EP0619237A2 - Transportkasten - Google Patents

Transportkasten Download PDF

Info

Publication number
EP0619237A2
EP0619237A2 EP94104272A EP94104272A EP0619237A2 EP 0619237 A2 EP0619237 A2 EP 0619237A2 EP 94104272 A EP94104272 A EP 94104272A EP 94104272 A EP94104272 A EP 94104272A EP 0619237 A2 EP0619237 A2 EP 0619237A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
end wall
frame
transport box
box according
foldable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP94104272A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0619237A3 (de
Inventor
Klaus Korte
Gerhard Remmert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stucki Kunststoffwerk und Werkzeugbau GmbH
Original Assignee
Stucki Kunststoffwerk und Werkzeugbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stucki Kunststoffwerk und Werkzeugbau GmbH filed Critical Stucki Kunststoffwerk und Werkzeugbau GmbH
Publication of EP0619237A2 publication Critical patent/EP0619237A2/de
Publication of EP0619237A3 publication Critical patent/EP0619237A3/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/182—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected comprising two side walls hinged along the sides of a base panel and to an upper frame and two other side walls being hinged only to the upper frame
    • B65D11/1826—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected comprising two side walls hinged along the sides of a base panel and to an upper frame and two other side walls being hinged only to the upper frame and one or more side walls being foldable along a median line
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
    • B65D11/184—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel and one or more side walls being foldable along a median line

Definitions

  • the invention relates to a transport box made of plastic, consisting of a bottom and four side walls, which are connected at their upper edge by a frame, the two oppositely arranged longitudinal side walls can be folded parallel to the floor in the middle, with their lower edge via joints on the floor and with their upper edge are attached to the frame via joints.
  • Discounters especially in the food sector, often sell their goods from boxes and crates that are left on a pallet in the stack.
  • corrugated cardboard boxes that are stacked on a pallet. These are opened laterally, especially with higher stacks, so that buyers have access to the goods from the side.
  • the corrugated cardboard boxes are opened in such a way that a side wall of the box is cut away with a sharp knife. This makes the corrugated cardboard box unusable for any reuse, which in itself is no longer tragic, since corrugated cardboard boxes are not reused anyway. They are only recycled as fiber raw materials.
  • waste paper and cardboard increase over time, so that their recycling as a fiber raw material is only partially possible.
  • the aim is therefore to use reusable crates for transport.
  • These are primarily boxes made of plastic, but boxes made of sheet metal could also be considered. If they are made in the usual way, these boxes cannot be opened laterally. Goods can therefore only be removed from the boxes from above. With boxes in the stack, goods can only be removed from the top layer. However, the top layer of boxes is usually so high that smaller people, primarily women, cannot get into the boxes in the stack from above.
  • Selling directly from a box opened on the side has the advantage of great convenience for the seller, but also has a disadvantage: buyers simply pull the goods out of the way, not always from the top layer, but also from middle layers and thus tear further goods out of the box that falls to the ground and is damaged or at least unsightly becomes.
  • the invention avoids the disadvantages shown and the disadvantages of the prior art. It is the object of the invention to provide a box which can be produced primarily from plastic and which allows an orderly lateral removal of the goods when the transport box is in the stack.
  • the invention is that the bottom is designed as a trough, the walls of which occupy part of the height of the box, and that at least one end wall is designed as a flap which can be pivoted about a joint located on its lower edge, with its side edges and / or with projections, which are arranged on their side facing the interior of the box, the foldable longitudinal side wall parts in their set-up position and thereby stabilized, and the fastening means for their releasable fastening to the frame or with which it is connected.
  • This box is easy to manufacture. It enables you to sell directly from the stack of boxes. It is a particular advantage that goods can be removed from the box that have the full inside width of the box. Another advantage is the low space requirement for accommodating the foldable front wall. The easy handling when opening and folding enables its use even by unskilled personnel. The high stability of the box enables its use even for heavy goods and stacking at great heights. The design of the floor as a tub prevents buyers from being able to pull goods out of the bottom of the stack.
  • the opening and closing of the box becomes very stable and easy to handle if the displacement device is a slide, on which joints are attached or formed, which support the end wall.
  • the displacement device can, however, also be formed in a simpler manner by two pins which are attached to the side edge of the end wall and form the joint.
  • the floor pan (1) has an end wall.
  • the transport box becomes less sensitive to side impact loads if the side edges of the longitudinal side walls of the floor pan exceed the level of the Stand out the front wall of the floor pan and enclose the lower part of the front wall with their protruding ends.
  • the stable fixing of the foldable end wall in the transport position can be achieved in a very simple manner in that the fastening device for the foldable end wall consists of a hook covering its upper edge.
  • Another possibility of stably fixing the foldable end wall in the transport position can also be achieved in a simple manner in that the end wall is vertically displaceable by a small length and in that the fastening device for the foldable end wall is formed by projections which are open in the top and run vertically Slots can be attached.
  • the end wall is vertically displaceable by a small length and that the end wall is U-shaped at its upper edge or provided with a U-shaped strip that can be hooked into hooks or U-shaped strips on the frame.
  • the box consists of a floor pan 1, which in turn consists of the floor 2, longitudinal side walls 3 and front side walls 4.
  • the bottom can be designed in various ways, namely, for example, consist of a plate which can also be provided with ribs on the underside, of webs or a grid.
  • joints 5 are attached, by means of which two foldable longitudinal side wall parts 6, 7 are fastened to the floor pan 1.
  • These two longitudinal side wall parts 6, 7 are in turn by further joints 8 connected to one another such that the longitudinal side wall parts 6, 7 can be folded towards the inside of the box.
  • the upper longitudinal side wall parts 7 carry further joints 9, with which they are connected in an articulated manner to the frame 10, which forms the upper edge of the box.
  • This frame 10 in turn carries further joints 11 to which the cover 12 is attached.
  • the end wall 4 is designed to be foldable. It can be folded around joints 13. These joints can be simple pins that protrude beyond the side edges and are suspended in elongated holes or guide slots. But it can also be hinges, e.g. are attached to a carriage 14 which is displaceable in guides 15.
  • the front side wall 4 has on its side facing the interior of the box projections 16 which prevent the longitudinal side wall parts 6, 7 from folding into the interior of the box.
  • the front side wall has pins 19 arranged laterally in the region of its upper edge, which are inserted into vertical grooves 17 on the inside of the frame 10.
  • the pins 19 are inserted into the lateral inlet 18 located at the upper end of the vertical grooves 17 and then the end wall is pushed down a little, so that the pins 19 are secured against lateral displacement by their position in the vertical groove 17.
  • the end wall must be slid a bit in the vertical direction be.
  • leaf springs 20 are attached to the frame 10, the free ends of which are shaped into hooks 21 which cover the upper edge of the end wall 4.
  • the end of the leaf spring provided with the hook 21 is shaped in such a way that an engagement surface 22 can be found with the hand or a finger in order to be able to push the hook 21 upward and the end face wall 4 can thereby pivot outwards.
  • the end wall must not and must not be closable.
  • the flap 4 and the lid 12 can be sealed to the upper frame 10 if a projection 25 with a hole 26 is provided on the upper frame 10 and another hole 28 is provided on the flap 4 and another hole 29 in the lid 12. A wire is then drawn through these holes 26, 28, 29, which is secured with a seal. For structural reasons, it is advantageous to provide a recess 30 above the projection 27, through which the projection 25 can pass.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Transportkasten aus Kunststoff, bestehend aus einem Boden (2) und vier Seitenwänden (3,4), die an ihrer Oberkante durch einen Rahmen (10) verbunden sind, wobei die zwei gegenüberliegend angeordneten Längsseitenwände (6,7) in ihrer Mitte bodenparallel faltbar sind, mit ihrer Unterkante über Gelenke (5) am Boden und mit ihrer Oberkante über Gelenke (9) am Rahmen befestigt sind. Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen vornehmlich aus Kunststoff herstellbaren Kasten zu schaffen, der eine geordnete seitliche Entnahme der Ware zuläßt, wenn der Transportkasten im Stapel steht. Die Erfindung besteht darin, daß der Boden als eine Wanne (1) ausgebildet ist, deren Wände einen Teil der Höhe des aufgestellten Kastens einnimmt, und daß mindestens die eine Stirnseitenwand (4) als Klappe ausgebildet ist, die um ein an ihrer Unterkante befindliches Gelenk (13) verschwenkbar ist, die mit ihren Seitenkanten und/oder mit Vorsprüngen (16), die an ihrer dem Innenraum des Kastens zugewandten Seite angeordnet sind, die faltbaren Längsseitenwandteile (6,7) in ihrer aufgestellten Stellung hinterfaßt und dadurch stabilisiert, und die Befestigungsmittel für ihre lösbare Befestigung an dem Rahmen aufweist oder mit diesen in Verbindung steht. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Transportkasten aus Kunststoff, bestehend aus einem Boden und vier Seitenwänden, die an ihrer Oberkante durch einen Rahmen verbunden sind, wobei die zwei gegenüberliegend angeordneten Längsseitenwände in ihrer Mitte bodenparallel faltbar sind, mit ihrer Unterkante über Gelenke am Boden und mit ihrer Oberkante über Gelenke am Rahmen befestigt sind.
  • Discounter, insbesondere im Lebensmittelbereich, verkaufen ihre Ware oftmals aus Kisten und Kästen, die auf einer Palette im Stapel stehengelassen werden. Meist sind es Wellpappkästen, die auf einer Palette gestapelt stehen. Diese werden, insbesondere bei höheren Stapeln, seitlich geöffnet, damit die Käufer von der Seite her Zugang zu der Ware haben. Die Öffnung der Wellpappkisten erfolgt in der Weise, daß eine Seitenwand der Kiste mit einem scharfen Messer weggeschnitten wird. Dadurch wird die Wellpappkiste für jegliche Wiederverwendung unbrauchbar, was an sich nicht weiter tragisch ist, da Wellpappkisten sowieso keine Wiederverwendung finden. Sie werden lediglich noch als Faserrohstoff wiederverwertet.
  • Die an Altpapier und Altpappe anfallenden Mengen werden mit der Zeit immer größer, so daß ihre Wiederverwertung als Faserrohstoff nur noch teilweise möglich ist.
  • Es wird daher angestrebt, für den Transport wiederverwendbare Kästen zu verwenden . Das sind in erster Linie aus Kunststoff hergestellte Kästen, aber auch aus Blech hergestellte Kästen kämen in Betracht. Diese Kästen sind, wenn sie in der üblichen Weise hergestellt sind, nicht seitlich zu öffnen. Es kann daher Ware nur von oben her aus den Kästen entnommen werden. Bei im Stapel stehenden Kästen kann dann nur aus der obersten Schicht Ware entnommen werden. Dies oberste Schicht von Kästen liegt aber meist derart hoch, daß kleinere Personen, in erster Linie Frauen, von oben nicht in die im Stapel stehenden Kästen hineinlangen können.
  • Könnte die genannte Verkaufsmethode direkt aus dem im Stapel stehenden Transportkasten bei aus Kunststoff hergestellten Transportkästen Anwendung finden, würde ein erheblicher Anfall von Altwellpappe vermieden. Das würde einen bedeutsamen Schritt zur Abfallvermeidung darstellen.
  • Das Verkaufen direkt aus einer seitlich geöffneten Kiste hat den Vorteil einer hohen Bequemlichkeit für den Verkäufer, aber auch einen Nachteil: Die Käufer ziehen die Ware einfach zur Seite heraus, nicht immer aus der obersten Schicht, sondern auch aus mittleren Schichten uni reißen damit weitere Ware aus dem Kasten, die zu Boden fällt und dabei beschädigt oder zumindest unansehnlich wird.
  • Die Erfindung vermeidet die aufgezeigten Nachteile und die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen vornehmlich aus Kunststoff herstellbaren Kasten zu schaffen, der eine geordnete seitliche Entnahme der Ware zuläßt, wenn der Transportkasten im Stapel steht.
  • Die Erfindung besteht darin, daß der Boden als Wanne ausgebildet ist, deren Wände einen Teil der Höhe des aufgestellten Kastens einnimmt, und daß mindestens die eine Stirnseitenwand als Klappe ausgebildet ist, die um ein an ihrer Unterkante befindliches Gelenk verschwenkbar ist, die mit ihren Seitenkanten und/oder mit Vorsprüngen, die an ihrer dem Innenraum des Kastens zugewandten Seite angeordnet sind, die faltbaren Längsseitenwandteile in ihrer aufgestellten Stellung hinterfaßt und dadurch stabilisiert, und die Befestigungsmittel für ihre lösbare Befestigung an dem Rahmen aufweist oder mit diesen in Verbindung steht.
  • Dieser Kasten ist einfach herstellbar. Er ermöglicht das Verkaufen direkt aus dem Stapel von Kästen. Ein besonderer Vorteil ist es, daß auch Waren aus dem Kasten herausgenommen werden können, die die volle Innenbreite des Kastens aufweisen. Ein weiterer Vorteil ist der nur geringe Raumbedarf für die Unterbringung der klappbaren Stirnseitenwand. Die leichte Handhabung beim Öffnen und Zusammenfalten ermöglicht seinen Einsatz auch mit ungelerntem Personal. Die hohe Stabilität des Kastens ermöglicht seinen Einsatz auch für schwere Waren und ein Stapeln in grossen Höhen. Die Ausbildung des Bodens als Wanne verhindert es, daß Käufer Ware ganz unten aus dem Stapel herausziehen können.
  • Um die klappbare Stirnseitenwand im geöffneten Zustand aus dem Entnahmebereich verschwinden zu lassen, ohne sie vom Kasten zu entfernen, ist es zweckmäßig, wenn die Längsseitenwände der Bodenwanne bis unterhalb des Bodens herabgezogen sind und an ihren Innenseiten Führungsschienen für eine Verschiebevorrichtung für die Unterkante der klappbaren Stirnseitenwand tragen.
  • Sehr stabil und leicht handhabbar wird das Öffnen und Schließen des Kastens, wenn die Verschiebevorrichtung ein Schlitten ist, an dem Gelenke angebracht oder angeformt sind, welche die Stirnseitenwand tragen.
  • Die Verschiebevorrichtung kann aber auch in einfacherer Weise durch zwei an der Seitenkante der Stirnseitenwand angebrachte Zapfen gebildet sein, welche das Gelenk bilden.
  • Nicht nur aus Stabilitätsgründen sondern auch aus Gründen einer besseren Lagerung der Waren kann es vorteilhaft sein, wenn die Bodenwanne (1) eine Stirnseitenwand aufweist.
  • Der Transportkasten wird unempfindlicher gegen seitliche Stoßbeanspruchungen, wenn die Seitenkanten der Längsseitenwände der Bodenwanne über die Ebene der Stirnseitenwand der Bodenwanne herausstehen und mit ihren herausstehenden Enden den Unterteil der Stirnseitenwand zwischen sich einschließen.
  • Aus dem gleichen Grund ist es vorteilhaft, wenn die Seitenkanten der Längsholme des Rahmens über die Ebene des Stirnseitenholms des Rahmens herausstehen und mit ihren herausstehenden Enden den Oberteil der Stirnseitenwand zwischen sich einschließen.
  • Die stabile Festlegung der klappbaren Stirnseitenwand in Transportstellung läßt sich in sehr einfacher Weise dadurch erreichen, daß die Befestigungsvorrichtung für die klappbare Stirnseitenwand aus einem deren Oberkante überfassenden Haken besteht.
  • Eine andere Möglichkeit der stabilen Festlegung der klappbaren Stirnseitenwand in Transportstellung läßt sich in einfacher Weise auch dadurch erreichen, daß die Stirnseitenwand um eine geringe Länge vertikal verschiebbar ist und daß die Befestigungsvorrichtung für die klappbare Stirnseitenwand durch Vorsprunge gebildet ist, die in oben offen, vertikal verlaufende Schlitze einhängbar sind.
  • Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß die Stirnseitenwand um eine geringe Länge vertikal verschiebbar ist und daß die Stirnseitenwand an ihrer Oberkante U-förmig geformt oder mit einer U-förmigen Leiste versehen ist, die in Haken oder U-förmige Leisten am Rahmen einängbar ist.
  • Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig.1
    eine perspektivische Ansicht des Kastens mit halbgeöffneter Stirnseitenwand,
    Fig.2
    einen Schnitt durch den geöffneten Kasten
    Fig.3
    einen Schnitt durch den geschlossenen Kasten
    Fig.4
    einen Schnitt durch den Hakenverschluß
    Fig.5
    einen Schnitt durch einen Verschluß, bei dem zwei U-förmige Leisten ineinandergreifen.
    Fig.6
    eine perspektivische Ansicht eines Kastens mit halbgeöffneter Klappe und einem Verschluß, der aus zwei seitlich an der Klappe angebrachten Stiften besteht, welche in zwei langlochartige Ausnehmungen eingehängt werden
    Fig.7
    eine perspektivische Ansicht eines zusammengelegten Kastens.
  • Der Kasten besteht aus einer Bodenwanne 1 , die ihrerseits aus dem Boden 2, Längsseitenwänden 3 und Stirnseitenwänden 4 besteht. Der Boden kann, wie bei Kunststoffkästen üblich, in verschiedener Weise gestaltet sein, nämlich beispielsweise aus einer Platte bestehen, die an der Unterseite auch mit Rippen versehen sein kann, aus Stegen oder einem Gitter. An der Oberkante der Längsseitenwände 3 sind Gelenke 5 angebracht, mit denen zwei klappbare Längsseitenwandteile 6,7 an der Bodenwanne 1 befestigt sind. Diese beiden Längsseitenwandteile 6,7 sind ihrerseits durch weitere Gelenke 8 miteinander verbunden, derart, daß die Längsseitenwandteile 6,7 zum Kasteninneren hin eingeklappt werden können. Die oberen Längsseitenwandteile 7 tragen weitere Gelenke 9, mit diesen sind sie gelenkig mit dem Rahmen 10 verbunden, der die Oberkante des Kastens bildet. Dieser Rahmen 10 trägt seinerseits weitere Gelenke 11, an denen der Deckel 12 befestigt ist.
  • Die Stirnseitenwand 4 ist klappbar ausgebildet. Sie ist um Gelenke 13 klappbar. Diese Gelenke können einfache über die Seitenkanten hinausstehende Zapfen sein, die in Langlöcher bzw. Führungsschlitze eingehängt sind. Es können aber auch Scharniere sein, die z.B. an einem Schlitten 14 angebracht sind, der in Führungen 15 verschiebbar ist.
  • Die Stirnseitenwand 4 weist an ihrer dem Innenraum des Kastens zugekehrten Seite Vorsprünge 16 auf, die die Längsseitenwandteile 6,7 gegen ein Einklappen in den Innenraum des Kastens hindern.
  • Die Stirnseitenwand weist im Bereich ihrer Oberkante seitlich angeordnete Stifte 19 auf, die in vertikale Nuten 17 an der Innenseite des Rahmens 10 eingeführt werden. In den seitlichen, am oberen Ende der vertikalen Nuten 17 befindlichen Einlaß 18 werden die Stifte 19 eingeschoben und dann die Stirnseitenwand ein Stück nach unten gedrückt, sodaß die Stifte 19 gegen seitliche Verschiebung durch ihre Lage in der vertikalen Nut 17 gesichert sind. Bei dieser Ausführungsform muß die Stirnseitenwand ein Stück in vertikaler Richtung verschiebbar sein.
  • Das muß sie auch bei der Ausführungsform der Fig.5, wo eine an der Innenseite der Stirnseitenwand 4 im Bereich der oberen Kante angebrachte U-förmige Leiste 23 in eine ebenfalls U-förmige Leiste 24 hineinfaßt, die mit um 180° ( in Relation zur Leiste 23) gedrehtem Profil am Rahmen 10 angebracht ist.
  • Eine andere Möglichkeit der Befestigung der Stirnseitenwand 4 am Rahmen 10 ist in Fig.4 gezeigt: Am Rahmen 10 sind Blattfedern 20 angebracht, deren freie Enden zu Haken 21 geformt sind, welche die Oberkante der Stirnseitenwand 4 überfassen. Das mit dem Haken 21 versehene Ende der Blattfeder ist so geformt, daß man mit der Hand oder einem Finger eine Angriffsfläche 22 findet, um den Haken 21 hochdrücken zu können, und dabei die Stirnseitenwand 4 nach außen verschwenken kann. Bei dieser Ausführungsform braucht und darf die Stirnseitenwand nicht verschließbar sein.
  • Die Klappe 4 und der Deckel 12 können mit dem Oberrahmen 10 verplombt werden, wenn am Oberrahmen 10 ein Vorsprung 25 mit einem Loch 26 und an der Klappe 4 ein weiteres Loch 28 und im Deckel 12 ein weiteres Loch 29 vorgesehen sind. Durch diese Löcher 26,28,29 wird dann ein Draht gezogen, der mit einer Plombe gesichert wird. Aus baulichen Gründen ist es vorteilhaft, oberhalb des Vorsprunges 27 eine Ausnehmung 30 vorzusehen, durch die der Vorsprung 25 hindurchtreten kann.
    • Liste der Bezugszeichen:
    • 1
    Bodenwanne
    2
    Boden
    3
    Längsseitenwand
    4
    Stirnseitenwand
    5
    Gelenk
    6
    Längsseitenwandteil
    7
    Längsseitenwandteil
    8
    Gelenk
    9
    Gelenk
    10
    Rahmen
    11
    Gelenk
    12
    Deckel
    13
    Gelenk
    14
    Schlitten
    15
    Führung
    16
    Vorsprung
    17
    Nut
    18
    Einlaß
    19
    Stift
    20
    Blattfeder
    21
    Haken
    22
    Angriffsfläche
    23
    U-förmige Leiste
    24
    U-förmige Leiste
    25
    Vorsprung
    26
    Loch
    27
    Vorprung
    28
    Loch
    29
    Loch
    30
    Ausnehmung

Claims (10)

  1. Transportkasten aus Kunststoff,
    bestehend aus einem Boden und vier Seitenwänden, die an ihrer Oberkante durch einen Rahmen verbunden sind,
    wobei die zwei gegenüberliegend angeordneten Längsseitenwände in ihrer Mitte bodenparallel faltbar sind, mit ihrer Unterkante über Gelenke am Boden und mit ihrer Oberkante über Gelenke am Rahmen befestigt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Boden als eine Wanne (1) ausgebildet ist, deren Wände einen Teil der Höhe des aufgestellten Kastens einnimmt,
    und daß mindestens die eine Stirnseitenwand (4) als Klappe ausgebildet ist,
    die um ein an ihrer Unterkante befindliches Gelenk (5) verschwenkbar ist,
    die mit ihren Seitenkanten und/oder mit Vorsprüngen (16), die an ihrer dem Innenraum des Kastens zugewandten Seite angeordnet sind, die faltbaren Längsseitenwandteile (6,7) in ihrem aufgestellten Stellung hinterfaßt und dadurch stabilisiert,
    und die Befestigungsmittel (19,21) für ihre lösbare Befestigung an dem Rahmen (10) aufweist oder mit diesen in Verbindung steht.
  2. Transportkasten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Längsseitenwände (3) der Bodenwanne (1) bis unterhalb des Bodens (2) herabgezogen sind und an ihren Innenseiten Führungsschienen (15) für eine Verschiebevorrichtung für die Unterkante der klappbaren Stirnseitenwand (4) tragen.
  3. Transportkasten nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verschiebevorrichtung ein Schlitten (14) ist, an dem Gelenke (13) angebracht oder angeformt sind, welche die Stirnseitenwand (4) tragen.
  4. Transportkasten nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verschiebevorrichtung durch zwei an der Seitenkante der Stirnseitenwand (4) angebrachte Zapfen gebildet ist, welche das Gelenk (13) bilden.
  5. Transportkasten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bodenwanne (1) eine Stirnseitenwand (25) aufweist.
  6. Transportkasten nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Seitenkanten der Längsseitenwände (3) der Bodenwanne (1) über die Ebene der Stirnseitenwand (25) der Bodenwanne (1) herausstehen und mit ihren herausstehenden Enden den Unterteil der Stirnseitenwand zwischen sich einschließen.
  7. Transportkasten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Seitenkanten der Längsholme des Rahmens über die Ebene des Stirnseitenholms des Rahmens herausstehen und mit ihren herausstehenden Enden den Oberteil der Stirnseitenwand zwischen sich einschließen.
  8. Transportkasten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Befestigungsvorrichtung für die klappbare Stirnseitenwand aus einem deren Oberkante überfassenden Haken besteht.
  9. Transportkasten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stirnseitenwand um eine geringe Länge vertikal verschiebbar ist und
    daß die Befestigungsvorrichtung für die klappbare Stirnseitenwand durch Vorsprunge gebildet ist, die in oben offen, vertikal verlaufende Schlitze einhängbar sind.
  10. Transportkasten nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stirnseitenwand um eine geringe Länge vertikal verschiebbar ist und
    daß die Stirnseitenwand an ihrer Oberkante U-förmig geformt oder mit einer U-förmigen Leiste versehen ist, die in Haken oder U-förmige Leisten am Rahmen einhängbar ist.
EP94104272A 1993-04-05 1994-03-18 Transportkasten. Ceased EP0619237A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4311142 1993-04-05
DE19934311142 DE4311142C2 (de) 1993-04-05 1993-04-05 Transportkasten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0619237A2 true EP0619237A2 (de) 1994-10-12
EP0619237A3 EP0619237A3 (de) 1995-04-05

Family

ID=6484778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94104272A Ceased EP0619237A3 (de) 1993-04-05 1994-03-18 Transportkasten.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0619237A3 (de)
DE (1) DE4311142C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2131998A1 (es) * 1993-11-19 1999-08-01 Steiner Freizeitmoebel Gmbh Caja para transporte y almacenamiento
EP1442987A2 (de) * 2003-02-01 2004-08-04 Fritz Schäfer GmbH Lager- und transportbehälter bzw. -kasten
CN109305523A (zh) * 2018-10-29 2019-02-05 中车戚墅堰机车有限公司 一种机车用的移动机构

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29701203U1 (de) 1997-01-24 1998-06-25 Koordination Globus Betriebe GmbH & Co. KG, 66606 St Wendel Haushaltskühlbox
DE20019462U1 (de) 2000-11-13 2001-02-01 SAI Automotive SAL GmbH, 76744 Wörth Klappbehältereinrichtung
DE10216988A1 (de) * 2002-04-16 2003-10-30 Rene Stern Versorgungsbox
CN105620861B (zh) * 2016-02-04 2017-08-29 浙江双友物流器械股份有限公司 一种可折叠式货箱

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798304A (en) * 1987-10-08 1989-01-17 Monoflo International, Inc. Collapsible box
DE9303740U1 (de) * 1993-03-13 1993-07-15 Walther Faltsysteme GmbH, 4330 Mülheim Faltbarer Transport- und Lagerbehälter
EP0563420A1 (de) * 1992-03-31 1993-10-06 Fritz Schäfer Gesellschaft mit beschränkter Haftung Zusammenlegbarer Lager- und Transportkasten
EP0586822A2 (de) * 1992-09-09 1994-03-16 Stucki Kunststoffwerk und Werkzeugbau GmbH. Transportkasten aus Kunststoff

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1693496U (de) * 1953-09-09 1955-02-17 Walther Dipl Ing Zarges Zusammenlegbarer transportbehaelter.
GB2214903B (en) * 1988-02-25 1991-12-18 Ind Tech Res Inst Collapsible container

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798304A (en) * 1987-10-08 1989-01-17 Monoflo International, Inc. Collapsible box
EP0563420A1 (de) * 1992-03-31 1993-10-06 Fritz Schäfer Gesellschaft mit beschränkter Haftung Zusammenlegbarer Lager- und Transportkasten
EP0586822A2 (de) * 1992-09-09 1994-03-16 Stucki Kunststoffwerk und Werkzeugbau GmbH. Transportkasten aus Kunststoff
DE9303740U1 (de) * 1993-03-13 1993-07-15 Walther Faltsysteme GmbH, 4330 Mülheim Faltbarer Transport- und Lagerbehälter

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2131998A1 (es) * 1993-11-19 1999-08-01 Steiner Freizeitmoebel Gmbh Caja para transporte y almacenamiento
EP1442987A2 (de) * 2003-02-01 2004-08-04 Fritz Schäfer GmbH Lager- und transportbehälter bzw. -kasten
EP1442987A3 (de) * 2003-02-01 2004-10-27 Fritz Schäfer GmbH Lager- und Transportbehälter bzw. -kasten
EP1690798A1 (de) 2003-02-01 2006-08-16 Fritz Schäfer GmbH Lager- und Transportbehälter bzw. -kasten
CN109305523A (zh) * 2018-10-29 2019-02-05 中车戚墅堰机车有限公司 一种机车用的移动机构

Also Published As

Publication number Publication date
EP0619237A3 (de) 1995-04-05
DE4311142C2 (de) 1995-03-09
DE4311142A1 (de) 1994-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2734964C2 (de) Zusammenklappbarer Transportkasten
DE3101975A1 (de) Verpackung fuer eine vielzahl von ausstellungspackungen
EP2349855B1 (de) Transport- und lagerbehälter
DE2252831A1 (de) Behaelter
WO2011144220A1 (de) Transportbehälter aus kunststoff, insbesondere transportkasten
EP0619237A2 (de) Transportkasten
EP0443327B1 (de) Zusammenklappbare Transportkiste
EP0586822A2 (de) Transportkasten aus Kunststoff
EP0508461A1 (de) Stapelfähiger Lagersichtkasten
DE4228949C2 (de) Transportkasten aus Kunststoff
DE4322479A1 (de) Transportkasten aus Kunststoff
EP0810156B1 (de) Faltkarton
DE9211696U1 (de) Transportkasten aus Kunststoff
CH679659A5 (de)
DE4223460C2 (de) Einsteck-Gebinde-Box
EP0336067A1 (de) Transportbehälter für Walzen,Wickelkörper od.dgl
DE69205012T2 (de) Faltpackung vom boxpalettentyp.
EP0585566A2 (de) Transportkasten aus Kunststoff
DE9411769U1 (de) Stapelbarer Karton
EP0461594B1 (de) Kastenförmiger Verpackungsbehälter insbesondere für Pralinen
DE102013000296A1 (de) Großbehälter mit vorzugsweise palettenartigem Bodenteil
DE4308868A1 (de) Transportkasten
DE2525207A1 (de) Lager- und transportbehaelter
DE3043756A1 (de) Faltschachtel mit klappdeckel
DE202005004729U1 (de) Flachlegbarer Transportbehälter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19950526

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960722

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 19970123