恢复单元包括滑杆一和弹簧一，所述滑杆一的外表面套设有滑套一，所述滑套一卡接在机座的上表面，所述滑杆一的两端分别与机架和安装板一之间固定连接，所述弹簧一套设在滑杆一的外表面且弹簧一的两端分别与机座和安装板一之间固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述压紧件包括安装板二、弹簧二和压紧板，所述安装板二安装在机架上并通过弹簧二与压紧板固定连接，所述弹簧二的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与安装板二和压紧板之间固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述传动单元包括转轴二、传动轮一和传动轮二，所述圆柱齿轮固定连接在转轴二的一端，所述传动轮一固定连接在转轴二的另一端，所述转轴二与机座之间转动连接，所述传动轮二固定连接在其中一个所述转轴三的外表面，所述传动轮一和传动轮二之间通过皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述角度调节件包括活动座，所述活动座的顶端安装有梯形滑块，所述梯形滑块滑动安装在折弯板下表面开设的梯形滑槽内部，所述活动座通过位置调节单元活动安装在横板的上表面。

作为一种优选的实施方式，所述位置调节单元包括调节座、滑杆二、弹簧三和卡块，所述调节座安装在活动座的一侧面，所述调节座上开设有通孔，所述通孔的内壁卡接有滑套二，所述滑杆二套设在滑套二的内侧壁，所述滑杆二顶端安装有上表面具有把手的操作板，所述卡块安装在滑杆二的底端，所述横板的上表面开设有若干个与卡块相匹配的卡槽，所述弹簧三的两端分别与滑套二的下表面以及卡块的上表面固定连接，所述活动座的下表面安装有限位块，所述横板的上表面开设有与限位块相匹配的限位槽。

作为一种优选的实施方式，所述限位件包括双向螺杆、支撑块和限位板，所述双向螺杆的两端分别通过转轴四与折弯座的内部转动连接，所述双向螺杆一段的转轴四上安装有手轮，所述双向螺杆的两段螺纹上均螺纹连接有支撑块，所述支撑块的上表面安装有连接块，所述连接块穿过折弯座上表面开设的通道延伸出折弯座并与限位板之间固定连接，所述支撑块的下表面安装导向块，所述导向块的一侧面卡接有导向套，所述导向套的内壁套设有导向杆，所述导向杆的两端分别与折弯座的内侧壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板与机座相对的一侧面转动安装有若干个转轴五，所述转轴五的外表面固定连接有支撑辊，所述支撑辊的外表面与输送带内壁的上表面相贴合。

作为一种优选的实施方式，一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机的折弯方法，包括以下步骤：

S1：折弯角度调节，向上拉动带动操作板向上运动，操作板带动滑杆二向上运动，滑杆二带动卡块向上运动并挤压弹簧三收缩，扶着把手带动活动座前后运动并在梯形滑块的作用下带动折弯板转动，进而能够对折弯板的倾斜角度进行调节；

S2：限位调节，步骤S1折弯角度调节好以后将钣金件放入到输送带上，转动手轮带动双向螺杆转动，在导向杆的限位作用下使得两个支撑块相对运动，进而带动两个限位板相对运动卡在钣金件的前后两侧；

S3：折弯作业，步骤S3限位调节好以后启动电机带动转轴一转动，转轴一带动半齿轮转动，当半齿轮与齿条相啮合时带动齿条向下运动，齿条通过安装板三带动安装板一向下运动，进而带动折弯板向下运动，此时滑杆一带动机架同步向下运动并且弹簧一受到拉伸时，同时机架跟随滑杆一同步向下运动，且利用弹簧二的弹性作用使得压紧板配合输送器对钣金件进行挤压固定，实现折弯作业的同时钣金件得到有效压紧固定，当半齿轮与齿条脱离时会与圆柱齿轮相啮合，此时在弹簧一的弹性作用下使得折弯刀向上运动，并且压紧板向上运动解除对钣金件的固定，且在传动轮一和传动轮二的作用下使得输送带能够转动，进而能够对钣金件进行输送，当半齿轮再次与齿条啮合时，会进行下一次的折弯作业并对钣金件进行再次压紧固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该用于钣金件生产的角度可调式折弯机及其折弯方法通过设置角度调节件配合转动安装的折弯板进行使用，利用弹簧三受力形变产生的作用力驱使卡块卡入到不同位置处的卡槽内，并在梯形滑块的作用下使得活动座前后运动时折弯板能够转动，进而能够对折弯板的倾斜角度进行调节，从而能够根据实际加工需要对折弯角度进行调节，结构简单，操作方便；

该用于钣金件生产的角度可调式折弯机及其折弯方法通过设置半齿轮、圆柱齿轮和齿条配合使用，半齿轮与齿条啮合时折弯刀能够向下运动进行折弯，同时压紧板在弹簧二的作用下配合输送带对钣金件进行压紧固定，半齿轮与圆柱齿轮啮合时能够对钣金件进行输送，从而能够在对板进行折弯的同时对板进行进行压紧固定，且能够对板进行进行输送，输送、压紧和折弯连续进行，大大提升加工进度，有效提升加工效率精度；

该用于钣金件生产的角度可调式折弯机及其折弯方法通过设置弹性恢复单元，能够利用弹簧一的弹性使得折弯刀能够在折弯过后快速向上运动恢复原位，保证下一次的折弯作业进行，使用便捷程度大大提升；

该用于钣金件生产的角度可调式折弯机及其折弯方法通过设置皮带连接的传动轮一和传动轮二，进而只需要使用一个电机就能够实现钣金件的输送、压紧和折弯作业，整体机械联动性强，结构简单，完善功能多样性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明左视的结构示意图；

图3为本发明后视的结构示意图；

图4为本发明输送器内部的结构示意图；

图5为本发明限位件的结构示意图；

图6为本发明角度调节件的结构示意图。

图中：1、机座；2、横板；3、支撑板；4、输送器；5、安装板一；6、折弯刀；7、滑杆一；8、滑套一；9、弹簧一；10、机架；11、压紧件；12、安装板二；13、弹簧二；14、压紧板；15、电机；16、转轴一；17、半齿轮；18、齿条；19、安装板三；20、圆柱齿轮；21、转轴二；22、传动轮一；23、皮带；24、传动轮二；25、传动辊；26、输送带；27、转轴三；28、折弯座；29、折弯板；30、角度调节件；31、活动座；32、梯形滑块；33、限位块；34、调节座；35、滑套二；36、滑杆二；37、卡块；38、操作板；39、把手；40、限位件；41、双向螺杆；42、转轴四；43、手轮；44、支撑块；45、连接块；46、限位板；47、伸缩杆；48、支撑辊；49、转轴五；50、导向块；51、导向套；52、导向杆；53、弹簧三。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机，包括机座1。

横板2，安装在机座1的正面，横板2的上表面安装有输送器4，输送器4用于对钣金件进行输送，输送器4包括传动辊25、输送带26和转轴三27，输送带26通过两个传动辊25传动连接，传动辊25固定连接在转轴三27的外表面，转轴三27的两端分别与支撑板3和机座1之间转动连接，支撑板3安装在横板2的上表面，通过设置传动辊25传动连接的输送带26，进而能够在一次折弯以后利用输送带26来对钣金件进行输送。

支撑板3与机座1相对的一侧面转动安装有若干个转轴五49，转轴五49的外表面固定连接有支撑辊48，支撑辊48的外表面与输送带26内壁的上表面相贴合，利用支撑辊48的设置能够对输送带26进行支撑，进而来对钣金件进行支撑，使得钣金件输送折弯以及压紧过程中不会出现下坠现象。

输送器4上方左侧的机座1上通过弹性恢复单元安装有安装板一5，安装板一5的下表面安装有折弯刀6，弹性恢复单元包括滑杆一7和弹簧一9，滑杆一7的外表面套设有滑套一8，滑套一8卡接在机座1的上表面，滑杆一7的两端分别与机架10和安装板一5之间固定连接，弹簧一9套设在滑杆一7的外表面且弹簧一9的两端分别与机座1和安装板一5之间固定连接，通过设置弹簧一9，在折弯刀6向下运动进而折弯作业时弹簧一9受到拉伸而伸长，进而在折弯作业以后利于弹簧一9的作用使得折弯刀6能够快速向上运动回复原位，等待下一次折弯作业。

压紧件11，压紧件11通过机架10与弹性恢复单元相连接，压紧件11被装配为用于配合输送器4来对钣金件进行压紧固定以实现对钣金件的折弯作业，压紧件11包括安装板二12、弹簧二13和压紧板14，安装板二12安装在机架10上并通过弹簧二13与压紧板14固定连接，弹簧二13的内部套设有伸缩杆47，伸缩杆47的两端分别与安装板二12和压紧板14之间固定连接，通过设置弹簧二13，在压紧件11向下运动至压紧板14与钣金件上表面贴合时弹簧二13会受到挤压收缩，此时利用弹簧二13的反向作用力驱使压紧板14配合输送带26来对钣金件进行压紧固定，有效保证折弯精度。

电机15，安装在机座1的背面且电机15的输出轴固定安装有转轴一16，转轴一16与机座1之间转动连接且转轴一16的端部安装有半齿轮17，半齿轮17的左右两侧分别设置有齿条18和圆柱齿轮20并与两者相啮合配合使用，当半齿轮17与齿条18相啮合时能够通过弹性恢复单元驱使折弯刀6向下运动实现折弯作业且压紧件11向下运动配合输送器4进行压紧固定，当半齿轮17与齿条18脱离时利用弹性恢复单元带动折弯刀6向上运动恢复原位并解除对钣金件的压紧固定，且半齿轮17与圆柱齿轮20相啮合时能够通过传动单元带动输送器4运动对钣金件进行输送以实现下一次的折弯作业，齿条18安装在安装板三19的一侧面且安装板三19的底端贯穿机座1并与安装板一5的上表面固定连接，传动单元包括转轴二21、传动轮一22和传动轮二24，圆柱齿轮20固定连接在转轴二21的一端，传动轮一22固定连接在转轴二21的另一端，转轴二21与机座1之间转动连接，传动轮二24固定连接在其中一个转轴三27的外表面，传动轮一22和传动轮二24之间通过皮带23传动连接，利用半圆齿、圆柱齿轮20以及齿条18的啮合作用能够实现折弯、输送和压紧的连续进行。

角度调节件30，安装在折弯座28的内部且折弯座28安装在横板2上方输送器4的左侧，折弯座28的上表面开设有折弯槽且折弯槽的内部通过销轴转动安装有折弯板29，角度调节件30被装配为用于对折弯板29的角度进行调节，角度调节件30包括活动座31，活动座31的顶端安装有梯形滑块32，梯形滑块32滑动安装在折弯板29下表面开设的梯形滑槽内部，活动座31通过位置调节单元活动安装在横板2的上表面，通过设置梯形滑块32在梯形滑槽内滑动，利用两者配合使得活动座31前后运动过程中折弯板29能够同步转动。

位置调节单元包括调节座34、滑杆二36、弹簧三53和卡块37，调节座34安装在活动座31的一侧面，调节座34上开设有通孔，通孔的内壁卡接有滑套二35，滑杆二36套设在滑套二35的内侧壁，滑杆二36顶端安装有上表面具有把手39的操作板38，卡块37安装在滑杆二36的底端，横板2的上表面开设有若干个与卡块37相匹配的卡槽，弹簧三53的两端分别与滑套二35的下表面以及卡块37的上表面固定连接，活动座31的下表面安装有限位块33，横板2的上表面开设有与限位块33相匹配的限位槽，且利于限位块33在限位槽内滑动能够对活动座31进行支撑，使得活动座31在前后运动过程中更加稳定且不易晃动。

限位件40，安装在折弯座28上用于对钣金件进行限位支撑，以使得钣金件在折弯输送过程中不会发生偏移，限位件40包括双向螺杆41、支撑块44和限位板46，双向螺杆41的两端分别通过转轴四42与折弯座28的内部转动连接，双向螺杆41一段的转轴四42上安装有手轮43，双向螺杆41的两段螺纹上均螺纹连接有支撑块44，支撑块44的上表面安装有连接块45，连接块45穿过折弯座28上表面开设的通道延伸出折弯座28并与限位板46之间固定连接，支撑块44的下表面安装导向块50，导向块50的一侧面卡接有导向套51，导向套51的内壁套设有导向杆52，导向杆52的两端分别与折弯座28的内侧壁固定连接，通过安装有双向螺杆41驱使两个限位板46相对运动，能够对钣金件进行限位支撑，使得钣金件在折弯输送过程中更加稳定不会偏移，保证折弯精度。

本发明还提供一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机的折弯方法，包括以下步骤：

S1：折弯角度调节，向上拉动带动操作板38向上运动，操作板38带动滑杆二36向上运动，滑杆二36带动卡块37向上运动并挤压弹簧三53收缩，扶着把手39带动活动座31前后运动并在梯形滑块32的作用下带动折弯板29转动，进而能够对折弯板29的倾斜角度进行调节；

S2：限位调节，步骤S1折弯角度调节好以后将钣金件放入到输送带26上，转动手轮43带动双向螺杆41转动，在导向杆52的限位作用下使得两个支撑块44相对运动，进而带动两个限位板46相对运动卡在钣金件的前后两侧；

S3：折弯作业，步骤S3限位调节好以后启动电机15带动转轴一16转动，转轴一16带动半齿轮17转动，当半齿轮17与齿条18相啮合时带动齿条18向下运动，齿条18通过安装板三19带动安装板一5向下运动，进而带动折弯板29向下运动，此时滑杆一7带动机架10同步向下运动并且弹簧一9受到挤压拉伸时，同时机架10跟随滑杆一7同步向下运动，且利用弹簧二13的弹性作用使得压紧板14配合输送器4对钣金件进行挤压固定，实现折弯作业的同时钣金件得到有效压紧固定，当半齿轮17与齿条18脱离时会与圆柱齿轮20相啮合，此时在弹簧一9的弹性作用下使得折弯刀6向上运动，并且压紧板14向上运动解除对钣金件的固定，且在传动轮一22和传动轮二24的作用下使得输送带26能够转动，进而能够对钣金件进行输送，当半齿轮17再次与齿条18啮合时，会进行下一次的折弯作业并对钣金件进行再次压紧固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机，其特征在于：包括机座（1）；

横板（2），安装在机座（1）的正面，所述横板（2）的上表面安装有输送器（4），所述输送器（4）用于对钣金件进行输送，所述输送器（4）上方左侧的机座（1）上通过弹性恢复单元安装有安装板一（5），所述安装板一（5）的下表面安装有折弯刀（6）；

压紧件（11），所述压紧件（11）通过机架（10）与弹性恢复单元相连接，所述压紧件（11）被装配为用于配合输送器（4）来对钣金件进行压紧固定以实现对钣金件的折弯作业；

电机（15），安装在机座（1）的背面且电机（15）的输出轴固定安装有转轴一（16），所述转轴一（16）与机座（1）之间转动连接且转轴一（16）的端部安装有半齿轮（17），所述半齿轮（17）的左右两侧分别设置有齿条（18）和圆柱齿轮（20）并与两者相啮合配合使用，当半齿轮（17）与齿条（18）相啮合时能够通过弹性恢复单元驱使折弯刀（6）向下运动实现折弯作业且压紧件（11）向下运动配合输送器（4）进行压紧固定，当半齿轮（17）与齿条（18）脱离时利用弹性恢复单元带动折弯刀（6）向上运动恢复原位并解除对钣金件的压紧固定，且半齿轮（17）与圆柱齿轮（20）相啮合时能够通过传动单元带动输送器（4）运动对钣金件进行输送以实现下一次的折弯作业，所述齿条（18）安装在安装板三（19）的一侧面且安装板三（19）的底端贯穿机座（1）并与安装板一（5）的上表面固定连接；

角度调节件（30），安装在折弯座（28）的内部且折弯座（28）安装在横板（2）上方输送器（4）的左侧，所述折弯座（28）的上表面开设有折弯槽且折弯槽的内部通过销轴转动安装有折弯板（29），所述角度调节件（30）被装配为用于对折弯板（29）的角度进行调节；

限位件（40），安装在折弯座（28）上用于对钣金件进行限位支撑，以使得钣金件在折弯输送过程中不会发生偏移；

所述输送器（4）包括传动辊（25）、输送带（26）和转轴三（27），所述输送带（26）通过两个传动辊（25）传动连接，所述传动辊（25）固定连接在转轴三（27）的外表面，所述转轴三（27）的两端分别与支撑板（3）和机座（1）之间转动连接，所述支撑板（3）安装在横板（2）的上表面；

所述弹性恢复单元包括滑杆一（7）和弹簧一（9），所述滑杆一（7）的外表面套设有滑套一（8），所述滑套一（8）卡接在机座（1）的上表面，所述滑杆一（7）的两端分别与机架（10）和安装板一（5）之间固定连接，所述弹簧一（9）套设在滑杆一（7）的外表面且弹簧一（9）的两端分别与机座（1）和安装板一（5）之间固定连接；

所述压紧件（11）包括安装板二（12）、弹簧二（13）和压紧板（14），所述安装板二（12）安装在机架（10）上并通过弹簧二（13）与压紧板（14）固定连接，所述弹簧二（13）的内部套设有伸缩杆（47），所述伸缩杆（47）的两端分别与安装板二（12）和压紧板（14）之间固定连接；

所述传动单元包括转轴二（21）、传动轮一（22）和传动轮二（24），所述圆柱齿轮（20）固定连接在转轴二（21）的一端，所述传动轮一（22）固定连接在转轴二（21）的另一端，所述转轴二（21）与机座（1）之间转动连接，所述传动轮二（24）固定连接在其中一个所述转轴三（27）的外表面，所述传动轮一（22）和传动轮二（24）之间通过皮带（23）传动连接；

所述角度调节件（30）包括活动座（31），所述活动座（31）的顶端安装有梯形滑块（32），所述梯形滑块（32）滑动安装在折弯板（29）下表面开设的梯形滑槽内部，所述活动座（31）通过位置调节单元活动安装在横板（2）的上表面；

所述位置调节单元包括调节座（34）、滑杆二（36）、弹簧三（53）和卡块（37），所述调节座（34）安装在活动座（31）的一侧面，所述调节座（34）上开设有通孔，所述通孔的内壁卡接有滑套二（35），所述滑杆二（36）套设在滑套二（35）的内侧壁，所述滑杆二（36）顶端安装有上表面具有把手（39）的操作板（38），所述卡块（37）安装在滑杆二（36）的底端，所述横板（2）的上表面开设有若干个与卡块（37）相匹配的卡槽，所述弹簧三（53）的两端分别与滑套二（35）的下表面以及卡块（37）的上表面固定连接，所述活动座（31）的下表面安装有限位块（33），所述横板（2）的上表面开设有与限位块（33）相匹配的限位槽；

所述限位件（40）包括双向螺杆（41）、支撑块（44）和限位板（46），所述双向螺杆（41）的两端分别通过转轴四（42）与折弯座（28）的内部转动连接，所述双向螺杆（41）一端 的转轴四（42）上安装有手轮（43），所述双向螺杆（41）的两段螺纹上均螺纹连接有支撑块（44），所述支撑块（44）的上表面安装有连接块（45），所述连接块（45）穿过折弯座（28）上表面开设的通道延伸出折弯座（28）并与限位板（46）之间固定连接，所述支撑块（44）的下表面安装导向块（50），所述导向块（50）的一侧面卡接有导向套（51），所述导向套（51）的内壁套设有导向杆（52），所述导向杆（52）的两端分别与折弯座（28）的内侧壁固定连接；

所述支撑板（3）与机座（1）相对的一侧面转动安装有若干个转轴五（49），所述转轴五（49）的外表面固定连接有支撑辊（48），所述支撑辊（48）的外表面与输送带（26）内壁的上表面相贴合。

2.一种用于钣金件生产的角度可调式折弯机的折弯方法，根据权利要求1所述的用于钣金件生产的角度可调式折弯机，其特征在于,包括以下步骤：

S1：折弯角度调节，向上拉动带动操作板（38）向上运动，操作板（38）带动滑杆二（36）向上运动，滑杆二（36）带动卡块（37）向上运动并挤压弹簧三（53）收缩，扶着把手（39）带动活动座（31）前后运动并在梯形滑块（32）的作用下带动折弯板（29）转动，进而能够对折弯板（29）的倾斜角度进行调节；

S2：限位调节，步骤S1折弯角度调节好以后将钣金件放入到输送带（26）上，转动手轮（43）带动双向螺杆（41）转动，在导向杆（52）的限位作用下使得两个支撑块（44）相对运动，进而带动两个限位板（46）相对运动卡在钣金件的前后两侧；

S3：折弯作业，步骤S3限位调节好以后启动电机（15）带动转轴一（16）转动，转轴一（16）带动半齿轮（17）转动，当半齿轮（17）与齿条（18）相啮合时带动齿条（18）向下运动，齿条（18）通过安装板三（19）带动安装板一（5）向下运动，进而带动折弯板（29）向下运动，此时滑杆一（7）带动机架（10）同步向下运动并且弹簧一（9）受到拉伸时，同时机架（10）跟随滑杆一（7）同步向下运动，且利用弹簧二（13）的弹性作用使得压紧板（14）配合输送器（4）对钣金件进行挤压固定，实现折弯作业的同时钣金件得到有效压紧固定，当半齿轮（17）与齿条（18）脱离时会与圆柱齿轮（20）相啮合，此时在弹簧一（9）的弹性作用下使得折弯刀（6）向上运动，并且压紧板（14）向上运动解除对钣金件的固定，且在传动轮一（22）和传动轮二（24）的作用下使得输送带（26）能够转动，进而能够对钣金件进行输送，当半齿轮（17）再次与齿条（18）啮合时，会进行下一次的折弯作业并对钣金件进行再次压紧固定。

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