EP1342588A1 - Weichminenspitzer mit verschwenkbarem Fassonmesser - Google Patents

Weichminenspitzer mit verschwenkbarem Fassonmesser Download PDF

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EP1342588A1
EP1342588A1 EP02010889A EP02010889A EP1342588A1 EP 1342588 A1 EP1342588 A1 EP 1342588A1 EP 02010889 A EP02010889 A EP 02010889A EP 02010889 A EP02010889 A EP 02010889A EP 1342588 A1 EP1342588 A1 EP 1342588A1
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EP
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sharpener
double
housing
knives
rotary shaft
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EP02010889A
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Reiner Eisen
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Eisen GmbH
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Eisen GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L23/00—Sharpeners for pencils or leads
    • B43L23/08—Sharpeners for pencils or leads in which the pencils or leads are sharpened mainly by rotational movement against cutting blades
    • B43L23/085—Sharpeners for pencils or leads in which the pencils or leads are sharpened mainly by rotational movement against cutting blades one of the blades being used for shaping the writing point

Definitions

  • the invention relates to a sharpener for pens with a soft lead with a sharpener housing which has a conical sharpener channel, with a sharpener attached to the sharpener housing, which is tangential to the sharpener channel and with a pivotable into the sharpener channel, provided with a manual actuating lever with a stylus knife curved cutting edge for optional shaping of the front end section of the lead.
  • the stylus knife is mounted on a stopper which can be pressed into a recess in the sharpener housing from below.
  • this design has the disadvantage that the opening is largely closed by this stopper, from which the sharpener waste should normally fall out.
  • the sharpener housing requires a complex shape with lateral bulges in order to form a bearing part for the pivotable support of the barrel knife.
  • the invention is therefore based on the object of designing a sharpener of the type mentioned at the outset in such a way that a particularly simple construction and simple, clear shape of the sharpener housing in connection with the possibility of sharpening pins of different diameters is possible.
  • a sharpener of the type mentioned at the outset provides that it is designed as a double sharpener with individual sharpeners placed against one another in a common housing for different pen diameters, and that the barrel knives are arranged around one at the common front end of the sharpener channels that follow in this area are open at the top and bottom, arranged common axis are alternately pivotable upwards against the mine in the respective single sharpener.
  • the design according to the invention enables very simple storage with the aid of a molded on the barrel knife, which is preferably made of plastic Bearing shaft, whereby the two operating positions are also predetermined by the double-pointed design according to the invention, in which one of the barrel knives alternately attaches to the respective pointed knife from below.
  • the barrel knife of one individual sharpener In one swivel position, the barrel knife of one individual sharpener is in the operating position, the other is out of operation, and the situation is reversed when swiveled around the bearing axis.
  • the barrel knife is swung out, there is a point-like tip of the lead and in the pivoted-in position, i.e. in the quasi contact position of the barrel knife on the pointed knife, the lead tip is shaped, that is to say provided with a rounded end section.
  • the plastic form knives offset by 180 ° on a rotary shaft mounted on the side of the housing.
  • the rotary shaft can be formed with upstanding or downward pivoting levers, these pivoting levers preferably being L-shaped with cross legs supporting themselves as pivoting limit stops on the upper edges or the lower edges of the longitudinal housing walls.
  • This design with swivel limit stops also enables the design of the shape knives in such a way that they do not rest on the pointed knives in the operating position, but lie laterally next to them in exactly the same cutting plane. This results in an optimal arrangement of the cutting edges of the barrel knives in relation to the mine tip.
  • rotary knobs for swivel actuation can also be provided on the rotary shaft, this being particularly easy to implement in an embodiment of the invention when the rotary shaft passes through vertical slots in the longitudinal walls of the housing, so that the rotary shaft with the molded-on barrel knives can be easily inserted into the housing from above can be used. It will of course be convenient to provide that by the rotating shaft in the use position somewhat overlapping locking stops preventing it from snapping up too easily. In the same way, one can also expediently provide latching locks in order to lock the rotary shaft with the two barrel knives in one of the respectively set two end positions.
  • the barrel knives are provided with curved, cross-sectionally essentially triangular cutting webs corresponding to the desired contour of the shaped mine, so that there is no mere scraping off of the tip of the soft lead, but a real cutting cutting, whereby a, complex cleaning with the help of cleaning sticks or the like after each shaping process is avoided.
  • the double sharpener shown in FIGS. 1 to 3 for pens 1 and 1 'of different diameters, each with a soft lead 2 or 2', has a housing 3, preferably made of plastic, in which two conical pointed channels 4, 4 'are placed against one another are arranged, each having at the front end, where the pointed channels 4 and 4 'merge into each other, upward and downward openings 5 and 6, or 5' and 6 '.
  • a sharpener knife 7, 7' is attached tangentially to the respective sharpener channel 4, 4 '.
  • a shaping knife 8, 8 ' For optional shaping of the front end section of the lead 2, 2 'of a pin 1, 1', a shaping knife 8, 8 ', preferably made of plastic, is provided, these two shaping knives 8, 8' being attached, in particular molded, to a common rotary shaft 9 , which is mounted laterally on the sharpener housing 3, wherein it is additionally supported on a lowered partition 10 of the sharpener channels 4, 4 'with a trough recess 11.
  • the rotary shaft 10 is provided on both ends with upwardly projecting L-shaped pivot levers 12, the transverse legs 13 of which are supported as pivot limit stops on the upper edges 14 of the longitudinal walls 16 of the housing.
  • downwardly projecting pivot levers 12 'could also be provided, which are supported with their transverse legs 13' as pivot limiting stops on the lower edges 14 'of the longitudinal walls 16 of the housing.
  • FIGS. 4 to 6 differs from that according to FIGS. 1 to 3 only in that instead of the pivot levers 12 rotary knobs 18 are applied to the ends of the rotary shaft 9.
  • the housing longitudinal walls 16 can be provided with vertical slots 17, through which the entire component can be inserted from above into the one shown in FIG 4 recognizable end position at the end of the vertical slot 17.
  • the rotary shaft 9 is preferably provided with knobs 19, behind which the rotary shaft 9 engages under pressure, so that the component cannot simply be lifted upwards, but rather a correspondingly large force would be required to solve.
  • the design can also be such that, in the stop position of the transverse legs 13 on the side edges 14 of the longitudinal housing walls 16, the respective shape knives 8, 8 'do not rest against the cutting knives 7, 7', but laterally against them are moved past into a position in which the cutting edge of the arched cross-sectionally triangular cutting webs 15, 15 'formed on the barrel knives 8, 8' lies exactly in the central plane of the respective lead 2, 2 'and thus an exact contouring can take place.

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Abstract

Spitzer für Stifte mit weicher Mine mit einem Spitzergehäuse, das einen konischen Spitzerkanal aufweist, mit einem am Spitzergehäuse befestigten Spitzermesser, das zum Spitzerkanal tangential angestellt ist und mit einem in den Spitzerkanal einschwenkbaren, mit einem Handbetätigungshebel versehenen Fassonmesser mit einer bogenförmig gekrümmten Schneide zum wahlweisen Fassonieren des vorderen Endabschnitts der Mine, wobei er als Doppelspitzer mit ein einem gemeinsamen Gehäuse (3) gegeneinander gestellten Einzelspitzern für unterschiedliche Stiftdurchmesser ausgebildet ist und dass die Fassonmesser (8,8') um eine am gemeinsamen vorderen Ende der Spitzerkanäle (4,4'), die in diesem Bereich nach oben und unten offen sind, angeordnete gemeinsame Achse abwechselnd nach oben gegen die Mine (2,2') im jeweiligen Einzelspitzer verschwenkbar sind. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Spitzer für Stifte mit weicher Mine mit einem Spitzergehäuse, das einen konischen Spitzerkanal aufweist, mit einem am Spitzergehäuse befestigten Spitzermesser, das zum Spitzerkanal tangential angestellt ist und mit einem in den Spitzerkanal einschwenkbaren, mit einem Handbetätigungshebel versehenen Fassonmesser mit einer bogenförmig gekrümmten Schneide zum wahlweisen Fassonieren des vorderen Endabschnitts der Mine.
  • Bei einem derartigen, in der Patentschrift DE 37 37 863 C1 beschriebenen Spitzer ist das Fassonmesser an einem Stopfen gelagert, der von unten in eine Ausnehmung des Spitzergehäuses eindrückbar ist. Diese Ausbildung hat zum einen den Nachteil, dass durch diesen Stopfen die Öffnung nach unten, aus der ja normalerweise die Spitzerabfälle herausfallen sollen, großteils verschlossen ist. Zum anderen aber besteht dabei der Nachteil, dass das Spitzergehäuse eine komplexe Formgebung mit seitlichen Ausbuchtungen benötigt, um ein Lagerteil für den verschwenkbaren Träger des Fassonmessers zu bilden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Spitzer der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass ein besonders einfacher Aufbau und eine einfache klare Formgebung des Spitzergehäuses in Verbindung mit der Möglichkeit des Spitzens von Stiften unterschiedlicher Durchmesser möglich ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Spitzer der eingangs genannte Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass er als Doppelspitzer mit in einem gemeinsamen Gehäuse gegeneinander gestellten Einzelspitzern für unterschiedliche Stiftdurchmesser ausgebildet ist und dass die Fassonmesser um eine am gemeinsamen vorderen Ende der Spitzerkanäle, die in diesem Bereich nach oben und unten offen sind, angeordnete gemeinsame Achse abwechselnd nach oben gegen die Mine im jeweiligen Einzelspitzer verschwenkbar sind.
  • Die erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht eine sehr einfache Lagerung mithilfe einer an dem bevorzugt aus Kunststoff bestehenden Fassonmesser angeformten Lagerwelle, wobei durch die erfindungsgemäße Doppelspitzerausbildung, bei der sich abwechselnd eines der Fassonmesser von unten an das jeweilige Spitzermesser anlegt, auch gleich die beiden Betriebsstellungen vorgegeben sind. In der einen Schwenkstellung ist das Fassonmesser des einen Einzelspitzers in Betriebsstellung das andere außer Betriebsstellung und bei einer Verschwenkung um die Lagerachse ergeben sich die umgekehrten Verhältnisse. Bei ausgeschwenktem Fassonmesser ergibt sich eine punktförmige Spitze der Mine und in der einschwenkten Stellung, also in der quasi Anlagestellung des Fassonmessers am Spitzermesser, wird die Minenspitze fassoniert, das heißt mit einem abgerundeten Endabschnitt versehen.
  • In Ausgestaltung der Erfindung kann dabei vorgesehen sein, dass die aus Kunststoff bestehenden Fassonmesser um 180° versetzt an einer am Gehäuse seitlich gelagerten Drehwelle.
  • Die Drehwelle kann dabei in weiterer Ausgestaltung der Erfindung mit hoch ragenden oder nach unten ragenden Schwenkhebeln angeformt sein, wobei diese Schwenkhebel bevorzugt L-förmig mit sich als Schwenkbegrenzungsanschläge auf den Oberkanten oder den Unterkanten der Gehäuselängswände abstützenden Querschenkeln ausgebildet sein können.
  • Diese Ausbildung mit Schwenkbegrenzungsanschlägen ermöglicht gegebenenfalls auch eine Ausbildung der Fassonmesser derart, dass sie nicht an den Spitzermessern in der Betriebsstellung anliegen sondern seitlich neben diesen genau in der gleichen Schneidebene liegen. Dadurch ergibt sich eine optimale Anordnung der Schneiden der Fassonmesser gegenüber der Minenspitze.
  • Statt der Schwenkhebel können auf der Drehwelle auch Drehknöpfe zur Schwenkbetätigung vorgesehen sein, wobei dies in Ausgestaltung der Erfindung besonders einfach dann realisierbar ist, wenn die Drehwelle vertikale Schlitze der Gehäuselängswände durchsetzt, so dass die Drehwelle mit den angeformten Fassonmessern sehr einfach von oben in das Gehäuse einsetzbar ist. Dabei wird man zweckmäßigerweise natürlich vorsehen, dass durch die Drehwelle in der Einsatzstellung etwas übergreifende Rastanschläge ein allzu leichtes Ausrasten nach oben verhindert ist. In gleicher Weise kann man zweckmäßigerweise auch Rastarretierungen vorsehen, um die Drehwelle mit den beiden Fassonmessern in einer der jeweils eingestellten beiden Endpositionen zu verriegeln.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann dabei vorgesehen sein, dass die Fassonmesser mit gebogenen, der gewünschten Kontur der fassonierten Mine entsprechenden, querschnittlich im Wesentlichen dreieckigen Schneidstegen versehen sind, sodass nicht ein bloßes Abschaben der Spitze der Weichmine stattfindet, sondern ein echtes Spanabhebendes Schneiden, wodurch ein, ein aufwändiges Reinigen mithilfe von Reinigungsstäbchen oder dergleichen nach jedem Fassoniervorgang vermieden wird.
  • Schließlich liegt es auch noch im Rahmen der Erfindung, dass die Drehwelle auf einer abgesenkten Trennquerwand der Spitzerkanäle mit einer Lagereinmuldung aufsitzt.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Doppel-Weichminenspitzers zum Spitzen zweier Stifte mit unterschiedlichen Durchmessern,
    Fig. 2
    eine Aufsicht auf den Doppelspitzer nach Fig. 1,
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht der beiden Fassonmesser mit der sie tragenden Lagerwelle und den Betätigungshebeln,
    Fig. 4-6
    den Figuren 1 bis 3 entsprechende Schnitte und Ansichten einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Doppelspitzers.
  • Der in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Doppelspitzer für Stifte 1 bzw. 1' unterschiedlichen Durchmessers mit jeweils einer weichen Mine 2 bzw. 2' besitzt ein Gehäuse 3, vorzugsweise aus Kunststoff, in welchem zwei konische Spitzerkanäle 4, 4' mit der Spitze gegeneinandergestellt angeordnet sind, die jeweils am vorderen Ende, wo die Spitzerkanäle 4 und 4' ineinander übergehen, nach oben und unten gerichtete Öffnungen 5 und 6, bzw. 5' und 6', aufweisen. In jedem der Spitzergehäuseabschnitte, also jedem Spitzerkanal 4, 4' zugeordnet, ist tangential zum jeweiligen Spitzerkanal 4, 4' ein Spitzermesser 7, 7' befestigt.
  • Zum wahlweisen Fassonieren des vorderen Endabschnitts der Mine 2, 2' eines Stifts 1, 1' ist ein bevorzugt aus Kunststoff bestehendes Fassoniermesser 8, 8' vorgesehen, wobei diese beiden Fassonmesser 8, 8' an einer gemeinsamen Drehwelle 9 befestigt, insbesondere angeformt, sind, welche seitlich am Spitzergehäuse 3 gelagert ist, wobei sie sich zusätzlich auf einer abgesenkten Trennquerwand 10 der Spitzerkanäle 4, 4' mit einer Lagereinmuldung 11 abstützt. Die Drehwelle 10 ist beidends mit nach oben ragenden L-förmigen Schwenkhebeln 12 versehen, deren Querschenkel 13 sich als Schwenkbegrenzungsanschläge auf den Oberkanten 14 der Gehäuselängswände 16 abstützen. In den durch diese Abstützung gebildeten Endstellungen liegt jeweils eines der Fassoniermesser 8, 8' am zugehörigen Schneidmesser 7, 7' an, sodass - in den Figuren gilt dies für das Fassoniermesser 8 - im entsprechenden Spitzerkanal 4, 4' ein Fassonieren der Spitze der Weichmine 2, 2' erfolgt. Beim Spitzen mit der anderen Hälfte des Weichminenspitzers bildet sich, wie dies in Fig. 1 rechts dargestellt ist, eine feine Minenspitze ohne Fassonierung aus. Durch Umlegen der Schwenkhebel 12 wird das Fassoniermesser 8 außer Betriebsstellung und das Fassoniermesser 8' in die Betriebsstellung gebracht.
  • Anstelle der nach oben ragenden Schwenkhebel 12 könnten auch nach unten ragende Schwenkhebel 12' vorgesehen sein, die sich mit ihren Querschenkeln 13' als Schwenkbegrenzungsanschläge auf den Unterkanten 14' der Gehäuselängswände 16 abstützen.
  • Die Ausführungsform nach den Fig. 4 bis 6 unterscheidet sich von der nach den Fig. 1 bis 3 lediglich dadurch, dass anstelle der Schwenkhebel 12 Drehknöpfe 18 auf die Enden der Drehwelle 9 aufgebracht sind. Um das Bauteil bestehend aus der Drehwelle 9, den Fassonmessern 8, 8' und den Drehknöpfen 18 besonders einfach einbauen zu können, können die Gehäuselängswände 16 mit vertikalen Schlitzen 17 versehen sein, durch die das ganze Bauteil von oben einsetzbar ist bis in die in Fig. 4 erkennbare Endstellung am Ende des vertikalen Schlitzes 17. Bevorzugt sind in diesem Bereich die Drehwelle 9 übergreifende Noppen 19 vorgesehen, hinter die die Drehwelle 9 unter Druck einrastet, so dass das Bauteil nicht einfach nach oben ausgehoben werden kann, sondern eine entsprechend große Kraft zum Lösen erforderlich wäre.
  • Wie dabei eingangs bereits beschrieben worden ist, kann die Ausbildung auch so getroffen sein, dass in der Anschlagstellung der Querschenkel 13 auf den Seitenkanten 14 der Gehäuselängswände 16 die jeweiligen Fassonmesser 8, 8' nicht am Schneidmesser 7, 7' anliegen, sondern seitlich an diesen vorbei bewegt werden in eine Position, in der die Schneide der an den Fassonmessern 8, 8' angeformten bogenförmigen querschnittlich dreieckigen Schneidstege 15, 15' genau in der Mittelebene der jeweiligen Mine 2, 2' liegt und somit ein exaktes Fassonieren stattfinden kann.

Claims (9)

  1. Spitzer für Stifte mit weicher Mine mit einem Spitzergehäuse, das einen konischen Spitzerkanal aufweist, mit einem am Spitzergehäuse befestigten Spitzermesser, das zum Spitzerkanal tangential angestellt ist und mit einem in den Spitzerkanal einschwenkbaren, mit einem Handbetätigungshebel versehenen Fassonmesser mit einer bogenförmig gekrümmten Schneide zum wahlweisen Fassonieren des vorderen Endabschnitts der Mine, dadurch gekennzeichnet, dass er als Doppelspitzer mit ein einem gemeinsamen Gehäuse (3) gegeneinander gestellten Einzelspitzern für unterschiedliche Stiftdurchmesser ausgebildet ist und dass die Fassonmesser (8, 8') um eine am gemeinsamen vorderen Ende der Spitzerkanäle (4, 4'), die in diesem Bereich nach oben und unten offen sind, angeordnete gemeinsame Achse abwechselnd nach oben gegen die Mine (2, 2') im jeweiligen Einzelspitzer verschwenkbar sind.
  2. Doppelspitzer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Kunststoff bestehenden Fassonmesser (8, 8') um 180° versetzt an einer am Gehäuse seitlich gelagerten Drehwelle (9) angeformt sind.
  3. Doppelspitzer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwelle (9) mit hochstehenden oder nach unten ragenden Schwenkhebeln (12, 12') versehen ist.
  4. Doppelspitzer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwelle (9) auf einer abgesenkten Trennquerwand (10) der Spitzerkanäle (4, 4') mit einer Lagereinmuldung (11) aufsitzt.
  5. Doppelspitzer nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkhebel (12) L-förmig mit sich als Schwenkbegrenzungsanschlägen auf den Oberkanten (14) oder den Unterkanten (14') der Gehäuselängswände (16) abstützenden Querschenkeln (13, 13') ausgebildet sind.
  6. Doppelspitzer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die, vertikale Schlitze (17) der Gehäuselängswände (16) durchsetzende, Drehwelle (9) mit Drehknöpfen (18) versehen ist.
  7. Doppelspitzer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwelle (9) am unteren Ende der Schlitze (17) durch einspringende Rastnoppen (19) arretierend in Position gehalten wird.
  8. Doppelspitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch Rasteinrichtungen zum lösbaren Arretieren der Drehwelle (9) mit den Fassonmessern (8, 8') in einer der beiden Endschwenkstellungen.
  9. Doppelspitzer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fassoniermesser (8, 8') mit gebogenen, der gewünschten Kontur der fassonierten Mine (2, 2') entsprechenden querschnittlichen, im Wesentlichen dreieckigen, Schneidstegen (15) versehen sind.
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