CN112044993B - 一种幕墙铝板折弯成型加工机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种幕墙铝板折弯成型加工机，包括工作台和设置在工作台上方的调节装置，工作台的顶部设置有开口向下的第一匚形架，第一匚形架的顶部设置有驱动装置，第一匚形架的顶部中心设置有冲压装置。本发明通过旋动双向螺杆，使其带动两组移动板同步相向移动，从而对两组转动板之间的角度进行调整；其次通过第二弹簧给挡板的弹性力，使其对铝板进行校准，从而使弯折后的铝板是对称的，防止在对幕墙铝板进行折弯的时候，幕墙铝板发生偏移，导致折弯位置不准确；本发明通过不完全齿轮与齿条之间的配合带动冲压装置进行上下往复运动，对铝板中部进行多次挤压弯折，防止铝板弯折角度出现误差。

Description

一种幕墙铝板折弯成型加工机

技术领域

本发明涉及铝板加工技术领域，特别涉及一种幕墙铝板折弯成型加工机。

背景技术

幕墙铝板是采用优质铝合金板材为基材,再经过数控折弯等技术成型,表面喷涂装饰性涂料的一种新型美观的建筑幕墙金属材料，其质感独特，色泽丰富、持久，外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，因完美的外观和优良的品质，使其倍受业主青睐，幕墙铝板自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，维护成本低，性能价格比高，就目前国内使用的幕墙铝板而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。

目前，幕墙铝板在折弯成型时可能会存在以下几个问题：1.幕墙铝板很容易在放置台发生偏移，导致折弯位置不准确，在现有的折弯机上，铝板只能折弯成一种角度，且在弯折时无法保证弯折后的铝板是对称的；2.冲压装置对铝板表面进行一次上下往复运动时，铝板表面在惯性作用下会发生回弹，导致铝板弯折角度出现误差。

为此，本发明提供一种幕墙铝板折弯成型加工机。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种幕墙铝板折弯成型加工机，包括工作台和设置在工作台上方的调节装置，工作台的顶部设置有开口向下的第一匚形架，调节装置包括横向贯穿工作台两侧壁的双向螺杆，双向螺杆的两端固定连接有旋钮，工作台的顶部对称开设有第一滑槽，两组第一滑槽之间存在间距，双向螺杆贯穿第一滑槽，并与第一滑槽的两端螺纹连接，双向螺杆的外壁对称螺接有移动板，移动板由竖直段和垂直设置在两组移动板相对侧的水平段组成，移动板滑动对接在第一滑槽内，移动板水平段的顶部对称开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽的走向相同，移动板竖直段侧壁位于水平段上方固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有挡板，挡板的底部设置有滑动对接在第二滑槽内的滑块；

工作台的顶部位于两组移动板之间对称设置有两组转动板，两组转动板的底部通过铰轴铰接连接，转动板的顶部两端固定连接有支架，支架的侧壁之间开设有腰型孔，腰型孔沿支架的长度方向延伸，移动板的水平段外沿对称设置有圆柱销，圆柱销穿过腰型孔；

第一匚形架的顶部设置有驱动装置，驱动装置包括设置在第一匚形架顶部的耳座，耳座的两侧壁之间架设有转轴，耳座的侧壁固定连接有支撑板，支撑板的顶部设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外壁套设有不完全齿轮；

第一匚形架的顶部中心设置有冲压装置，冲压装置包括垂直设置在第一匚形架水平段顶部且开口朝下的第二匚形架，第二匚形架的竖直段外壁且靠近驱动装置的一侧设置有齿条，第二匚形架水平段中心的底部固定连接有连接杆，第二匚形架和连接杆均与第一匚形架滑动连接，连接杆的外壁套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第一匚形架的顶部和第二匚形架的底部相连接；

连接杆的底部固定连接有开口朝下的第三匚形架，第二匚形架与第三匚形架两者的水平段相互垂直，第三匚形架的水平段长度大于转动板的长度，第三匚形架两个竖直段之间架设有冲压板，冲压板与第三匚形架两个竖直段之间通过连接轴转动连接，连接轴的两端设置有螺母。

优选的，移动板水平段的端面与水平段底面之间的夹角是15度。

优选的，两组转动板的外壁包覆有减震垫。

优选的，调节装置还包括固定连接在工作台侧壁的半圆板，半圆板靠近其中一组腰型孔，半圆板的侧壁开设有多组通孔，半圆板侧壁的通孔内活动连接有圆杆，转动板的外壁靠近半圆板的一侧对应圆杆的位置开设有圆槽，圆槽和通孔通过插入圆杆相连接。

优选的，半圆板侧壁的多组通孔呈环形分布，且每组通孔之间的夹角为45度。

优选的，耳座的底部和第一匚形架的顶部通过螺栓固定连接。

优选的，第一匚形架水平段的顶部对应第二匚形架竖直段开设有矩形通孔，第二匚形架的竖直段穿过矩形通孔，第一匚形架水平段的顶部对应连接杆开设有圆形通孔，连接杆穿过圆形通孔。

优选的，冲压板的两端的侧面分别呈半圆形和三角形，且冲压板的两端包覆有橡胶层。

有益效果

1.本发明通过旋动双向螺杆，使其带动两组移动板同步相向移动，从而对两组转动板之间的角度进行调整，进而可以将铝板弯折成不同的角度；其次通过第二弹簧给挡板的弹性力，使其对铝板进行校准，从而使弯折后的铝板是对称的，防止在对幕墙铝板进行折弯的时候，幕墙铝板发生偏移，导致折弯位置不准确；

2.本发明通过不完全齿轮与齿条之间的配合带动冲压装置进行上下往复运动，对铝板中部进行多次挤压弯折，防止铝板弯折角度出现误差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明工作台和调节装置的剖切图；

图3是本发明工作台和调节装置的俯视图；

图4是本发明第三匚形架和冲压板的结构示意图；

图中：10、工作台；11、第一匚形架；20、调节装置；21、旋钮；22、双向螺杆；23、移动板；231、第一弹簧；232、圆柱销；24、挡板；25、转动板；251、圆杆；252、腰型孔；26、半圆板；30、驱动装置；31、耳座；32、电机；33、支撑板；34、不完全齿轮；40、冲压装置；41、第二匚形架；411、齿条；412、第二弹簧；42、连接杆；43、第三匚形架；44、冲压板；45、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，一种幕墙铝板折弯成型加工机，包括工作台10和设置在工作台10上方的调节装置20，工作台10的顶部设置有开口向下的第一匚形架11，调节装置20包括横向贯穿工作台10两侧壁的双向螺杆22，双向螺杆22的两端固定连接有旋钮21，工作台10的顶部对称开设有第一滑槽，两组第一滑槽之间存在间距，双向螺杆22贯穿第一滑槽，并与第一滑槽的两端螺纹连接，双向螺杆22的外壁对称螺接有移动板23，移动板23由竖直段和垂直设置在两组移动板23相对侧的水平段组成，水平段的高度高于竖直段的中部，移动板23的外壁与第一滑槽的内壁接触，且移动板23的底部与第一滑槽的底部相接触，移动板23水平段的端面与水平段底面之间的夹角是45度，移动板23水平段的顶部对称开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽的走向相同，移动板23竖直段侧壁位于水平段上方固定连接有第一弹簧231，第一弹簧231的另一端固定连接有挡板24，挡板24的底部设置有滑动对接在第二滑槽内的滑块；

工作台10的顶部位于两组移动板23之间对称设置有两组转动板25，转动板25的外壁包覆有减震垫，两组转动板25的底部通过铰轴铰接连接，转动板25的顶部两端固定连接有支架，支架的侧壁开设有腰型孔252，腰型孔252沿支架的长度方向延伸，移动板23的水平段外沿对称设置有圆柱销232，圆柱销232穿过腰型孔252，并在腰型孔252内来回滑动，两组转动板25也随圆柱销232打开或合拢；

调节装置20还包括固定连接在工作台10侧壁的半圆板26，半圆板26靠近其中一组腰型孔252，半圆板26的侧壁开设有多组通孔，多组通孔呈环形分布，且每组通孔之间的夹角为15度，便于校准两组转动板25之间的角度，半圆板26侧壁的通孔内活动连接有圆杆251，转动板25的外壁靠近半圆板26的一侧对应圆杆251的位置开设有圆槽，圆槽与通孔通过圆杆251相连接。

第一匚形架11的顶部设置有驱动装置30，驱动装置30靠近第一匚形架11的竖直段，驱动装置30包括设置在第一匚形架11顶部的耳座31，耳座31的底部和第一匚形架11的顶部通过螺栓固定连接，耳座31的两侧壁之间架设有转轴(图中未示出)，耳座31的侧壁固定连接有支撑板33，支撑板33的侧面呈凹字形，支撑板33的顶部设置有电机32，电机32的输出端与转轴的末端固定连接，转轴的外壁套设有不完全齿轮34。

工作时，先旋动旋钮21，使其带动双向螺杆22转动，两组移动板23在双向螺杆22的螺纹驱动和第一滑槽的导向作用下相向移动，圆柱销232在移动板23的带动下同步移动，转动板25顶部的支架受圆柱销232的作用力后带动转动板25绕铰轴发生转动，圆柱销232在腰型孔252中的位置发生改变，当两组移动板23水平段的端面与两组转动板25的侧壁在同一面上，此时两组转动板25之间的夹角为90度，将圆杆251同时贯穿半圆板26侧壁的通孔和转动板25外壁的圆槽，使其对转动板25之间的角度进行二次固定，将铝板放在移动板23水平段顶部，挡板24在第一弹簧231的弹性力作用下沿第二滑槽移动，并逐渐向铝板靠近，最终将铝板夹紧，铝板两侧受到的压力相同，其位置也被同步校准，铝板的中心与两组移动板23的对称面重叠，铝板的宽度小于两组支架间的距离，防止在对幕墙铝板进行折弯的时候，幕墙铝板发生偏移，导致折弯位置不准确；铝板夹紧固定后，启动电机32，使电机32输出端连接的转轴逆时针转动，转轴带动不完全齿轮34同步转动。

第一匚形架11的顶部中心设置有冲压装置40，冲压装置40包括设置在第一匚形架11水平段顶部且开口朝下的第二匚形架41，第一匚形架11水平段的顶部对应第二匚形架41竖直段开设有矩形通孔，第二匚形架41的竖直段穿过矩形通孔，第二匚形架41的竖直段外壁且靠近驱动装置30的一侧设置有齿条411，齿条411与不完全齿轮34相啮合，第二匚形架41水平段中心的底部固定连接有连接杆42，第一匚形架11水平段的顶部对应连接杆42开设有圆形通孔，连接杆42穿过圆形通孔，连接杆42的外壁套设有第二弹簧412，第二弹簧412的两端分别与第一匚形架11的顶部和第二匚形架41的底部相连接；

连接杆42的底部固定连接有开口朝下的第三匚形架43，第二匚形架41与第三匚形架43两者的水平段相互垂直，第三匚形架43的水平段长度大于转动板25的长度，第三匚形架43两个竖直段之间架设有冲压板44，冲压板44与第三匚形架43两个竖直段之间通过连接轴45转动连接，连接轴45的两端设置有螺母，将其冲压板44固定，冲压板44的两端的侧面分别呈半圆形和三角形，且冲压板44的两端包覆有橡胶层，关闭驱动装置30时，冲压板44位于铝板的上方。

工作时，启动电机32，使电机32输出端连接的转轴逆时针转动，转轴带动不完全齿轮34同步转动，当不完全齿轮34与齿条411啮合时，齿条411带动第二匚形架41竖直段沿矩形通孔向下移动，第二匚形架41带动连接杆42沿圆形通孔同步向下移动，使冲压板44向下移动，第二弹簧412在第二匚形架41压力作用力下收缩；当不完全齿轮34不与齿条411啮合时，第二匚形架41在第二弹簧412的弹性作用力下回到初始位置，使冲压板44向上运动，在冲压装置40对铝板表面进行一次向下冲压时，铝板表面在惯力的作用下会发生复位，通过驱动装置30驱动冲压装置40进行上下往复运动，防止铝板弯折角度出现误差，最终将铝板折弯成90度；

当需要将铝板弯折成瓦片形时，旋动连接轴45上的螺母，将冲压板44的半圆面翻转到底部，再旋动螺母锁紧固定，使冲压板44在往复运动时，半圆面与铝板接触，在工作过程中通过旋动螺母转动冲压板44的冲压头，节省了更换冲压头的时间，提高了工作效率，通过调整移动板23之间的距离来调节转动板25之间的夹角，从而改变弯折的角度，使得铝板外形美观，强度增大，使得铝板适用范围更广。

工作原理：先旋动旋钮21，使其带动双向螺杆22转动，两组移动板23在双向螺杆22的螺纹驱动和第一滑槽的导向作用下相向移动，圆柱销232在移动板23的带动下同步移动，转动板25顶部的支架受圆柱销232的作用力后带动转动板25绕铰轴发生转动，圆柱销232在腰型孔252中的位置发生改变，当两组移动板23水平段的端面与两组转动板25的侧壁在同一面上，此时两组转动板25之间的夹角为90度，将圆杆251同时贯穿半圆板26侧壁的通孔和转动板25外壁的圆槽，使其对转动板25之间的角度进行二次固定；

将铝板放在移动板23水平段顶部，挡板24在第一弹簧231的弹性力作用下沿第二滑槽移动，并逐渐向铝板靠近，最终将铝板夹紧，铝板两侧受到的压力相同，其位置也被同步校准，铝板的中心与两组移动板23的对称面重叠，铝板的宽度小于两组支架间的距离，防止在对幕墙铝板进行折弯的时候，幕墙铝板发生偏移，导致折弯位置不准确；

启动电机32，使电机32输出端连接的转轴逆时针转动，转轴带动不完全齿轮34同步转动，当不完全齿轮34与齿条411啮合时，齿条411带动第二匚形架41竖直段沿矩形通孔向下移动，第二匚形架41带动连接杆42沿圆形通孔同步向下移动，使冲压板44向下移动，第二弹簧412在第二匚形架41压力作用力下收缩；当不完全齿轮34不与齿条411啮合时，第二匚形架41在第二弹簧412的弹性作用力下回到初始位置，使冲压板44向上运动，在冲压装置40对铝板表面进行一次向下冲压时，铝板表面在惯力的作用下会发生复位，通过驱动装置30驱动冲压装置40进行上下往复运动，防止铝板弯折角度出现误差，最终将铝板折弯成90度；

当需要将铝板弯折成瓦片形时，旋动连接轴45上的螺母，将冲压板44的半圆面翻转到底部，再旋动螺母锁紧固定，使冲压板44在往复运动时，半圆面与铝板接触，在工作过程中通过旋动螺母转动冲压板44的冲压头，节省了更换冲压头的时间，提高了工作效率，通过调整移动板23之间的距离来调节转动板25之间的夹角，从而改变弯折的角度，使得铝板外形美观，强度增大，使得铝板适用范围更广。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种幕墙铝板折弯成型加工机，包括工作台(10)和设置在工作台(10)上方的调节装置(20)，其特征在于：所述工作台(10)的顶部设置有开口向下的第一匚形架(11)，所述调节装置(20)包括横向贯穿工作台(10)两侧壁的双向螺杆(22)，双向螺杆(22)的两端固定连接有旋钮(21)，工作台(10)的顶部对称开设有第一滑槽，两组第一滑槽之间存在间距，双向螺杆(22)贯穿第一滑槽，并与第一滑槽的两端螺纹连接，所述双向螺杆(22)的外壁对称螺接有移动板(23)，移动板(23)由竖直段和垂直设置在两组移动板(23)相对侧的水平段组成，移动板(23)滑动对接在第一滑槽内，移动板(23)水平段的顶部对称开设有第二滑槽，第二滑槽与第一滑槽的走向相同，移动板(23)竖直段侧壁位于水平段上方固定连接有第一弹簧(231)，第一弹簧(231)的另一端固定连接有挡板(24)，挡板(24)的底部设置有滑动对接在第二滑槽内的滑块；

所述工作台(10)的顶部位于两组移动板(23)之间对称设置有两组转动板(25)，两组转动板(25)的底部通过铰轴铰接连接，转动板(25)的顶部两端固定连接有支架，支架的侧壁之间开设有腰型孔(252)，腰型孔(252)沿支架的长度方向延伸，所述移动板(23)的水平段外沿对称设置有圆柱销(232)，圆柱销(232)穿过腰型孔(252)；

所述第一匚形架(11)的顶部设置有驱动装置(30)，驱动装置(30)包括设置在第一匚形架(11)顶部的耳座(31)，耳座(31)的两侧壁之间架设有转轴，耳座(31)的侧壁固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)的顶部设置有电机(32)，电机(32)的输出端固定连接有转轴，转轴的外壁套设有不完全齿轮(34)；

所述第一匚形架(11)的顶部中心设置有冲压装置(40)，冲压装置(40)包括垂直设置在第一匚形架(11)水平段顶部且开口朝下的第二匚形架(41)，第二匚形架(41)的竖直段外壁且靠近驱动装置(30)的一侧设置有齿条(411)，第二匚形架(41)水平段中心的底部固定连接有连接杆(42)，第二匚形架(41)和连接杆(42)均与第一匚形架(11)滑动连接，连接杆(42)的外壁套设有第二弹簧(412)，第二弹簧(412)的两端分别与第一匚形架(11)的顶部和第二匚形架(41)的底部相连接；

所述连接杆(42)的底部固定连接有开口朝下的第三匚形架(43)，第二匚形架(41)与第三匚形架(43)两者的水平段相互垂直，第三匚形架(43)的水平段长度大于转动板(25)的长度，所述第三匚形架(43)两个竖直段之间架设有冲压板(44)，冲压板(44)与第三匚形架(43)两个竖直段之间通过连接轴(45)转动连接，连接轴(45)的两端设置有螺母；

所述调节装置(20)还包括固定连接在工作台(10)侧壁的半圆板(26)，半圆板(26)靠近其中一组腰型孔(252)，半圆板(26)的侧壁开设有多组通孔，所述半圆板(26)侧壁的通孔内活动连接有圆杆(251)，转动板(25)的外壁靠近半圆板(26)的一侧对应圆杆(251)的位置开设有圆槽，圆槽和通孔通过插入圆杆(251)相连接；

所述半圆板(26)侧壁的多组通孔呈环形分布，且每组通孔之间的夹角为15度。

2.根据权利要求1所述一种幕墙铝板折弯成型加工机，其特征在于：所述移动板(23)水平段的端面与水平段底面之间的夹角是45度。

3.根据权利要求1所述一种幕墙铝板折弯成型加工机，其特征在于：两组所述转动板(25)的外壁包覆有减震垫。

4.根据权利要求1所述一种幕墙铝板折弯成型加工机，其特征在于：所述耳座(31)的底部和第一匚形架(11)的顶部通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述一种幕墙铝板折弯成型加工机，其特征在于：所述第一匚形架(11)水平段的顶部对应第二匚形架(41)竖直段开设有矩形通孔，第二匚形架(41)的竖直段穿过矩形通孔，所述第一匚形架(11)水平段的顶部对应连接杆(42)开设有圆形通孔，连接杆(42)穿过圆形通孔。

6.根据权利要求1所述一种幕墙铝板折弯成型加工机，其特征在于：所述冲压板(44)的两端的侧面分别呈半圆形和三角形，且冲压板(44)的两端包覆有橡胶层。

Images