EP1442987A2 - Lager- und transportbehälter bzw. -kasten - Google Patents

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EP1442987A2
EP1442987A2 EP03029498A EP03029498A EP1442987A2 EP 1442987 A2 EP1442987 A2 EP 1442987A2 EP 03029498 A EP03029498 A EP 03029498A EP 03029498 A EP03029498 A EP 03029498A EP 1442987 A2 EP1442987 A2 EP 1442987A2
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EP
European Patent Office
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walls
box
end frame
box according
longitudinal walls
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EP03029498A
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EP1442987B1 (de
EP1442987A3 (de
Inventor
Gerhard Schäfer
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Fritz Schaefer GmbH
Original Assignee
Fritz Schaefer GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
    • B65D11/184—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel and one or more side walls being foldable along a median line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/20—Details of walls made of plastics material
    • B65D11/22—Reinforcing for strengthening parts of members
    • B65D11/26—Local reinforcements, e.g. adjacent to closures

Definitions

  • the invention relates to a storage and transport container or box, in particular Folding box, with hinges arranged in a hinged manner, in an upright position Position lockable end and / or longitudinal walls.
  • the four walls and - if available - the lid is folded over one another without the hinge parts of the individual walls hinder each other. Nevertheless, the attachment be so stable when erected that it is vibration-proof and when loaded, e.g. with small goods, stable box can be reached.
  • the swivel or hinge axes the individual walls of such boxes are at different heights arranged so that adjacent walls can be folded inwards.
  • a cover for example, to secure access
  • the container is usually located at the top of the stack or the removed covers of such boxes can be used as a separate stack be transported.
  • Another box known from DE 92 03 114.5 U consists of a base and four pairs of opposite side walls, all of which are separated by a Let the swivel joint at the foot end fold into the inside of the box. At least one of the foldable side walls is made up of two individual panels together, which extend the entire length of the wall and in Are pivotable longitudinally to each other so that they can be pivoted to fold the box into the inside of the box can. So that the box stabilizes in the upright position of the walls and can be locked, some of the walls are provided with stops that in the Near their opposite side edges are attached to the walls in to lock the upright position to each other.
  • the stops are here on two opposite, to the one with the articulated single plates Wall adjacent walls are formed and include upper and lower stops. The stops are arranged so that in fully erect Position the top and bottom panels of the walls inside and outside on the top or lower stops.
  • the invention has for its object a generic storage and To create a transport container or box that is easy to lock and unlock of the walls and at the same time a larger one when equipped with a lid Offers security against unauthorized intervention.
  • end and longitudinal walls are bordered by an attachable end frame with locking means is designed for the front and / or longitudinal walls.
  • the final frame is suitable at the same time in a preferred embodiment of the invention also for locking with a lid.
  • the final framework does not just provide a measure that significantly increases the stability of the box, but represents at the same time all means of locking with the box walls and also that Cover ready. Separate parts are no longer required for locking, whereby after opening the box walls, especially the end walls, the automatic locking is given.
  • An advantageous embodiment of the invention therefore provides that the end walls or the longitudinal walls with vertically towering spaced apart Hollow chamber profiles are provided which have a receiving opening on the outside of the box wall, preferably have a hole in which for locking on Engage the pin provided in the frame.
  • Have hammer heads that complement each other on the underside of the end frame conical notches are assigned on the box walls attached, automatically dips into the holes in the hollow chamber profiles with its tenons when the end walls are erected. Support the cones the composite of the end wall and the end frame, with the pin alternatively also provided on the walls and the receiving openings on the end frame could be.
  • the threading of the pins into the receiving openings is favored if the Receiving openings according to the invention with an insertion centering for the pins are trained.
  • the pin in the area of pockets formed in the end frame and open inwards and downwards are arranged, the hollow chamber profiles when the end frame is attached lock in.
  • the the hollow chamber profiles laterally, rear or outside and Pockets encased at the top lead to stiffening and stabilization, on the other hand, it prevents the end walls from turning over automatically can, just like the lid can not be lifted, because the pins the pocket are captured by the hollow chamber profile.
  • Another embodiment of the invention provides that the pins as hollow mandrels are carried out, which facilitates the handling or handling of the box, because mechanical handling devices can intervene in the hollow mandrels from the outside.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that the upper edge of the end frame formed with spaced apart slot recesses is, in the arranged on the underside of the lid, under the upper edge Hook lugs can be snapped into place.
  • the lid can thus be easier Lock way with the end frame, because after putting on the lid needs only in the longitudinal direction or according to the orientation of the hook lugs to be moved so that this is the upper edge of the end frame underpinned. After the bond of the container is achieved anti-theft protection in the interaction of all locking means, the one Sealing only required on one side of the box.
  • hook lugs are advantageously designed with a predetermined breaking point, i.e. have a deliberate cross-sectional weakening, they break off and leave you Manipulation intervention become recognizable.
  • FIG. -box 1 - hereinafter called box - consists of a bottom 2, end walls 3 and longitudinal walls 4 and a lid 5 closing it Longitudinal walls 3, 4 are articulated in hinges 6 and 7 of a frame 8 of the Bottom 2 attached (see also FIGS. 2 to 6).
  • the longitudinal walls 4 of the box 1 are composed of two individual plates 4a, 4b, which extend over the entire Box length and in the middle, based on the wall height, an articulated Form parting plane 9, so that they are directed towards each other in the longitudinal direction rotating by pivoting to fold the box 1 into the box interior fold down (see Fig. 5).
  • the end walls are in the erected position of the end and longitudinal walls 3 and 4 locked with a frame 10 (see FIG. 9), which at the same time serves to lock the lid 5.
  • the end frame 10 is at the inside folded end walls 3 (see. Fig. 4) on positive connections the erected longitudinal walls 4 attached.
  • As can be seen in detail in FIG. 3 can be removed are for positive connection on the top surfaces 11 of the Longitudinal walls 4 and 4a, 4b provided upstanding hammer heads 12, which on the underside of the end frame 10 complementary conical locking recesses 13 are assigned.
  • the end frame 10 To erect the box 1 in its use position with erected All that is required is the end frame 10 from the position shown in FIG. 6 to be raised, being in the position over the intermediate position of FIG 4 with the longitudinal walls 4 and 4a, 4b erected there. Then when the end walls 3 by folding over their hinges 6 on the floor 2 erect from the inside out, they lock themselves automatically contoured head surfaces have webs 17 a or automatically with the End frame 10 and bring the box 1 in its stabilized position of use.
  • the end frame 10 has locking means 14 which here as pockets 15 open to the inside of the container and one each in their area arranged hollow mandrel pin 16 are executed (see. FIGS. 10 and 11).
  • the positive connections 14 of the end frame 10 act with hollow chamber profiles 17 together, which in the exemplary embodiment at the upper ends of the there double-walled end walls 3 as open to the container interior, essentially U-shaped profiles (see FIG. 8) are formed. These have outside of the box wall Receiving openings 18 in the form of bores into which the pins 16 the positive connections 14 of the end frame 10 when erecting the Immerse end walls 3.
  • the threading of the pin 16 is by insertion centers 19 of the receiving openings 18 supported.
  • the end wall 3 with the end frame 10 are the hollow chamber profiles 17 chambered by the pockets 15, making an automatic Folding down of the end walls is prevented, as is lifting off the end frame 10. It becomes automatic without any additional part Locking reached when erecting the end walls 3.
  • the end frame 10 is also at the same time for locking with a Box 1 closing lid 5 (see. Fig. 1) is formed. He owns in its upper edge 21 several slot recesses 20. These are on the underside of the cover 5 (see FIG. 13) associated with hook lugs 22. When applying of the lid 5 on the box 1, this is in flight with its hooked lugs 22 brought to the slot recesses 20, as shown in Fig. 12. The one on the Upper edge 21 of the frame 10 lowered cover 5 dips with his Hook lugs 22 into the slot recesses 20 and then in the longitudinal direction of the box 1 moved so that the hook lugs 22 engage under the upper edge 21.
  • the hook lugs 22 are formed with a predetermined breaking point 23 and make an unauthorized manipulation intervention recognizable because the deliberate Weakening leads to a cancellation.
  • the end frame 10 thus ensures not only a stabilizing the box 1 Composite of the erected box walls, but when closing the box with a lid also its locking for prevention a manipulation intervention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Bei einem Lager- und Transportbehälter bzw. -kasten (1), insbesondere Faltkasten, mit in Scharnieren (6, 7) schwenkbeweglich angeordneten, in aufgerichteter Position verriegelbaren Stirn- und/oder Längswänden (3; 4), sind die Stirn- und Längswände (3; 4) von einem aufsetzbaren Abschlußrahmen (10) eingefaßt, der mit Verriegelungsmitteln (14; 15, 17) für die Stim- und/oder Längswände (3; 4) ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Lager- und Transportbehälter bzw. -kasten, insbesondere Faltkasten, mit in Scharnieren schwenkbeweglich angeordneten, in aufgerichteter Position verriegelbaren Stirn- und/oder Längswänden.
Bei zusammenlegbaren Kästen werden die vier Wände und - sofern vorhanden - der Deckel übereinandergefaltet zusammengelegt, ohne daß die Gelenk-Scharnierteile der einzelnen Wände einander behindern. Dennoch muß die Befestigung in aufgerichtetem Zustand so stabil sein, daß sich ein rüttelsicherer und bei Beladung, z.B. mit Kleingut, stabiler Kasten erreichen läßt. Die Schwenk- bzw. Scharnierachsen der einzelnen Wände solcher Kästen sind in unterschiedlichen Höhen angeordnet, so daß sich aneinander angrenzende Wände nach innen falten lassen. Bei einem beispielsweise zur Eingriffsicherung mit einem Deckel ausgerüsteten Behälter befindet sich dieser in der Regel an oberster Stelle der Stapelung oder die abgenommenen Deckel solcher Kästen können als separater Stapel transportiert werden.
Ein aus einer Bodenplatte, nach innen zusammenklappbaren Seitenwänden (Stirn- und Längswände), die über einzelne Scharniere an die Bodenplatte bzw. an einen aufwärts ragenden Rand bzw. Rahmen der Bodenplatte angeschlossen sind, bestehender Transportkasten ist durch die DE-OS 24 36 254 bekanntgeworden. Die Stirnwände sind oberhalb der Anlenkachsen der Längswände an die Bodenplatte bzw. dessen Rahmen angeschlossen, und an allen Ecken der Stirn- und Längswände sind Verbindungselemente vorgesehen, die die Stirn- und Längswände in aufgeklappter Position verriegeln. Die Wände weisen zu diesem Zweck Verbindungselemente in Form von Schnapper-Riegeln auf, die so beschaffen sind, daß sie sich in entsprechend angeordnete Öffnungen jeweils einer der benachbarten Wände einrasten lassen.
Ein anderer, aus dem DE 92 03 114.5 U bekannter Kasten besteht aus einem Boden und vier paarweise gegenüberliegenden Seitenwänden, die sich alle durch ein drehbares Gelenk an ihrem Fußende ins Innere des Kastens umklappen lassen. Mindestens eine der umklappbaren Seitenwände setzt sich dort aus zwei Einzelplatten zusammen, die sich über die gesamte Länge der Wand erstrecken und in Längsrichtung zueinander drehend schwenkbar sind, so daß sie durch Schwenken zum Zusammenklappen des Kastens in das Kasteninnere umgeklappt werden können. Damit sich der Kasten in aufgerichteter Position der Wände stabilisieren und verriegeln läßt, sind einige der Wände mit Anschlägen versehen, die in der Nähe ihrer gegenüberliegenden Seitenkanten angebracht sind, um die Wände in der aufgerichteten Stellung zueinander zu verriegeln. Die Anschläge sind hierbei auf zwei gegenüberliegenden, an die mit den gelenkigen Einzelplatten versehene Wand angrenzenden Wänden ausgebildet und umfassen obere sowie untere Anschläge. Die Anschläge sind so angeordnet, daß in vollständig aufgerichteter Stellung die oberen und unteren Platten der Wände innen bzw. außen an den oberen bzw. unteren Anschlägen anliegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Lager- und Transportbehälter bzw. Kasten zu schaffen, der ein einfaches Ver- und Entriegeln der Wände ermöglicht und bei Bestückung mit einem Deckel gleichzeitig eine größere Sicherheit gegen einen unberechtigten Eingriff bietet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stirn- und Längswände von einem aufsetzbaren Abschlußrahmen eingefaßt sind, der mit Verriegelungsmitteln für die Stirn- und/oder Längswände ausgebildet ist. Der Abschlußrahmen eignet sich in einer bevorzugten Ausführung der Erfindung gleichzeitig außerdem zur Verriegelung mit einem Deckel. Der Abschlußrahmen stellt nicht nur eine die Stabilität des Kastens deutlich erhöhende Maßnahme dar, sondern stellt gleichzeitig alle Mittel zur Verriegelung mit den Kastenwänden und auch dem Deckel bereit. Zur Verriegelung bedarf es keiner separaten Teile mehr, wobei nach dem Aufklappen der Kastenwände, insbesondere der Stirnwände, deren selbsttätige Verriegelung gegeben ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht daher vor, daß die Stirnwände oder die Längswände mit im Abstand voneinander angeordneten, vertikal hochragenden Hohlkammerprofilen versehen sind, die kastenwandaußenseitig eine Aufnahmeöffnung, vorzugsweise eine Bohrung, aufweisen, in die zur Verriegelung am Abschlußrahmen vorgesehene Zapfen eingreifen. Der z.B. bei nach innen eingeklappten Stirnwänden auf die aufgerichteten Längswände aufgesetzte Abschlußrahmen der dort vorzugsweise über Formschlußverbindungen, wozu nach einer Ausgestaltung der Erfindung die Kopfflächen der Kastenwände hochstehende Hammerköpfe aufweisen, denen an der Unterseite des Abschlußrahmens komplementär konische Rastausnehmungen zugeordnet sind, auf den Kastenwänden befestigt ist, taucht mit seinen Zapfen automatisch in die Bohrungen der Hohlkammerprofile ein, wenn die Stirnwände aufgerichtet werden. Die Zapfen unterstützen den Verbund von Stirnwand und Abschlußrahmen, wobei die Zapfen alternativ auch an den Wänden und die Aufnahmeöffnungen am Abschlußrahmen vorgesehen sein können.
Das Einfädeln der Zapfen in die Aufnahmeöffnungen wird begünstigt, wenn die Aufnahmeöffnungen erfindungsgemäß mit einer Einführzentrierung für die Zapfen ausgebildet sind.
Nach einer weiteren Maßnahme wird vorgeschlagen, daß die Zapfen im Bereich von in dem Abschlußrahmen ausgebildeten, nach innen und unten offenen Taschen angeordnet sind, die bei aufgesetztem Abschlußrahmen die Hohlkammerprofile einschließen. Die die Hohlkammerprofile seitlich, hinten bzw. außen und oben einkammernden Taschen führen einerseits zu einer Aussteifung und Stabilisierung, andererseits wird verhindert, daß die Stirnwände selbsttätig umschlagen können, wie ebenfalls der Deckel nicht abgehoben werden kann, weil die Zapfen der Tasche von dem Hohlkammerprofil eingefangen sind.
Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Zapfen als Hohldorne ausgeführt sind, was die Handhabung bzw. das Handling des Kastens erleichtert, weil von außen mechanische Handhabungsmittel in die Hohldorne eingreifen können.
Eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, daß der Oberrand des Abschlußrahmens mit voneinander beabstandeten Schlitzausnehmungen ausgebildet ist, in die an der Unterseite des Deckels angeordnete, den Oberrand untergreifende Hakennasen einrastbar sind. Der Deckel läßt sich damit in einfacher Weise mit dem Abschlußrahmen verriegeln, denn nach dem Aufsetzen des Dekkels braucht dieser lediglich in Längsrichtung bzw. entsprechend der Ausrichtung der Hakennasen verschoben zu werden, so daß diese den Oberrand des Abschlußrahmens unterfangen. Nach dem so erreichten Verbund des Behälters liegt im Zusammenwirken aller Verriegelungsmittel ein Diebstahlschutz vor, der eine Verplombung nur noch auf einer Kastenseite erfordert.
Wenn die Hakennasen vorteilhaft mit einer Sollbruchstelle ausgebildet sind, d.h. eine bewußte Querschnittsschwächung aufweisen, brechen sie ab und lassen einen Manipuliereingriff erkennbar werden.
Weitere Einzelheiten und Merkmal der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Es zeigen:
Fig. 1
in perspektivischer Draufsicht einen durch einen Deckel verschlossenen Lager- und Transportbehälter bzw. -kasten;
Fig. 2
in perspektivischer Draufsicht den Kasten nach Fig. 1 ohne Deckel;
Fig. 3
in perspektivischer Draufsicht den zuvor gezeigten Kasten ohne oben aufgesetzten Abschlußrahmen;
Fig. 4
in perspektivischer Draufsicht den zuvor dargestellten Kasten mit nach innen eingeschwenkten Seitenwänden und auf die Längswände aufgesetztem Abschlußrahmen;
Fig. 5
in einer perspektivischen Draufsicht den Behälter nach Fig. 4 in einer Zwischenposition seiner Längswände beim Zusammenfalten;
Fig. 6
in perspektivischer Draufsicht den vollständig zusammengefaltenen Behälter;
Fig. 7
als Einzelheit eine Teilansicht auf eine Kasten-Stirnwand von außen, perspektivisch dargestellt;
Fig. 8
eine Teilansicht der Stirnwand nach Fig. 7, von innen her gesehen;
Fig. 9
in perspektivischer Darstellung als Einzelheit eine Draufsicht auf einen Abschlußrahmen;
Fig.10
eine längsgeschnittene Teilansicht des Abschlußrahmens nach Fig. 9, perspektivisch dargestellt;
Fig.11
in einer Teilansicht den auf die Kastenwände aufgesetzten Abschlußrahmen, von der Behälterinnenseite her gesehen perspektivisch dargestellt;
Fig.12
in einer perspektivischen Teil-Draufsicht den Behälterdeckel vor dem Verriegeln mit dem Abschlußrahmen; und
Fig.13
einen Kastendeckel in einer perspektivischen Draufsicht, von der Unter-bzw. Innenseite des Deckels her gesehen.
Ein in Fig. 1 in seiner Gesamtheit dargestellter Lager- und Transportbehälter bzw. -kasten 1 - im folgenden Kasten genannt - besteht aus einem Boden 2, Stirnwänden 3 sowie Längswänden 4 und einem ihn verschließenden Deckel 5. Die Stirnund Längswände 3, 4 sind gelenkig in Scharnieren 6 bzw. 7 eines Rahmens 8 des Bodens 2 befestigt (vgl. auch die Fig. 2 bis 6). Die Längswände 4 des Kastens 1 setzen sich aus zwei Einzelplatten 4a, 4b zusammen, die sich über die gesamte Kastenlänge erstrecken und in der Mitte, bezogen auf die Wandhöhe, eine gelenkige Trennebene 9 bilden, so daß sie sich in Längsrichtung zueinander nach innen drehend durch Schwenken zum Zusammenklappen des Kastens 1 in das Kasteninnere umklappen lassen (vg. Fig. 5).
In der aufgerichteten Position der Stirn- und Längswände 3 bzw. 4 sind die Stirnwände mit einem Abschlußrahmen 10 (vgl. Fig. 9) verriegelt, der gleichzeitig auch zur Verriegelung des Deckels 5 dient. Der Abschlußrahmen 10 wird bei nach innen umgeklappten Stirnwänden 3 (vgl. Fig. 4) über Formschlußverbindungen auf den aufgerichteten Längswänden 4 befestigt. Wie sich im einzelnen der Fig. 3 entnehmen läßt, sind zur Formschlußverbindung auf den Kopfflächen 11 der Längswände 4 bzw. 4a, 4b hochstehende Hammerköpfe 12 vorgesehen, denen an der Unterseite des Abschlußrahmens 10 komplementär konische Rastausnehmungen 13 zugeordnet sind. Es liegen damit schwalbenschwanzartige Aufrastführungen vor. Bei nach innen umgeklappten Stirnwänden 3 läßt sich der Behälter 1 über die in Fig. 5 dargestellte Zwischenposition mit aufgesetztem Abschlußrahmen 10 in die völlig zusammengefaltene Lage nach Fig. 6 klappen, in der die Einzelplatten 4a, 4b der Längswände 4 auf den eingeklappten Stirnwänden 3 liegen.
Zum Aufrichten des Kastens 1 in seine Gebrauchsposition mit aufgerichteten Wänden braucht lediglich der Abschlußrahmen 10 aus der Position nach Fig. 6 angehoben zu werden, wobei er über die Zwischenposition der Fig. 6 in die Position nach Fig. 4 mit den dort aufgerichteten Längswänden 4 bzw. 4a, 4b gelangt. Wenn dann die Stirnwände 3 durch Umklappen über ihre Scharniere 6 am Boden 2 von innen nach außen aufgerichtet werden, verriegeln sie sich selbsttätig mit formkonturierte Kopfflächen besitzenden Stegen 17 a bzw. automatisch mit dem Abschlußrahmen 10 und bringen den Kasten 1 in seine stabilisierte Gebrauchslage. Der Abschlußrahmen 10 besitzt zu diesem Zweck Verriegelungsmittel 14, die hier als zum Behälterinneren offene Taschen 15 und einen jeweils in deren Bereich angeordnetem Hohldorn-Zapfen 16 ausgeführt sind (vgl. die Fig. 10 und 11). Die Formschlußverbindungen 14 des Abschlußrahmens 10 wirken mit Hohlkammerprofilen 17 zusammen, die im Ausführungsbeispiel an den oberen Enden der dort doppelwandigen Stirnwände 3 als zum Behälterinneren offene, im wesentlichen U-förmige Profile (vgl. Fig. 8) ausgebildet sind. Diese besitzen kastenwandaußenseitig Aufnahmeöffnungen 18 in Form von Bohrungen, in die die Zapfen 16 der Formschlußverbindungen 14 des Abschlußrahmens 10 beim Aufrichten der Stirnwände 3 eintauchen. Das Einfädeln der Zapfen 16 wird durch Einführzentrierungen 19 der Aufnahmeöffnungen 18 unterstützt. In der in Fig. 11 gezeigten Verriegelungsposition der Stirnwand 3 mit dem Abschlußrahmen 10 werden die Hohlkammerprofile 17 von den Taschen 15 eingekammert, womit ein selbsttätiges Umklappen der Stirnwände ebenso verhindert wird, wie ein Abheben des Abschlußrahmens 10. Es wird somit ohne ein weiteres zusätzliches Teil eine automatische Verriegelung beim Aufrichten der Stirnwände 3 erreicht.
Der Abschlußrahmen 10 ist weiterhin gleichzeitig zur Verriegelung mit einem den Kasten 1 verschließenden Deckel 5 (vgl. Fig. 1) ausgebildet. Er besitzt dazu in seinem Oberrand 21 mehrere Schlitzausnehmungen 20. Diesen sind an der Unterseite des Deckels 5 (vgl. Fig. 13) Hakennasen 22 zugeordnet. Beim Aufbringen des Deckels 5 auf den Kasten 1 wird dieser mit seinen Hakennasen 22 in Flucht zu den Schlitzausnehmungen 20 gebracht, wie in Fig. 12 dargestellt. Der auf den Oberrand 21 des Abschlußrahmens 10 abgesenkte Deckel 5 taucht mit seinen Hakennasen 22 in die Schlitzausnehmungen 20 ein und wird dann in Längsrichtung des Kastens 1 verschoben, so daß die Hakennasen 22 den Oberrand 21 untergreifen. Die Hakennasen 22 sind mit einer Sollbruchstelle 23 ausgebildet und machen damit einen unberechtigten Manipuliereingriff erkennbar, weil die bewußte Schwächung zu einem Abbrechen führt.
Der Abschlußrahmen 10 gewährleistet somit nicht nur einen den Kasten 1 stabilisierenden Verbund der aufgerichteten Kastenwände, sondern beim Verschließen des Kastens mit einem Deckel weiterhin auch dessen Verriegelung zur Verhinderung eines Manipuliereingriffs.

Claims (11)

  1. Lager- und Transportbehälter bzw. -kasten (1), insbesondere Faltkasten, mit in Scharnieren (6, 7) schwenkbeweglich angeordneten, in aufgerichteter Position verriegelbaren Stirn- und/oder Längswänden (3; 4),
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stirn- und Längswände (3; 4) von einem aufsetzbaren Abschlußrahmen (10) eingefaßt sind, der mit Verriegelungsmitteln (14; 15; 17) für die Stirn- und/oder Längswände (3; 4) ausgebildet ist.
  2. Kasten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußrahmen (10) außerdem zur Verriegelung mit einem Dekkel (5) ausgebildet ist.
  3. Kasten nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwände (3) oder die Längswände (4) mit im Abstand voneinander angeordneten, vertikal hochragenden Hohlkammerprofilen (17) versehen sind, die kastenwandaußenseitig eine Aufnahmeöffnung (18), vorzugsweise eine Bohrung, aufweisen, in die zur Verriegelung am Abschlußrahmen (10) vorgesehene Zapfen (16) eingreifen.
  4. Kasten nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußrahmen (10) mit Aufnahmeöffnungen für an den Stirnund/oder Längswänden (3, 4) vorgesehenen Zapfen (16) versehen ist.
  5. Kasten nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeöffnungen (18) mit einer Einführzentrierung (19) für die Zapfen (16) versehen sind.
  6. Kasten nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (16) im Bereich von in dem Abschlußrahmen (10) ausgebildeten, nach innen und unten offenen Taschen (15) angeordnet sind, die bei aufgesetztem Abschlußrahmen (10) die Hohlkammerprofile (17) einschließen.
  7. Kasten nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen (16) als Hohldorne ausgeführt sind.
  8. Kasten nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Oberrand (21) des Abschlußrahmens (10) mit voneinander beabstandeten Schlitzausnehmungen (20) ausgebildet ist, in die an der Unterseite des Deckels (5) angeordnete, den Oberrand (21) untergreifende Hakennasen (22) einrastbar sind.
  9. Kasten nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Hakennasen (22) mit einer Sollbruchstelle (23) ausgebildet sind.
  10. Kasten nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Abschlußrahmen (10) über Formschlußverbindungen auf den Kastenwänden (3; 4) befestigt ist.
  11. Kasten nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfflächen (11) der Kasten-Längswände (4) hochstehende Hammerköpfe (12) aufweisen, denen an der Unterseite des Abschlußrahmens (10) komplementär konische Rastausnehmungen (13) zugeordnet sind.
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