DE2303375A1

DE2303375A1 - Schneideinrichtung

Info

Publication number: DE2303375A1
Application number: DE2303375A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Brown Frank R Antrim Nh (vsta)
Current assignee: Brown Frank R Antrim Nh (vsta)
Priority date: 1972-01-24
Filing date: 1973-01-24
Publication date: 1973-08-09
Also published as: US3774301A; GB1408655A; FR2169163B1; JPS4886200A; FR2169163A1

Description

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DR. I. MAAS
DR. F. VOITH CN LEITN ER

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File 2-091 I

Frank R. Brown, Antrim, New Hampshire, V.St.A.

Schneideinrichtung Zusammenfassung

Zwei zusammenwirkende, aus Leichtmetallblech hergestellte Armteile, die jeweils einen schrägen bzw. abgeschrägten Klingenabschnitt und einen Handteil aufweisen, sind um eine Drehachse schwenkbar miteinander verbunden, wobei die scharfen Schneidkanten der Klingenabschnitte in axialer Richtung im Abstand zueinander angeordnet bzw. verschoben sind, um dadurch ein Überlappen der Schneidkanten der Klingenabschnitte sicherzustellen, wodurch eine neuartige, nicht übliche Schneideinrichtung geschaffen ist, die insbesondere zum Schneiden von Drähten mit kleinem Durchmesser, Fasern, Kunststoffen u*ä. verwendbar ist. Bei dieser Schneideinrichtung, deren Schneidkanten in axialer Richtung in Abstand zueinander angeordnet sind, liegt die Schneidkante des einen schrägen bzw. abgeschrägten Klingenabschnitts satt an dem anderen schrägen bzw. abgeschrägten Klingenabschnitt an und ist an diesem entlang verschiebbar, wodurch sichergestellt ist, daß ein bestimmter Gegenstand vollständig durchtrennt oder -schnitten wird, selbst wenn die Schneidkanten der Klingen durch den Gebrauch stumpf geworden sind.

Die Erfindung betrifft eine Schneideinrichtung und insbesondere eine Schneideinrichtung^ mit der Drähte geringen Durchmessers, Fasern, Kunststoffe u.a. geschnitten werden

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können.

Bei den meisten bekannten Schneideinrichtungen werden die scharfen Schneidkanten ihrer Klingenabschnitte in den durchzuschneidenden Gegenstand so lange eingedrückt und vorgeschoben, bis sich die Schneidkanten berühren bzw. aneinander anliegen, d.h. der Gegenstand durchtrennt ist. Hierbei wird ein V-förmiges Ende an dem abgeschnittenen Stück erhalten. Wenn aber die Schneidkanten stumpf werden, verkeilen sich die Schnittkanten nur in dem Draht, der dann mit einem groben und rauhen Grat abbricht.

Wenn Drähte mit kleinem Durchmesser mittels der bekannten Drahtschnexdexnrichtungen durchschnitten werden, ist der Draht im allgemeinen plattgedrückt und nicht durchtrennt ί an dem Draht bleibt ein flacher plattgedrückter Kopf zurück.

Eine Schwierigkeit, die häufig bei den V-formige Enden schaffende Schneideinrichtungen anzutreffen ist, besteht darin, daß mit ihnen die Drähte nur teilweise durchschnitten werden; dies ist im allgemeinen dann der Fall, wenn die Schneidklingen stumpf geworden sind oder Scharten aufweisen.

Die Erfindung soll daher eine Schneideinrichtung schaffen, mit der ein Draht vollständig durchtrennt werden kann, selbst wenn die Schneidkanten stumpf sind, Kerben und/oder Ritze und Kratzer aufweisen. Ferner soll die Schneideinrichtung gemäß der Erfindung so ausgebildet sein, daß Drähte mit kleinem Durchmesser vollständig durchschnitten werden, ohne daß unerwünschte Grate zurückbleiben.

Ferner soll eine Schneideinrichtung mit den vorstehend beschriebenen Eigenschaften leicht zu bedienen und zu

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handhaben sein. Darüber hinaus soll mit einer derartigen Schneideinrichtung nicht nur wirksam gearbeitet werden können, sondern sie soll auch preiswert herzustellen sein.

Eine derartige Schneideinrichtung weist gemäß der Erfindung die in den Ansprüchen angegebenen Merkmale auf.

Bei Verwendung der Schneideinrichtung gemäß der Erfindung ist sichergestellt, daß Drähte mit kleinem Durchmesser, Fasern, Kunststoffe u.a. auch dann vollständig durchschnitten und durchtrennt werden, wenn die Schneidkanten stumpf sind oder Kerben aufweisen, da die Schneidkanten so angeordnet sind, daß sie einander nicht berühren. Bei der Schneideinrichtung gemäß der Erfindung werden die Schneidkanten unabhängig und fra. voneinander bewegt. Wenn daher die Schneidkanten in eine Lagejgebracht sind, in der sie sehr nahe beieinander liegen, verschiebt sich eine der Kanten auf der abgeschrägten Fläche des anderen Klingenabschnitts und rutscht bzw. gleitet an diesem entlang. Hierdurch können sich die Schneidkanten der Klingenabschnitte in einem bestimmten steuerbaren und einstellbaren Umfang überlappen. Durch dieses Überlappen der Schneidkanten ist sichergestellt, daß unabhängig von dem Zustand der Schneidflächen ein vollständiger und einwandfreier Schnitt des Gegenstands sichergestellt ist.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig.l einen Teil einer Draufsicht der Schneideinrichtung gemäß der Erfindung;

Fig.2 einen Teil einer Seitenansicht der Schneideinrichtung in Fig.l;

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Fig.3 eine Querschnittansicht der Schneidfläche der Schneideinrichttang gemäß der Erfindung entlang der Linie 3-3 in Fig.Ij

Fig.4 bis 6 der Fig.3 entsprechende Querschnittansichten, in denen die Schneidflächen der Schneideinrichtung gemäß der Erfindung in verschiedenen} aufeinanderfolgallen Lagen während eines Schneidvorgangs dargestellt und in satte Anlage aneinander gebracht sind; und

Fig.7 eine stark vergrößerte Schnittdarstellung eines Teils der Schneidflächen von Fig.6.

Aus den Fig.1 und 2 ist die Ausführung der Schneideinrichtung 20 am besten zu ersehen. Die Schneideinrichtung 20 weist zwei Armteile 22 und 24 auf, die mittels eines Niets, um eine Drehachse 31 schwenkbar, miteinander verbunden sind.

Der Armteil 22 weist einen Endteil 23 und einen Griffteil 19 auf, der in Fig.1 durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Der Armteil 24 weist auch einen Endteil und einen Griffteil 21 auf, der ebenfalls in Fig.1 durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Die Armteile 22 und 24 sind aus einem einzigen Stück Leichtmetallblech geformt bzw. gestanzt, und die Armteile sind, abgesehen von ihren versetzten Klingenteilen spiegelbildlich zueinander. Die Endteile 23 und 25 der Armteile 22 und 24 werden dann geschliffen und geschärft, wodurch entlang der Klingenabschnitte 26 und 27 scharfe Schneidkanten oder Schneiden 42 und 46 gebildet sind.

Wenn der Armteil 22 der untere, tiefer liegende Teil der Schneideinrichtung 20 ist, weist sein Endteil 23 ledig-

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lieh eine leicht aufwärts gerichtete Schräge oder Neigung auf, wie am besten aus Fig.2 zu ersehen ist. Wenn dagegen der Armteil 24 der obere darüber angeordnete Teil der Schneideinrichtung 20 ist, dann weist der Armteil 24 zwischen dem Niet 30 und seinem Endteil 25 einen nach unten schräg geneigten, versetzten Teil 28 auf. Der Endteil 25 ist so geformt, daß er im wesentlichen in derselben Ebene wie der Endteil 23 des Armteils 22 liegt.

Die Armteile 22 und 24 der Schneideinrichtung 20 sind frei um die Achse 31 des sie verbindenden Niets 30 schwenkbar und sind zweckmäßigerweise durch eine Drehfeder 32 vorgespannt, deren Ahse 33 nahe bei der Drehachse 31 liegt, so daß die Schneideinrichtung im allgemeinen geöffnet gehalten ist. Ein Arm der Drehfeder 32 ist mittels eines Niets 34 an dem Armteil 22 gehaltert, während der andere SchenM. der Feder 32 mittels eines weiteren Niets 36 mit dem Armteil 24 verbunden ist. Vorzugsweise wird die Federspannung der Feder 32 ohneweiteres mit einem minimalen Kraftaufwand iiberw unden, und ist lediglich vorgesehen, um einem Benutzer den Gebrauch zu erleichtern, da hierdurch eine Trennung der Klingenabschnitte 26 und 27 voneinander und damit ein Öffnen der Klingenabschnitte beispielsweise nach dem Schneiden eines Drahtes sichergestellt ist. Obwohl die Verwendung der Drehfeder 32 nur wahlweise vorgesehen ist, braucht bei einer Anbringung der Feder 32 an der Schneideinrichtung 20 ihr Benutzer nach dem Schneiden eines Gegenstande die Klingenabschnitte 26 und 27 nicht von Hand voneinander zu trennen.

Eine weitere wahlweise an der Schneideinrichtung vorsehbare Sondereinrichtung ist ein einstellbarer, in Fig.l dargestellter Anschlag 38. Obwohl der Anschlag 38 verschieden, beispielsweise in Form von gestanzten, erhabe-

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nen Schenkeln ausgebildet sein kann, weist er in Fig.1 die Form eines kreisförmigen Ansatz auf, der zur Einstellung des Anschlags exzentrisch an dem Arm 22 angebracht ist. Wenn die Armteile 22 und 24 gegeneinander bewegt werden, wodurch die Klingenabschnitte 26 und 27 in Schneidlage zueinander gebracht werden, dann nähert sich die Kante 39 des Arms 24 dem Anschlag 3& und kommt schließlich an diesem in Anlage. Wie weiter unten noch genauer ausgeführt wird, überlappen die Schneidkanten der Klinganabschnitte 26 und 27 einander derart, daß die Schneidkante des einen Abschnittes entlang dem schrägen bzw. abgeschrägten Teil des anderen gleitet bzw. entlang diesem verschiebbar ist. Durch Ändern der Lage des Anschlags 38 kann der Kreisbogen, um welchen der Armteil 24 schwingen kann.bevor seine Kante 29 gegen den Anschlag 38 stößt, voreingestellt werden.

Anhand der Fig.3 bis 6 kann die neuartige und nicht übliche Anordnung der Klingenabschnitte 26 und 27 sowie die dadurch erreichte neue Schneidwirkung am besten erläutert und verstanden werden. Der Klingenabschnitt 26 weist eine Schneidkante 42 und einen abgeschrägten bzw. schrägen Teil 44 auf, während der Klingenabschnitt 27 eine Schneidkante 46 und einen abgeschrägten bzw. schrägen Teil 48 besitzt. Xn der normalen d.h. der geöffneten Stellung ist die Schneidkante 42 des Klingenabschnitts 26 in axialer Richtung um einen Abstand "A" gegenüber der Schneidkante 46 des Klingenabschnitts 27 verschoben angeordnet, wie in Fig.3 dargestellt ist. Obwohl der Abstand "A" in Abhängigkeit von den geforderten Ergebnissen verschoben werden kann, beträgt in der bevorzugten Ausführungsform der Abstand "A" etwa 2,5x10 ^Jcm (0,001 inches).

Wenn die Armteile der Schneideinrichtung 20 gegeneinander bewegt werden, nähern sich die Schneidkanten 42 und 46

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e±nander_t um einen bestimmten Gegenstand zu schneiden, wie In Flg.4 dargestellt ist. Bei den bekannten Schneideinrichtung en können die Schneidkanten nicht die in Fig.4 dargestellte Schneidlage erreichen. Wenn daher die Schneidkanten der bekannten Schneideinrichtungen stumpf sind oder Kerben und Furchen aufweisen, wird der zu schneidende Gegenstand nicht vollständig ab- bzw. durchgetrennt·

Bei der Schneideinrichtung gemäß der Erfindung ist die Schneidkante 42 des Klingenabschnitts 26 so ausgelegt und konstruiert, daß sie sich der schrägen bzw. abgeschrägten Fläche 48 des KlinganabSchnitts 27 nähert, wobei sie aber etwas gegenüber der Schneidkante 46 des Klingenabschnitts 27 versetzt bzw. in axialer Richtung verschoben ist. Bei den bekannten Schneideinrichtung?! sind die beiden Schneidkanten so konstruiert, daß sie einander nur berühren und in Anlage miteinander kommen.

Bei der Schneideinrichtung gemäß der Erfindung ist die schräge bzw. abgeschrägte Fläche 48 geneigt, und die Schneidkante 42 kommt so in Anlage, daß sie auf der schrägen bzw. abgeschrägten Fläche 48 nach oben rutscht bzw. sich entlang dieser Fläche verschiebt. Wenn daher die Klingenteile 26 und 27 in engere satte Anlage gezwungen werden, dann gleitet oder rutscht die Schneidkante 42 des Klingenabschnitts 26 in satter Anlage entlang der abgeschrägten bzw. schrägen Fläche 48 des Klingenabschnitts 27· Durch diesen neuartigen Gleit- bzw. Verschiebevorgang dringt die in Eingriff stehende bzw. sich in satter Anlage befindende Schneidkante 42 tiefer in den zu schneidenden Gegenstand ein, wodurch eine vollständige Trennung des Gegenstandes in zwei Stücke gesichert ist. Dieses zusätzliche Gleiten und Verschieben führt zu einem einwandfreien und vollständigenSchnitt, wie am besten aus Fig.5 zu ersehen ist.

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Wie in Fig.6 dargestellt ist, ist der Abstand "B" zwischen den Schneidkanten 42 und 46, wenn die Klingenabschnitte

26 und 27 fest gegeneinander gepreßt und dadurch eng aneinander anliegen, wesentlich größer als der in Fig.3 dargestellte Abstand "A" der Schneidkanten in axialer Richtung. Durch die Schneideinrichtung, bei der die Schneidkanten aneinander entlanggleiten bzw. rutschen können, ist eine neue Schneideinrichtung geschaffen, die ein einwandfreies und genaues Schneiden ermöglicht und garantiert, ohne daß unerwünschte Grate oder rauhe, grobe Kanten auftreten.

Darüber hinaus schärft sich, wie in Fig.7 dargestellt ist, die Schneideinrichtung gemäß der Erfindung selbst. Da die Schneidkante 42 wiederholt in satter Anlage entlang der schrägen bzw. abgeschrägten Fläche 48 des Klingenabschni'fcts

27 nach oben entlangrutscht, schürft oder schleift sich die Schneidkante 42 selbst, wodurch eine scharfe Schneidkante 42A geschaffen und erhalten wird. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Schneideinrichtung gemäß der Erfindung immer scharf ist,und daß immer eine vollständige und genaue Trennung des vorgesehenen Gegenstands durchgeführt und vorgenommen wird.

Wie der vorstehenden Beschreibung zu entnehmen ist, können somit die angeführten Zielsetzungen wirksam erreint werden, und da bestimmte Änderungen im Rahmen des Gegenstandes der Erfindung an dem vorstehend beschriebenen Aufbau der Schneideinrichtung vorgenommen werden können, ist selbstverständlich, daß alles, das in der obigen Beschreibung enthalten oder in den anliegenden Zeichnungen dargestellt ist, nur zur Erläuterung des Anmeldungsgegenstands angeführt ist und in keiner Weise eine Beschränkung des Anmeldungsgegenstands beinhalten soll.

Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche

mJ Schneideinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende von zwei Armteilen (22, 24) jeweils ein Klingenabschnitt (23* 25) vorgesehen ist, die jeweils eine Schneidkante (26, 27) und einen in Eingriff kommenden schrägen bzw. abgeschrägten Teil (44, 48) aufweisen, daß die beiden Armteile (22, 24) mittels einer Einrichtung (30) um eine Drehachse (31) schwenkbar miteinander verbunden sind, und daß die Schneidkanten (26, 27) der beiden ArmteiTe (22, 24) in axialer Richtung gegeneinander versetzt sind, so daß die eine Schneidkante (26) des einen Schneidarms (22) den schrägen bzw· abgeschrägten Teil (48) des anderen Armteils (24) berührt und bei Aufbringen eines Schneiddruckes in satter Anlage entlang dem schrägen bzw. abgeschrägten Teil (48) verschoben wird, so daß ein einwandfreies Schneiden eines Drahtes sichergestellt ist.

2o Schneidexnrxchtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Drehfeder (32) vorgesehen ist, deren Achse (33) nahe der Drehachse (31) liegt, und deren beide Schenkel jeweils an einem der beiden Armteile (22, 24) gehaltert sind,um die Schneidkanten (26, 27) in Abstand voneinander zu halten, wenn kein Druck auf die Armteile (22, 24) ausgeübt wird.

3· Schneideinrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e kennz ei chnet, daß zur Begrenzung des Ausschlags, um welchen der eine der Armteile (24) geschwenkt werden kann, wenn die Schneidkanten (26, 27) eng aneinander anliegen, an dem anderen Armteil (22) ein Anschlag (38) angebracht ist_o

4. Schneideinrichtung nach Anspruch 3* dadurch g e kennz ei chnet, daß der Anschlag (38) einstellbar ist.

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